CZ335596A3 - Method of determining properties of a shock absorber being mounted in a motor vehicle and apparatus for making the same - Google Patents
Method of determining properties of a shock absorber being mounted in a motor vehicle and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ335596A3 CZ335596A3 CZ963355A CZ335596A CZ335596A3 CZ 335596 A3 CZ335596 A3 CZ 335596A3 CZ 963355 A CZ963355 A CZ 963355A CZ 335596 A CZ335596 A CZ 335596A CZ 335596 A3 CZ335596 A3 CZ 335596A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- wheel
- motor vehicle
- oscillation
- substrate
- measuring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles
- G01M17/04—Suspension or damping
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Description
Způsob určování vlastností v motorovém vozidle zamontovaného tlumiče nárazů a zařízení pro jeho provádění
221221.2®
Vynález se týká způsobu určování vlastností v motorovém vozidle zamontovaného tlumiče nárazů» při kterém se motorové vozidlo přivede na nájezdové uchycení, které se potom rychle odstraní, aby vozidlo dopadlo na podklad, jehož odstup od nájezdového uchycení odpovídá zbytkové dráze vypružení dané konstrukcí vozidla a při které je určován průběh tak zvané dosedací síly kola působící při dopadu kola na podklad, jakož i zařízení k jeho provádění.
D 2 2232ÚU í _ 2 ta Σ -12 2-Π iíSI
Při provádění způsobu přezkušování stavu podvozku motorového vozidla, který je popsán v patentovém spise EP 2 269 81, je již možné ze sily kol působící na podklad vytvořit potřebné výsledky prostřednictvím analýzy křivek a podobně. Je také možné ohodnotit tlumicí vlastnosti nápravových kléubů motorového vozidla kvalita tlumičů nárazů a tuhost pružin motorového vozidla. Posouzení kmitání však z diagramů získaných při měření dosedacích sil kol na podklad neposkytuje žádné absolutní hodnoty charakteristik vozidla v okamžiku zkoušky. Přitom není možné brát zřetel na vlivy vytvářené tlakem v plášti, stavem naložení motorového vozidla a přáslušným typem pláště.
?222ΐ222.ΣΣ22ΐ222
Vynález si klade za úkol vytvořit způsob, který by umožnil určovat vlastnosti v motorovém vozidle zamontovaného tlumiče nárazů, aniž by jej bylo třeba demontovat, a to nezávisle na veličinách, jako je tlak v pneumatice, typ pláště, stav naložení atd., to znamená jinak řečeno vytvořit způsob, u kterého by se všechny síly, které u známé metody měření kmitání motorového vozidla, když toto dopadne na podklad,spoluurčují kmitání, umožní eliminovat uvedené vlivy a u kterého je možné skutečné hodnoty konstanty tlumení a tuhosti pružení, které jsou k dispozici, to znamená jinými slovy vypočítat z naměřených hodnot současný stav tlumiče nárazů.
Vytčený úkol se řeší způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se měří kmitáni karosérie a vždy jednoho kola a přitom získané výsledky měření se společně s naměřenými hodnotami dosedací síly kola vloží do diferenciálních rovnic známých pro tlumené kmity a vypočítají se pro podvozek motorového vozidla charakteristické údaje, zejména hmotnost karosérie a kola, tuhost pružiny a tlumicí konstanty.
Výhoda dosažitelná způsobem podle vynálezu ve srovnání s až dosud známými způsoby spočívá v tom, že dosažený výsledek není závislý na tlaku pneumatiky, na typu pláště a na stavu naložení zkoušeného motorového vozidla a že poskytuje hodnoty, které jsou skutečně k dispozici.
Určením celkového kmitání karosérie a vždy jednoho kola se nejen získá hodnota pro tlumení, ale také tlumieí charakteristika tlumiče rozdělená do tahové a tlakové oblasti. Další výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že celková doba zkoušky je velmi krátká a že je mož3 né po vyvolání rázů současně zkoušet obé strany nápravy. Kromě charakteristiky tlumení je možné stanovit také tuhost pružnosti pružin vozidla a účinné hmotnosti.
Možnost získávání všech dat pro posouzení stavu motorového vozidla v rámci jednoho jediného krátkodobého měření vytváří vhodný způsob pro provádění řadových zkoušek, například při technických kontrolách, v automobilním průmyslu při koncové kontrole v pásové výrobě a při analýze podvozku, ale také pro diagnózu motorových vozidel v dílně, která jsou již v provozu, protože se umožňuje porovnání s požadovanými hodnotami motorového vozidla.
S výhodou je možné určovat kmitání karosérie a kola zkoušené nápravy motorového vozidla prostřednictvím měření dráhy vznikajících zdvihových kmitů karosérie a kola pro každou stranu zkoušené nápravy, přičemž měření dráhy se pro vádí buď jednotlivým určováním amplitud kmitů karosérie proti podkladu a kola proti podkladu nebo určováním rozdílu amplitud obou kmitání. Je však také možné měřit průběh kmitů měřením rychlosti pohybu karosérie a kola nebo provádět měření průběhu kmitů měřením zrychlení při pohybu karosérie a kola po jejich dopadnuti na podklad.
Pro provádění těchto měření je vhodné zařízení, které má kromě známého měřicího ústrojí pro měření průběhu na podklad působící dosedací síly kola také nájezdové uchycení pro motorové vozidlo, které je odstranitelné prostřednictvím podkladu, upraveného v odstupu od nájezdového uchycení a které má měřicí ústrojí, pro určení časového průběhu tak zvané dosedací síly kola, která po dopadnutí vozidla na podklad na něj působí, přičemž navíc ještě má další měřicí systém, který je vhodný k tomu, aby stanovoval Jasový průběh kmitání karosérii© a kola.
Takový měřicí systém může mít indukční čidlo, měřidlo rychlosti, měřidlo zrychlení nebo laser nebo může být opat- j feno systémem pro snímání obrazu. j ř
ř obrázků_na_yýkr9sech i *
Detaily o průběhu měření, o konstrukci k tomu vhodných zařízení a o vyhodnocování výsledků měření vyplývají z dále uvedeného popisu příkladů provedení ve spojení s výkresovou částí·
Xa obr. 1 je schematicky znázorněno zkušební stanoviště, u kterého se pracuje se systémem pro snímání obrazu.
Xa obr. 2 je znázorněn náhradní model sil působících v pohybujícím se motorovém vozidle.
Xa obr· 3 je znázorněn průběh frekvence kmitání dosedací síly kola, který byl získán ve zkušebně znázorněné na obr. 1.
va obr. 4 je znázorněn průběh experimentálně získaných hodnot při měření dráhy kmitání karosérie a kola ve srovnání s vypočítanými hodnotami ve zkušebně podle obr. 1. Xa obr. 5 jsou znázorněny charakteristiky získané při opakovaných pokusech ve zkušebně podle obr. 1. Xa obr. 6 jsou znázorněny tlumicí charakteristiky, které byly získány u motorového vozidla s tlumiči rázů o různé kvalitě ve zkušebně podle obr. 1.
Na obr. 7a je znázorněn terčík, který je upraven na kole motorového vozidla.
Na obr. 7b je znázorněn terčík, který je upraven na karosérii motorového vozidla.
va obr. 7c je znázorněn terčík, který je upraven na karosérii a který umožňuje rozpoznávat pohyb karosérie jak ve svislém, tak i ve vodorovném směru.
Pro provádění měřicího způsobu podle vynálezu upravené zkušební stanoviště má nájezdovou rampu _1 se dvěma padáčkovými víky 2a, 2b, která jsou uspořádána zhruba v roz chodu kol 4 nápravy vozidla a na které najede zkoušené motorové vozidlo prostřednictvím šikmo upraveného nájezdu 3 oběma koly 4 své buá přední nebo zadní nápravy. Horní povrchová plocha padáčkových vík 2a, 2b je upravena zhruba 50 mm nad podkladem 5, který je vytvořen jako odvažovací jednotka 6, například ve tvaru průtažného měřicího pásu nebo podobné. Zvolený odstup 7 spádové výšky mezi padáčkovými víky 2a, 2b a mezi podkladem 5 je dán z konstrukce motorového vozidla vyplývající zbytkovou dráhou propružení, to znamená odstupem mezi nápravou a dorazem tlumiče, aby se zabránilo, že po odklopení padáčkových vík 2a, 2b při volném pádu nápravy na podklad í> narazí náprava kol 4 před dopadem na podklad J5 na dorazové tlumiče a tím zkres lí výsledek kmitání.
Odvažovací jednotka 6 slouží pro měření časového průběhu působení sil na podklad £, což je po dopadnutí kol 4 na podklad 3 důsledek kmitání motorového vozidla.
Toto silové působení bude v dalším označováno jako tak zvaná dosedací síla kola. Ta vytváří podstatnou komponentu pro další výpočetní stanovování hledaných vlastností tlumiče.
V bočním odstupu od kol 4 přední nápravy motorového vozidla, která je na zkušebním stanovišti, je upraven vždy jeden měřicí systém 8a a 3b dráhy. Π provedení, které je znázorněno na obr. 1, je měřicí systém 8a a 8b dráhy vytvo řen jako systém pro snímání obrazu, který umožňuje bezdotykově zaznamenávat průběh kmitání karosérie 9 a kola 4. Průběh amplitud kmitů karosérie 9 a kola 4 po propadu odstupu ]_ spádové výšky vytváří druhou komponentu, která je potřebná pro číselné stanovení zjištovaných vlastností tlu míče. k tomu účelu jsou na kole 4 a na karosérii 9 upraveny tak zvané terčíky 11 a proces kmitání se zjiátuje prostřednictvím systému pro zpracování obrazu. Přitom sestává terčík pro karosérii 9 z trámového vzoru a terčík pro zachycování kmitů kola 4 z rotačně souměrného vzoru s černobílými přechody.
Při dopadu motorového vozidla na podklad 5 vznikají nejen kmity karosérie 9 ve svislém směru, ale byly zjištěny také nepatrné kmity karosérie 9 v podélném směru motorového vozidla. Protože použitá metoda měření poskytuje extrémně přesné hodnoty o kmitání, nelze zanedbat ani tyto vodorovné pohyby kmitů. Aby je bylo možné zachytit, uká žalo se jako účelné, že o sobě známý vzor v podobě trámu u terčíků, který sestává z vodorovných černých a bílých trámků se pozmění tak, že lze rozpoznat i pohyb karosérie ve směru jízdy vpřed a nazpět. Tato změna terčíku pro svislé pohyby kmitání, do terčíku umožňujícího přesnější měření, je patrna z obr. 7c.
5a obr. 7a je znázorněn terčík 11, který je upraven na kole a který sestává ze soustředných černých a bílých kroužků. 5a obr. 7b je znázorněn terčík 12, který je upraven ha karosérii, pokud se mají zjištovat jen její svislé kmity. Tento terčík 12 sestává z vodorovných rovnoběžných černých a bílých trámků. va obr. 7c je znázorněn terčík, který umožňuje zjistovat pohyb karosérie, jak ve svislém, *
tak i ve vodorovném směru, to znamená ve směru jízdy. Černé a bílé trámky, která jsou na obr. 7b upraveny rovnoběžné, mají podle obr. 7c v určité oblasti proti vodorovné rovině skloněný průběh.
V dalším je uvedeno vyhodnocení výsledků testu.
Nejprve je třeba uvést, že za základ následující metody výpočtu je položen zjednodušený model motorového vozidla. Ten je znázorněn na obr. 2. Přitom je znakem m^ označena hmotnost kola 4 a nápravy, znakem hmotnost nástavby, tedy karosérie 9, případně včetně ve zkoušeném vozidle uloženého nákladu. Koeficient c^ označuje konstantu pružení, která je dána pružností pláště. Tato pružnost vytváří tlumení označené jako konstanta d^ tlumení.
Karosérie 9 je s kolem 4 spojena prostřednictvím pružiny IQ , která má konstantu c0 pružení. Kmitání pružiny 10 je tlumeno tlumičem rázů s konstantou tlumení.
Na obr. 2 vyznačená jízdní dráha 12 má nerovnosti, které zde odpovídají maximálně dráze zbytkového propružení, tedy odstupu 7 spádové výšky na zkušebním stanovišti.
Znázorněný model odpovídá systému kmitání, u kterého jsou hmotnosti m2 a m^ navzájem spojeny prostřednictvím dvou za sebou zapojených tlumených pružin. Pohybové rovnice takového tak zvaného dvouhmotnostního kmitového systému znějí, jak je dále uvedeno, pokud se pružné a tlumicí síly považují za lineární funkce relativního vychýlení, případně relativní rychlosti.
1.
mr
2. m^
72 (t)+<i2 [y2(t) ' 7l(tj! * C2 . d2 .^(t) - ý2(t>] [ýgt) - ý0(4 + c2 . [7lít)
- 7l(t)] = c2 * y2 ·*/ - η/’’] = 0
Přitom znamená m^ = pohybující se hmotnosti kola, nápravy a zavěšení kola, n»2 = pohyblivý podíl hmotnosti nástavby motorového vozidla, c^ = pružnost pneumatiky, c2 = tuhost pružiny vozidla, d^ = tlumení pláště, d2 = tlumicí konstanta tlumiče rázů zamontovaného ve vozidle.
y^(t) = časový průběh ýg(t) = časový průběh y^(t) = časový průběh ý^(t) = časový průběh y^(t) = časový průběh y2(t) = časový průběh ý2(t) = časový průběh ý2(t) = časový průběh zdvihového kmitání podkladu rychlosti podkladu, zdvihového kmitání kola, rychlosti kola, zrychlení kola, zdvihového kmitání karosáři rychlosti karosérie, zrychlení karosérie.
Obě pohybové rovnice lze sloučit do jedné diferenciální rovnice, pokud se využije místo amplitud, kmitů kola a karosérie jejich pohybová diference. Potom se vytvoří rovnice
3. m^ . x(t) + dg · A»'· + Cg.A.
Přitom znamenají
a) x(t) = y2tt) - y^ít), přičemž x(t), y2(t) a y^t) jsou naměřené veličiny, to je časový průběh dráhy, karosérie a kola, takže rozdíl dráhy 3e vypočte,
b) A = 1 + —=— jsou měřené veličiny kola a karosérie mo
c) f(t) = -dj . £ýQ(t) - y^ít)] cj · je také naměřená veličina, to je časový průběh desedacích sil kola, to je dynamické zatížení kola.
Fourierovo spektrum dosedací síly kola při frekvenci je sice známé, avšak přesto je ještě jednou zakresleno na obr. 3.
V diagramu je v logaritmickém měřítku nanesena na úseč -I 3 ce frekvence od 10 až 10 Hz a na pořadnici je nanesena 0 4 dosedací síla kola v hodnotě f(t) od 10 až 10 . Při zhruba 1,25 Hz se získá první maximum, které odpovídá kmitům karosérie. Při zhruba 9,8 Hz se získá druhé maximum, které odpovídá frekvenci kola.
Před tím, než u popsané metody dojde ke stanovení jednotlivých parametrů, se přezkouší, zda je pro metodu základní idealizovaný model vůbec použitelný, to znamená, zda například není při dopadu vozidla na podklad vybuzena ke kmitání také zkoušená náprava.
Nejprve se proto osadí testované vozidlo celkem osmi měřicími snímači, které se upraví ve vzájemných odstupech na karosérii a na nápravách.
Výsledky však ukázaly, že se nevytvářejí žádné otočné pohyby kolem podélné osy vozidla a proto se přenáší málo kmitové energie na vždy opačnou stranu vozidla. Také vliv nezkoušené nápravy je na zkoušenou nápravu nepatrný. va tuto nápravu se přenáší velmi málo energie kmitání.
Proto je možné posuzovat levou a pravou stranu vozidla v oblasti zkoušené nápravy navzájem odděleně a bez zřetele na nezkoušenou nápravu. Jinak řečeno lze použít dříve popsaný náhradní model dvouhmotnostního kmitače, aniž by bylo třeba se obávat «falšování výsledků.
Prostřednictvím na obr. 1 znázorněného měřicího systému lze proto měřit časový průběh dosedacích sil kola fit) prostřednictvím odvažovací jednotky 6 a x(t) prostřednictvím měřicího systému 8a, případné 8b dráhy. Odpovídající programování počítacího systému, to je komputeru, do kterého byl vložen velký počet naměřených signálů odvažogací jednotky 6 a měřicího systému 8a, 8b dráhy, umožňuje metodou nejmenších chybných kvadrátů vypočítat hledané modelové parametry m, d a c.
Na obr. 4 jsou zaznamenány vypočtené a naměřené hodnoty za pomoci indukční měřicí metody pro diferenční dráhu po dobu vyznačenou v sekundách. Dobrý soulad obou křivek je zřetelně patrný.
Z uvedeného je patrná účelnost zvolené metody výpoč tu.
Po určení modelových parametrů m, c a d lze nyní také vypočítat účinné velikosti hmotnosti m^ kola, hmotnosti m0 nástavby, tedy karosérie, konstanty Cg pružení a konstanty dg tlumení, protože statický podíl dosedací síly kola f poskytuje vzájemný vztah těchto veličin. Platí v
zejména f = m. + m_ * g, přičemž g znamená zemské tíhové zrychlení = 9,3065 m.s . Dále platí následné vzájemné vztahy zvolených modelových parametrů m, c a d vzhledem k ®1’ ®2» d2 a c2’ = m »2 = cat/s “l dg - d . mg .
c2 = c . mg . g/fgt
Předcházející úvahy umožňují představit symetrickou lineární čáru tlumení, to je poměr tah : tlak = 1: 1, vzhle dem k dosedacímu bodu kola tlumiče rázů zamontovaného ve vozidle. Všeobecně však mají tlumiče rázů používané ve vozidlech nesymetrickou charakteristiku tlumení.
Zde vede k cíli buď v oblasti lineární nasazení pro tlumicí sílu nebo kvadratické nasazení s různě velkými lineárními a kvadratickými členy v tahové a tlakové oblasti.
Na obr. 5 jsou znázorněny výsledky zkoušek pěti pokusů s motorovým vozidlem značky Mercedes. Jak je patrno z průběhu křivky na obr. 5, nevznikají žádné rozdíly mezi jednotlivými výsledky. Vypočítané hodnoty parametrů vyká- 12 zují od naměřených hodnot odchylky o hodnotě mezi 1 až 2 %►
Pokusná nástavba pro posledně uvedená měření odpovídala obr. 1. Jako měřicí systém byl nasazen indukční měřicí systém·
Jako měřicí metoda bylo zvoleno stanovení diferenční dráhy. Naměřené hodnoty měřicího systému dráhy a odvažovací jednotky byly uloženy v paměti komputeru, jehož program byl naprogramován v souladu s matematickými rovnicemi kmitání.
Při stejné pokusné nástavbě mohou být jednotlivé ampli tudy karosérie a kol určeny prostřednictvím měřicího systému dráhy. Na principu metody výpočtu se tím však nic nezmění.
Je však také možné a v některých případech výhodné zvolit místo určení diferenční dráhy pro výpočet požadovaných hodnot měřicí systém, u kterého se určují diference rychlostí karosérie a hmotností kol. Obdobně lze také zvolit měřicí metodu, u které se určují diference zrychlení uvedených měřených veličin. K tomu potřebné přístroje jsou odborníkovi známé a proto není potřebné zkušební nástavbu pro tyto měřicí metody podrobněji vysvětlovat.
Pro vysvětlení výkonnosti způsobu podle vynálezu se poukazuje na obr. 6.
V tomto diagramu jsou znázorněny charakteristiky tlumení různých pokusných řad, které byly uskutečněny se shodným testovaným vozidlem. Pro zjištění těchto charakteris13 tik bylo nejprve testované vozidlo přezkoušeno beze změn. Následně byl vpravo vzadu nahražen nový tlumič kmitů proti 40%nímu a vozidlo bylo ještě jednou přezkoušeno.
Přesnější posouzení charakteristik pružení ukazuje, že hodnoty zbytkového tlumicího výkonu pro tažnou a tlačnou oblast jsou různě velké. Zatímco pro tlačnou oblast se vytváří výkon zbytkového tlumení o hodnotě zhruba 13 %, činí tento v tažné oblasti 53 %.
Prostřednictvím takového vyhodnocení je možné ze změn charakteristiky učinit závěry na druh poškození tlumiče rázů.
Z uvedených skutečností je zřetelně patrno, že způsob pro zkoušení tlumiče rázů podle vynálezu vytváří nová měřítka pro posouzení stavu charakteristik vozidla.
Claims (12)
- PATENTOVÉ1. Způsob určování vlastností v motorovém vozidle zamontovaného tlumiče nárazů, při kterém se motorové vozidlo přivede na nájezdové uchycení, které se potom rychle odstraní, aby vozidlo dopadlo' na podklad, jehož odstup od nájezdového uchycení odpovídá zbytkové dráze vypražení dané konstrukcí vozidla a při které je určován průběh tak zvané dosedací síly kola působící při dopadu kola na podklad, vyznačující se tím, že se měří kmitání karosérie a vždy jednoho kola a přitom získané výsledky měření se společně s naměřenými hodnotami dosedací síly kola vloží do diferenciálních rovnic známých pro tlumené kmity a vypočítají se pro podvozek motorového vozidla charakteristické údaje, zejména hmotnost karosérie a kola, tuhost pružiny a tlumicí konstanty.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kmitání karosérie a kola zkoušené nápravy motorového vozidla se určuje prostřednictvím měření dráhy vznikajících zdvihových kmitů karosérie a kola pro každou stranu zkoušené nápravy.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že měření dráhy se provádí buď jednotlivým určováním amplitud kmitů karosérie proti podkladu a kola proti podkladu nebo určováním rozdílu amplitud obou kmitání.
- 4. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že průběh kmitů se provádí měřením rychlosti pohybu karosérie a kola.
- 5. Způsob podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že průběh kmitů se provádí měřením zrychlení při pohybu karosérie a kola po jejich dopadnutí na podklad.
- 6. Zařízení pro provádění-způsobu podle jednoho z nároků1 až 5 s nájezdovým uchycením pro motorové vozidlo, které je odstranitelné prostřednictvím podkladu, upraveného v odstupu od nájezdového uchycení, který odpovídá dráze zbytkového vypražení motorového vozidla, a s měřicím ústro jím pro určení časového průběhu tak zvané dosedací síly kola, která po dopadnutí vozidla na podklad na něj působí, vyznačující se tím, že je upraven měřicí systém (8a) , kterým je stanovitelný časový průběh kmitání karosérie (9) a kola (4).
- 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že měřicí systém (8a) má indukční čidlo.
- 8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že měřicí systém (8a) má měřidlo rychlosti.
- 9. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že měřicí systém (8a) má měřidlo zrychlení.
- 10. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 9, vyznačující se tím, že měřicí systém (8a) má laser.
- 11. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 10, v y z n a č u jící se tím, že měřicí systém (8a) je opat16 řen systémem pro snímání obrazu.
- 12. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 11, vyznačující se tím, že naměřené hodnoty měřicího systému (8a) pro určování kmitání karosérie (9) a kola (4) a naměřené hodnoty časového průběhu dosedací síly kola (4) jsou ukládány v elektronickém počítači, který číselně vypočítává z naměřených hodnot charakteristické údaje podvozku motorového vozidla, jako hmotnost karosérie (9) a kola (4) a tuhost pružení a tlumicí konstantTj^—-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4431794A DE4431794A1 (de) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Eigenschaften der in einem Kraftfahrzeug eingebauten Stoßdämpfer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ335596A3 true CZ335596A3 (en) | 1997-03-12 |
Family
ID=6527590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ963355A CZ335596A3 (en) | 1994-09-06 | 1995-08-17 | Method of determining properties of a shock absorber being mounted in a motor vehicle and apparatus for making the same |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6161419A (cs) |
| EP (2) | EP1098187A3 (cs) |
| AT (1) | ATE229646T1 (cs) |
| AU (1) | AU687624B2 (cs) |
| CA (1) | CA2191970C (cs) |
| CZ (1) | CZ335596A3 (cs) |
| DE (2) | DE4431794A1 (cs) |
| DK (1) | DK0756701T3 (cs) |
| ES (1) | ES2188668T3 (cs) |
| FI (1) | FI964090A0 (cs) |
| HU (1) | HU217933B (cs) |
| NO (1) | NO316476B1 (cs) |
| WO (1) | WO1996007883A1 (cs) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6032552A (en) * | 1995-08-07 | 2000-03-07 | Quality Research Development & Consulting, Inc. | Vibration control by confinement of vibration energy |
| DE19823369A1 (de) * | 1998-05-18 | 1999-12-09 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum Prüfen einer Radaufhängung |
| DE19949982C2 (de) * | 1999-10-16 | 2002-11-14 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Einrichtung zum Überprüfen von Radaufhängungskomponenten |
| WO2002015098A2 (en) | 2000-08-11 | 2002-02-21 | Loy John J | Trade receivable processing method and apparatus |
| IT1319428B1 (it) * | 2000-09-06 | 2003-10-10 | Corghi Spa | Metodo e apparecchiatura per rilevare l'efficienza degliammortizzatori di un veicolo |
| US20060149494A1 (en) * | 2002-11-26 | 2006-07-06 | Venter Frederik P | Monitoring of shock absorbers |
| DE10320809A1 (de) | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Verfahren zur Erkennung und Überwachung der Bewegung bei Fahrzeugen |
| EP2137009A1 (en) * | 2007-03-16 | 2009-12-30 | Nira Dynamics AB | Use of suspension information in tire pressure deviation detection for a vehicle tire |
| US7946163B2 (en) | 2007-04-02 | 2011-05-24 | Penske Racing Shocks | Methods and apparatus for developing a vehicle suspension |
| US8428819B2 (en) * | 2007-08-31 | 2013-04-23 | GM Global Technology Operations LLC | Suspension system with optimized damper response for wide range of events |
| US8457841B2 (en) * | 2007-08-31 | 2013-06-04 | GM Global Technology Operations LLC | Suspension system with optimized damping response |
| DE102008002484A1 (de) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Prüfen eines Schwingungsdämpfers eines Kraftfahrzeugs im eingebauten Zustand sowie Schwingungsdämpfer-Prüfsystem für ein Kraftfahrzeug |
| DE102008041732A1 (de) | 2008-09-01 | 2010-03-04 | Robert Bosch Gmbh | Fahrwerksprüfungseinrichtung sowie Verfahren zum Prüfen eines Fahrwerks |
| DE102010038905A1 (de) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Rad- und Karosseriebewegungen eines Fahrzeuges |
| US8855826B2 (en) * | 2011-04-25 | 2014-10-07 | Mitsubishi Electric Research Laboratories, Inc. | Controller for reducing vibrations in mechanical systems |
| DE102011082806A1 (de) | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose von Fehlern in Bauteilen von Fahrwerksystemen von Kraftfahrzeugen |
| GB201209490D0 (en) | 2012-05-29 | 2012-07-11 | Airbus Operations Ltd | Device and method for checking an aircraft landing gear shock absorber |
| JP5600777B1 (ja) * | 2013-06-25 | 2014-10-01 | 株式会社ブリヂストン | タイヤの性能試験装置 |
| DE102014119393B3 (de) * | 2014-12-22 | 2016-05-12 | Fsd Fahrzeugsystemdaten Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der dynamischen Radaufstandskraft |
| US9863839B2 (en) * | 2015-11-18 | 2018-01-09 | The Boeing Company | Positioner for electrodynamic shaker |
| US12385766B2 (en) | 2018-04-30 | 2025-08-12 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Vehicular alignment for sensor calibration |
| US11243074B2 (en) | 2018-04-30 | 2022-02-08 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Vehicle alignment and sensor calibration system |
| US11835646B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-12-05 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Target alignment for vehicle sensor calibration |
| US11597091B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-03-07 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Robotic target alignment for vehicle sensor calibration |
| US11781860B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-10-10 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Mobile vehicular alignment for sensor calibration |
| HUE067153T2 (hu) | 2018-04-30 | 2024-10-28 | Bpg Sales And Tech Investments Llc | Jármûbeállítás érzékelõ kalibrálásához |
| CN110231181B (zh) * | 2019-05-13 | 2020-12-29 | 中冀施玛特科技河北有限公司 | 一种基于振动测试信息的车辆物理参数估计方法 |
| CN110657999A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-07 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种车辆试验用坡道坡度设定装置 |
| WO2021220169A1 (en) | 2020-04-27 | 2021-11-04 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Non-contact vehicle orientation and alignment sensor and method |
| DE102020111915B3 (de) * | 2020-05-04 | 2021-06-24 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zur Ermittlung von Fahrzeugkenngrößen |
| EP4285141A4 (en) | 2021-01-28 | 2024-12-25 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | TARGET ALIGNMENT SYSTEM AND SENSOR CALIBRATION METHOD |
| JP7634838B2 (ja) * | 2021-04-20 | 2025-02-25 | カヤバ株式会社 | 機械学習を用いた振動減衰装置の特性分析装置、特性分析方法及びプログラム |
| CN113358378B (zh) * | 2021-06-03 | 2024-03-22 | 福建省闽铝轻量化汽车制造有限公司 | 一种半挂车悬挂系统的测试方法及终端 |
| US12136160B2 (en) | 2022-04-27 | 2024-11-05 | Snap Inc. | Augmented reality experience power usage prediction |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT318256B (de) * | 1970-12-02 | 1974-10-10 | Josef Moritz Ing | Vorrichtung zur Prüfung von Fahrzeugstoßdämpfern |
| US3712122A (en) * | 1971-02-08 | 1973-01-23 | Electro Dev Corp | Aircraft hard landing indicator |
| CH568562A5 (cs) * | 1973-11-05 | 1975-10-31 | Bolliger Alfred R | |
| CH610661A5 (en) * | 1976-07-19 | 1979-04-30 | Alfred R Bolliger | Device for testing shock absorbers installed in vehicles |
| GB1498013A (en) * | 1974-12-18 | 1978-01-18 | Srm Hydromekanik Ab | Control valve system and valve arrangement therefor |
| DE2445406C2 (de) * | 1974-09-23 | 1980-02-14 | Gebr. Hofmann Gmbh & Co Kg, Maschinenfabrik, 6100 Darmstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Schwingungsdampfern eines Fahrzeuges |
| DE3545087A1 (de) * | 1985-12-19 | 1987-07-02 | Langlechner Richard Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur ueberpruefung des fahrwerks eines kraftfahrzeuges |
| GB8815167D0 (en) * | 1988-06-25 | 1988-08-03 | Liquid Levers Ltd | Method & apparatus for testing shock absorbers &/suspension systems in or on motor vehicles |
| US5767382A (en) * | 1988-06-25 | 1998-06-16 | Liquid Levers Limited | Method and apparatus for testing shock absorbers and/or suspension system in motor vehicles |
| DE3826196A1 (de) * | 1988-08-02 | 1990-02-08 | Paul Dipl Ing Scharbrodt | Verfahren zur ermittlung des daempfungswertes von in kraftfahrzeugen eingebauten achsstossdaempfern sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| NL194247C (nl) * | 1988-09-13 | 2001-10-02 | Garage Equip Maintenance | Inrichting voor het beproeven van de wielophanging van een voertuig. |
| DD295236A5 (de) * | 1990-06-11 | 1991-10-24 | Th Zwickau,Direktorat Forschung,De | Verfahren zur pruefung der schwingungseigenschaften von feder-masse-systemen |
| NL9001989A (nl) * | 1990-09-10 | 1992-04-01 | Analogic Eng Bv | Inrichting voor het beproeven van de wielophanging van een voertuig. |
| DE4134148A1 (de) * | 1991-10-16 | 1993-04-22 | Micro Epsilon Messtechnik | Verfahren und vorrichtung zur lageerkennung licht reflektierender gegenstaende |
| DE4305048C2 (de) * | 1993-02-18 | 2002-09-26 | Snap On Deutschland Holding | Verfahren zum Prüfen eines Schwingungsdämpfers eines Kraftfahrzeugs |
| US5394731A (en) * | 1993-07-08 | 1995-03-07 | Shechet; Morris L. | Wheel-mounted vehicle shock absorber tester |
| JP3228490B2 (ja) * | 1994-07-27 | 2001-11-12 | 株式会社エイチエヌディ | 車体実装ショックアブソーバの減衰力測定方法、及び減衰力測定装置 |
| DE19519136C1 (de) * | 1995-05-30 | 1996-08-01 | Fichtel & Sachs Ag | Stoßdämpferprüfgerät |
| JP3055868B2 (ja) * | 1995-11-30 | 2000-06-26 | 日産自動車株式会社 | ショックアブソーバの減衰力測定装置 |
-
1994
- 1994-09-06 DE DE4431794A patent/DE4431794A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-08-17 HU HU9602871A patent/HU217933B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 AT AT95930481T patent/ATE229646T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-17 CZ CZ963355A patent/CZ335596A3/cs unknown
- 1995-08-17 AU AU33851/95A patent/AU687624B2/en not_active Ceased
- 1995-08-17 DE DE59510506T patent/DE59510506D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-17 ES ES95930481T patent/ES2188668T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-17 WO PCT/EP1995/003268 patent/WO1996007883A1/de not_active Ceased
- 1995-08-17 FI FI964090A patent/FI964090A0/fi unknown
- 1995-08-17 DK DK95930481T patent/DK0756701T3/da active
- 1995-08-17 EP EP01101694A patent/EP1098187A3/de not_active Withdrawn
- 1995-08-17 CA CA002191970A patent/CA2191970C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-17 EP EP95930481A patent/EP0756701B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-17 US US08/750,533 patent/US6161419A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-15 NO NO19964387A patent/NO316476B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4431794A1 (de) | 1996-03-07 |
| FI964090L (fi) | 1996-10-11 |
| DE59510506D1 (de) | 2003-01-23 |
| EP1098187A2 (de) | 2001-05-09 |
| EP1098187A3 (de) | 2001-07-11 |
| NO964387D0 (no) | 1996-10-15 |
| HUT76938A (hu) | 1998-01-28 |
| WO1996007883A1 (de) | 1996-03-14 |
| ATE229646T1 (de) | 2002-12-15 |
| DK0756701T3 (da) | 2003-03-31 |
| AU3385195A (en) | 1996-03-27 |
| EP0756701B1 (de) | 2002-12-11 |
| EP0756701A1 (de) | 1997-02-05 |
| NO964387L (no) | 1996-10-15 |
| ES2188668T3 (es) | 2003-07-01 |
| NO316476B1 (no) | 2004-01-26 |
| HU9602871D0 (en) | 1996-12-30 |
| FI964090A7 (fi) | 1996-10-11 |
| HU217933B (hu) | 2000-05-28 |
| US6161419A (en) | 2000-12-19 |
| AU687624B2 (en) | 1998-02-26 |
| CA2191970C (en) | 2004-10-26 |
| CA2191970A1 (en) | 1996-03-14 |
| FI964090A0 (fi) | 1996-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ335596A3 (en) | Method of determining properties of a shock absorber being mounted in a motor vehicle and apparatus for making the same | |
| US4761991A (en) | Method and apparatus for checking the chassis of a motor vehicle | |
| CN111241706B (zh) | 基于动态k&c试验系统的汽车悬架动载性能评价方法 | |
| US7677094B1 (en) | Method and system for testing road load durability of truck rear bed | |
| Taylor et al. | Methods for measuring vertical tire stiffness | |
| JP6822428B2 (ja) | 自動車車体の特性試験方法 | |
| JPH02141642A (ja) | 車の車輪懸架試験装置 | |
| Prażnowski et al. | Classification of the road surface condition on the basis of vibrations of the sprung mass in a passenger car | |
| GB2301672A (en) | Testing vehicle vibration dampers | |
| CN112182764A (zh) | 车辆平顺性测试方法及装置 | |
| US7299117B2 (en) | Methods for evaluating dynamic characteristics of vehicle dampers at low velocities | |
| JP3993593B2 (ja) | 防振部材の評価装置 | |
| Lu et al. | Vehicular energy losses associated with the traversal of an uneven road | |
| JPS60166839A (ja) | 衝撃吸収試験方法及び装置 | |
| Lozia | Application of modelling and simulation to evaluate the theta method used in diagnostics of automotive shock absorbers | |
| Klapka et al. | Twilight of the EUSAMA diagnostic methodology | |
| Konieczny et al. | Free vibration method for technical condition assessment of automotive shock absorbers | |
| Koulocheris et al. | Dynamic analysis of the suspension system of a heavy vehicle through experimental and simulation procedure | |
| Nozaki et al. | Technology for measuring and diagnosing the damping force of shock absorbers and the constant of coil springs when mounted on a vehicle | |
| Hryciów et al. | Assessment of the effect of passenger car wheel unbalance on driving comfort | |
| JP7198942B2 (ja) | Wimセンサーのための較正及びサイト選択、並びにwimセンサー | |
| RU2100792C1 (ru) | Способ определения эффективности действия амортизатора в подвеске автомобиля | |
| Potter et al. | Indirect methods for assessing road friendliness of lorry suspensions | |
| Sekuła et al. | Real time dynamic mass identification | |
| POTTER et al. | Using parameter estimation to assess road damage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |