CZ307062B6 - Zařízení k měření stavu naplnění kapalinou a olejem mazaný motor - Google Patents
Zařízení k měření stavu naplnění kapalinou a olejem mazaný motor Download PDFInfo
- Publication number
- CZ307062B6 CZ307062B6 CZ2013-49A CZ201349A CZ307062B6 CZ 307062 B6 CZ307062 B6 CZ 307062B6 CZ 201349 A CZ201349 A CZ 201349A CZ 307062 B6 CZ307062 B6 CZ 307062B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- vessel
- damping
- oil
- liquid
- reflective element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2962—Measuring transit time of reflected waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
- G01F23/56—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using elements rigidly fixed to, and rectilinearly moving with, the floats as transmission elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Zařízení k měření stavu naplnění kapalinou a olejem mazaný motor
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k měření stavu naplnění kapalinou v nádobě, přičemž zařízení je opatřeno tlumicí nádobkou a ve spodní oblasti tlumicí nádobky uspořádaným ultrazvukovým snímačem.
Dosavadní stav techniky
Druhově shodná zařízení jsou známa například z dokumentů DE 10 2010 011 490 Al a DE 10 2009 036 888 Al. Tato zařízení slouží zejména jako zařízení pro měření stavu oleje v motoru, zejména v motorovém vozidle. Základní princip spočívá v tom, že ve spodní oblasti olejové nádoby, zejména olejové vany, je uspořádán směrem nahoru orientovaný ultrazvukový snímač, který vysílá ultrazvukové vlny, které se odrážejí na nad ním se nacházející hladině oleje a odražené ultrazvukové vlny jsou pak opět přijímány ultrazvukovým snímačem. Z doby šíření signálu je vyhodnocovací elektronikou vypočtena výška hladiny oleje. Aby se dosáhlo kolísání a pohybů vozidla zbavené, uklidněné a rovnoměrné výšky stavu naplnění, provádí se měření uvnitř takzvané tlumicí nádobky. Jedná se přitom o poměrně úzkou, číši podobnou konstrukci, která je nahoře a dole opatřena vstupy, takže výška naplnění uvnitř tlumicí nádobky je dána okolním stavem naplnění, avšak při kolísání se mění pomaleji.
Reflexi na povrchu kapaliny lze zvláště dobře detekovat tehdy, když je povrch kapaliny vodorovný. Také zařízení pro měření stavu naplnění musí být tudíž zabudováno pokud možno svisle. Zde jsou přípustné jen nepatrné tolerance. Zejména když je měřený stav naplnění vyšší než tlumicí nádobka, vede reflexe na skloněném povrchu kapaliny k tomu, že reflexe se již netýká tlumicí nádobky, tedy uvnitř tlumicí nádobky již reflexe nemůže probíhat, takže pak není k dispozici žádný aktuální výsledek.
Úkolem vynálezu je vytvoření zařízení v úvodu popsaného druhu, se kterým bude snímání stavu naplnění kapalinou možné také tehdy, když nebude dodržena poloha zabudování a/nebo měření se bude muset provádět na skloněném povrchu kapaliny.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol je vyřešen zařízením se znaky patentového nároku 1. Výhodná další zdokonalení vynálezu jsou popsána v závislých nárocích.
U zařízení k měření stavu naplnění kapalinou v nádobě, přičemž zařízení je opatřeno tlumicí nádobkou a ve spodní oblasti tlumicí nádobky uspořádaným ultrazvukovým snímačem, je podle vynálezu použito řešení spočívající v tom, že zařízení obsahuje ve svislém směru v tlumicí nádobce pohyblivý reflexní prvek a že zařízení je opatřeno s reflexním prvkem spojeným plovákem. Pro vzdálenost (d) mezi reflexním prvkem a plovákem ve vztahu k výšce tlumicí nádobky platí, že tato vzdálenost je s výhodou větší než 50 % výšky tlumicí nádobky, zejména také větší než 75 % nebo 80 %, avšak menší než tlumicí nádobka. Jestliže výška tlumicí nádobky je (h), lze předchozí vyjádřit následujícím vzorcem:
'Λ h < d < h.
Svislému pohybu reflexního prvku v tlumicí nádobce je třeba rozumět tak, že nejméně vykazuje svislou složku. Podle okolností může k tomu přistoupit vodorovná složka pohybu. Tímto způsobem lze i při skloněném povrchu měřené kapaliny znatelně rozšířit rozsah měření. Jestliže se úro veň kapaliny nachází pod horním koncem tlumicí nádobky, probíhá reflexe uvnitř tlumicí nádobky. Také při silnějším sklonu a tím vyvolané šikmé reflexi dojde signál k ultrazvukovému snímači, protože zde případně proběhnou reflexe uvnitř tlumicí nádobky. Tímto způsobenou delší dobu šíření je třeba zohlednit vyhodnocením změněných forem signálu nebo více impulzů reflexe. Stoupne-li úroveň kapaliny nad tlumicí nádobku, takže při reflexi na skloněném povrchu je ultrazvukový signál reflektován v oblasti vně tlumicí nádobky, pak však spolu s úrovní kapaliny stoupá také plovák, který směrem nahoru táhne ve stejné vzdálenosti také s plovákem spojený reflexní prvek. Na reflexním prvku může nyní uvnitř tlumicí nádobky proběhnout měření i při šikmé orientaci vlastní tlumicí nádobky nebo povrchu kapaliny. Výsledkem je, že při měření doby šíření uvnitř tlumicí nádobky je měření možné i při skloněném reflektujícím povrchu až do podstatně vyššího stupně. Zásluhou toho je možné téměř zdvojnásobení rozsahu měření i při vůči poloze zabudování tlumicí nádobky skloněnému povrchu kapaliny.
V jednom přednostním provedení vynálezu je tlumicí nádobka na horním konci opatřena pro ultrazvuk relevantním označením. Jestliže ultrazvukový snímač přijme na tomto pro ultrazvuk relevantním označení reflektovaný signál, pak může příslušná řídicí elektronika seznat, že úroveň kapaliny dosáhla výšky pro ultrazvuk relevantního označení neboje vyšší než tlumicí nádobka. Pro ultrazvuk relevantní označení je přednostně jako vodorovný stupeň zaintegrováno do čepičky, přičemž čepička uzavírá nahoře tlumicí nádobku a chrání ji především proti vnikání olejové pěny.
Zařízení je přednostně opatřeno řídicí elektronikou, která rozlišuje dva provozní stavy, jmenovitě první provozní stav, ve kterém je úroveň kapaliny pod horním koncem tlumicí nádobky, a druhý provozní stav, ve kterém je úroveň kapaliny nad tlumicí nádobkou. Provozní stavy se přednostně liší především tím, že ultrazvukový snímač v obou provozních stavech pracuje s rozdílnými ultrazvukovými frekvencemi. Zejména v druhém provozním stavuje frekvence ultrazvuku přizpůsobena k reflexnímu prvku, který je v zařízení použit.
V jiném přednostním provedení vynálezu je plovák v klidovém stavu umístěn u horního konce tlumicí nádobky. Plovák je přednostně pomocí šňůry, vlákna nebo drátu, případně také určitým druhem tyče, spojen s reflexním prvkem. Výrazu „klidový stav je třeba rozumět tak, že plovák v tomto klidovém stavu neleží na určité úrovni kapaliny nebo je touto nesen, nýbrž se nachází v poloze, kterou plovák zaujímá, když se nevznáší.
V jiném přednostním provedení vynálezu je pohyblivý reflexní prvek, veden v kanálu uvnitř tlumicí nádobky. Tato je nahoře a dole otevřená, aby zespodu mohla mezi ultrazvukový snímač a reflexní prvek přijít kapalina a byla vůbec možná reflexe na reflexním prvku. Právě při poměrně malém kanálu lze i při větších sklonech dosáhnout dobrého vedení reflektovaného ultrazvukového signálu v kanálu.
Měřenou kapalinou je přednostně olej, který je uložen v nádobě, zejména v olejové vaně, přičemž zařízením je měřen stav naplnění nebo stav oleje v této olejové vaně.
Vynález se tudíž týká zejména olejem mazaného motoru, přičemž motor je opatřen zařízením k měření stavu oleje v olejové nádobě, zejména olejové vaně. Další předmětem vynálezu je motorové vozidlo s olejem mazaným motorem.
Objasnění výkresů
Vynález je následně dále vysvětlen na základě na výkresu znázorněného příkladu provedení. Schematická vyobrazení znázorňují na:
obr. 1: tlumicí nádobku jako součást zařízení pro měření stavu oleje;
obr. 2a: schematický řez zařízením podle vynálezu při úrovni kapaliny, která je nižší než tlumicí nádobka; a obr. 2b schematický řez zařízením podle vynálezu při úrovni kapaliny, která je vyšší než tlumicí nádobka.
Příklady uskutečnění vynálezu
Na obr. 1 je znázorněna tlumicí nádobka 1 jako součást zařízení pro měření stavu oleje. Tlumicí nádobka je zde provedena jako dvoudílná a je opatřena vlastní spodní tlumicí nádobkou 1 a na tuto nasazenou čepičkou 5. Čepička 5 a tlumicí nádobka 1 mohou být provedeny jako dva díly nebo mohou být provedeny také vcelku. Čepička 5 uzavírá tlumicí nádobku nahoře. Tlumici nádobka 1 je svým spodním koncem namontována na přírubové skupině 2. Na přírubové skupině 2 je uspořádán ultrazvukový měnič 4 s řídicí elektronikou, který měří stav naplnění. Celé zařízení pro měření stavu oleje je namontováno na spodní straně olejové vany a nachází se zásluhou otvoru v motorové vaně v přímém kontaktu s motorovým olejem. Axiální pryžové těsnění 3 uzavírá systém olejotěsně směrem ven. V tlumicí nádobce 1 jsou ve spodní oblasti vytvořeny otvory, které umožňují vtékání a vytékání oleje. Aby toto bylo umožněno v libovolném rozsahu, je tlumicí nádobka X opatřena odvzdušňovacím otvorem 6.
Na obr. 2a a 2b jsou znázorněny schematické řezy zařízením podle vynálezu. Na obr. 2a je vlnitou linií naznačena úroveň 10 kapaliny, která se nachází pod horním koncem tlumicí nádobky χ. Na obr. 2b je úroveň 10 kapaliny nad tlumicí nádobkou X. Na obr. 2a a 2b je znázorněna tlumicí nádobka X, která je v horní oblasti uzavřena čepičkou 5. Tato je opatřena stupněm 7, který představuje pro ultrazvuk relevantní označení. Na dně tlumicí nádobky X je uspořádán ultrazvukový snímač 4, kterým jsou ultrazvukové vlny 15 podle obr. 2a vysílány směrem nahoru buď v hlavní části tlumicí nádobky X nebo podle obr. 2b jako ultrazvukové vlny 16 uvnitř kanálu 12. Kanál 12 je součástí tlumicí nádobky X a slouží k uložení a vedení reflexního prvku XX, který je zejména na své spodní straně opatřen reflexní plochou. Reflexní prvek XX je pomocí vlákna, drátu nebo tyčky, v každém případě spojovacím prvkem 13 o maximální délce spojen s plovákem 8, který je umístěn na horním konci kanálu 12. Horní konec kanálu 12 také odpovídá hornímu konci tlumicí nádobky X Délka spojovacího prvku X3, tedy vzdálenost mezi reflexním prvkem 11 a plovákem 8, je větší než polovina výšky tlumicí nádobky 3, přednostně také větší než 75 % a dokonce 80 % výšky tlumicí nádobky X, samozřejmě však menší než výška tlumicí nádobky X. Na obr. 2a se zařízení podle vynálezu nachází v prvním provozním stavu, ve kterém ultrazvukový snímač 4 vysílá směrem nahoru ultrazvukové vlny 15 o určitém kmitočtu. Tyto se odrážejí na povrchu kapaliny a vracejí se. Vystoupá-li úroveň 10 kapaliny až k horní koncové oblasti tlumicí nádobky X a dosáhne-li pro ultrazvuk relevantního označení 7, zjistí řídicí elektronika 20 dosažení této úrovně 10 kapaliny. Ultrazvukový snímač 4 se následně přepne do druhého provozního stavu a vysílá ultrazvukové vlny 16 jiného ultrazvukového kmitočtu. Tento ultrazvukový kmitočet je přizpůsoben reflexnímu prvku 11 s příslušnou reflexní plochou.
Při úrovni 10 kapaliny stoupající nad tlumicí nádobku X stoupá také plovák 8, který odpovídajícně tomu táhne spojovacím prvkem 13 reflexní prvek 11 v kanálu 12 nahoru.
Měření výšky se provádí prostřednictvím reflexního prvku XX. Výsledkem je, že je tím měřena úroveň 10 kapaliny odpovídající téměř dvojnásobné výšce tlumicí nádobky X, přičemž měření vždy probíhá uvnitř tlumicí nádobky X. Možnou reflexí uvnitř tlumicí nádobky X, popř. reflexí uvnitř kanálu 12, mohou být přitom kompenzovány sklony 30° nebo dokonce i více. Jako celek se tím zvětšuje použitelnost výsledků měření. Také při šikmém postavení motorového vozidla, například na svahu nebo při skloněných hladinách kapaliny, například v důsledku zrychlení, je přesto možné měření úrovně 10 kapaliny.
Reflexní plocha reflexního prvku 11 slouží v provozním stavu 1 podle obr. 2a zásluhou své známé výšky také jako referenční dráha, takže na základě této referenční plochy může být určena pro teplotu a kapalinu specifická rychlost šíření ultrazvukové vlny. V provozním stavu 2 slouží stupeň 7 jako známá referenční vzdálenost pro stanovení na teplotě a kapalině závislé rychlosti šíření ultrazvukové vlny v příslušném médiu.
Claims (6)
1. Zařízení k měření stavu (10) naplnění kapalinou v nádobě, přičemž zařízení je opatřeno tlumicí nádobkou (1) a ve spodní oblasti tlumicí nádobky (1) uspořádaným ultrazvukovým snímačem (4), vyznačující se tím, že zařízení obsahuje ve svislém směru v tlumicí nádobce (1) pohyblivý reflexní prvek (11), že zařízení je opatřeno s reflexním prvkem (11) spojeným plovákem (8) a že pro vzdálenost (d) mezi reflexním prvkem (11) a plovákem (8) ve vztahu k výšce (h) tlumicí nádobky (1) platí:
'/2 h < d < h, přičemž tlumicí nádobka (1) je na horním konci opatřena pro ultrazvuk relevantním označením (7), přičemž zařízení je opatřeno řídicí elektronikou (20), která rozlišuje dva provozní stavy, jmenovitě první provozní stav, ve kterém je úroveň (10) kapaliny pod horním koncem tlumicí nádobky (1), a druhý provozní stav, ve kterém je úroveň (10) kapaliny nad tlumicí nádobkou (1).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tím, že ultrazvukový snímač (4) v obou provozních stavech pracuje s rozdílnými ultrazvukovými frekvencemi.
3. Zařízení podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že plovák (8) je v klidovém stavu umístěn u horního konce tlumicí nádobky (1).
4. Zařízení podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že pohyblivý reflexní prvek (11) je veden v kanálu (12) uvnitř tlumicí nádobky (1).
5. Olejem mazaný motor, vyznačující se tím, že motor je opatřen zařízením podle některého z předchozích nároků 1 až 4.
6. Motorové vozidlo, vyznačující se tí m , že má olejem mazaný motor podle nároku 5.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102012002011.2A DE102012002011B4 (de) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | Vorrichtung zur Messung eines Füllstands einer Flüssigkeit, ölgeschmierter Motor und Kraftfahrzeug |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ201349A3 CZ201349A3 (cs) | 2013-08-14 |
| CZ307062B6 true CZ307062B6 (cs) | 2017-12-27 |
Family
ID=48794377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2013-49A CZ307062B6 (cs) | 2012-02-03 | 2013-01-28 | Zařízení k měření stavu naplnění kapalinou a olejem mazaný motor |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103245401B (cs) |
| CZ (1) | CZ307062B6 (cs) |
| DE (1) | DE102012002011B4 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10281314B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-05-07 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Device for measuring a fill level of a liquid |
| DE102016003658B4 (de) * | 2016-03-30 | 2025-05-22 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Elektronikbauteil mit einem Bauteilgehäuse |
| DE102016003657A1 (de) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Vorrichtung zum Messen eines Füllstands einer Flüssigkeit |
| CN112833991B (zh) * | 2019-11-25 | 2023-02-24 | 西安定华电子股份有限公司 | 液位测量装置和液位测量方法 |
| CN112460455B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-03-29 | 浙江威盾机械科技有限公司 | 一种矿用液压润滑泵 |
| CN117167115A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-12-05 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 一种矿用重型自卸卡车机油蜂鸣报警实时监控 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5569024A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-24 | Toshiba Corp | Ultrasonic wave type liquid level meter |
| GB2152667A (en) * | 1984-01-04 | 1985-08-07 | Atomic Energy Authority Uk | Liquid level gauge |
| US5319973A (en) * | 1993-02-02 | 1994-06-14 | Caterpillar Inc. | Ultrasonic fuel level sensing device |
| US6427532B1 (en) * | 1999-09-04 | 2002-08-06 | Mannesmann Vdo Ag | Device for measuring a fill level of a liquid in a container |
| EP1826539A2 (de) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | Baumer Electric AG | Verfahren und Sensorvorrichtung zur Bestimmung der Dichte und des Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter |
| CN101750133A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-06-23 | 太原科技大学 | 用超声波液位计测量液位的传感装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2841783B2 (ja) | 1990-08-10 | 1998-12-24 | 株式会社島津製作所 | 超音波レベル計 |
| CN2406848Y (zh) * | 2000-01-19 | 2000-11-22 | 郭祖强 | 汽车油箱油料精确计量仪 |
| JP2005140640A (ja) | 2003-11-06 | 2005-06-02 | Denso Corp | 車両用液面検出装置 |
| EP1748285A1 (de) | 2005-07-29 | 2007-01-31 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Ultraschall-Füllstandsmessvorrichtung mit Grenzstandserkennung |
| DE102005043263C5 (de) | 2005-09-09 | 2019-09-05 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Vorrichtung zum Erfassen eines Füllstands eines Fluids in einem Behälter |
| DE102008017070A1 (de) | 2008-04-03 | 2009-10-22 | Continental Automotive Gmbh | Vorrichtung zum Bestimmen einer Füllstandshöhe einer Flüssigkeit in einem Behälter |
| DE102009036888B4 (de) | 2009-05-29 | 2020-02-20 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Dämpfungsbecher, Ölstandsmesseinrichtung mit einem solchen sowie Kraftfahrzeug mit einer solchen Ölstandsmesseinrichtung |
| CN201653498U (zh) * | 2010-01-12 | 2010-11-24 | 太原科技大学 | 用超声波液位计测量液位的传感装置 |
| DE102010011490A1 (de) | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Vorrichtung zur Messung verschäumter Medien |
-
2012
- 2012-02-03 DE DE102012002011.2A patent/DE102012002011B4/de active Active
-
2013
- 2013-01-28 CZ CZ2013-49A patent/CZ307062B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2013-02-01 CN CN201310080057.2A patent/CN103245401B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5569024A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-24 | Toshiba Corp | Ultrasonic wave type liquid level meter |
| GB2152667A (en) * | 1984-01-04 | 1985-08-07 | Atomic Energy Authority Uk | Liquid level gauge |
| US5319973A (en) * | 1993-02-02 | 1994-06-14 | Caterpillar Inc. | Ultrasonic fuel level sensing device |
| US6427532B1 (en) * | 1999-09-04 | 2002-08-06 | Mannesmann Vdo Ag | Device for measuring a fill level of a liquid in a container |
| EP1826539A2 (de) * | 2006-02-24 | 2007-08-29 | Baumer Electric AG | Verfahren und Sensorvorrichtung zur Bestimmung der Dichte und des Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter |
| CN101750133A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-06-23 | 太原科技大学 | 用超声波液位计测量液位的传感装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102012002011B4 (de) | 2023-12-28 |
| CN103245401B (zh) | 2018-11-30 |
| CZ201349A3 (cs) | 2013-08-14 |
| DE102012002011A1 (de) | 2013-08-08 |
| CN103245401A (zh) | 2013-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ307062B6 (cs) | Zařízení k měření stavu naplnění kapalinou a olejem mazaný motor | |
| US7542870B2 (en) | Immersed fuel level sensor | |
| US6629457B1 (en) | Device for measuring a fill level of a liquid in a container | |
| EP1676102B1 (en) | Fluid level measurement device | |
| EP2901112B1 (en) | Method and system for determining a level of a material interface | |
| US20090301187A1 (en) | Multichamber ultrasonic sensor for determining a liquid level | |
| CN103959021B (zh) | 用于检测容器中的液体的液位的液位传感器 | |
| WO2009026672A1 (en) | Level sensor system for propane tanks and or the likes | |
| CN104040304B (zh) | 液位探测器 | |
| US8201446B2 (en) | Ultrasonic fluid measurement method | |
| WO2008101339A1 (en) | Fluid level measuring method and system therefor | |
| US6427532B1 (en) | Device for measuring a fill level of a liquid in a container | |
| JP2017531180A (ja) | 多変数導波レーダプローブ | |
| US8919193B2 (en) | Ultrasonic liquid level detector | |
| KR20090129356A (ko) | 컨테이너 내의 유체 충진 레벨을 탐지하기 위한 장치 | |
| CN101305270B (zh) | 用于检测容器中液位的装置 | |
| US20060169055A1 (en) | Method and system for measuring fluid level in a container | |
| JP6384382B2 (ja) | 液面位置検出装置 | |
| KR20080030683A (ko) | 최대 레벨 인식을 이용한 초음파 충전 레벨 측정 장치 | |
| US7336160B2 (en) | Device for reading out from sensors in the engine compartment of a motor-vehicle | |
| KR102010615B1 (ko) | 유체의 충전 레벨을 측정하기 위한 방법 | |
| US10444059B2 (en) | Device for measuring a fill level of a liquid in a container | |
| CA2644410C (en) | Level sensor system for propane tanks or the likes | |
| CN107870023B (zh) | 利用超声传感器用于测量在容器的液体的填充水平的装置 | |
| EP2761258B1 (en) | Measuring system for measurement of the density of a liquid and its level in a container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20250128 |