CZ324792A3 - Three-header gas condensation boiler - Google Patents
Three-header gas condensation boiler Download PDFInfo
- Publication number
- CZ324792A3 CZ324792A3 CS923247A CS324792A CZ324792A3 CZ 324792 A3 CZ324792 A3 CZ 324792A3 CS 923247 A CS923247 A CS 923247A CS 324792 A CS324792 A CS 324792A CZ 324792 A3 CZ324792 A3 CZ 324792A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- chamber
- condensation
- combustion chamber
- insulating material
- combustion
- Prior art date
Links
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
Kotel (1) je tvořen pláštěm (5), spalinovou komorou (17), kondenzační komorou (3) a spalovací komorou (2), která je vyložena izolačním materiálem (6) a je v ní upraven kvádr (7) izolační hmoty, ke kterému přiléhá kryt s nosem (8), navazující na dno (18) kondenzační komory (3) s odvaděčem (19) kondenzátu, nad kterýmje umístěna spalinová komora (17) s průchodem (20), zarážkou (16), vzduchovou klapkou (15) a ventilátorem (14). Ve spodní části spalovací komory (2) je uložen planžetový hořák (11) s difusory (13) a rozvaděčem (12) s tryskami (21). Ve spalovací komoře (2) a kondenzační komoře (3) jsou rozmístěny žebrované trubky (4), na nichž jsou uloženy spojky (9) s objímkami (10).The boiler (1) is formed by a jacket (5), a flue gas chamber (17), a condensation chamber (3) and a combustion chamber (2) which is lined with insulating material (6) and a cuboid is provided (7) an insulating material to which the cover with the nose (8) adjoins to the bottom (18) of the condensation chamber (3) with the trap (19) of condensate, above which the flue gas chamber is located (17) with a passage (20), a stop (16), an air flap (15) and fan (14). At the bottom of the combustion chamber (2) a foil burner (11) with diffusers (13) and a distributor is mounted (12) with nozzles (21). In the combustion chamber (2) a finned tubes are arranged in the condensation chamber (3) (4) on which the couplings (9) with the sleeves (10) are mounted.
Description
Tř&úworovy plynový kondomnčni' kole) ObUttltchhžkyThree gas condensation wheels
Vynález řeší tříkomorový plynový kondenzační kotel s dokonalým spalováním a využitím tepelného obsahu paliva kondenzací vodních par,, novým uspořádáním teplosměnných ploch ^nechl^z gn^m^p^á^tě^.The invention solves a three-chamber gas condensing boiler with perfect combustion and utilization of the thermal fuel content by condensation of water vapor by re-arranging the heat exchange surfaces.
^°$DefsTra, kondenzační kotle jsou řešeny jako klasické dvoukomorové kotle s s vodou chlazeným pláštěm a dodatkovou vychlazovací Aondenzační/ plochou, která je pi^rážně z ocelových plechů se zvýšenou odolností proti korozi nebo jiných antikorozních materiálů. Plynové hořáky jsou vířivé nebo planžetové s tryskami a difusory upravenými souběžně s povrchem planžety. Nevýhodou těchto kotlů je vysoká pracnost ve výrobě, materiálová náročnost a nízký měrný výkon ^^^e^lá^ffi^??¥átky odstraňuje tříkomorový plynový kondenzační kotel podle, vynálezu vyznačený tím, že je tvořen neohlíženým pláštěm, spalinovou komorou, kondezační komorou. a spalovací komorou Spalovací komora je vyložena izolačním materiálem a je v ní upraven kvádr izolační hmoty se sešikmeními. K němu přiléhá kryt s nosem navazující na dno kondenzační komory s odvaděčem kondenzátu, nad kterým je spalinová komora s průchodem, zarážkou, vzduchovou klapkou a ventilátorem. Ve spodní části spalovací komory je vložen planžetový hořák s difusory a rozvaděč s tryskami. Dále jsou ve spalovací komoře a kondenzační komoře rozmístěny žebrované trubky na nichž jsou uloženy pružné spojky s objímkami.DefsTra, condensing boilers are designed as classic two-chamber boilers with water-cooled jacket and additional cooling condensation / surface, which is made of steel sheets with increased corrosion resistance or other corrosion-resistant materials. The gas burners are vortex or foil with nozzles and diffusers arranged parallel to the foil surface. The disadvantage of these boilers is their high manufacturing effort, material demands and low specific output. . and the combustion chamber The combustion chamber is lined with insulating material and is provided with a block of insulating material with slopes. Adjacent to it is a cover with a nose adjoining the bottom of the condensation chamber with a condensate trap, above which is a flue gas chamber with a passage, stop, air flap and fan. In the lower part of the combustion chamber is inserted a foil burner with diffusers and a distributor with nozzles. Furthermore, ribbed tubes are disposed in the combustion chamber and condensation chamber on which the flexible couplings with sleeves are mounted.
-2Se^íí kotle s nachlazeným pláštěm s žebrovánými trubkami a použití izolačního materiálu přináší snížení spotřeby oceli a kovů vůbec, vysoký výkon kotle na jeho celkový objem, nízkou pracnost a odstranění procesu svařováni z výroby teplovodních kotlů. Spolu s uspořádáním planžetového hořáku je dosaženo přivedení všeho potřebného spalovacího vzduchu ve směsi s plynem do planžety, dokonalého spalování s nízkým obsahem ΝΟχ ve spalinách a jednoduchá regulace podtlaku ^ť^kíadT^Povedísň^^ikomorového plynového kondenzačního kotle je znázorněn na připojených výkresech, kde na Obxr.The lower-temperature cold-shell boilers with finned pipes and the use of insulating material bring about a reduction in steel and metal consumption at all, a high boiler output to its total volume, low labor and the elimination of the welding process from hot water boiler production. Along with the arrangement of the foil burner, all the necessary combustion air mixed with the gas in the foil is achieved, perfect combustion with low ΝΟ χ content in the flue gas and simple vacuum control of the gas condensing boiler is shown in the attached drawings. where to Obxr.
je svislý řez kotlem a na Obr. 2 je detail spojení žebroyaných trubek « objímkami v řezu.is a vertical section through the boiler and in FIG. 2 is a cross-sectional view of the connection of the ribbed tubes.
í pléšť_5A spalovací komoru_2x kondenzační komoru 2 a spplinovou komoru 17. Spalovací komora 2 je vyložena“*izolačním materiálem 6 a na jejím dně je umístěn planžetový hořák 11 s difusory 13 a tryskami 21, které jsou uspořádány kolmo na povrch planžetového hořáku. Ve spalovací komoře 2 je upraven kvádr izolační hmoty X se sešikmeními a a b. Ze strany kondenzační komory 2 Přiléhá k němu kryt s nosem 8 jehož spodní část navazuje na dno kondenzační komory 18 s odváděčem kondenzátu 19 . Nad dnem kondenzační komory 18 je spalovací komora 17 s průchodem 20, zarážkou 16, vzduchovou klapkou 15 a ventilátorem 14. Ve spalovací komoře 2 a kondenzační komoře 2 jsou umístěny žebrované trubky 4, které jsou přes izolační materiál 6 a pláši 2 vyvedeny vně kotle a vzájemně propojeny spojkami 2 zajištěnými objímkami 10. Osová vzdálenost X mezi řebrovanými trubkami £ je shodná, takže všechny spojky 2 nají stejný rozměr.s pléšť_5 komoru_2 x and the combustion chamber 2 and the condensation spplinovou chamber 17. The combustion chamber 2 is lined with a "* insulating material 6 and the bottom thereof is positioned plane-burner 11 and diffuser 13 and the nozzles 21, which are arranged perpendicular to the surface planžetového burner. In the combustion chamber 2 is a block of insulating material X with slopes a and b. On the side of the condensation chamber 2 there is a cover with a nose 8 whose lower part is connected to the bottom of the condensation chamber 18 with the condensate drain 19. Above the bottom of the condensation chamber 18 there is a combustion chamber 17 with a passage 20, a stop 16, an air flap 15 and a fan 14. In the combustion chamber 2 and the condensation chamber 2 ribbed pipes 4 are placed which are led outside the boiler through the insulating material 6 and the casing 2. The axial distance X between the ribbed tubes 6 is identical, so that all the couplings 2 have the same dimension.
Topný plyn je do planžetového hořáku 11 přiváděn rozvaděčem 12 a tryskami 21 odkud proudí do difusorů 12, kde nasává veškerý vzduch nutný pro dokonalé spalování a na povrchu planžetového hořáku 11 rovnoměrně hoří. Horké plyny předávají teplo žebrovaným trubkám £ nejprve ve spalovací komoře 2 a poté žebrovaným trubkám £ v kondenzační komoře 2» kde dochází k takovému snížení teploty spalin, že veškeráThe fuel gas is fed to the foil burner 11 through a distributor 12 and nozzles 21 from where it flows into the diffusers 12 where it sucks in all the air necessary for complete combustion and burns uniformly on the surface of the foil burner 11. The hot gases transfer heat to the finned tubes 6 first in the combustion chamber 2 and then the finned tubes 6 in the condensation chamber 2, where the flue gas temperature is so reduced that all
-3vodní pára v nich obsažená zkondenzuje, z žebrovaných trubek £ stéká ne dno kondenzační komory 18 a přes odvaděč kondenzátu 19 odtéká do neznázoměného odpadu. Suché spaliny proudí průchodem 20^do spalinové komory 17 ve které je zarážka 16 pro stabilizaci podtlaku v celém prostoru kotle 1. Podtlak vyvíjí ventilátor 14 a jeho velikost se reguluje vzduchovou klapkou 15. Izolační materiál 6 chrání pláší 2 proti přehřátí a spolu s kvádrem izolační hmoty 7 má kladný vliv na spalování a podstatně snižuje obsah ΝΟχ ve spalinách. Kvádr izolační hmoty dále odděluje spalovací komoru 2. a kondenzační komoru £ a kryt s nosem 8 svádí kondenzát na dno kondenzační komory 18. Vratná chladná voda je přiváděna do žebrovaných trubek £ nad dnem kondenzační komory 18, které jsou vzájemně propojeny spojkami 2 a na žebrované trubky £ uchyceny objímkami 10. Postupně tak proudí otopná voda do stále teplejšího prostředí až z žebrovaných trubek £ nad planžetovým hořákem 11 odchází do otopného systému.The water vapor contained therein condenses, flows from the fin pipes 8 to the bottom of the condensation chamber 18 and flows through the condensate drain 19 to the waste (not shown). The dry flue gas flows through the passage 20 'into the flue gas chamber 17 in which there is a stop 16 for stabilizing the vacuum throughout the entire space of the boiler 1. The negative pressure develops by the fan 14 mass 7 has a positive effect on combustion and significantly reduces the content of χ χ in the flue gas. The block of insulating material further separates the combustion chamber 2 and the condensation chamber 6, and the cover with the nose 8 drains the condensate to the bottom of the condensation chamber 18. The return cold water is supplied to the fin pipes 8 above the bottom of the condensation chamber 18 In this way, the heating water gradually flows into an increasingly warmer environment until it passes from the finned tubes 6 above the foil burner to the heating system.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS923247A CZ324792A3 (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Three-header gas condensation boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS923247A CZ324792A3 (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Three-header gas condensation boiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ324792A3 true CZ324792A3 (en) | 1994-05-18 |
Family
ID=5371984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS923247A CZ324792A3 (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Three-header gas condensation boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ324792A3 (en) |
-
1992
- 1992-10-29 CZ CS923247A patent/CZ324792A3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5687678A (en) | High efficiency commercial water heater | |
| US11828461B2 (en) | Corrosion resistant air preheater with lined tubes | |
| US4730600A (en) | Condensing furnace | |
| EP2087295A2 (en) | Boiler with a combustion head cooling system | |
| JPH0313482B2 (en) | ||
| US4867673A (en) | Condensing furnace | |
| EP0056312A2 (en) | Air preheater | |
| US4998508A (en) | Condensing type boilers | |
| EP1813884B1 (en) | A condensing unit | |
| KR100691029B1 (en) | Hot water supply device with double pipe | |
| JP2986982B2 (en) | Small gas fired air heater | |
| GB2049126A (en) | Boiler | |
| US20160216006A1 (en) | Indirect gas-fired condensing furnace | |
| US4560349A (en) | Heat recuperator and method for use with gas-fired furnace using nozzle or pre-mix burners | |
| JPS59123514A (en) | Treatment of waste combustion gas | |
| KR200245375Y1 (en) | High Efficiency once-through Boiler with Economizer | |
| SU1714295A1 (en) | Air preheater | |
| RU2721496C2 (en) | Water heater, gas combustion gases discharge pipe for water heater and method of fluid medium heating | |
| SU317865A1 (en) | AIR HEATER | |
| SU1137276A1 (en) | Boiler | |
| KR200204759Y1 (en) | Heat exchanger increasing the heat efficiency | |
| RU2034220C1 (en) | Heat engineering installation | |
| KR20000008507U (en) | Stainless steel heat exchanger for gas boilers for the purpose of recovering latent heat | |
| UA118651U (en) | BOILER | |
| CS253316B1 (en) | Recuperative burner for gaseous or liquid fuels |