CZ30995A3 - Screen plate and process for producing thereof - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká sítové desky s děrami uspořádanými šikmo vůči rovině sítové desky pro rovinná síta nebo sítové bubny a sítové koše. Vynález se dále týká způsobu výroby sítové desky.

Sítové desky se používají pro třídění sypkého materiálu a pro rozmělňování nebo drcení plastických hmot. Sítové desky se ze své základní rovinné formy ponechají bud ve formě se svinou do válcového pláště, takže nebo sítový koš. Tyto sítové koše se v úpravnických strojích pro úpravu výchozího materiálu při výrobě cihel pro rozmělňování, míchání a homogenizování stavebních keramických hmot, zejména jílu s přísadami. Sítové koše spolupracují s několikaramennými rozhrnovači, které se otáčejí uvnitř sítových košů a přitlačují materiál ke stěně síta.

rovinného síta nebo vznikne sítový buben používají například

Dosavadní stav techniky

Jsou známá děrovaná síta s děrami uspořádanými kolmo k rovině sítové desky a děrovaná síta s děrami orientovanými šikmo k rovině sítové desky. Síta s šikmo orientovanými děrami jsou označována jako struháková síta nebo v případě válcového tvaru síta jako struhákové bubny.

Sítové desky s děrami orientovanými šikmo vůči rovině sítové desky jsou opatřeny vyvýšeninami, které mají na čelní straně půlkruhové díry, a které plynule přecházejí do roviny sítové desky. Tento tvar děr však není ideální. Počet děr na plošnou jednotku je malý. Kdyby měly mít díry kruhový tvar, musely by být tyto vyvýšeniny podstatě vyšší, což by ovšem vedlo k velkému opotřebení síta.

Ze spisu DE-AS 17 57 920 je známý sítový koš pro úderové křížové mlýny neboli kladivové drtiče, zejména pro rozmělňování štěpků ze dřeva pro výrobu třísek. Tento sítový koš sestává ze sítových desek svinutých do tvaru válce se štěrbinami uspořádanými šikmo k podélnému směru, popřípadě ke směru otáčení, které mají tvar vyvýšenin vystupujících z roviny sítové desky. V perspektivním pohledu vznikne dojem plechové mřížoviny neboli tahokovu nebo desky s větracími štěrbinami. Tyto štěrbiny jsou podélné a mají dolní hranu, která leží v rovině sítové desky. Horní hrana každé štěrbiny tvoří přímé ostří, které může být navíc nabroušeno. Takový sítový koš nahrazuje nože, které je nutno neustále brousit a nově nastavovat, které jsou známé u prstencových roztřískovačů.

Ze spisu DE Al 35 35 035 je známé sítové zařízení, pomocí něhož mohou být vytříděny například určité ryby z celkového množství ryb chycených při rybolovu. Za tím účelem se použije buben, který je na své plášťové ploše opatřen tangenciálně uspořádanými otvory dimenzovanými pro určitý druh ryb. U dalšího provedení jsou upraveny kruhové otvory ležící v obvodovém směru za sebou, které jsou v axiálním směru od sebe odděleny mezistěnami. Hustota děr na plošnou jednotku je malá. U ještě dalšího provedení zejména sítových desek se střídají za sebou vyhnutí ven a vyhnutí dovnitř, přičemž v místech rozhraní, respektive přechodových místech, vzniknou kruhovité otvory. Pro třídění slouží vibrační nátřasné síto podle US-PS 5 108 589, které sestává z plechů, které se šupinovitě překrývají, a které jsou opatřeny na svých navzájem se překrývajících koncích naříznutími tvaru prstu. Pomocí tohoto provedení se však nedosáhne strouhacího nebo rozmělňovacího účinku. Pomocí těchto výše uvedených zařízení rovnéž nelze zejména s dobrou účinností dosáhnout požadovaného rozmělňování a popřípadě homogenizování určitých materiálů, jako jsou stavební keramické hmoty, nebo rozmělňování částí polystyrolu na jemný sypký materiál.

Úkolem vynálezu proto je dále vylepšit sítovou desku druhu popsaného v úvodu, která může být svinuta do sítového bubnu a může být použita pro sítové koše, a to tak, že vzniknou válcové nebo mnohoúhelníkové, například šestiúhelníkové nebo osmiúhelníkové díry, přičemž bude dosaženo jednoduchým způsobem velké hustoty těchto děr na plošnou jednotku síta.

Podstata vvnálezu

Tento úkol splňuje sítová deska s děrami uspořádanými šikmo vůči rovině sítové desky pro rovinná síta nebo sítové bubny a sítové koše, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sítová deska je opatřena přímo za sebou následujícími řádky s vlnitými vyvýšeninami a v podélném směru každého prohlubeň navazující na prohlubněmi navazujícími na sebe řádku, že vždy jedna vyvýšenina a ni v podélném směru řádku tvoří rozteč, že vyvýšeniny a prohlubně přímo na sebe navazujících řádků jsou vždy navzájem vůči sobě posunuty v podélném směru řádků o polovinu rozteče, a že vrchol každé vyvýšeniny jednoho řádku přechází do dna prohlubně řádku navazujícího přímo v jednom směru, přičemž po obou stranách přechodů jsou vytvořeny díry, ohraničené vždy jednou vyvýšeninou a jednou prohlubní.

Kombinací vyvýšenin a prohlubní v řádcích a fázovým posunutím řádků vůči sobě jsou vyvýšeniny a prohlubně uspořádány tak, že před každou vyvýšeninou je uspořádána prohlubeň. U tunelového, popřípadě prstencového tvaru vyvýšenin, popřípadě prohlubní, tak vzniknou díry, které mají přibližně kruhový tvar. Zvláštní geometrie sítové desky, zejména definovaná poloha vyvýšenin a prohlubní vůči sobě, znamená hustý sled děr, čímž je dosaženo velkého stupně účinnosti.

Je výhodné, když vyvýšeniny a prohlubně mají v příčném směru k řádkům povrchové plochy, které jsou tvořeny tvořícími přímkami, které sledují linii vln. Vyvýšeniny a prohlubně jsou potom tvořeny válcovými plochami, které plastické hmoty při přitlačení na síto již předformují tak, že mohou být děrami protlačeny zvlášt snadno. Tím je možno zmenšit výkon pohonu otočných rozhrnovačů u úpravnických strojů jílu nebo podobně, například při výrobě cihel. Přibližně při tangenciálním uspořádání válcových ploch a os děr se zmenší ztrátový výkon a šetří se síto. Jak již bylo uvedeno, stojí řádek od řádku vždy prohlubně přímo proti sobě, přičemž fázovým polovinu rozteče a šupinovitou, respektive taškovitou šikmou polohou vyvýšenin a prohlubní vůči rovině síta tvoří přechody stupeň nebo jsou s výhodou provedeny tak, že přechod z vrcholu vyvýšeniny do dna prohlubně je proveden plynule.

vyvysenmy a posunutím o

Podle zvlášt výhodného provedení jsou vyvýšeniny v části vrcholu, která leží proti přechodům do dna prohlubní, opatřeny zploštěním. Zejména při použití síta spolu s rozhrnovači, které jsou vedeny podél povrchu síta, je provedení těchto zploštění výhodné. Provedením těchto zploštění se snižuje třecí odpor při provozu sítového zařízení.

Podle výhodného provedení je každá vyvýšenina a každá prohlubeň ohraničena oboustranně otevřenou válcovou pláštovou plochou na bázi kruhového oblouku, například půlkruhu, nebo mnohoúhelníku, například poloviny šestiúhelníku nebo osmiúhelníku, a díry mají v podstatě tvar kruhu nebo mnohoúhelníku. Díry síta, které mají přibližné kruhový tvar, a které mají žlábkovítý přívod, který přechází přímo do díry, zvyšují účinnost síta.

Podstatou způsobu výroby sítových desek, který je jednoduchý, rychlý a levný, podle vynálezu je, že do plechové tabule se vylisují s odstupem od sebe štěrbiny sledující horní a dolní okraj rovnoběžných řádků a procházející tloušťkou plechu, že štěrbiny sousedních řádků jsou fázově posunuty, že proti štěrbině jednoho řádku leží odstup druhého řádku, a že každá štěrbina se otvírá na své jedné straně tunelovitou vyvýšeninou vedenou šikmo k plechové tabuli a žlábkovítou prohlubní na své druhé straně do přibližně kruhovité nebo mnohoúhelníkem ohraničené díry. Štěrbina se rozevře v důsledku lisování působícího oboustranně na její okraje kolmo k rovině sítové desky. Vytvoří se ostré hrany, které však jsou velmi žádoucí. Dále vznikne tvarovou stabilitou tohoto provedení pevný finální výrobek.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže podle přiloženého výkresu, sítové desky při pohledu ve objasněn na příkladném provedení na němž obr. 1 znázorňuje část směru os děr, obr. la variantu tohoto provedení, obr. 2 řez podél čáry II-II z obr. 1, obr. 3 v perspektivním pohledu sítovou desku podle obr. 1 a obr. 4 příčný řez sítovou deskou z obr. 2, avšak v užitné poloze pro rovinné síto.

Příklady provedení vvnálezu

V sítové desce 1. jsou vytvořeny rovnoběžné řádky 2, 3, 4,

5, v nichž vedle sebe vždy leží vyvýšeniny 6 a prohlubně 7, za nimiž následují vyvýšeniny 6¹ a prohlubně 7¹ atd., takže vznikne podél každého řádku 2, 3., 4, 5 zvlněná linie na způsob sinusovky. Jedna vyvýšenina 6 tvoří s následující prohlubní 7 v řádku 2 rozteč 2· Vyvýšenina 9 a prohlubeň 10 příslušného sousedního řádku 3, v němž následují vyvýšenina 9¹ a prohlubeň 10¹ , jsou oproti roztečím 8 v řádku 2 posunuty o polovinu rozteče 8.· Toto fázové posunutí platí ve stejném smyslu od řádku k řádku, takže vznikne vzor podobný navzájem přesazeným zvlněným plechovým páskům.

Mezi každou prohlubní 7, 7¹ řádku 2 a každou vyvýšeninou 9., 9¹ řádku 3. se otevře vždy jedna díra 11, která je ohraničena okrajovými hranami uvedených prohlubní 7, 7¹ a vyvýšenin 9, 9' . Vyvýšeniny 6, 6¹ řádku 2 přecházejí přímo do prohlubní 10., 10¹ . Na obr. 3 je znázorněn plynulý přechod mezi vyvýšeninou 6, 6¹ a prohlubní 10 čárkovanou čarou na vrcholu vyvýšeniny 6¹ a na dnu prohlubně 10.

Tato geometrie vznikne tím, že do plechové tabule se na horním a dolním okraji myšlených řádků vylisují štěrbiny, které jsou od okraje k okraji vůči sobě vždy fázově posunuty o polovinu rozteče 8. Okrajová část každé štěrbiny se na jedné straně štěrbiny lisovacím nástrojem vytlačí nahoru a na druhé straně štěrbiny zatlačí dolů, přičemž se použijí lisovací nástroje, které vytvoří šikmo uspořádané vyvýšeniny 6, 6¹ a 9./ 9' . a šikmo uspořádané prohlubně 7, 7¹ a 10., 10¹ .

Soudržnost řádků 2, 3., 4, 5 u sebe vznikne provedením přechodů, respektive můstků, mezi děrami 11. Tyto přechody z vrcholu vyvýšenin 6, 6¹ řádku 2 do dna prohlubní £0, 10' do řádku 3. (obr. 3) způsobí stupňový tvar sítové desky £, jak je znázorněno na obr. 2.

Protože se však zpracování plechové tabule provádí ve tvářecím stroji ve vodorovné poloze a s šikmo orientovanými čelními stranami lisovacích nástrojů, vznikne útvar podle obr. 4, který představuje část sítové desky 1 v užitné poloze.

Směry os děr 11 svírají se svým průmětem do roviny sítové

Ί desky 1 ostrý úhel a díry 11 jsou do určité míry orientovány tangenciálně. Je tedy možno u sítového bubnu s obvyklými kolmými děrami hovořit o radiálně děrovaném sítovém bubnu, popřípadě o radiálním sítu a u sítového bubnu se sítovými deskami svinutými do tvaru válce podle vynálezu o tangenciálním sítu.

Při protlačování hmoty rozhrnovači vedenými podél stěny síta jako stěrka se tato hmota s velmi malým třením protlačuje v tangenciálním směru děrami 11. Obr. 4 znázorňuje situaci sítové desky 1. podle vynálezu v poloze, při níž se toto protlačování provádí. Rozhrnování nebo roztírání se přitom provádí nad sítovou deskou zleva doprava, popřípadě u sítového bubnu, který je vytvořen svinutím sítové desky 1, se provádí otáčení například trojramenného rozhrnovače proti smyslu otáčení hodinových ručiček.

Rozhrnování se může dále usnadnit a účinnost dále zlepšit tím, když jsou vyvýšeniny 6^{1 1} . viz obr. 4, opatřeny zploštěním

12. Tím klouže rozhrnovači hrana rozhrnovače blíže k ploše sítové desky 1. Přitom je zapotřebí dbát na to, že pro homogenizování a zpracování plastických hmot pro výrobu keramiky nebo cihel není žádoucí úplné těsné přiblížení roztírací hrany a plochy sítového bubnu. Homogenizovaný materiál má jednak unikat děrami 11 a jednak se zbylý materiál dále dopravuje podél žlábkovitých prohlubní, valchuje se a konečně teprve potom, kdy je homogenizován, se protlačuje jednou z děr 11 následujících v podélném směru síta nebo v obvodovém směru sítového bubnu.

Na obr. 1 a 3 jsou vyvýšeniny 6, 6' a 9, 9¹ a prohlubně

7, 7¹ a 10, 10¹ ohraničeny plochami s rovnoběžnými tvořícími přímkami, které sledují zvlněnou linii, která je sestavena z kruhových oblouků, například ve formě půlkruhů nahoru, a z vždy následujících půlkruhů dolů. Vyvýšeniny a prohlubně mohou rovněž sledovat tvar mnohoúhelníku, například směrem nahoru orientované poloviny šestiúhelníku nebo osmiúhelníku, za nímž následují právě takové poloviny šestiúhelníku nebo osmiúhelníku, orientované směrem dolů. Tato varianta je znázorněna na obr. la.

Úhel a (obr. 4) sklonu šikmé polohy vyvýšenin 6, 6' a 9, 9¹ a prohlubní 7, 7' a 10, 10' vůči rovině sítové desky 1 se zvolí v závislosti na obvodové rychlosti sítového bubnu. Čím vyšší je tato obvodová rychlost, tím menší se zvolí úhel a.

Y

Claims (6)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Sítová deska s děrami uspořádanými šikmo vůči rovině sítové desky pro rovinná síta nebo sítové bubny a sítové koše, vyznačující se tím, že sítová deska (1) je opatřena přímo za sebou následujícími řádky (2, 3, 4, 5) s vlnitými vyvýšeninami (6, 6', 9, 9') a prohlubněmi (7, 7' , 10, 10') navazujícími na sebe v podélném směru každého řádku (2, 3, 4, 5), že vždy jedna vyvýšenina (6, 6’, 9, 9') a prohlubeň (7, 7' , 10, 10') navazující na ni v podélném směru řádku tvoří rozteč (8), že vyvýšeniny (6, 6' , 9, 9' ) a prohlubně (7, 7' , 10, 10') přímo na sebe navazujících řádků (2, 3, 4, 5) jsou vždy navzájem vůči sobě posunuty v podélném směru řádků (2, 3, 4, 5) o polovinu rozteče (8), a že vrchol každé vyvýšeniny (6, 6', 9, 9') jednoho řádku (2, 3, 4, 5) přechází do dna prohlubně (7, 7' , 10, 10') řádku (2, 3, 4, 5) navazujícího přímo v jednom sméru, přičemž po obou stranách přechodů jsou vytvořeny díry (11), ohraničené vždy jednou vyvýšeninou (6, 6', 9, 9') a jednou prohlubní (7, 7' , 10, 10 ' ).
2. 2. Sítová deska podle nároku 1,vyznačuj ící se t i m, že vyvýšeniny (6, 6', 9, 9') a prohlubně (7, 7' , 10, 10') mají v příčném směru k řádkům (2, 3, 4, 5) povrchové plochy, které jsou tvořeny tvořícími přímkami, sledujícími zvlněnou linii.
3. 3. Sítová deska podle nároků 1 nebo 2, vyznačuj ιοί se tím, že přechod z vrcholu vyvýšeniny (6, 6', 9, 9') do dna prohlubně (7, 7' , 10, 10') je proveden plynule.
4. 4. Sítová deska podle jednoho z nároků 1 až 3, v y z n ačující se tím, že vyvýšeniny (6' ') jsou v části vrcholu ležící proti přechodům ke dnu prohlubní (10) opatřeny zploštěním (12).
5. 5. Sítová deska podle jednoho z nároků 1 až 4, v y z n ačující se tím, že každá vyvýšenina (6, 6', 9, 9') a každá prohlubeň (7, 7', 10, 10') je ohraničena z obou stran otevřenou válcovou plášťovou plochou na bázi kruhového oblouku, například půlkruhu, nebo mnohoúhelníku, například poloviny šestiúhelníku nebo osmiúhelníku, a díry (11) mají v podstatě kruhový nebo mnohoúhelníkový okraj.
6. 6. Způsob výroby sítové desky podle jednoho z nároků 1 až 5,vyznačující se tím, že do plechové tabule se vylisují s odstupem od sebe štěrbiny sledující horní a dolní okraj rovnoběžných řádků a procházející tloušťkou plechu, že štěrbiny sousedních řádků jsou fázově posunuty, že proti štěrbině jednoho řádku leží odstup druhého řádku, a že každá štěrbina se otvírá na své jedné straně tunelovítou vyvýšeninou vedenou šikmo k plechové tabuli a žlábkovitou prohlubní na své druhé straně do přibližně kruhovité nebo mnohoúhelníkem ohraničené díry.