CZ323992A3 - Head of a foundry moulding machine for sand moulding in a flask by air impacts - Google Patents

Head of a foundry moulding machine for sand moulding in a flask by air impacts Download PDF

Info

Publication number
CZ323992A3
CZ323992A3 CS923239A CS323992A CZ323992A3 CZ 323992 A3 CZ323992 A3 CZ 323992A3 CS 923239 A CS923239 A CS 923239A CS 323992 A CS323992 A CS 323992A CZ 323992 A3 CZ323992 A3 CZ 323992A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
frame
flask
sand
machine
air
Prior art date
Application number
CS923239A
Other languages
English (en)
Inventor
Erana Agustin Arana
Original Assignee
Erana Agustin Arana
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erana Agustin Arana filed Critical Erana Agustin Arana
Publication of CZ323992A3 publication Critical patent/CZ323992A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/28Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká hlavy formovacího stroje s formováním písku ve formovacím rámu vzduchovými rázy, to znamená, že se jedná o stroje, ve kterých se formovací rám nejprve zaplní pískem, který se potom upěchuje ve dvou postupných operacích, z nichž jedna spočívá ve dmychání neboli vhánění vzduchu na hmotu písku a druhá v mechanickém upěchování, přičemž obě operace se provádějí postupně a ihned za sebou při použití téže hlavy, která působí zároveň jako dmychací prostředek i mechanický pěchovací prostředek.
Dosavadní stav techniky
Přihlašovatel je majitelem španělského patentu 8703409, týkající se vstřelovacího mechanismu pro stroje na vstřelování jader, u něhož pěchovadlo, provedené pro připojení k náplni písku, je duté a ukrývá v sobě pružinový ventil, který se spouští tlakem v bubnu, který se přivádí k uvedenému ventilu vodícími sloupy, pro střídavé přemisťování pěchovadla jednak do stavu připojeného k náplni písku a jednak do odpojeného stavu, přičemž pružinový ventil je ovládán skutečným tlakem v bubnu tak, že tento tlak se normálně dostane k těsnicímu pístu dvěma komorami, uspořádanými vzáj emně proti sobě, tj . komorou, kterou prochází vzduch na své cestě k náplni a axiální komorou uspořádanou na zadním konci těsnicího pístu, kterou je tento píst udržován uzavřený, přičemž tlak vstupující do axiální komory z bubnu není nepřerušovaný, a vstupuje přesně tehdy, když má nastat vstřelení.
z
Přihlašovatel je dále majitelem španělského patentu 8901201, týkající se vylepšení uvedeného stroje na vstřelování jader, které spočívá v umístění násypky pro přívod písku u ústí neboli vstupního otvoru stroje, pod vstupem přiváděného dávkovaného písku, v ochranně motoru vůči vystřelovanému písku a v provedení elementu pohánějícího několik dolních lopatek nebo křídel, která roztírají a srovnávají písek do jedné úrovně v pěchovaci komoře, přičemž uvedená sestava je uzavřena odvzdušňovacím ventilem, který je umístěn prstencovitě venku kolem násypky a opatřen prstencovítou zátkou jako uzavíracím elementem, takže po provedení dávkování písku způsobí motor rozprostření písku a vyrovnání jeho úrovně ve formovacím rámu, načež se provede pneumatické pěchování otevřením prstencové zátky, čímž se náhle uvolní stlačení vzduch do pěchovaci komory a působí na povrch hmoty směsi písku s pojivém.
U strojů typu popsaného v uvedené španělské přihlášce vynálezu 8901201, to jest u strojů s pěchováním písku vzduchovými rázy, vyplňuje hmota písku nejen formovací rám, nýbrž i poměrně velkou část horního rámu a tím, že formovací rám musí být následně zarovnán, je veškerý písek v horním rámu znehodnocen.
Pro odstranění výše uvedených nevýhod se u některých strojů formovací rám a horní rám přemístí do místa, kde následuje přídavné mechanické pěchování bud pneumatickými nebo hydraulickými pěchovadly nebo jediným pěchovadlem, čímž se zlepší upěchování formovaného písku a současně omezí množství odpadu.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit hlavu formovacího stroje s formováním písku ve formovacím rámu vzduchovými rázy pro provádění výše uvedených dvou pěchovacích stupňů postupně za sebou, to jest nejprve pěchování vzduchovým rázem a potom mechanické pěchování.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje hlava formovacího stroje s formováním písku ve formovacím rámu vzduchovými rázy, podle vynálezu, jehož podstatou je, že je pohyblivá svisle nahoru a dolů a je opatřena na části obsahující sestavu formovacího rámu a horního rámu předřazeným rámem opatřeným prostředky pro pevné připojení k rámu na konci fáze, ve které je stůl nesoucí formovací desku zvednut, a dále že předřazený rám je nerozebiratělně připojen k pevné nosné konstrukci stroje a má kovovou desku s otvory pro průchod dmychaného vzduchu do formovacího rámu, která je v něm uložena s vůlí,přičemž kovová deska tvoří druh pěchovadla představujícího mechanický stupeň pěchování písku po tom, co byl upěchován dmycháním vzduchu, a kovová deska je připevněna přírubou k jádru nebo pohyblivému pěchovadlu poháněnému válcem, s výhodou hydraulickým, rovněž upravenému v pevné nosné konstrukci stroje, přičemž pěchovadlo je opatřeno uzavíracím elementem výtlačného ventilu uzavírajícího ústí nebo otvor pro vefukování k formovacímu rámu z bubnu a teleskopickými vedeními, která jsou s vůlí uložena ve vodicích sloupech upravených v pevném rámu.
Pro dosažení výše uvedeného spojení pěchován; vzduchovými rázy a mechanického pěchování je hlava podlť vynálezu opatřena vstřelovacím mechanismem popsaným ί uvedeném španělském patentu 8703409 modifikovaným pr< použití ve stroji s formováním písku ve formovacím ránu vzduchovými rázy.
Provedená modifikace zejména spočívá v přemístění ústí pěchovadla, které je opatřeno těsněním pro těsné a odstranitelné připojení k náloži neboli náplni písku, přičemž příruba pěchovadla je neustále připevněna ke kovové
desce opatřené otvory pro průchod dmychaného vzduchu a s vůlí uložené v předřazeném rámu, takže tvoří píst, přičemž předřazený rám je nerozebiratělně připevněn k pevné nosné konstrukci stroje a k uvedenému předřazenému rámu je rovněž pevně připojen klasický rám zakrývající vršek formovacího rámu.
Po prvním pěchování vzduchovým rázem, to jest uvolněním vzduchu z bubnu stroje, nastane pohyb pěchovadla dolů á kovová deska začně působit jako pěchovadlo a provádí druhou fázi pěchování, to jest mechanické pěchování, takže je dosaženo podstatného zlepšení celkového upěchování a hmota písku zbylá nad úrovní péchovacího rámu je potom velmi malá a po zarovnání formovacího rámu tedy zbyde malý odpad.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu proveden podle přiloženého obrázku znázorňujícího nárys hlav formovacího stroje, částečně v řezu, s formováním písku v« formovacím rámu vzduchovými rázy.
Příklady provedeni vynálezu
Jak vyplývá z přiloženého obrázku, sestává hlavni formovacího stroje pro formování písku vzduchovými rázy z nosné konstrukce 1 připevněné k stojanu stroje, přičemž nosná konstrukce 1 nese vodicí sloupy 9, které umožňují svislý pohyb dutého pěchovadla 3. poháněného hydraulickým válcem 4, v němž je upraven výtlačný ventil, jehož uzavírací element 5 překrývá, za pomoci plochého těsnění 6, základní element 2 blokující vefukovací otvor 8 pro výstup vzduchu z bubnu 9 kanály 10, které jsou volně uloženy ve vodicích sloupech 2, vůči nimž jsou utěsněny, přičemž uzavírací element 5 je v normální poloze udržován uzavřený díky axiální komoře 11, která rovněž zachycuje tlak v bubnu 9, r— vstupující vstupem 12, takže tento tlak má tendenci udržovat uzavírací element 5 uzavřený, přičemž uzavírací element 5 se otevře když dojde k přerušení tlaku přiváděného do axiální komory 11 účinkem tlaku v bubnu 9, působícím permanentně na okraje 13 uzavíracího elementu 5.
Hlava formovacího stroje je provedena tedy tak, že působí jako u jakéhokoliv formovacího stroje uvedeného druhu na formovací rám 14, který je rámem položeným na formovací desce 15, která je zase uložena na příslušném stole 16. Horní část formovacího rámu 14 je utěsněna horním rámem 17. v němž zůstává přebytek písku 18 ukládaného do sestavy formovací rám 14 - horní rám 17, takže po následující zarovnávací operaci a po odstranění horního rámu 17 je formovací rám 14 plný písku.
Podle jednoho z podstatných znaků vynálezu je dolní konec pěchovadla 3 opatřen, pod vefukovacím otvorem 8, přírubou 19, pomocí níž je pěchovadlo 3 šrouby 20 připojeno ke kovové desce 21 opatřené otvory 22 vhodného tvaru, velikosti a umístění pro usnadnění pěchování hmoty písku 18 účinkem vzduchu přicházejícího z bubnu 9, když dojde k otevření uzavíracího elementu 5. Kovová deska 21 je s vůlí uložena v předřazeném rámu 23 perfektně lícujícím s horním rámem 17, do něhož zajede při zvednutí stolu 16 nahoru, přičemž je perfektně utěsněna těsněním 24.. Předřazený rám 23. je připevněn k nosné konstrukci 1, zejména pomocí sloupků 25. kterých je upraven vhodný počet a které jsou vhodně rozmístěny.
Když se vstup 12 do axiální komory 11, upravený na zadní části uzavíracího elementu 5, dmychacího ventilu zablokuje, způsobí hlava formovacího stroje, to jest dmychací hlava, náhlé uvolnění vzduchu neboli jeho proudění směrem k formovacímu rámu 14, když se ventil otevře, to znamená, když se uzavírací element 5 odtáhne, přičemž vzduch
proudící vefukovacím otvorem 8 a procházející kovovou deskou 21 otvory 22 provede první pěchovací stupeň písku, načež tlakový válec 4 způsobí pohyb pěchovadla 3 směrem dolů, které tak unáší kovovou desku 21, která působí uvnitř předřazeného rámu 23 jako píst, a po dosažení horního rámu 17 provede druhý stupeň pěchování písku 18., to jest mechanické pěchování, jak bylo výše uvedeno, čímž je dosaženo nejlépe možného upěchování písku a co nejmenšího odpadu.
Z výše uvedeného popisu vyplývá pro odborníka podstata řešení se všemi uvedenými výhodami.
Materiály, tvar, velikost a uspořádání mohou být zvoleny tak, aby nedošlo k vybočení z rozsahu podstatných znaků vynálezu.
Používané názvy je nutno chápat spíše v širším než užším smyslu.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    Hlava formovacího stroje s formováním písku ve formovacím rámu vzduchovými rázy,v yznačuj ícísetím, že je pohyblivá svisle nahoru a dolů a je opatřena na části obsahující sestavu formovacího rámu (14) a horního rámu (17) předřazeným rámem (23) opatřeným prostředky pro pevné připojení k rámu (17) na konci fáze, ve které je stůl (16) nesoucí formovací desku (15) zvednut, a dále že předřazený rám (23) je nerozebiratelně připojen k pevné nosné konstrukci (1) stroje a má kovovou desku (21) s otvory (22) pro průchod dmychaného vzduchu do formovacího rámu (14), která je v něm uložena s vůlí,přičemž kovová deska (21) tvoří druh pěchovadla představujícího mechanický stupeň pěchování písku po tom, co byl upěchován dmycháním vzduchu, a kovová deska (21) je připevněna přírubou (19) k jádru nebo pohyblivému pěchovadlu (3) poháněnému válcem (4), s výhodou hydraulickým, rovněž upravenému v pevné nosné konstrukci (1) stroje, přičemž pěchovadlo (3) je opatřeno uzavíracím elementem (5) výtlačného ventilu uzavírajícího ústí nebo otvor (8) pro vefukování k formovacímu rámu (14) z bubnu (9) a teleskopickými vedeními (10), která jsou s vůlí uložena ve vodicích sloupech (2) upravených v pevném rámu
CS923239A 1991-10-30 1992-10-27 Head of a foundry moulding machine for sand moulding in a flask by air impacts CZ323992A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES09102403A ES2048635B1 (es) 1991-10-30 1991-10-30 Cabezal para maquinas de moldeo de cajas de arena por impacto de aire.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ323992A3 true CZ323992A3 (en) 1993-05-12

Family

ID=8273994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923239A CZ323992A3 (en) 1991-10-30 1992-10-27 Head of a foundry moulding machine for sand moulding in a flask by air impacts

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5301740A (cs)
EP (1) EP0540454A1 (cs)
JP (1) JPH05318026A (cs)
CN (1) CN1071866A (cs)
BR (1) BR9204216A (cs)
CZ (1) CZ323992A3 (cs)
ES (1) ES2048635B1 (cs)
MX (1) MX9206256A (cs)
PL (1) PL296379A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ238894A3 (en) * 1993-10-29 1995-08-16 Fischer Georg Giessereianlagen Device for compacting grained moulding materials
DE4409791A1 (de) * 1994-03-22 1995-09-28 Wagner Heinrich Sinto Masch Vorrichtung zur Herstellung von Gießformen
ES2115480B1 (es) * 1994-11-30 1999-02-16 Erana Agustin Arana Cabezal mejorado para maquinas de moldeo de cjas de arena con impacto de aire.
EP3366386B1 (en) * 2016-02-10 2021-04-28 Sintokogio, Ltd. Mold forming machine, sand-filling compression unit, and mold forming method
JP6601509B2 (ja) * 2016-02-10 2019-11-06 新東工業株式会社 鋳型造型機

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2844464C2 (de) * 1978-10-12 1983-03-24 Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8871 Burtenbach Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von Gießformen
JPS55120450A (en) * 1979-03-08 1980-09-16 Sintokogio Ltd Mold molding apparatus
DE3238712A1 (de) * 1982-10-19 1984-04-19 Heinrich Wagner Maschinenfabrik GmbH & Co, 5928 Laasphe Vorrichtung zum verdichten von formmasse in einer form, insbesondere in einer giessereiform
DE3511283A1 (de) * 1985-03-28 1986-10-09 Dietmar Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Boenisch Verfahren und vorrichtung zum verdichten von giessereiformstoffen
US4807690A (en) * 1986-08-12 1989-02-28 Erana Agustin Arana Shooting device for core blowing machines
DE3634767A1 (de) * 1986-10-11 1988-04-21 Wagner Heinrich Sinto Masch Vorrichtung zur verdichtung von formsand
DE3740185A1 (de) * 1987-06-13 1989-06-08 Badische Maschf Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verdichten von formstoff in giesserei-formmaschinen
IT1225165B (it) * 1988-11-21 1990-11-02 Stern Giesserei Anlagen Gmbh Apparecchiatura per la compressione della terra di formatura nelle staffe di fonderia mediante impulsi di aria compressa.
DE3914160C1 (cs) * 1989-04-28 1990-05-17 Kuenkel-Wagner Gmbh & Co Kg, 3220 Alfeld, De
CH682547A5 (de) * 1990-04-20 1993-10-15 Fischer Ag Georg Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von körnigen Formstoffen.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2048635B1 (es) 1996-07-01
US5301740A (en) 1994-04-12
ES2048635A2 (es) 1994-03-16
CN1071866A (zh) 1993-05-12
MX9206256A (es) 1993-04-01
ES2048635R (cs) 1995-07-16
BR9204216A (pt) 1993-05-04
JPH05318026A (ja) 1993-12-03
EP0540454A1 (en) 1993-05-05
PL296379A1 (en) 1993-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3528481A (en) Core making machine with hardening gas manifold
US3229336A (en) Match plate molding machine for the simultaneous production of cope and drag mold sections
US4437507A (en) Molding machine
US3170202A (en) Foundry process
CZ323992A3 (en) Head of a foundry moulding machine for sand moulding in a flask by air impacts
EP0128974B1 (de) Formmaschine zum Herstellen von Giessformen oder -kernen aus Formsand
US3648759A (en) Machine for making sand molds
US3989086A (en) Method of and apparatus for the production of mold parts for foundries
US3212141A (en) Seal for the pressure frame of a core and mold making machine
US2793409A (en) Machine for the production of foundry cores and foundry moulds using compressed air
CN109570454A (zh) 一种可调节式上下射砂的射砂机构及加工方法
US4262731A (en) Foundry molding-apparatus and method
US2928147A (en) Agitatorless foundry shooting device
US1480750A (en) Method of and machine for making molds
JPH0648578A (ja) コアシューター装置
US3274651A (en) Method for injecting sand in moulding machines
US3983923A (en) Sand blowing head
JP3164268B2 (ja) 鋳型造型方法およびその装置
US1923237A (en) Mold and core making
SU1338962A1 (ru) Формовочна машина дл изготовлени нижних полуформ
US4311184A (en) Assembly for forming hollow foundry products
US1034336A (en) Method and apparatus for making molds and cores.
PL185126B1 (pl) Maszyna do ubijania piaskowych form odlewniczych impulsami sprężonego powietrza i ubijakami udarowymi
JP3659390B2 (ja) 鋳型造型方法およびその装置
PL173057B1 (pl) Głowica impulsowa