CZ38657U1 - Zařízení pro tepelnou úpravu potravin - Google Patents

Description

Úřad průmyslového vlastnictví v zápisném řízení nezjišťuje, zda předmět užitného vzoru splňuje podmínky způsobilosti k ochraně podle § 1 zák. č. 478/1992 Sb.

CZ 38657 UI

Zařízení pro tepelnou úpravu potravin

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení pro tepelnou úpravu potravin do teploty 300 °C. Jedná se o přenosný vícedílný elektrický spotřebič, určený pro pečení, vaření a dušení potravin, jehož řešení klade důraz na vysokou energetickou úsporu a bezpečnost při provozu.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známo a na trhu nabízeno mnoho typů přenosných zařízení pro pečení, vaření a dušení potravin. Tato zařízení se skládají zpravidla ze tří samostatných vzájemně odnímatelných částí, a to mísy, víka a stojanu, přičemž topné těleso je umístěno ve spodní části mísy nebo ve víku. Mísa je obvykle vyrobena z hliníku nebo z materiálu obsahující hliník a nerez a s výhodou bývá opatřena povrchovou úpravou, například nepřilnavým materiálem. K víku bývá připevněno držadlo opatřené vypínačem a upravené pro připojení napájecího kabelu. Mezi příklady těchto zařízení je například možno uvést řešení popsaná ve spisech CN 217365389 U; CN 219069920 U; CN 220275374 U; EP 2339946 Al; EP 3064097 Al; EP 3531878 Al; EP 13756515 AI, CZ 32458 Ul; CZ 32858 U1 nebo CZ 308199 B6. Společnou významnou nevýhodou těchto zařízení je vysoká spotřeba elektrické energie způsobená velkými tepelnými ztrátami. Vnitřní teplota je u těchto výrobků udržována na konstantní výši bez nutnosti použití termostatu. Teplota uvnitř nádoby se nezvyšuje, protože trvale dodávaná energie topného tělesa je ve formě přebytečného tepla odváděna vnější teplosměnnou plochou do okolí, čímž je omezena účinnost ohřevu. Další nevýhodou je vysoká teplota povrchu víka i nádoby, která představuje bezpečnostní riziko, když při manipulaci se zařízením může dojít úrazu popálením nebo k poškození pracovní plochy či vzniku požáru.

Úkolem nového řešení je představit a obohatit trh novým typem zařízení pro tepelnou úpravu potravin, které v podstatě odstraňuje uvedené nevýhody a je určeno pro využití jak v domácnostech, tak v profesionálních kuchyních. Hlavní díly spotřebiče, a to nádoba a víko, jsou vytvořeny ve dvouplášťovém nebo víceplášťovém provedení, kde mezi plášti realizovanými s výhodou z korozivzdomých materiálů je pomocí vakua nebo vložením termoizolačního materiálu vytvořena tepelná izolace, která minimalizuje tepelné ztráty, zvyšuje energetickou účinnost zařízení a snižuje teplotu povrchu při pečení a vaření.

Podstata technického řešení

Stanoveného cíle je dosaženo technickým řešením, kterým je zařízení pro tepelnou úpravu potravin sestávající z nádoby a víka, ke kterému je upevněno manipulační držadlo, a vybavené termostatem, vypínačem, zásuvkou a ovládacím hardware pro zajištění bezdrátové komunikace, které jsou vzájemně propojeny pomocí elektrických vodičů, přičemž zásuvka je vybavena pro připojení k napájecímu přívodnímu kabelu. Podstatou řešení je, že nádoba je tvořena shora otevřeným hrncem sestávajícím z vnitřního pláště a vnějšího pláště, vyrobených z korozivzdomého materiálu a tvarovaných tak, že je mezi nimi vytvořena uzavřená obvodová komora; a že víko je tvořeno dvouplášťovým poklopem sestávajícím z horního pláště a spodního pláště, vyrobených z korozivzdomého materiálu a majících směrem dolů zahnuté boční stěny, které jsou tvarovány a spojeny tak, že je mezi nimi vytvořen vnitřní prostor, přičemž součástí víka jsou alespoň jedno topné těleso, teplotní čidlo a teplotní pojistka, které jsou propojeny s ovládacím hardware pomocí elektrických vodičů, a přičemž víko je opatřeno alespoň jedním otvorem pro únik par.

- 1 CZ 38657 UI

Ve výhodném provedení je víko je opatřeno průhledným průzorem, topné těleso je opatřeno krytem, v obvodové komoře mezi vnitřním pláštěm a vnějším pláštěm nádoby a ve vnitřním prostoru mezi horním pláštěm a spodním pláštěm víka je vytvořeno vakuum.

V dalším výhodném provedení jsou obvodová komora mezi vnitřním pláštěm a vnějším pláštěm nádoby a vnitřní prostor mezi horním pláštěm a spodním pláštěm víka vyplněny termoizolačním materiálem.

Je dále výhodné, když v horní části vnějšího pláště nádoby je vytvořeno obvodové osazení, jehož obvod odpovídá rozměrům boční stěny spodního pláště víka a když vnější plocha vnitřního pláště víka je opatřena mezivrstvou, která je tvořena buď nástřikem nepřilnavého povrchu nebo odnímatelnou vnitřní vložkou.

Konečně je výhodné, když horní část vnějšího pláště nádoby nad obvodovým osazením a koncová část spodního pláště víka jsou uparveny pro rozebíratelné spojení.

V optimálních případech jsou nádoba i víko v půdorysném pohledu vytvořeny v kruhovém průřezu nebo čtvercovém průřezu nebo mnohoúhelníkovém průřezu nebo v elipsovitém průřezu nebo v oválném průřezu či v obdélníkovém průřezu.

Předloženým řešením se dosahuje nového a vyššího účinku v tom, že zařízení je oproti současným výrobkům na trhu maximálně energeticky úsporné a bezpečné pro obsluhu. Dotyková teplota vnějšího pláště je bezpečná na dotyk, a proto nehrozí riziko popálení obsluhy při manipulaci, přičemž zařízení nemusí být vybaveno stojanem a může být při vaření či pečení instalováno na jakýkoliv povrch bez rizika jeho poškození či spálení. Díky vynikající tepelné izolaci je zařízení schopno uchovávat pokrmy dlouhodobě teplé po jejich přípravě, ato bez výrazné spotřeby energie. Nízká povrchová teplota navíc umožňuje použití i v omezených prostorových podmínkách.

Objasnění výkresů

Konkrétní příklady uskutečnění technického řešení jsou schematicky znázorněny na přiložených výkresech, kde:

obr. 1 je celkový axonometrický pohled na zařízení;

obr. 2 je axonometrický pohled zespodu na víko s držadlem z obr. 1 opatřené topným tělesem a čidlem termostatu;

obr. 3 je pohled shora na zařízení z obr. 1;

obr. 4 je vertikální řez zařízením z obr. 1 v rovině A-A;

obr. 5 je vertikální osový řez nádobou zařízení z obr. 1;

obr. 6 je zvětšený detail „B“ části nádoby z obr. 5;

obr. 7 je vertikální osový řez nádobou zařízení z obr. 6 vybavenou na vnitřním plášti nástřikem nepřilnavého povrchu;

obr. 8 je zvětšený detail „B“ části nádoby z obr. 7;

obr. 9 je vertikální řez víkem zařízení z obr. 1;

obr. 10 jevertikální řez alternativním provedením zařízení z obr. 1 v rovině A-A, jehož víko je opatřeno průzorem;

obr. lije vertikální řez víkem zařízení z obr. 10;

obr. 12 je vertikální řez alternativním provedením zařízení z obr. 10 v rovině A-A, jehož nádoba i víko jsou vybaveny termoizolací a vnitřní plášť nádoby vnitřní vložkou;

obr. 13 je vertikální osový řez nádobou zařízení z obr. 12;

obr. 14 je zvětšený detail „B“ části nádoby z obr. 13;

obr. 15 je vertikální řez víkem zařízení z obr. 12;

obr. 16 je vertikální řez víkem zařízení z obr. 12 v provedení bez průzoru;

-2CZ 38657 UI obr. 17 je celkový axonometrický pohled na alternativní provedení zařízení s nádobou čtvercového půdorysu;

obr. 18 je celkový axonometrický pohled na alternativní provedení zařízení s nádobou šestibokého půdorysu; a obr. 19 je celkový axonometrický pohled na alternativní provedení zařízení z obr. 1, kde boční držadlo je nahrazeno středovým uchem.

Výkresy znázorňující představované technické řešení a následně popsané příklady konkrétního provedení v žádném případě neomezují rozsah ochrany uvedený v definici, ale jen objasňují podstatu navrhovaného řešení.

Příklady uskutečnění technického řešení

Zařízení v základním uskutečnění znázorněném na obr. 1 až obr. 11 sestává z nádoby 1 a z víka 2, ke kterému je shora upevněno manipulační držadlo 3 vyrobené s výhodou z plastů různých tvarů a barev a vedené bočně nádoby L Držadlo 3 je opatřeno termostatem 4, vypínačem 5, zásuvkou 6 a ovládacím hardware 7 vybaveným pro využití externí bezdrátové komunikace, které jsou vzájemně propojeny pomocí elektrických vodičů 8, přičemž zásuvka 6 je vybavena pro připojení k napájecímu přívodnímu kabelu 9 zakončenému na jednom konci konektorem 91 a na druhém konci zásuvkovou přípojkou 92. V místech připevnění držadla 3 k víku 2 jsou pak za účelem zajištění dokonalého spojení materiálů různého druhu, tj. kovu a plastu, s výhodou instalovány neoznačené izolační podložky.

Víko 2 je tvořeno dvouplášťovým poklopem sestávajícím z tvarovaných horního pláště 21 a spodního pláště 22, vyrobených z korozivzdomého materiálu, s výhodou z oceli, které mají směrem dolů zahnuté boční stěny, jejichž koncové hrany jsou vzájemně spojeny svařováním nebo slisováním, přičemž ve vnitřním prostoru 201 mezi plášti 21 a 22 je vytvořeno vakuum. Součástí víka 2 jsou dále topné těleso 23 opatřené krytem 231. teplotní čidlo 24 a teplotní pojistka 25, které jsou propojeny s ovládacím hardware 7 pomocí elektrických vodičů 8 vedených přes pláště 21 a 22 neoznačenými prostupy. Víko 2 je také opatřeno otvorem 26 pro únik par a ve výhodném uskutečnění znázorněném na rovněž průhledným průzorem 27, vyrobeným s výhodou ze skla nebo tvrzeného plastu, který může být vybaven neznázoměným osvětlením.

Nádoba 1 je rovněž dvouplášťová, je tvořena shora otevřeným hrncem sestávajícím z vnitřního pláště 11 a vnějšího pláště 12, vyrobených z korozivzdomého materiálu, s výhodou z oceli, jejichž koncové hrany jsou vzájemně spojeny svařováním nebo slisováním, přičemž v obvodové komoře 101 mezi plášti 11 a 12 je stejně jako u víka 2 vytvořeno vakuum. V horní části vnějšího pláště 12 je vytvořeno obvodové osazení 121. jehož obvod odpovídá rozměrům boční stěny spodního pláště 22 víka 2. Pro zajištění účinnějšího prostupu tepla pro potravinu může být ve výhodném uskutečnění znázorněném na obr. 7 a obr. 8 vnější plocha vnitřního pláště 11 opatřena mezivrstvou 13. která je v optimálních případech vytvořena nástřikem nepřilnavého povrchu, například teflonu, nebo odnímatelnou vnitřní vložkou, vyrobenou například z hliníku nebo jeho slitin. Za účelem umožnění dokonalého utěsnění spoje mezi nádobou 1 a víkem 2 mohou být horní část vnějšího pláště 12 nad obvodovým osazením 121 a koncová část spodního pláště 22 opatřeny neoznačeným závitem.

V alternativním uskutečnění zařízení znázorněného na obr. 12 až obr. 16 není obvodové komoře 101 mezi vnitřním pláštěm 11 a vnějším pláštěm 12 nádoby 1 a ani ve vnitřním prostoru 201 mezi horním pláštěm 21 a spodním pláštěm 22 víka 2 vytvořeno vakuum, ale tyto prostory 101 a 201 jsou vyplněny termoizolačním materiálem 10. například minerálními vlákny, keramickými vlákny, aerogelem, vermikulitem, silikonovou pěnou, silikonovou textilií nebo mikroporézní izolací. V různých alternativních uskutečněních zařízení může být víko 2 opatřeno více jak jedním otvorem 26 pro únik par, topné těleso 23 nemusí být opatřeno krytem 231 a nemusí být tvořeno jedním tělesem, ale může sestávat z více samostatných dílů.

- 3 CZ 38657 UI

Ani nádoba 1 ani víko 2 nemusí být tvořeny v půdorysném pohledu kruhovým průřezem, ale jak je znázorněno na obr. 17 a obr. 18, mohou být vytvořeny ve čtvercovém nebo mnohoúhelníkovém tvaru, popřípadě také v elipsovitém, oválném či obdélníkovém tvaru, aniž by to mělo vliv na 5 funkčnost zařízení. Jak je znázorněno na obr. 19, nemusí být držadlo 13 vyvedeno bočně obrysu nádoby 1, ale může být tvořeno tvarovaným úchopem situovaným nad středovou částí víka 2, přičemž termostat 4 a vypínač 5 mohou být instalovány na jedné straně víka 2 a zásuvka 6 protilehle na druhé straně víka 2.

Průmyslová využitelnost

Zařízení pro tepelnou úpravu potravin podle předkládaného řešení je určeno jak pro využití v domácnosti, tak pro mobilní použití, a to pro přípravu a uchovávání teplých pokrmů.

Claims (9)

1. Zařízení pro tepelnou úpravu potravin, sestávající z nádoby (1) a víka (2), ke kterému je upevněno manipulační držadlo (3), a vybavené termostatem (4), vypínačem (5), zásuvkou (6) a ovládacím hardware (7) pro zajištění bezdrátové komunikace, které jsou vzájemně propojeny pomocí elektrických vodičů (8), přičemž zásuvka (6) je vybavena pro připojení k napájecímu přívodnímu kabelu (9), vyznačující se tím, že nádoba (1) je tvořena shora otevřeným hrncem sestávajícím z vnitřního pláště (11) a vnějšího pláště (12), vyrobených z korozivzdomého materiálu a tvarovaných tak, že je mezi nimi vytvořena uzavřená obvodová komora (101); a že víko (2) je tvořeno dvouplášťovým poklopem sestávajícím z horního pláště (21) a spodního pláště (22), vyrobených z korozivzdomého materiálu a majících směrem dolů zahnuté boční stěny, které jsou tvarovány a spojeny tak, že je mezi nimi vytvořen vnitřní prostor (201), přičemž součástí víka (2) jsou alespoň jedno topné těleso (23), teplotní čidlo (24) a teplotní pojistka (25), které jsou propojeny s ovládacím hardware (7) pomocí elektrických vodičů (8), a přičemž víko (2) je opatřeno alespoň jedním otvorem (26) pro únik par.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že víko (2) je opatřeno průhledným průzorem (27).

3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že topné těleso (23) je opatřeno krytem (231).

4. Zařízení podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že v obvodové komoře (101) mezi vnitřním pláštěm (11) a vnějším pláštěm (12) nádoby (1), a ve vnitřním prostoru (201) mezi horním pláštěm (21) a spodním pláštěm (22) víka (2) je vytvořeno vakuum.

5. Zařízení podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že obvodová komora (101) mezi vnitřním pláštěm (11) a vnějším pláštěm (12) nádoby (1) a vnitřní prostor (201) mezi horním pláštěm (21) a spodním pláštěm (22) víka (2) jsou vyplněny termoizolačním materiálem (10).

6. Zařízení podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že v horní části vnějšího pláště (12) nádoby (1) je vytvořeno obvodové osazení (121), jehož obvod odpovídá rozměrům boční stěny spodního pláště (22) víka (2).

7. Zařízení podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že vnější plocha vnitřního pláště (11) víka (1) je opatřena mezivrstvou (13), která je tvořena buď nástřikem neprilnavého povrchu nebo odnímatelnou vnitřní vložkou.

8. Zařízení podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že horní část vnějšího pláště (12) nádoby (1) nad obvodovým osazením (121) a koncová část spodního pláště (22) víka (2) jsou upraveny pro rozebíratelné spojení.

9. Zařízení podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že nádoba (1) i víko (2) jsou v půdorysném pohledu vytvořeny v kruhovém průřezu nebo čtvercovém průřezu nebo mnohoúhelníkovém průřezu nebo v elipsovitém průřezu nebo v oválném průřezu či v obdélníkovém průřezu.