CZ34093U1 - Vláknobetonový obklad ke zvýšení odolnosti budovy proti výbuchu - Google Patents

Vláknobetonový obklad ke zvýšení odolnosti budovy proti výbuchu Download PDF

Info

Publication number
CZ34093U1
CZ34093U1 CZ2020-37481U CZ202037481U CZ34093U1 CZ 34093 U1 CZ34093 U1 CZ 34093U1 CZ 202037481 U CZ202037481 U CZ 202037481U CZ 34093 U1 CZ34093 U1 CZ 34093U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
reinforced concrete
mass
building
fiber
concrete cladding
Prior art date
Application number
CZ2020-37481U
Other languages
English (en)
Inventor
Ondřej Koutný
Jiří Kratochvíl
Original Assignee
Vojenský Výzkumný Ústav, S.P.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojenský Výzkumný Ústav, S.P. filed Critical Vojenský Výzkumný Ústav, S.P.
Priority to CZ2020-37481U priority Critical patent/CZ34093U1/cs
Publication of CZ34093U1 publication Critical patent/CZ34093U1/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C04B14/062—Microsilica, e.g. colloïdal silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/303—Alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/48—Metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2046—Shock-absorbing materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Vláknobetonový obklad ke zvýšení odolnosti budovy proti výbuchu
Oblast techniky
Technické řešení se týká složení vláknobetonového obkladu, který po upevnění na fasádu zděné budovy zvýší její odolnost proti výbuchu vně budovy.
Dosavadní stav techniky
Stávající objekty, které z hlediska obrany představují tzv. kritickou infrastrukturu, jako jsou úložiště dat, velíny, sídla štábů apod., jsou často starší přízemní zděné budovy s nedostatečnou odolností proti napadení a účinkům exploze, ke které může dojít vně budovy. Tento problém je možno částečně vyřešit zpevněním obvodového zdivá na vnější straně budovy.
Spis US 2011236636 AI uvádí dlaždice zhotovené z vypěněného skla o vysoké hustotě jako prostředek k omezení účinků ohně nebo výbuchu při teroristickém útoku. Dlaždice nebo panely, jimiž je obložena ohrožená fasáda budovy, mají schopnost absorbovat určitou část energie výbuchu. Nevýhodou tohoto řešení jsou pořizovací náklady, které značně ovlivní konečnou cenu úpravy budovy.
Technické řešení si klade za úkol navrhnout výrobně nenáročný obklad, který výrazně zvýší odolnost ohrožených budov, a to složení směsi pro výrobu takového obkladu a jeho tvar.
Podstata technického řešení
Uvedený úkol řeší vláknobetonový obklad, jehož podstata spočívá v tom, že je zhotoven ze směsi 35 až 55 % hmota, frakce hrubého korundového kameniva o zrnitosti do 3 mm, 15 až 35 % hmota, křemičitého písku o zrnitosti do 0,6 mm, 10 až 25 % hmota, portlandského cementu, 2 až 5 % hmota, pucolánově aktivních příměsí, 2 až 6 % hmota, mikroplniva, až 1 % hmota, chemicky modifikujících přísad, 3 až 8 % hmota, vody a 4 až 9 % hmota, ocelových vláken.
Tento vláknobetonový obklad je s výhodou tvořen čtvercovými dlaždicemi o stranách 300 až 600 mm a tloušťce 20 až 50 mm lepenými na sraz na vyrovnanou fasádu.
Dlaždice vláknobetonového obkladu jsou s výhodou v rozích ukotveny kotevními prvky s ocelovými podložkami.
Příklad uskutečnění technického řešení
Byla připravena směs pro výrobu obkladu o následujícím složení:
Surovina Množství v % hmotn.
Korundové kamenivo o zrnitosti do 3 mm 45
Křemičitý písek o zrnitosti do 0,6 mm 20
Portlandský cement CEM 52,5 R 15
Pucolánové příměsi 3
Mikrosilika 4
Modifikující přísady 1
Výztuž z ocelových vláken 6
Voda 6
Po vyzrání vyrobených dlaždic byly zjištěny tyto parametry:
Objemová hmotnost (kg/m3) Pevnost v tahu za ohybu (MPa) Pevnost v tlaku (MPa) Nasákavost (%)
2950 15 170 2,16
Na zeď z cihelných tvarovek bylo aplikováno fasádní lepidlo a do něj se vtlačí skelná výztužná vrstva. Tímto krokem se povrch zdi dostatečně vyrovná a vyztuží. Následujícím krokem je montáž vláknobetonového obkladu, který se lepí lepidlem k tomu určeným. Následně byl obklad v rozích ukotven kotevními prvky s ocelovými podložkami.
Při testování obkladu byl v první fázi vzorek zdi vyzděn do ocelového transportního rámu. Po technologické přestávce byl na zeď nalepen vláknobetonový obklad. Po další technologické přestávce byl vzorek přemístěn do zkušebního ocelového Standu. Před vzorek byla umístěna testovací nálož asvědečný systém v požadované vzdálenosti a výšce. Po testu se hodnotí strukturální integrita vzorku celkově, statický posun, trhliny, výtrže materiálů a svědečný systém.

Claims (3)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Vláknobetonový obklad, vyznačující se tím, že je zhotoven ze směsi 35 až 55 % hmota, frakce hrubého korundového kameniva o zrnitosti do 3 mm, 15 až 35 % hmota, křemičitého písku o zrnitosti do 0,6 mm, 10 až 25 % hmota, portlandského cementu, 2 až 5 % hmota, pucolánově aktivních příměsí, 2 až 6 % hmota, mikroplniva, až 1 % hmota, chemicky modifikujících přísad, 3 až 8 % hmota, vody a 4 až 9 % hmota, ocelových vláken.
  2. 2. Vláknobetonový obklad podle nároku 1, vyznačující se tím, že je tvořen dlaždicemi o stranách 300 až 600 mm a tloušťce 20 až 50 mm lepenými na sraz na vyrovnanou fasádu.
  3. 3. Vláknobetonový obklad podle nároku 2, vyznačující se tím, že dlaždice jsou k fasádě v rozích ukotveny kotevními prvky s ocelovými podložkami.
CZ2020-37481U 2020-04-27 2020-04-27 Vláknobetonový obklad ke zvýšení odolnosti budovy proti výbuchu CZ34093U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-37481U CZ34093U1 (cs) 2020-04-27 2020-04-27 Vláknobetonový obklad ke zvýšení odolnosti budovy proti výbuchu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-37481U CZ34093U1 (cs) 2020-04-27 2020-04-27 Vláknobetonový obklad ke zvýšení odolnosti budovy proti výbuchu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ34093U1 true CZ34093U1 (cs) 2020-06-16

Family

ID=71104711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2020-37481U CZ34093U1 (cs) 2020-04-27 2020-04-27 Vláknobetonový obklad ke zvýšení odolnosti budovy proti výbuchu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ34093U1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4214176A1 (en) * 2020-09-17 2023-07-26 Sika Technology AG Cementitious compositions with high compressive strength and uses thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4214176A1 (en) * 2020-09-17 2023-07-26 Sika Technology AG Cementitious compositions with high compressive strength and uses thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gyurkó et al. Sustainable applications for utilization the construction waste of aerated concrete
Dehghani et al. Engineered cementitious composites for strengthening masonry infilled reinforced concrete frames
Hao et al. Experimental and theoretical investigation of low-shrinkage alkali-activated materials permanent formwork reinforced concrete prisms under axial load
Coppola et al. Lightweight cement-free alkali-activated slag plaster for the structural retrofit and energy upgrading of poor quality masonry walls
CN101858114A (zh) 现场浇筑整体式轻体隔墙施工方法
Bernardo et al. Advancements in shotcrete technology
CN111268969A (zh) 一种混杂纤维混凝土预制叠合板及其制备方法
CN102889003A (zh) 一种砖砌体墙增设构造柱的方法
Daskiran et al. Mechanical and durability performance of textile reinforced cementitious composite panels
Irmawaty et al. Experimental and analytical study for shear strengthening of reinforced-concrete beams using a prefabricated geopolymer–mortar panel
CN109747035A (zh) 一种采用平模工艺生产轻质保温结构一体板的生产方法
Rasidi et al. Experimental testing comparison between Wiremesh reinforcement and plain reinforcement on concrete slabs
JP5536509B2 (ja) 軽量耐火断熱セメントモルタル
CN109626934A (zh) 一种用于制备保温结构一体板的配方及其保温结构一体板
Tomaževič et al. Seismic strengthening of stone masonry walls with polymer coating
CN102888947A (zh) 一种高延性组合砖柱及其施工方法
CN106186899B (zh) 一种装配式混凝土结构钢筋连接用套筒灌浆材料
Reggia et al. Lightweight FRC infill wall: in-plane and out-of-plane loading tests
Wu et al. Cement-based composite materials
Giannaros et al. Damage recovery in self-healing concrete
Jurczakiewicz et al. Composite materials in conservation of historical buildings: examples of applications
CN102889004B (zh) 一种砖砌体墙增设圈梁的方法
Borri et al. Reinforcement of masonry panels with GFRP grids
Kharun et al. Thermal treatment of self-compacting concrete in cast-in situ construction
Blazy et al. Glass Fiber Reinforced Concrete as a Durable and Enhanced Material for Structural and Architectural Elements in Smart City—A Review. Materials 2022, 15, 2754

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20200616

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20240408