CZ382699A3 - Způsob zpracování deskového materiálu plynným prostředkem a zařízení k provádění způsobu - Google Patents
Způsob zpracování deskového materiálu plynným prostředkem a zařízení k provádění způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ382699A3 CZ382699A3 CZ19993826A CZ382699A CZ382699A3 CZ 382699 A3 CZ382699 A3 CZ 382699A3 CZ 19993826 A CZ19993826 A CZ 19993826A CZ 382699 A CZ382699 A CZ 382699A CZ 382699 A3 CZ382699 A3 CZ 382699A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gaseous
- sheet material
- processing
- processed
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/18—Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/086—Presses with means for extracting or introducing gases or liquids in the mat
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Způsob zpracování deskového materiálu plynným prostředkem a zařízení k provádění způsobu
Oblast techniky
Předložený vynález se týká způsobu zpracování deskového materiálu plynným prostředkem, při kterém se nechá tento prostředek procházet deskovým materiálem a dále se týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě rovinných materiálů, jako jsou desky na bázi dřeva,je nutno desky vycházející z lisu ochladit dříve, než se podrobí dalšímu zpracování. Nyní se chlazení provádí v otočném chladiči desek, nazývaným také chladící kolo, které je masivní otočná jednotka mající průměr 7 m, obvykle obsahující radiální drážky, do nichž se vkládají nařezané desky. V otočném chladiči se může každá deska ochladit volně z obou stran např. během jedné otočky chladiče. Kapacita otočných chladičů je v plynule pracujících linkách na výrobu desek často úzkým profilem, omezujícím výrobní rychlost nebo délku desky. Chladící kapacitu běžných chladičů nelze měnit během jejich činnosti. Také emise nepříjemně zapáchajících VOC plynů, což jsou těkavé organické sloučeniny, volně odcházejí do okolního vzduchu.
Úkolem předloženého vynálezu je vytvořit nový způsob a zařízení, kterým se odstraní nevýhody současného stavu techniky.
Podstata vynálezu
Nedostatky se odstraní způsobem zpracování deskového materiálu plynným prostředkem, který prochází materiálem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se deskový materiál během zpracování vloží do nejméně jedné • · » »· • · • ··· • · <
• · · · • · · · ·· ·· zóny zpracování, ve které se plynný prostředek uvede do styku alespoň s jednou stěnou desky a nechá se projít tloušťkou deskového materiálu a případně se stav prostředku pro zpracování plynem, včetně jeho teploty, obsahu vlhkosti a/nebo složení, řídí, aby se dosáhlo požadovaného účinku na zpracovávaný materiál.
Uspořádání podle vynálezu má mnoho podstatných výhod. Zejména lze podstatně zkrátit dobu chlazení zpracovávaného deskového materiálu. Také je možno ovlivnit vlastnosti desky během procesu zpracování. Chladící proces desky lze řídit mnohem přesněji a zapáchající VOC emise lze omezit do uzavřeného prostoru. Dále, způsob lze použít před rozříznutím deskového polotovaru na jednotlivé deskové výrobky.
Přehled obrázků na výkresegltPříkladné provedení vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje schematicky zjednodušené chladící uspořádání podle vynálezu;
obr. 2 znázorňuje zařízení podle vynálezu v částečném koncovém řezu, zobrazující dráhu deskového materiálu uvnitř zařízení; a obr. 3 znázorňuje zařízení podle vynálezu v bokorysu v částečném řezu III - III z obr. 2.
K íklad^ provedení
Způsob je vhodný pro zpracování deskového materiálu plynným prostředkem, přičemž způsob je uveden na obrázcích tak, jak prochází plynný prostředek zpracovávaným materiálem _1. Způsob je založen na principu, že zpracovávaný deskový materiál _1 je zaveden do nejméně jedné zóny 2_ zpracování, kde se dostává prostředek pro zpracování plynem do styku alespoň s jednou stěnou desky a nechá se procházet tloušťkou deskového materiálu 1 a že • · · · • · · · • · · · · · · ·· ·· »· · »· ·· • * · • · ··· • · 1 · · · · ·· ·· případně, je stav prostředku pro zpracování plynem, včetně jeho teploty, obsahu vlhkosti a/nebo složení, řízen, aby se dosáhl požadovaný účinek na zpracovávaný materiál JI.
Při provádění způsobu se zpracovávaný materiál 1^ pohybuje plynule nebo cyklicky nejméně jednou zónou zpracování.
Obr. provádění znázorňuje schematicky uspořádání vhodné pro způsobu. Deskový materiál JL jako je např. polotovar desky lisované z dřevěných částic se pohybuje pomocí dopravníku 5 propouštějícího plyn do zpracovatelské zóny 2. Zpracovatelská zóna 2_ je rozdělena do dvou oddílů f, _4, oddělených zpracovávaným deskovým materiálem JL. Do prvního oddílu 3_ zpracovatelské zóny (ve schématu umístěného nad deskovým materiálem), se přivádí plynný prostředek nejméně jednou tryskou 6, ze které je alespoň část plynu směrována tak, aby procházela deskovým materiálem 1_ do druhého oddílu _4 zpracovatelské zóny 2_, která je umístěna na opačné straně deskového materiálu JL. Průchod plynného prostředku z prvního oddílu 3 deskovým materiálem 1 do protilehlého druhého oddílu _4 je hlavně dosažen rozdílem tlaku, který je vytvořen mezi jednotlivými oddíly, vytvořenými na opačných stranách deskového materiálu JL. V uspořádání znázorněném na schématu, se rozdíl tlaku dosáhne vytvořením vakua na spodní straně deskového materiálu JL s pomocí nejméně jednoho odsávacího čerpacího prostředku 9, jako je rotační vývěva. Opačná strana deskového materiálu JL je opatřena prostředky 6, Ί_ pro přivádění plynného prostředku do prvního oddílu 2 zpracovatelské zóny. S výhodou je první oddíl _3 zpracovatelské zóny také vybaven prostředky 10 pro výfuk části, obvykle nadbytečné části plynného prostředku, ven ze zpracovatelské zóny. Změnou stavu plynného zpracovatelského prostředku, včetně jeho složení, teploty, obsahu vlhkosti a rozdílu tlaku mezi oddíly zpracovatelské zóny, obklopujícími obě strany deskového materiálu, je možno deskový materiál zpracovat podle požadavku. V • · • · • ·
uspořádání podle obr. 1, je tryska 6 pro přívod plynu opatřena tryskou 11, sloužící, např. k přivádění páry do proudu plynného zpracovatelského prostředku.
Druhý oddíl zpracovatelské zóny je opatřen prostředky 8^, 9 pro odvádění plynného zpracovatelského prostředku z druhého oddílu zpracovatelské zóny. Odváděný plyn může být recyklován zpět do procesu zpracování podle vynálezu nebo může procházet dodatečným zpracováním jako je čistění nebo spalování.
Všechny deskové materiály, které propouštějí plyn jsou vhodné pro zpracování způsobem podle vynálezu. Obvykle jsou parametry procesu zpracování, jako je požadovaný rozdíl tlaku, ovlivněny kvalitou zpracovávaného deskového materiálu a požadovaným účinkem zpracování. Běžný zpracovávaný deskový materiál obsahuje různé druhy desek z částic na bázi dřeva, jako jsou MDF desky, třískové desky, vláknité desky, OSB desky a další. Pro určité deskové materiály, může být požadovaný rozdíl tlaku asi 20 kPA, je-li tloušťka desky např. 30 mm. Potom, objemové množství plynu proudícího deskou je asi 0,1 m3/s, přičemž pro 4 mm desku je objem proudícího plynu asi 0,4 m3/s.
Výhodné provedení způsobu podle vynálezu je ovlivnit teplotu desky zpracováním podle tohoto způsobu. Zejména toho lze dosáhnout chlazením deskového materiálu tak, že se na něj směruje proud plynu o nižší teplotě než je teplota deskového materiálu. Chladící proces lze doplnit dalším zpracováním deskového materiálu, např. změnou obsahu vlhkosti zpracovatelského plynu. Tímto způsobem, je možno ovlivnit vlastnosti deskového materiálu jako je obsah VOC, vlhkosti a teplota nebo jindy je možno do desky zavést např. chemikálie. Chladící účinek může být řízen změnou teploty a obsahu vlhkosti zpracovatelského plynu.
«9 99
9 9
9 9
9 t
9 9 »9 99 • · — 5 «999 9 9 9
Dále je možno použít více zón 2_ zpracování, uspořádaných za sebou a/nebo paralelně, přičemž každá zóna zpracování může být použita samostatně pro ovlivnění vlastností deskového materiálu pomocí samostatného nastavení složení zpracovatelského plynu, jeho teploty, obsahu vlhkosti nebo jiných parametrů a/nebo rozdílu tlaků a objemových rychlostí proudění. V uspořádání, obsahujícím několik zón zpracování, je výhodné nechat procházet plynný prostředek nejméně v jedné zóně zpracování zpracovávaným materiálem tak, aby směr průchodu proudění byl v podstatě opačný než je použit v sousední zóně.
Ve výhodném provedení, alespoň část plynu použitého v předcházejících zónách zpracování, se nechá procházet do další zóny zpracování atd. Např. jedno praktické uspořádání zón je takové, že zpracovatelský plyn je nejprve přiveden do poslední zóny chladící linky a potom postupně prochází zónami proti směru pohybu desky, dokud se nedostane do první zóny chladící linky, přičemž se dosáhne optimálně odstupňovaný chladící účinek.
Ve výhodném provedení se teplo ze zpracovatelského plynu znovu získává poté, co plyn projde deskovým materiálem. Získávání tepla se může provádět např. použitím výměníku tepla, umístěného na potrubí 8^, znázorněném na obr. 1 nebo např. v komoře £. Zpětně získané teplo lze použít běžným způsobem, např. pro vytápění budov.
S výhodou je zóna zpracování doplněna snímacími přístroji jako je snímač tlaku 13, snímač 12 teploty, snímač 14 obsahu vlhkosti a/nebo snímače 15 rychlosti proudění, jejichž výstupní signály jsou použity k řízení procesu zpracování. V uspořádání podle obr. 1 je snímač 12 teploty umístěn do zóny zpracování na konec, kde deskový materiál vstupuje a na konec, kde vystupuje ze zóny zpracování, takže se dá sledovat např. změna poklesu
4 *4 44 » « 44 4 4'· » » · · · · * » 4 4 4 · 4 4 4
4 4 4 4 4 4 «« 9V.9 99 99
4* 44 • 4 · • 4 444 • <4 · • · · · • 4 44 prostředku prostředků teploty v chladící zóně a např. řídit rychlost chlazení deskového materiálu.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává z komorového prostoru 2, obsahujícího první oddíl 2 a prostředky 6, Ί_ pro průchod plynného zpracovatelského do prvního oddílu 3, druhého oddílu 4_ a , 9 pro vytvoření podtlaku v druhém oddíle 4_ komorového prostoru 2 a dále sestává z prostředků 5, 16 pro nesení deskového materiálu v komorovém prostoru 2, přičemž deskový materiál JL jako takový, tvoří při zpracování alespoň část stěny oddělující první oddíl 3 od druhého oddílu 4 komorového prostoru 2. Zařízení je dále charakterizováno tím, že je vybaveno snímacími prvky 12, 13, 14, 15 pro sledování stavu zpracovávaného materiálu 1.
a/nebo plynného zpracovatelského prostředku, takže zařízení je podle požadavku řízeno na základě výstupních signálů snímacích prvků a prostředky pro řízení zpracovatelského prostředku, včetně jeho teploty, obsahu vlhkosti a/nebo složení.
zařízení je dále opatřeno stavu parametrů plynného
Je zřejmé, že zařízení potřebuje prostředky pro dopravu deskového materiálu uvnitř zóny zpracování. Takovými prostředky může být např. válečkový dopravník .5, podobný dopravníku znázorněnému na obr. 2 a 3 nebo jiný typ dopravníku, u kterého může jeho konstrukcí volně procházet plyn. Dopravník .5 nebo jeho bezprostřední okolí, je opatřeno těsnícími prostředky 16, určenými pro těsnění proti ploše desky 1, přičemž deskový materiál může tvořit část mezioddílové stěny, která odděluje alespoň jeden první oddíl 2 °8 alespoň jednoho druhého oddílu 4_ zóny zpracování.
S výhodou jsou těsnící prostředky 16 určeny k vytvoření těsnícího obvodu, který je v těsném styku s povrchem deskového materiálu. S výhodou, zařízení také obsahuje druhé těsnící prostředky 17, uspořádané nad • · ·· • · ·· ·· deskovým materiálem jak je znázorněno na obr. 2. S výhodou, těsnící prostředek 17 tvoří těsnící obvod a lze jej posunout dolů na povrch deskového materiálu. Těsnící prostředek 17 slouží k uzavření plynných emisí, vypařujících se z horní plochy deskového materiálu, do uzavřeného prostoru a tím se zabrání, aby emise unikaly do okolního atmosféry. Takže zóna zpracování je s výhodou vytvořena jako uzavřená konstrukce, přičemž zpracovatelský plyn a zapáchající emise, které se mohou odpařovat z desky jsou účinně zachycovány a vedeny např. k dalšímu zpracování nebo se spalují.
Zařízení může být také doplněno prostředky pro znovu získávání tepla jako je výměník tepla, přičemž teplo přenášené z deskového materiálu do plynu, může být použito v některém jiném procesu jako je např. vytápění budov.
Odborníkům je zřejmé, že vynález není omezen na zde popsaná příkladná provedení, ale může se obměňovat v rozsahu a v duchu přiložených patentových nároků.
Claims (13)
1. Způsob zpracování deskového materiálu plynným zpracovatelským prostředkem, při kterém plynný prostředek prochází zpracovávaným vyznačený tím, že zpracovávaný deskový materiál (1) se vloží do nejméně jedné zóny (2) zpracování, kde se plynný zpracovatelský prostředek dostává do styku nejméně s jednou stěnou desky a nechá se procházet tloušťkou deskového materiálu (1) a je-li to potřeba, stav plynného zpracovatelského prostředku včetně teploty, obsahu vlhkosti a/nebo složení se řídí, aby se dosáhl požadovaný účinek na zpracovávaný materiál (1).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že zpracovávaný materiál (1) se pohybuje nejméně jednou zónou (2) zpracování.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že zpracovávaný materiál (1) se pohybuje plynule nejméně jednou zónou (2) zpracování.
4. Způsob podle některého nároku 1 až 3, vyznačený tím, že zpracovávaný materiál (1) se pohybuje cyklicky nejméně jednou zónou (2) zpracování.
5. Způsob podle některého nároku 1 až 4, vyznačený tím, že při uspořádání, obsahujícím několik zón zpracování, plynný prostředek prochází nejméně v jedné zóně zpracování zpracovávaným materiálem tak, aby směr průchodu proudění byl opačný než v sousední zóně.
6. Způsob podle některého nároku 1 až 4, vyznačený tím, že plynný zpracovatelský prostředek se použije k ochlazování deskového materiálu.
7. Způsob podle některého nároku 1 až 6, vyznačený tím, že plynný zpracovatelský materiál se používá k ohřívání deskového materiálu.
8. Způsob podle některého nároku 1 až 7, vyznačený tím, že obsah vlhkosti plynného zpracovatelského prostředku je řízen.
9. Způsob podle některého nároku 1 vyznačený tím, že se používá zachycování zapáchajících emisí jako jsou uvolňované deskovým materiálem a pro jejich odvádění k dalšímu zpracování.
az o, také pro VOC plyny,
10. Způsob podle některého nároku vyznačený tím, že teplo zpracovatelského prostředku materiálem se dále využije.
až 9, plynného deskovým procházej ícího
11. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 1, sestávající z komorového prostoru (2) obsahujícího první oddíl (3) a prostředky (6, 7) pro průchod plynného zpracovatelského prostředku do prvního oddílu (3), druhý oddíl (4) a prostředky (8, 9) pro vytvoření podtlaku v tomto druhém oddílu (4) komorového prostoru (2) a další
zpracovatelského prostředku, takže zařízení je řízeno podle požadavku na základě výstupních signálů snímacích prvků a zařízení obsahuje prostředky pro řízení stavu parametrů plynného zpracovatelského prostředku včetně jeho teploty, obsahu vlhkosti a/nebo složení.
• ·
12. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím, že obsahuje těsnící prostředky (16, 17) určené k vytvoření těsného styku s deskovým materiálem z obou jeho stran.
13. Zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačené tím, že alespoň jedna strana deskového materiálu (1) je opatřena těsnícími prostředky (17), s výhodou tvořícími těsnící obvod, které kromě jiného slouží k zabránění, aby plynné emise, odpařující se z horní plochy deskového materiálu (1), unikaly do okolního vzduchu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI971899A FI971899A7 (fi) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | Menetelmä ja laitteisto levymäisen materiaalin käsittelemiseksi kaasum aisella aineella |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ382699A3 true CZ382699A3 (cs) | 2000-03-15 |
| CZ292130B6 CZ292130B6 (cs) | 2003-08-13 |
Family
ID=8548780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19993826A CZ292130B6 (cs) | 1997-05-02 | 1998-04-30 | Způsob zpracování deskovitého materiálu plynným zpracovatelským prostředkem |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6286229B1 (cs) |
| EP (1) | EP1015201A1 (cs) |
| JP (1) | JP2001523177A (cs) |
| KR (1) | KR20010012185A (cs) |
| CN (1) | CN1260744A (cs) |
| AU (1) | AU738959B2 (cs) |
| BR (1) | BR9809358A (cs) |
| CA (1) | CA2288771A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ292130B6 (cs) |
| FI (1) | FI971899A7 (cs) |
| ID (1) | ID22908A (cs) |
| NO (1) | NO995326L (cs) |
| NZ (1) | NZ500705A (cs) |
| PL (1) | PL336801A1 (cs) |
| WO (1) | WO1998050208A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE514351C2 (sv) * | 1999-02-01 | 2001-02-12 | Valmet Fibertech Ab | Sätt och anordning för framställning av lignocellulosahaltiga skivor |
| JP5663726B2 (ja) * | 2008-10-23 | 2015-02-04 | 独立行政法人森林総合研究所 | パンク防止機能を具えたホットプレス装置と木質材料の製造方法 |
| EP3260802B1 (en) * | 2016-06-23 | 2019-10-09 | Valmet Technologies Oy | Nozzle for a device for contact-free treatment of a running fiber web |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE186400C1 (cs) * | ||||
| US3267585A (en) * | 1965-03-03 | 1966-08-23 | Rudolph E Futer | Changing the temperatures of objects by gas jets |
| DE2646814C2 (de) * | 1976-10-16 | 1985-03-28 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Trockner für über endlos umlaufende Transportbänder geführte Materialbahnen |
| SE403893C (sv) * | 1977-02-03 | 1984-10-29 | Ry Ab | Sett att befria spanskivor fran formaldehyd genom behandling med ammoniak uder bildning av hexametylentetraamin |
| US4146973A (en) * | 1977-04-14 | 1979-04-03 | Georgia-Pacific Corporation | Method and apparatus for drying veneer |
| SE424835B (sv) | 1978-07-07 | 1982-08-16 | Ry Ab | Maskin for att behandla lignocellulosahaltiga skivmaterial med gasformiga emnen |
| US4215489A (en) * | 1978-07-17 | 1980-08-05 | The Coe Manufacturing Company | Roller dryer |
| US4439930A (en) * | 1981-02-04 | 1984-04-03 | The Coe Manufacturing Company | Conveyor dryer and method of operation |
| ATE160599T1 (de) * | 1993-10-15 | 1997-12-15 | Solipat Ag | Vorrichtung zur wärmebehandlung einer fortlaufend geführten warenbahn, insbesondere einer textilbahn |
| US5524363A (en) * | 1995-01-04 | 1996-06-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | In-line processing of a heated and reacting continuous sheet of material |
| DE19739864A1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zur Behandlung der Abluft aus thermischen Trocknungsprozessen, insbesondere aus Prozessen beim Trocknen von Klärschlamm in Klärschlamm-Trocknern und Anlage zur Verfahrensdurchführung |
-
1997
- 1997-05-02 FI FI971899A patent/FI971899A7/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-04-30 CN CN98806381A patent/CN1260744A/zh active Pending
- 1998-04-30 AU AU70482/98A patent/AU738959B2/en not_active Ceased
- 1998-04-30 WO PCT/FI1998/000375 patent/WO1998050208A1/en not_active Ceased
- 1998-04-30 PL PL98336801A patent/PL336801A1/xx unknown
- 1998-04-30 BR BR9809358-4A patent/BR9809358A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-30 US US09/423,053 patent/US6286229B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-30 EP EP98917173A patent/EP1015201A1/en not_active Withdrawn
- 1998-04-30 NZ NZ500705A patent/NZ500705A/en unknown
- 1998-04-30 KR KR19997010134A patent/KR20010012185A/ko not_active Withdrawn
- 1998-04-30 JP JP54747798A patent/JP2001523177A/ja active Pending
- 1998-04-30 ID IDW991507A patent/ID22908A/id unknown
- 1998-04-30 CA CA002288771A patent/CA2288771A1/en not_active Abandoned
- 1998-04-30 CZ CZ19993826A patent/CZ292130B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-01 NO NO995326A patent/NO995326L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998050208A1 (en) | 1998-11-12 |
| FI971899A7 (fi) | 1998-11-03 |
| JP2001523177A (ja) | 2001-11-20 |
| PL336801A1 (en) | 2000-07-17 |
| US6286229B1 (en) | 2001-09-11 |
| AU738959B2 (en) | 2001-10-04 |
| BR9809358A (pt) | 2000-07-04 |
| KR20010012185A (ko) | 2001-02-15 |
| CZ292130B6 (cs) | 2003-08-13 |
| ID22908A (id) | 1999-12-16 |
| NZ500705A (en) | 2001-04-27 |
| CN1260744A (zh) | 2000-07-19 |
| CA2288771A1 (en) | 1998-11-12 |
| NO995326D0 (no) | 1999-11-01 |
| AU7048298A (en) | 1998-11-27 |
| NO995326L (no) | 1999-12-29 |
| EP1015201A1 (en) | 2000-07-05 |
| FI971899A0 (fi) | 1997-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2007247801B2 (en) | Indirect-heat thermal processing of particulate material | |
| US6126883A (en) | Method and apparatus for cooling hot-pressed panels, especially wood chip and fiber panels | |
| US5147690A (en) | Process and apparatus for drying a liquid film applied to a moving substrate | |
| FI80102C (fi) | Foerfarande och anordning foer torkning av en fiberbana. | |
| US5603168A (en) | Method and apparatus for controlling a dryer | |
| CA2162752A1 (en) | Process and apparatus for the continuous production of wood boards | |
| EP2742302B1 (en) | Plate dryer and method of drying solvent based coating | |
| CA2166589C (en) | In-line processing of a heated and reacting continuous sheet of material | |
| JPS61248848A (ja) | ガズ媒体により薄板を非接触的に案内するための装置 | |
| KR20160132000A (ko) | 평평한 재료를 건조시키기 위한 건조기 및 방법 | |
| KR20060061861A (ko) | 베니어 건조기 | |
| CZ382699A3 (cs) | Způsob zpracování deskového materiálu plynným prostředkem a zařízení k provádění způsobu | |
| CN1729378B (zh) | 用于网状材料的干燥或加热处理的设备及其方法 | |
| SE527081C2 (sv) | Sätt att pressa och härda pressgodsmattor inom ramen för en kontinuerlig framställning av spånskivor, fiberskivor och liknande träbaserade skivor | |
| JPS62272084A (ja) | 連続軌道上を通される物質の乾燥装置 | |
| JPH02216292A (ja) | スチームボックス及びシート部材の湿気制御装置 | |
| US3591928A (en) | Continuous fluidization-type powder drying plant and method of use | |
| US20210025653A1 (en) | Method and device for drying boards | |
| SE424835B (sv) | Maskin for att behandla lignocellulosahaltiga skivmaterial med gasformiga emnen | |
| EP2018507B1 (en) | Method and apparatus for contact drying of rotary-peeled or cut wood veneers | |
| EP0050901A1 (en) | A method of and an installation for processing a web of material, while applying the flow-through principle | |
| US3591927A (en) | Secondary dryer for veneer and like material | |
| SU848484A1 (ru) | Устройство дл увлажнени волокнистогоМАТЕРиАлА | |
| WO1991015129A1 (en) | Apparatus and method for the conditioning of particulate material | |
| KR100365360B1 (ko) | 공업용 피혁과 같은 신축성있는 얇은 제품의 조절기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040430 |