CZ31466U1 - Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu - Google Patents
Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ31466U1 CZ31466U1 CZ2017-34407U CZ201734407U CZ31466U1 CZ 31466 U1 CZ31466 U1 CZ 31466U1 CZ 201734407 U CZ201734407 U CZ 201734407U CZ 31466 U1 CZ31466 U1 CZ 31466U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- working
- work piece
- assembly
- unit
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Description
Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu, obsahující manipulační rameno pro přesouvání pracovního dílu mezi jednotlivými pracovními jednotkami. Dosavadní stav techniky
V současné době probíhá výroba pracovního dílu, jako je například kryt malého elektrického motoru tak, že obsluha zařízení umístí všechny komponenty pracovního dílu do základní pozice stroje, kde proběhne jejich automatická montáž a poté je sestavený pracovní díl ručně vyjmut operátorem, případně opticky zkontrolován, a předán k dalšímu zpracování.
Je známé rotační zařízení, které obsahuje manipulační rameno uložené na rotující základové desce, pomocí kterého jsou do jednotlivých pracovních jednotek přesouvány pracovní díly k jejich zpracování nebo ke kontrole kvality zpracování. Potáčením základové desky okolo své rotační osy je manipulační rameno přesouváno do jednotlivých pracovních pozic, přičemž otočením základové desky o 360 stupňů je manipulační rameno přesunuto do své výchozí polohy. Nevýhoda takového zařízení je, že při seřízení pohybu manipulačního ramene mezi dvěma pracovními jednotkami je následně nutné seřídit pohyb manipulačního ramene mezi všemi následujícími pracovními jednotkami. Další nevýhodou zařízení je uspořádání a připojení kabeláže k jednotlivým manipulačním ramenům, kdy z důvodu rotace základové desky dochází ke kroucení kabelů a jejich následnému poškození.
Kontrola sestavených pracovních dílů probíhá pouze vizuálně, případně jsou po sestavení kompletního výrobku prováděny například zvukové nebo vibrační testy, které však odhalí/zjistí pouze závadu na výrobku, ale ne již jejich příčinu.
Cílem technického řešení je zařízení, které provede sestavení pracovního dílu a následnou kontrolu kvality jeho sestavení.
Podstata technického řešeni
Cíle je dosaženo zařízením pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje na rámu uloženou komoru, v níž je otočně uložená základová deska, která je opatřená alespoň dvěma manipulačními rameny a spřažená s prostředky pro její kyvný vratný pohyb mezi dvěma pracovními pozicemi, přičemž na pracovních pozicích je uspořádána alespoň jedna kompletovací jednotka pro sestavení pracovních dílů, alespoň jedna kamerová jednotka pro vizuální kontrolu pracovního dílu a alespoň jedna jednotka pro kontrolu pevnosti spoje sestaveného pracovního dílu.
S výhodou pak manipulační rameno vykonává kyvný vratný pohyb mezi dvěma sousedícími pracovními pozicemi opatřenými pracovními jednotkami. Počet manipulačních ramen a počet manipulačních jednotek zařízení je závislý na počtu pracovních operací potřebných k sestavení a zkontrolování pracovního dílu. Jednotlivá manipulační ramena i pracovní jednotký jsou pak demontovatelné a v případě opravy, servisu nebo jiné operace, tak mohou být nahrazeny náhradními rameny nebo jednotkami.
Manipulační rameno s výhodou obsahuje alespoň jeden lineární pohon, např. pneumatický válec, který umožňuje vysunutí manipulačního ramene v horizontálním a vertikálním směru.
Dále je s výhodou na konci manipulačního ramene uložena uchopovací jednotka pro uchycení pracovního dílu, která je spřažena s dalším lineárním pohonem za účelem jejího rozevření a sevření.
Jednotka pro kontrolu pevnosti spoje obsahuje zakládací lůžko pro uložení pracovního dílu, z jehož jedné strany je uložen pojezd s fixačním zařízením pro uchycení testovaného dílu a měřicím zařízením pro změření polohy spoje pracovního dílu, a z jehož druhé strany je uložen pojezd s přítlačným zařízením pro zatlačení na spoj pracovního dílu.
-1CZ 31466 Ul
Objasnění výkresu
Technické řešení je schematicky znázorněno na výkresech, kde je na jednotlivých vyobrazeních zařízení pro montáž a kontrolu víček, přičemž na obr. 1 je zobrazen axonometrický pohled na celé zařízení a na obr. 2 je zobrazen axonometrický pohled na vnitřní část komory, ve které jsou uložené pracovní jednotky a základová deska s manipulačními rameny.
Příklady uskutečnění technického řešení
Zařízení pro montáž a kontrolu víček podle tohoto technického řešení obsahuje nosný rám 1 s deskou 11, na které je uložená pracovní komora 2 z průhledného materiálu. V pracovní komoře 2 jsou na desce JT uloženy pracovní jednotky 4 a pohonná jednotka s rotačním manipulátorem 3, která vykonává kyvný vratný pohyb mezi pracovními jednotkami 4, resp. pracovními pozicemi neobsazenými pracovními jednotkami 4.
Rotační manipulátor 3 je v tomto příkladném provedení tvořen kruhovou základovou deskou 31» v jejíž rotační oseje vytvořen otvor pro přivedení nezobrazené kabeláže ke čtyřem manipulačním ramenům 32, která jsou uložena na vnějším okraji homí strany základové desky 31. Každé manipulační rameno 32 obsahuje radiální a vertikální lineární pohon, např. pneumatický válec, které umožňuje vysunutí výsuvných částí manipulačního ramene 32 v horizontálním a vertikálním směru a lineární pohon pro rozevření a sevření na jeho konci uložené uchopovací části.
Deska JT zařízení pro montáž a kontrolu víček podle tohoto příkladného provedení obsahuje pět pracovních pozic, které jsou obsazeny pracovními jednotkami 4. Jednotlivé pracovní jednotky 4 jsou na desce JT uloženy v kruhovém uspořádání se středem v rotační ose základové desky 31. přičemž úhlová vzdálenosti mezi dvěma sousedícími pracovními jednotkami 4 je stejná.
Na první pracovní pozici je uložena známá kompletovací jednotka 41, která spojí dvě části pracovního dílu zalisováním jednoho dílu do druhého, např. ohnutím konců jednoho z dílů.
Na druhé pracovní pozici je uložena jednotka 42 s kamerovým systémem, která vizuálně zkontroluje správné uložení všech částí pracovního dílu a jejich správné zalisování v kompletovací jednotce 41. Použit může být například kamerový systém Keyence, který umožňuje mechanicky nastavit senzor kamery ve třech osách.
Třetí pracovní pozice je opatřena jednotkou 43 pro kontrolu pevnosti spoje, která obsahuje na desce uložené zakládací lůžko pro vložení testovaného dílu a kolejnice s pojezdy, na kterých jsou uložena fixační zařízení pro pevné uložení pracovního dílu v zakládacím lůžku, měřicí zařízení pro měření posunu spojky a přítlačné zařízení pro zatlačení na spoj testovaného dílu.
Čtvrtá pracovní pozice je v tomto příkladném provedení opatřena pouze rezervní jednotkou 44. která slouží pro odložení pracovního dílu. Tato pracovní pozice může být opatřena další testovací nebo výrobní jednotkou, která je potřeba k dalšímu zpracování nebo kontrole pracovního dílu.
Jednotka 42 s kamerovým systémem a jednotka 43 pro kontrolu pevnosti spoje jsou spřažený s nezobrazenými prostředky pro vyhodnocení výrobního a kontrolního procesu. Pracovní díly jsou na základě výsledků z těchto jednotek rozděleny na vadné pracovní díly a pracovní díly bez vady/defektu. Pátá pracovní pozice je pak opatřena třídící jednotkou 45 opatřenou dvěma otvory, každý spřažený s jedním boxem, přičemž jeden z otvorů je přiřazen pro pracovní díly, které jsou bez vady/defektu a druhý otvor je přiřazen pro vadné pracovní díly.
Dále bude popsáno příkladné provedení funkce zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu podle tohoto technického řešení. Technické řešení bude popsáno na příkladu montáže atestování víčka malého elektromotorku. Manipulační ramena 32 rotačního manipulátoru 3 vykonávají kyvný vratný pohyb mezi dvěma sousedícími pracovními pozicemi opatřenými pracovními jednotkami 4, tj. první manipulační rameno provádí kyvný vratný pohyb mezi první a druhou pracovní jednotkou, druhé manipulační rameno provádí kyvný vratný pohyb mezi druhou a třetí pracovní jednotkou atd.
-2CZ 31466 Ul
Obsluha zařízení vloží do kompletovací jednotky 41 na první pracovní pozici komponenty pracovního dílu, tj. víčko motorku, dva kondenzátory, dvě komůrky a ložisko motorku. Sešlápnutím/stlačením bezpečnostního pedálu dojde k aktivaci bezpečnostní světelné závory a spuštění pracovního procesu. Ložisko je zalisováno do čela motorku, kondenzátory jsou upevněny na svých místech ohnutím jejich přívodů a komůrky jsou zalisovány do čela motorku ohnutím jeho konců.
Takto spojená sestava motorku je poté pomocí prvního manipulačního ramene vyjmuta z kompletovací jednotky 41 a rotační manipulátor 3 se pootočí směrem ke druhé pracovní pozici. Pomocí systému lineárních pohonů se manipulační rameno 32 vysune nad uložení druhé pracovní jednotky, kde se uloží spojená sestava, a následně se manipulační rameno 32 zasune zpět a rotační manipulátor 3 se pootočí zpět do své první pozice.
Druhá pracovní jednotka je tvořena kamerovým systémem Keyence, který zkontroluje správné uložení všech komponent víčka motorku a zahnutí spojovacích prvků.
Analogickým pohybem, jako při přesunu spojené sestavy z první pracovní jednotky do druhé pracovní jednotky, přesune druhé manipulační rameno 32 kamerově zkontrolovanou spojenou sestavu z druhé pracovní pozice do třetí pracovní pozice.
Na třetí pracovní pozici je uložená jednotka 43 pro kontrolu pevnosti spoje, do jehož zakládacího lůžka je uložena spojená sestava, která je v něm zafixována pomocí prvního pneumatického válce. Druhý pneumatický válec pak zatlačí na komůrky zalisované ve víčku motorku, přičemž měřicí jednotka změří polohu komůrek před a po zatlačení druhého pneumatického válce.
Další manipulační rameno 32 rotačního manipulátoru 3 přesune smontovanou sestavu elektromotoru do následující čtvrté pracovní pozice, která je v tomto příkladném provedení obsazená pouze rezervní jednotkou 44 pro odložení smontované sestavy. Tato čtvrtá pracovní pozice slouží pouze jako rezervní pro případ, kdy je potřeba doplnit další pracovní jednotku 4 pro další montáž pracovního dílu nebo kontrolu již spojené sestavy.
Poslední manipulační rameno 32 přesune smontovanou sestavu k třídící jednotce 45, která obsahuje dva otvory napojené na vyjímatelné zásobníky uložené ve spodní části rámu 1. V závislosti na předchozí kontrole kamerovou jednotkou 44 a jednotkou 43 pro kontrolu pevnosti spoje je smontovaná sestava vložena do otvoru pro vadné nebo dobře zpracované kusy.
Jednotlivé pracovní jednotky 4 jsou k desce připojeny demontovatelně, např. pomocí pneumatického nebo elektrického multikonektoru, který umožňuje rychlou výměnu pracovní jednotky 4 např. při údržbě, seřízení nebo její případné opravě, čímž se zkrátí čas, kdy je zařízení v nečinnosti, na minimum.
Každé manipulační rameno 32 slouží k přesouvání pracovního dílu mezi dvěma pracovními jednotkami 4, např. první manipulační rameno 32 přesouvá pracovní díl z první pracovní jednotky 41 do druhé pracovní jednotky 42. a poté se manipulační rameno 32 vrací zpět k první pracovní jednotce 41. Ostatní manipulační ramena 32, uložená na základové desce 31, pak vykonávají analogický pohyb mezi ostatními pracovními jednotkami 4, např. druhé manipulační rameno 32 vykonává vratný kyvný pohyb mezi druhou pracovní jednotkou 42 a třetí pracovní jednotkou 43 atd.
Claims (4)
1. Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu, obsahující manipulační rameno (32) pro přesouvání montážního dílu mezi jednotlivými pracovními jednotkami (4), které jsou demontovatelně uloženy na pracovních pozicích, vyznačující se tím, že obsahuje na rámu (1) uloženou komoru (
2), v níž je otočně uložená základová deska (31), která je opatřena alespoň dvěma manipulačními rameny (32) a spřažena s prostředky pro její kyvný vratný pohyb
-3CZ 31466 Ul mezi dvěma pracovními pozicemi, přičemž na pracovních pozicích je uspořádána alespoň jedna kompletovací jednotka (41) pro sestavení pracovního dílu, alespoň jedna kamerová jednotka (42) pro vizuální kontrolu pracovního dílu a alespoň jedna jednotka (43) pro kontrolu pevnosti spoje sestaveného pracovního dílu.
5 2. Zařízení podlenároku 1, vyznačující se t í m, že manipulační rameno (32) obsahuje alespoň jeden lineární pohon v horizontální ose a/nebo vertikální ose.
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že manipulační rameno (32) je opatřeno uchopovacím zařízením.
4. Zařízení podle libovolného z předchozích nároků, vyznačující se tím, že jedlo notka (43) pro kontrolu pevnosti spoje obsahuje zakládací lůžko, z jehož jedné strany je vratně přestavitelně uloženo fixační zařízení pro uchycení pracovního dílu v zakládacím lůžku a měřicí zařízení pro změření polohy testované části pracovního dílu, a z jehož druhé strany je vratně přestavitelně uloženo přítlačné zařízení pro zatlačení na testovanou část pracovního dílu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34407U CZ31466U1 (cs) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34407U CZ31466U1 (cs) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ31466U1 true CZ31466U1 (cs) | 2018-02-13 |
Family
ID=62235650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-34407U CZ31466U1 (cs) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ31466U1 (cs) |
-
2017
- 2017-10-13 CZ CZ2017-34407U patent/CZ31466U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9551628B2 (en) | Flexible automation cell for performing secondary operations in concert with a machining center and roll check operations | |
| ES2474491T3 (es) | Sistema y método de control de calidad para piezas fabricadas | |
| US10228303B2 (en) | Flexible automation cell for performing secondary operations in concert with a machining center and roll check operations | |
| CZ2017655A3 (cs) | Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu | |
| US12151326B2 (en) | Machining apparatus | |
| CN108247402B (zh) | 阶梯孔同轴度自动化检测装置及检测方法 | |
| KR101827414B1 (ko) | 플랜지 자동 검사 장치 | |
| CN111015213B (zh) | 一种减速器的装配方法和系统 | |
| CN111272036A (zh) | 螺纹自动检查系统 | |
| KR102512630B1 (ko) | 경첩 자동조립장치 | |
| CN114669511A (zh) | 一种检测设备 | |
| TWI729044B (zh) | 移動感測器座標檢測系統 | |
| CZ31466U1 (cs) | Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu | |
| KR101236615B1 (ko) | 기어 가공 자동화 라인에서의 기어 정렬 지그 장치 | |
| CN215004257U (zh) | 阀具检测机 | |
| CN218470146U (zh) | 光学器件自动测试设备 | |
| KR101873278B1 (ko) | 신발의 갑피 검사 장치 및 그 방법 | |
| KR200344246Y1 (ko) | 용접비드 검사장치 | |
| KR101510132B1 (ko) | 다면 가공장치 | |
| CN115007491A (zh) | 一种检测设备 | |
| CN111453284B (zh) | 加工品的自动三维测定检查系统 | |
| KR101364061B1 (ko) | 압연강재 표면거칠기 시험장치 | |
| CN118019626A (zh) | 用于切割机中的刀片清洁及其尺寸检测的装置 | |
| TW202217321A (zh) | 承置器調位機構及其應用之作業設備 | |
| KR101555043B1 (ko) | 자동차 윈도우 스위치 모듈의 검사 방법 및 그 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20180213 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20211013 |