CZ305664B6 - Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií - Google Patents
Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305664B6 CZ305664B6 CZ2014-508A CZ2014508A CZ305664B6 CZ 305664 B6 CZ305664 B6 CZ 305664B6 CZ 2014508 A CZ2014508 A CZ 2014508A CZ 305664 B6 CZ305664 B6 CZ 305664B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solution
- application
- weight
- composition
- extruded polyester
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Kompozice pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií, je tvořena 99,60 až 99,95 % hmotn. vodné disperze o obsahu 5 až 7 % hmotn. sušiny polyakrylátu a 0,05 až 0,40 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu.
Description
(54) Název vynálezu:
Kompozice roztoku pro nanášení ultratenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií (57) Anotace:
Kompozice pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií, je tvořena 99,60 až 99,95 % hmotn. vodné disperze o obsahu 5 až 7 % hmotn. sušiny polyakrylátu a 0,05 až 0,40 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu.
Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií
Oblast techniky
Vynález se týká kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií. Řešení je určeno pro využití ve výrobě polymemích fólií pro obalový, papírenský, potravinářský a polygrafický průmysl.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě polymemích fólií pro obalový, papírenský, potravinářský a polygrafický průmysl se ve značné míře uplatňují polymemí fólie opatřené chemickým nánosem. Tyto fólie poskytují 15 oproti standardním fóliím řadu výhod, např. zvýšenou odolnost vůči působení vysokých teplot, díky níž pak umožňují např. pasterizaci a sterilizaci potravin. Dále mohou nánosy zlepšit antibakteriální chování fólie a bariérové vlastnosti (odolnost vůči prostupu kyslíku), snížit koeficient tření, umožnit pokovení fólie na vysokou optickou hustotu atd. Dalším důvodem pro použití nánosů může být přiblížení povrchové energie polymemí fólie (po opatření nánosem) povrchovému 20 napětí tiskařských barev (reprografických, flexografických a fotocitlivých), zlepšení adheze lepidel, adheze vrstev hologramů, vytvoření antistatických vlastností, atp.
V současné době se pro nanášení tenkých vrstev na extrudované polymemí fólie používá celá řada chemických kompozic ve formě roztoků na vodné bázi. Aktivní složku takové kompozice 25 obvykle tvoří polyester, polyuretan nebo polyakrylát ve formě vodné disperze. Disperzní fáze bývá chemicky a/nebo stericky stabilizována proti agregaci.
Nánosy na bázi polyesteru se díky výsledné povrchové energii přes 60 mJ/m2 hodí pro vodou ředitelné barvy, nánosy na bázi polyakrylátu jsou s energií blízkou 40 mJ/m2 vhodné spíše pro 30 rozpouštědlové barvy.
Vodné polymemí disperze pro nánosování s výhodou využívají jako disperzní fázi polymer na bázi polyakrylátu. Výhodou je existence široké škály použitelných síťovacích činidel i výsledná hodnota povrchové energie nánosu, umožňující následnou aplikaci rozpouštědlových tiskových 35 barev. Objektivní komplikací, nastávající při procesu nánosování polymemí disperze, je její pěnivost při čerpání a nanášení a nedostatečné smáčení substrátu nánosovacím roztokem (v případě relativně nízké povrchové energie substrátu vzhledem k povrchovému napětí nánosovacího roztoku). Výsledkem je proces nezaručující za každých okolností dobré smáčení substrátu.
Pokud je primárním záměrem povrchové úpravy právě zvýšení povrchové energie substrátu, lze místo nánosu použít úpravu pomocí korony. Toto řešení je však náročné z pohledu vstupních nákladů (pořízení a instalace jednotky s koronovým výbojem) a provozních komplikací (možné interference elektrického zdroje korony s ostatními elektrickými zařízeními na lince). Kromě toho dochází na substrátu upraveném koronou k tzv. „stárnutí“ povrchové úpravy, což lze zjed45 nodušeně popsat jako návrat povrchové energie k hodnotám neupraveného substrátu. Tento jev je výrazně urychlován působením zvýšené teploty a vzdušné vlhkosti.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody a nedostatky dosud známých chemických kompozic pro nanášení vrstev na povrch extrudovaných plastových fólií do značné míry odstraňuje kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev je
- 1 CZ 305664 B6 tvořena 99,60 až 99,95 % hmotn. vodné disperze o obsahu 5 až 7 % hmotn. polyakrylátu a 0,05 až 0,40 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu.
Surfaktanty obecně snižují již od malých koncentrací povrchové napětí kapalin. Povrchové napětí kapaliny klesá s rostoucím přídavkem surfaktantu lineárně až do zlomu při tzv. kritické micelámí koncentraci surfaktantu, kdy molekuly surfaktantu začnou z termodynamických důvodů upřednostňovat interakce mezi sebou navzájem. S dalšími přídavky surfaktantu již poté povrchové napětí roztoku klesá výrazně méně. Gemini - surfaktanty obsahují dvě molekuly klasického surfaktantu (polární hlava a nepolární řetězec) spojené v místě polární hlavy můstkem v podobě tuhé molekuly. Tento tuhý můstek zabraňuje intramolekulámí interakci nepolárních řetězců a tvorba micel je tak výrazně omezena. Gemini - surfaktanty díky tomu účinně snižují povrchové napětí kapaliny a účinně zabraňují tvorbě pěny.
Výhody kompozice pro nanášení ultra-tenkých vrstev zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií podle vynálezu jsou následující: základní polyakrylátovou disperzi lze použít pro přípravu ultra-tenkých nánosů s plošnou hmotností 0,01 až 0,1 g/m2 a povrchovou energií blízkou 40 mJ/m2. Díky použití vody jako rozpouštědla není třeba řešit ekologické faktory vyplývající z používání roztoků na bázi organických rozpouštědel. Přídavek gemini - surfaktantu vede k efektivnímu snížení hodnoty povrchového napětí roztoku a je tak zajištěno dokonalé smáčení povrchu substrátu. Optimalizovaný přídavek surfaktantu také vede k potlačení pěnivosti roztoku a nezhoršuje stabilitu roztoku vůči kolísání pH nebo teploty. Při překročení optimálního rozmezí přídavku surfaktantu může dojít ke snížení hodnoty zeta-potenciálu roztoku, což snižuje bariéru vůči agregaci částic disperzní fáze a může se pak negativně projevit na kvalitě vytvořeného nánosu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Výchozí kompozice, neupravená gemini surfaktantem a sloužící pro srovnání s kompozicemi podle vynálezu, byla připravena smícháním koncentrovaného polyakrylátového latexu s deionizovanou vodou tak, že výsledná sušina polymemí báze v roztoku činila 6,2 % hmotn. Homogenizace probíhala za použití magnetického míchadla opatřeného teflonovým pláštěm, umístěného přímo v roztoku. Výsledný roztok měl následující vlastnosti (při 25 °C a pH 7): střední velikost částic (z-average): (144±4) nm, povrchové napětí: (43,60±0,02) mN/m, zeta-potenciál: (-20,0 ± 0,6) mV.
Příklad 1
Kompozice byla připravena smícháním koncentrovaného polyakrylátového latexu s deionizovanou vodou tak, že výsledná sušina polymemí báze v roztoku činila 6,0 % hmotn. Následně bylo do 99,887 % hmotn. této kompozice vmícháno 0,113 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu. Homogenizace probíhala za použití magnetického míchadla opatřeného teflonovým pláštěm, umístěného přímo v roztoku. Výsledný roztok měl následující vlastnosti (při 25 °C a pH 7): střední velikost částic (z—average): (143,0±0,5) nm, povrchové napětí: (37,0±0,6) nN/m, zeta-potenciál: (-20,00 ± 0,05) mV. Oproti výchozí kompozici došlo k poklesu povrchového napětí roztoku o 15 %, při zachování velikosti částic a elektrostatické bariéry vůči agregaci částic (hodnota zeta-potenciálu).
Příklad 2
Kompozice připravená smícháním koncentrovaného polyakrylátového latexu s deionizovanou vodou tak, že výsledná sušina polymemí báze v roztoku činila 5,7 % hmotn. Následně bylo do 99,614 % hmotn. této kompozice vmícháno 0,386% hmotn. neionogenního gemini surfaktantu
-2CZ 305664 B6 na bázi diolu. Homogenizace probíhala za použití magnetického míchadla opatřeného teflonovým pláštěm, umístěného přímo v roztoku. Výsledný roztok měl následující vlastnosti (při 25 °C a pH 7): střední velikost částic (z-average): (147,0±l,2) nm, povrchové napětí: (29,0±0,2) nN/m, zeta-potenciál: (-12,0 ± 0,2) mV. Oproti výchozí kompozici došlo k poklesu povrchového napětí roztoku o 33 %. Dále došlo k mírnému nárůstu velikosti částic a snížení velikosti elektrostatické bariéry vůči agregaci částic (hodnota zeta-potenciálu). Další zvyšování koncentrace surfaktantu by mohlo vést ke zvýšení hodnoty zeta-potenciálu nad -10 mV a k narušení stability disperze.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný zejména pro přípravu ultra-tenkých nánosů na polymemích fóliích pro potravinářský a obalový průmysl, zejména fólií určených pro další potisk a pokovení.
Claims (1)
1. Kompozice pro nanášení ultra-tenkých vrstev zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií, vyznačující se tím, že je tvořena 99,60 až 99,95 % hmotn. vodné disperze o obsahu 5 až 7 % hmotn. sušiny polyakrylátu a 0,05 až 0,40 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-508A CZ305664B6 (cs) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-508A CZ305664B6 (cs) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014508A3 CZ2014508A3 (cs) | 2016-01-27 |
| CZ305664B6 true CZ305664B6 (cs) | 2016-01-27 |
Family
ID=55310975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-508A CZ305664B6 (cs) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305664B6 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030064214A1 (en) * | 2001-04-18 | 2003-04-03 | Bart Janssens | Transparent, multilayer, biaxially oriented polyester film, and process for its production |
| JP2003137953A (ja) * | 2001-11-02 | 2003-05-14 | Daicel Ucb Co Ltd | ウレタン（メタ）アクリレート及びそれを含む活性エネルギー線硬化型ウレタン（メタ）アクリレート組成物 |
| EP1944344A1 (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Showa Highpolymer Co., Ltd. | Resin composition for plastic coating and plastic coating using the same |
| CZ26662U1 (cs) * | 2013-12-21 | 2014-03-24 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Transparentní polymemí desky se zvýšenou otěruvzdorností |
-
2014
- 2014-07-21 CZ CZ2014-508A patent/CZ305664B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030064214A1 (en) * | 2001-04-18 | 2003-04-03 | Bart Janssens | Transparent, multilayer, biaxially oriented polyester film, and process for its production |
| JP2003137953A (ja) * | 2001-11-02 | 2003-05-14 | Daicel Ucb Co Ltd | ウレタン（メタ）アクリレート及びそれを含む活性エネルギー線硬化型ウレタン（メタ）アクリレート組成物 |
| EP1944344A1 (en) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Showa Highpolymer Co., Ltd. | Resin composition for plastic coating and plastic coating using the same |
| CZ26662U1 (cs) * | 2013-12-21 | 2014-03-24 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Transparentní polymemí desky se zvýšenou otěruvzdorností |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2014508A3 (cs) | 2016-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10005918B2 (en) | Primer coating for metallized gas barrier films | |
| JP6032781B2 (ja) | ガスバリア性フィルム及び製造方法 | |
| JPWO2013146728A1 (ja) | 塩素化ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| US20150344729A1 (en) | Heat seal coating for use on substrates | |
| JP2019052211A (ja) | フッ素系樹脂水分散体 | |
| CN113980553A (zh) | 一种自修复水性防腐涂料、制备方法及其应用 | |
| CN106010135B (zh) | 一种阴极电泳涂料 | |
| WO2022007425A1 (zh) | 环保水性涂层及其制备方法 | |
| US10526494B2 (en) | Ink receptive primer coatings with improved water and chemical resistance characteristics | |
| CZ27716U1 (cs) | Kompozice roztoku pro nanášení ultratenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií | |
| CZ2014508A3 (cs) | Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií | |
| US20130084437A1 (en) | Film Coatings Based on Polyalkylimine Condensation Polymers | |
| JP2016186072A (ja) | 帯電防止性ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| CN101649145B (zh) | 水性丙烯酸氨基树脂罩光漆及其制备方法 | |
| JP4584399B2 (ja) | 易接着性プラスチックフィルムおよびその製造方法 | |
| WO2012134695A1 (en) | Film coatings based on polyalkylimine condensation polymers | |
| CN112714815B (zh) | 斥菌纸制品和食品包装纸以及制造方法 | |
| JP7560275B2 (ja) | 透明積層体 | |
| JP6215618B2 (ja) | グラビア印刷方法 | |
| WO2016005940A1 (en) | Adhesion promoting system, and ink compositions thereof | |
| JP5845516B2 (ja) | 表面コート剤 | |
| JP2016216596A (ja) | ポリアミドフィルム | |
| JP6846788B2 (ja) | 帯電防止性ポリエステルフィルム | |
| HK40055237B (zh) | 斥菌纸制品和食品包装纸以及制造方法 | |
| JP6106295B2 (ja) | ガスバリア性フィルム及び製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20230721 |