CZ34631U1 - Zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů - Google Patents

Zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů Download PDF

Info

Publication number
CZ34631U1
CZ34631U1 CZ2020-38166U CZ202038166U CZ34631U1 CZ 34631 U1 CZ34631 U1 CZ 34631U1 CZ 202038166 U CZ202038166 U CZ 202038166U CZ 34631 U1 CZ34631 U1 CZ 34631U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixture
packaging
curing
pressing
mixing
Prior art date
Application number
CZ2020-38166U
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Maroušek
Vojtěch Stehel
JaromĂ­r Vrbka
Zuzana Rowland
Original Assignee
ITB Engineering & Production s.r.o.
Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITB Engineering & Production s.r.o., Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích filed Critical ITB Engineering & Production s.r.o.
Priority to CZ2020-38166U priority Critical patent/CZ34631U1/cs
Publication of CZ34631U1 publication Critical patent/CZ34631U1/cs
Priority to EP20216111.3A priority patent/EP3991865A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/002—Methods
    • B29B7/007—Methods for continuous mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B29B7/905—Fillers or reinforcements, e.g. fibres with means for pretreatment of the charges or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
    • B29B7/92—Wood chips or wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/275—Recovery or reuse of energy or materials
    • B29C48/277—Recovery or reuse of energy or materials of materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/005—Control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
    • B30B11/241—Drive means therefor; screw bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/75—Plastic waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/32—Compressing or compacting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/0094—Mobile recycling devices, e.g. devices installed in truck trailers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/042—Mixing disintegrated particles or powders with other materials, e.g. with virgin materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0484—Grinding tools, roller mills or disc mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B29C48/2526—Direct drives or gear boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/286—Raw material dosing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů a nakládání s těmito odpady. V tomto případě se jedná zejména o kartónové obaly na bázi celulózy s přídavky plastické hmoty a hliníku a jejich ekologické likvidace.
Dosavadní stav techniky
Ročně j e vyrobeno přibližně 200 miliard kartónových obalů na bázi TetraPak, kdy poměr materiálů je přibližně 55 až 80 % celulózový karton, 10 až 25 % polyetylén a 5 až 10 % hliníková folie. Produkce TetraPaku dlouhodobě stoupá. Koncem TetraPak ve svých zprávách uvádí, že je recyklováno přibližně 20 % těchto obalů, ale realita je odlišná. Ve skutečnosti se daří recyklovat jen papírová, celulózová část kartonu. Ale i o tento celulózový recyklát je ze strany papíren stále menší zájem, tak jak se snižuje kvalita v kartonech použité celulózy.
V současné době existují pouze tři přístupy, jak nakládat s odpadovým obalovým materiálem typu TetraPak poté, co jsou v papírnách využity na regeneraci papírového kartonu tvořícího kostru obalu, tedy regenerace celulózy. Nejméně ekologické řešení likvidace těchto odpadů, spočívá v uložení tohoto odpadu v technickém zařízení pro ukládání odpadu, tedy na skládce. Tato varianta představuje náklad pro společnost, která s tímto materiálem disponuje ve výši 1 000 Kč až 2 000 Kč za tunu odpadu uloženého na skládce. Nová odpadová legislativa však zavádí evropské cíle recyklace komunálních odpadů a motivuje obce k dramatickému omezení skládkování tohoto typu odpadu.
Dalším typem likvidace obalů TetraPak je likvidace spalováním. To představuje další velmi finančně náročný způsob likvidace, neboť vyžaduje velké vstupní investice do nezbytného čištění spalin a současně přináší provozní náklady na vlastní proces spalování. Při tomto spalování je nutné dosahovat vysokých spalovacích teplot, až 1 700°Ca, a to vyžaduje dodatečné vhánění kyslíku do spalovací komory, čímž se celý proces prodražuje.
V literatuře lze dohledat metody rozkladu TetraPaku chloroformem, využití pyrolýzy a další metody. Souhrnně se ale jedná o environmentálně i ekonomicky nepříznivá řešení. Asi nejhorší volbou je užití obdobných odpadů k regeneraci, neboť přítomný hliník zcela rozvrátí chemizmus půdy.
Z technické praxe je znám způsob likvidace celulózových obalů formou jejich mělnění v mělnícím zařízení, kdy se vzniklá drť následně ve směšovacím zařízení smíchá s pojivém na bázi pryskyřice a následně se z takto vzniklé směsi, v lisovacím zařízení, vyrábí deskový materiál pro stavební účely. Výhodou těchto desek je jejich ekologická stránka spočívající v recyklaci materiálů a jejich dobrá odolnost na vlhkost a povětrnostní vlivy. Vzniklé desky mají ale i značné nevýhody, protože nedosahují především pevnostních parametrů obdobných dřevitých desek, především tvrdosti. Proto nejsou tak vyhledávaným materiálem, jako např. OSB desky.
Recyklací TetraPakových obalů se zabývá a zabývalo mnoho autorů, o čemž svědčí některé publikované studie:
Mourad, A. L., Garcia, E. E., Vilela, G. B., & von Zuben, F. (2008). Environmental effects from a recycling rate increase of cardboard of aseptic packaging system for milk using life cycle approach. The International Journal of Life Cycle Assessment, 13(2), 140',
Lopes, C. M., & Felisberti, Μ. I. (2006). Composite of low-density polyethylene and
- 1 CZ 34631 UI aluminum obtained from the recycling of postconsumer aseptic packaging. Journal of Applied Polymer Science, 101(5), 3183-3191;
Lokahita, B., Aziz, M., Yoshikawa, K., & Takahashi, F. (2017). Energy and resource recovery from Tetra Pak waste using hydrothermal treatment. Applied energy, 207, 107113;
Lopes, C. M. A., Goncalves, M. D. C., & Felisberti, Μ. I. (2007). Blends of poly (ethylene terephthalate) and low density polyethylene containing aluminium: A material obtained from packaging recycling. Journal of Applied polymer science, 106(4), 2524-2535;
Tallini, A., & Cedola, L. (2018). A review of the properties of recycled and waste materials for energy refurbishment of existing buildings towards the requirements of NZEB. Energy Procedia, 148, 868-875.
Cílem tohoto technické řešení je navrhnout kompaktní a především mobilní zařízení umožňující zpracovávat odpadové obaly, především obaly TetraPak na obalovou drť, a tu dále přímo zpracovávat na konstrukční směs, typu kameniva a tu následně lisováním přetvářet na použitelný konstrukční prefabrikát uplatnitelný ve stavebním průmyslu.
Podstata technického řešení
Nedostatky v současnosti známých technických řešení překonává navrhované zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů, především obalů obsahujících velké množství celulózy, kdy celulózová část je chráněna potahy z plastů a/nebo kovu. Zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů se skládá ze tří základních funkčně odlišných konstrukčních celků. Těmito celky jsou mělnícího zařízení, směšovací zařízení a lisovací zařízení. Mělnící zařízení slouží pro zpracování obalů drcením na obalovou drť. Směšovací zařízení slouží pro smíchání obalové drti s plnící směsí pro vytvoření obalové konstrukční směsi. Lisovací zařízení pak slouží pro domíchání a zhutnění obalové konstrukční směsi. Tyto celky spolu tvoří jedinou integrální sestavu, která je uzpůsobená pro instalaci do kontejneru a/nebo na podvozek nákladního dopravního prostředku. Mělnící zařízení je svým výstupem napojené vstup do směšovacího zařízení. Směšovací zařízení je svým výstupem následně napojené na vstup do lisovacího zařízení. Mělnící zařízení, směšovací zařízení i lisovací zařízení jsou poháněna buď jedinou pohonnou jednotkou opatřenou rozvody točivého momentu pro tato jednotlivá zařízení, nebo více pohonnými jednotkami, ideálně třemi samostatnými.
Směšovací zařízení je tvořeno dávkovacím zařízením plnící směsi a směšovací komorou. Lisovací zařízení je opatřeno šnekovým dopravníkem a lisovací komorou uspořádanou na výstupu šnekového dopravníku. Lisovací zařízení provádí závěrečné promíchání a zhutnění vystupující obalové konstrukční směsi tak, že vstupní průměr lisovací komory napojený na šnekový dopravník je větší než její výstupní průměr. Mělnící zařízení, směšovací zařízení i lisovací zařízení jsou elektricky a datově připojeny na centrální řídící jednotku zařízení, přičemž tato řídící jednotka je integrální součástí zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů.
Ve výhodném provedení je lisovací zařízení na svém vstupu opatřeno násypkou, která tvoří spojovací prvek mezi vstupem lisovacího zařízení a výstupem směšovacího zařízení. Skrze násypku dochází k přísunu vytvořené obalové konstrukční směsi ze směšovacího zařízení do lisovacího zařízení.
V jiném výhodném provedení má výstupní část lisovací komory tvar komolého kuželu, pro vytlačení získané zhutněné obalové konstrukční směsi do externích vytvrzovacích forem.
-2 CZ 34631 UI
V dalším výhodném provedení je lisovací zařízení zakončeno průchozí tvarovou vytvrzovací formou čtvercového nebo obdélníkového průřezu. Tvar vytvrzovací formy odpovídá vnějšímu tvaru budoucího konstrukčního prefabrikátu. Vytvrzovací forma je napojena na výstupní průměr lisovací komory a slouží pro úplné vytvrzení polotovaru konstrukčního prefabrikátu. Ve výhodném provedení je průchozí tvarová vytvrzovací forma opatřenou perforací pro zvýšení kontaktu stlačené obalové konstrukční směsi se vzduchem, mající vliv na výslednou vytvrzovací rychlost stlačené konstrukční směsi.
V následujícím výhodném provedení je průchozí tvarová vytvrzovací forma navíc opatřena i dělícím zařízením s měrkou. Měrka detekuje délku tyčového vytvrzeného polotovaru konstrukčního prefabrikátu a aktivuje dělící zařízení, které provede krácení polotovaru na požadovanou velikost konstrukčního prefabrikátu.
V jiném výhodném provedení zahrnuje zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů i dávkovači zařízení vytvrzovací směsi. Toto dávkovači zařízení ústí alespoň v jednom místě do šnekového dopravníku, přičemž dávkování vytvrzovací směsi do obalové konstrukční směsi urychluje proces vytvrzování této stlačené obalové konstrukční směsi.
V dalším výhodném provedení sestává dávkovači zařízení vytvrzovací směsi z alespoň jednoho zásobníku vytvrzovací směsi, podávacího čerpadla, dávkovacího potrubí a alespoň jednoho injektoru. Zásobník je propojen s podávacím čerpadlem, a to je dávkovacím potrubím propojeno s injektorem. Injektor ústí do přední části šnekového dopravníku a provádí v něm injektáž a rozptýlení vytvrzovací směsi do obalové konstrukční směsi.
V následujícím výhodném provedení je mělnící zařízení na své horní části opatřeno násypkou a na své spodní části je svým spodním výstupem propojeno s horním vstupem směšovacího zařízení.
V dalším výhodném provedení sestává dávkovači zařízení plnící směsi z alespoň jednoho zásobníku plnící směsi, dávkovacího čerpadla, rozvodného potrubí a alespoň jedné výstupní trysky. Zásobník je propojen s dávkovacím čerpadlem, a to je následně prostřednictvím rozvodného potrubí propojeno s výstupní tryskou. Výstupní tryska ústí do směšovací komory a provádí injektáž a rozptýlení plnící směsi do prostoru směšovací komory.
Ještě v dalším výhodném provedení je zásobník vytvrzovací směsi opatřen alespoň jedním ventilem. Tento ventil slouží pro externí doplňování vytvrzovací směsi do zásobníku z externích zdrojů.
V dalším výhodném provedení jsou zásobník plnící směsi opatřen alespoň jedním ventilem. Tento ventil slouží pro externí doplňování plnící směsi do zásobníku z externích zdrojů.
V jiném výhodném provedení jsou dávkovači čerpadlo a podávači čerpadlo elektrická čerpadla s externím přívodem elektrické energie.
V dalším výhodném provedení jsou dávkovači čerpadlo, podávači čerpadlo a pohonná jednotka elektricky připojené k centrální řídící jednotce. Centrální řídící jednotka řídí dodávku elektrické energie do těchto jednotlivých částí a řídí synchronizaci chodu celého zařízení.
Hlavní výhodou tohoto technického řešení je, že se jedná o kompaktní, a především mobilní zařízení umožňující zpracovávat odpadové obaly, především obaly TetraPak na obalovou drť v místě jejich skládkování. Současně zařízení vytvořenou obalovou drť zpracovává na konstrukční směs, typu kamenivo, která je buď v externích formách, nebo přímo v tomto zařízení zpracována na konstrukční prefabrikát s volitelnou velikostí a tvarem. Konstrukční prefabrikát je pak plně uplatnitelný ve stavebním průmyslu, kdy materiál konstrukčního prefabrikátu je lehký, ale dostatečně pevný a odolný proti mechanickému poškození, chemickým látkám a povětrnostním vlivům.
-3 CZ 34631 UI
Objasnění výkresů
Technické řešení bude blíže objasněno pomocí výkresů, které znázorňují:
Obr. 1 schéma zapojení jednotlivých částí zařízení v provedení se samostatnými pohonnými jednotkami mělnícího, směšovacího i lisovacího zařízení. Zobrazené zařízení je opatřeno několika tryskami a injektory a šnekové zařízení je zakončeno průchozí tvarovou vytvrzovací formou s dělícím zařízením;
Obr. 2 schéma zapojení jednotlivých částí zařízení v provedení se jednou centrálním pohonnou jednotkou a složitějšími rozvody točivého momentu k mělnícímu, směšovacímu a lisovacímu zařízení. Zobrazené zařízení je opatřeno jednou tryskou a jedním injektorem. Šnekové zařízení je zakončeno lisovací komorou tvaru komolého kužele.
Příklady uskutečnění technického řešení
Zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů, se podle obr. 1 a 2 skládá ze tří základních funkčních celků. Těmito celky jsou mělnícího zařízení j_ pro zpracování obalů na obalovou drť, směšovací zařízení 3 pro vytvoření obalové konstrukční směsi a lisovací zařízení 10 pro domíchání a zhutnění obalové konstrukční směsi, a i případné přímé vytvoření konstrukčního prefabrikátu. Mělnící zařízení 1, směšovací zařízení 3 a lisovací zařízení 10 jsou včetně všech svých částí sestaveny do jediného celku tvořícího společnou integrální sestavu. Tato sestávaje uzpůsobená pro instalaci do kontejneru a/nebo na podvozek nákladního dopravního prostředku, čímž se celá integrální sestava stává mobilní. Podle nezobrazeného příkladu uskutečnění technického řešení je ideálním sestavu implementovat do kontejneru, který je možné podle potřeby transportovat z místa na místo, ale současně v místě potřeby nechat složený bez potřeby přítomnosti transportního prostředku. Mělnící zařízení j. je svým výstupem napojené na vstup směšovacího zařízení 3, a to je následně svým výstupem napojené na vstup lisovacího zařízení 10. Tato spojení jsou vnitřně otevřená a slouží pro postupný přesun zpracovávaného materiálu mezi zařízeními J, 3, 10. Mělnící zařízení 1, směšovací zařízení 3 i lisovací zařízení 10 jsou poháněna buď jedinou pohonnou jednotkou 21, nebo více samostatnými pohonnými jednotkami 21. Přenos točivého momentu od motoru k zařízení 1, 3, 10 zabezpečují rozvody 24 točivého momentu.
Podle vyobrazení dle obr. 1 a 2 je směšovací zařízení 3 tvořeno dávkovacím zařízením 4 plnící směsi a směšovací komorou 5. Lisovací zařízení 10 je podle stejného vyobrazení opatřeno šnekovým dopravníkem 11 zakončeným na svém výstupu lisovací komorou 12. Šnekový dopravník 11 provádí závěrečné promíchání a zhutnění vystupující obalové konstrukční směsi. Vstupní průměr lisovací komory 12 je větší, než je její výstupní průměr. V lisovací komoře 12 se provádí finální stlačení obalové konstrukční směsi. Mělnící zařízení 1, směšovací zařízení 3 i lisovací zařízení JO jsou elektricky připojena k centrální řídící jednotce 22. Tato centrální řídící jednotka 22 tvoří integrální součást zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů.
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1 a 2, je lisovací zařízení JO na svém vstupu opatřeno násypkou 13, která tvoří spojovací prvek mezi lisovacím zařízením 10 a směšovacím zařízením 3. Skrze násypku 13 dochází k přísunu vytvořené obalové konstrukční směsi ze směšovacího zařízení 3 do lisovacího zařízení 10.
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1 a 2, je výstupní část lisovací komory 12 tvaru komolého kuželu. Toto provedení konstrukčního řešení slouží pouze pro vytlačení zhutnění obalové konstrukční směsi ze zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů. Takto získaná a připravená zhutnělá obalová konstrukční směs se plní do externích forem,
-4 CZ 34631 UI v nichž následně probíhá proces vytvrzování obalové konstrukční směsi na konstrukční prefabrikát.
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1, je lisovací zařízení 10 zakončeno průchozí tvarovou vytvrzovací formou 14 čtvercového nebo obdélníkového průřezu. Tvar vytvrzovací formy 14 odpovídá budoucímu vnějšímu obvodovému tvaru vytvořeného konstrukčního prefabrikátu. Podle jiného nezobrazeného příkladu uskutečnění technického řešení může vytvrzovací forma 14 dosahovat i jiných průřezových tvarů, jako kruh, trojúhelník, hvězda, půlměsíc nebo jiné odborníkovy dobře známé tvary používané ve stavebním průmyslu, především v oblasti tvorby obrubníků, chodníků a podobných esteticky účelových ploch a dekorací. Vytvrzovací forma 14 je v tomto příkladu uskutečnění technického řešení napojena na výstup lisovací komory 12 a slouží pro úplné vytvrzení polotovaru konstrukčního prefabrikátu vzniklého z obalové konstrukční směsi. Podle obr. 1 je s výhodou průchozí tvarová vytvrzovací forma 14 opatřenou perforací pro zvýšení kontaktu stlačené obalové konstrukční směsi se vzduchem, mající vliv na výslednou rychlost vytvrzování stlačené konstrukční směsi. Rychlosti procesu vytvrzování je uzpůsobena rychlost posunu stlačené obalové konstrukční směsi tak, aby z vytvrzovací formy 14 vycházel konstrukční prefabrikát již dostatečně vytvrzený tak, aby tvořil kompaktní tyčový polotovar.
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1, je průchozí tvarová vytvrzovací forma 14 navíc opatřena i dělícím zařízením 16 s měrkou. Měrka detekuje délku tyčového vytvrzeného polotovaru konstrukčního prefabrikátu a aktivuje dělící zařízení 16. které provede krácení polotovaru na požadovanou délku konstrukčního prefabrikátu. Výstupním materiálem ze zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů je v tomto příkladu uskutečnění technického řešení již hotový konstrukční prefabrikát požadovaného tvaru a délky.
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1 a 2, zahrnuje zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů i dávkovači zařízení 15 vytvrzovací směsi. Toto dávkovači zařízení 15 ústí alespoň v jednom místě do šnekového dopravníku 11. přičemž dávkování vytvrzovací směsi do obalové konstrukční směsi urychluje proces vytvrzování této stlačené obalové konstrukční směsi. Pohyb obalové konstrukční směsi ve šnekovém dopravníku současně zabezpečuje promíchání této směsi s vytvrzovací směsí.
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1 a 2, sestává dávkovači zařízení 15 vytvrzovací směsi z alespoň jednoho zásobníku 17 vytvrzovací směsi, podávacího čerpadla 18. dávkovacího potrubí 19 a alespoň jednoho injektoru 20. Zásobník 17 je v tomto příkladu uskutečnění technického řešení propojen s podávacím čerpadlem 18, a to je dávkovacím potrubím 19 propojeno s injektorem 20. Injektor 20 pak ústí do přední části šnekového dopravníku 11 a provádí vněm injektáž a homogenní rozptýlení vytvrzovací směsi do obalové konstrukční směsi.
Podle stejného příkladu uskutečnění technického řešení je mělnící zařízení 1 na své vstupu, tedy ve své horní části opatřeno násypkou 2 a na svém výstupu, tedy ve spodní části je propojeno se směšovacím zařízením 3.
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1 a 2, sestává dávkovači zařízení 4 plnící směsi z alespoň jednoho zásobníku 6 plnící směsi, dávkovacího čerpadla 7, rozvodného potrubí 8 a alespoň jedné výstupní trysky 9. Zásobník 6 je propojen s dávkovacím čerpadlem 7, a to je následně prostřednictvím rozvodného potrubí 8 propojeno s výstupní tryskou 9. Výstupní tryska 9 ústí do směšovací komory 5 a provádí injektáž a homogenní rozptýlení plnící směsi do prostoru směšovací komory 5.
Podle stejného příkladu uskutečnění technického řešení jsou zásobník 6 plnící směsi a/nebo zásobník 17 vytvrzovací směsi opatřeny alespoň jedním ventilem 23. Tento ventil 23 slouží pro externí doplňování plnící směsi a/nebo vytvrzovací směsi do zásobníků 6, 17 z externích zdrojů.
- 5 CZ 34631 UI
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1 a 2, jsou dávkovači čerpadlo 7 a podávači čerpadlo 18 elektrická čerpadla s externím přívodem elektrické energie. Podle jiného nezobrazeného příkladu uskutečnění technického řešení může být integrální sestava sestávající ze zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů osazené v kontejneru doplněna o vlastní zdroj elektrické energie. Tímto zdrojem může být například elektrocentrála.
Podle příkladu uskutečnění technického řešení, vyobrazeného na obr. 1 a 2, jsou dávkovači čerpadlo 7, podávači čerpadlo 18 a pohonná jednotka 21 elektricky připojené k centrální řídící jednotce 22. Centrální řídící jednotka 22 řídí dodávku elektrické energie do těchto jednotlivých částí a řídí synchronizaci chodu celého zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů.
Průmyslová využitelnost
Navrhované zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů, především obalů obsahujících velké množství celulózy, kdy celulózová část je chráněna potahy z plastů a/nebo kovu najde uplatnění v oblasti zpracování komunální a nebezpečných odpadů. Tento způsob a recyklace a zpětného využití těchto obalů se jeví jako jediné ekonomicky schůdné řešení, neboť možnosti ekonomicky přívětivé separace jednotlivých složí a jejich následného jiného využití se ukázalo jako v současnosti nereálné řešení. Takto získaný recyklát se uplatní ve stavebnictví jako náhražka nebo příměs v současnosti používaných materiálů a směsí.

Claims (13)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Zařízení pro ekologické zpracování měkkých odpadových obalů, především obalů obsahujících velké množství celulózy, kdy celulózová část je chráněna potahy z plastů a/nebo kovu, zahrnující mělnící zařízení (1) pro drcení obalů na obalovou drť, směšovací zařízení (3) pro smísení obalové drti s pojivém na obalovou konstrukční směs a lisovací zařízení (10) pro zhutnění a lisování obalové konstrukční směsi, vyznačující se tím, že mělnící zařízení (1), směšovací zařízení (3) a lisovací zařízení (10) tvoří integrální sestavu, která je uzpůsobená pro instalaci do kontejneru a/nebo na podvozek nákladního dopravního prostředku, že zařízení (1, 3, 10) jsou v rámci této integrální sestavy navzájem propojená, že sestávaje opatřena alespoň jednou pohonnou jednotkou (21) opatřenou rozvody (24) točivého momentu pro jednotlivá zařízení (1, 3, 10), že směšovací zařízení (3) je opatřeno dávkovacím zařízením (4) plnící směsi a směšovací komorou (5), že lisovací zařízení (10) je opatřeno šnekovým dopravníkem (11) a lisovací komorou (12) uspořádanou na výstupu šnekového dopravníku (11) pro zhutnění vystupující obalové konstrukční směsi, přičemž vstupní průměr lisovací komory (12) napojený na šnekový dopravník (11) je větší než její výstupní průměr, a že sestava dále zahrnuje centrální řídící jednotku (22), ke které jsou zařízení (1, 3, 10) připojena.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že lisovací zařízení (10) je dále opatřeno násypkou (13) propojenou s výstupem směšovacího zařízení (3).
  3. 3. Zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačující setím, že výstupní část lisovací komory (12) má tvar komolého kuželu, pro vytlačení získané zhutněné obalové konstrukční směsi do externích vytvrzovacích forem.
  4. 4. Zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že lisovací zařízení (10) je zakončeno průchozí tvarovou vytvrzovací formou (14) čtvercového nebo obdélníkového průřezu, napojenou na výstup lisovací komory (12), pro vytvoření, tvarování a úplné vytvrzení polotovaru konstrukčního prefabrikátu, přičemž průchozí tvarová vytvrzovací forma (14) je opatřena perforací pro zvýšení kontaktu stlačené obalové konstrukční směsi se vzduchem a její rychlejší vytvrzování.
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že průchozí tvarová vytvrzovací forma (14) je opatřena dělícím zařízením (16) s měrkou.
  6. 6. Zařízení podle nároků 3 a 4, vyznačující se tím, že dále zahrnuje dávkovači zařízení (15) vytvrzovací směsi, ústící alespoň v jednom místě do šnekového dopravníku (11).
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že dávkovači zařízení (15) vytvrzovací směsi sestává z alespoň jednoho zásobníku (17) vytvrzovací směsi propojeného s podávacím čerpadlem (18), které je propojeno s dávkovacím potrubím (19) zakončeným alespoň jedním injektorem (20) ústící do přední části šnekového dopravníku (11), pro rozptýlení vytvrzovací směsi do obalové konstrukční směsi.
  8. 8. Zařízení podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že mělnící zařízení (1) je na své horní části opatřeno násypkou (2) a ve své spodní části je svým spodním výstupem propojeno s horním vstupem do směšovacího zařízení (3).
  9. 9. Zařízení podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že dávkovači zařízení (4) plnící směsi sestává z alespoň jednoho zásobníku (6) plnící směsi propojeného s dávkovacím čerpadlem (7), které je propojeno s rozvodným potrubím (8) zakončeným alespoň jednou výstupní tryskou (9) ústící do směšovací komory (5), pro rozptyl plnící směsi do prostoru směšovací komory (5).
  10. 10. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že zásobník (17) vytvrzovací směsi je opatřen alespoň jedním ventilem (23) externího doplňování vytvrzovací směsi.
    -7CZ 34631 UI
  11. 11. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že zásobník (6) plnící směsi je opatřen alespoň jedním ventilem (23) externího doplňování plnící směsi.
    5
  12. 12. Zařízení podle nároků 7 a 9, vyznačující se tím, že dávkovači čerpadlo (7) a podávači čerpadlo (18) jsou elektrická čerpadla s externím přívodem elektrické energie.
  13. 13. Zařízení podle nároků 7 a 9, vyznačující se tím, že dávkovači čerpadlo (7), podávači čerpadlo (18) a pohonná jednotka (21) jsou elektricky a datově připojené k centrální řídící jednotce to (22).
CZ2020-38166U 2020-10-29 2020-10-29 Zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů CZ34631U1 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-38166U CZ34631U1 (cs) 2020-10-29 2020-10-29 Zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů
EP20216111.3A EP3991865A1 (en) 2020-10-29 2020-12-21 Equipment for environmentally friendly processing of waste packaging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-38166U CZ34631U1 (cs) 2020-10-29 2020-10-29 Zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ34631U1 true CZ34631U1 (cs) 2020-12-02

Family

ID=73744391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2020-38166U CZ34631U1 (cs) 2020-10-29 2020-10-29 Zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3991865A1 (cs)
CZ (1) CZ34631U1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114440219A (zh) * 2022-01-29 2022-05-06 王兵雷 一种垃圾热解裂解处理工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1260117B (it) * 1992-12-30 1996-03-28 Procedimento di fabbricazione di pannelli di prodotti simili in materiale isolante e pannello o prodotto ottenuto mediante tale procedimento.
HUE028296T2 (en) * 2010-03-02 2016-12-28 Reculiner Bvba Procedure for Recycling of a Separator-Coated Material, Uses of Recycled Material in this way, and Insulation Material
BR102017012176A2 (pt) * 2017-06-08 2018-12-26 Tamam Trading DWC-LLC método, máquina e sistema integrado para reciclar refugo de desagregador em materia prima aplicável para produção em termoinjeção e produto obtido a partir do dito método e máquina
US11780774B2 (en) * 2018-07-11 2023-10-10 Washington State University Masonry material utilizing recycled construction and demolition waste

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114440219A (zh) * 2022-01-29 2022-05-06 王兵雷 一种垃圾热解裂解处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP3991865A1 (en) 2022-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI20121357A1 (it) Processo di riciclo di materiali compositi termoindurenti
JP4387237B2 (ja) プラスチック繊維成形体、プラスチック繊維成形体の製造方法、プラスチック繊維板の製造装置
CN100503699C (zh) 一种利用废弃物制成的复合材料的制备方法
CN207325561U (zh) 破碎装置及固体废料再生装置
CZ34631U1 (cs) Zařízení pro ekologické zpracování odpadových obalů
CN107234743A (zh) 一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统
AU2001260822B2 (en) A method and apparatus for forming an article and an article formed thereby
US8030441B2 (en) Method and plant for rendering inert toxic substances in uncompacted residual material containing hardenable resin and aggregrates
CN106675073A (zh) 木材碎料/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品及其制造方法
US12017390B2 (en) Apparatus for manufacturing mixture composition of organic and inorganic material and method for manufacturing mixture composition of organic and inorganic material using the same
CN202702441U (zh) 废塑料处理系统
CN101962469A (zh) 利用废旧报纸回收纤维制造全降聚乳酸复合材料的方法
CN102516591A (zh) 废旧线路板非金属粉填充改性木塑复合材料的制备方法
CN207044468U (zh) 一种废旧橡胶再生混炼胶生产系统
KR102117941B1 (ko) 복합 성형재를 이용한 성형품 제조장치 및 방법
CN107718365A (zh) 一种混杂废塑料高值利用成型专用设备
CN101671102A (zh) 污泥垃圾处理方法及系统
JPH07303847A (ja) 熱可塑性樹脂の粉砕方法
JPH10204457A (ja) 廃棄物の固形燃料化方法および装置
GB2316645A (en) Preparation of compounds by mixing and extrusion
CN203048848U (zh) 环保三合一多功能橡胶复原机的改进结构
KR100435814B1 (ko) 폐지를 주원료로 하는 팔레트 및 건축자재 제조장치 및 그 방법
CN207465624U (zh) 一种混杂废塑料高值利用成型专用设备
CN121042335B (zh) 智能供料多级改性建筑垃圾微粉资源化处理方法及装置
KR20160056242A (ko) 이동식 폐합성수지 유화장치

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20201202

MK1K Utility model expired

Effective date: 20241029