CZ48694A3 - Once-through boiler - Google Patents

Once-through boiler Download PDF

Info

Publication number
CZ48694A3
CZ48694A3 CZ94486A CZ48694A CZ48694A3 CZ 48694 A3 CZ48694 A3 CZ 48694A3 CZ 94486 A CZ94486 A CZ 94486A CZ 48694 A CZ48694 A CZ 48694A CZ 48694 A3 CZ48694 A3 CZ 48694A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
conduit
vessel
heater
steam
thermocouple
Prior art date
Application number
CZ94486A
Other languages
English (en)
Inventor
Ralph Penn Pearce
Original Assignee
Westinghouse Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Electric Corp filed Critical Westinghouse Electric Corp
Publication of CZ48694A3 publication Critical patent/CZ48694A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00Controlling superheat temperature
    • F22G5/12Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká průtočného kotle pro výrobu páry z kapaliny, přičemž se týká zejména vylepšení regulace teploty pro tento průtočný kotel.
Dosavadní stav techniky
U takových průtočných kotlů pochází teplo, které se použije pro výrobu páry a nakonec pro výrobu elektřiny, ze spalování fosilních paliv, jako je uhlí nebo topná nafta. Průtočný kotel je připojen k parní turbíně, která ve spojení s generátorem vyrábí elektrický proud. Vlastní průtočný kotel sestává z nádoby. K vnitřní ploše nádoby průtočného kotle je připojen ohřívák pro ohřev vody nebo páry, které jím procházejí. Ve zjednodušené formě prochází nádobou průtočného kotle řada navzájem spojených komponent, které vytvářejí potrubí pro vedení vody a popřípadě páry. Toto potrubí všeobecně vstupuje z vnějšího prostředí do nádoby a z této nádoby opět vystupuje ven. V potrubí uvnitř nádoby průtočného kotle se voda, která jím proudí, přeměňuje na páru v jeho první části, přičemž v poslední části tohoto potrubí (to jest v přehříváku) se pára přehřívá před tím, než nádobu opustí výstupním potrubím. Pro regulaci teploty páry vystupující z nádoby se provádí změna teploty přehříváku. Vně nádoby je umístěn rozstřikovací ventil, který rozstřikuje vodu do výstupního potrubí, která v případě potřeby působí proti teploty ve spolupráci s ohřívákem. Teplota je regulována vzájemnou interakcí mezi ohřívákem a rozstřikovacím ventilem. Například, pro zvýšení ohřevu v přehříváku se zvýší teplota v ohříváku, čímž se potom zvýší zvyšovaní přehříváku i teplota v přehříváku. Pro snížení teploty v přehříváku se do něj provádí rozstřikování vody rozstřikovacím ventilem, čímž se působí proti teplu přehříváku a zredukuje se zvyšování teploty v přehříváku.
K potrubí na výstupu z nádoby (vně nádoby průtočného kotle) je připojen termočlánek, který je spojen jak s rozstřikovacím ventilem, tak i s ohřívákem. Tento termočlánek měří teplotu páry, která jím prochází. Pro zajištění požadované účinnosti průtočného kotle musí být teplota páry opouštějící kotel a vstupující do turbíny v předem stanovených mezích. Termočlánek měří teplotu pro zjištění, jestli jsou tyto požadavky splněny a dodává tuto informaci do ohříváku a do rozstřikovacího ventilu. Jestliže je teplota pod dolní přijatelnou mezí, produkuje ohřívák více tepla, kterým se dále ohřívá pára v přehříváku. Jestliže teplota překročí přijatelnou horní mez, rozstřikuje rozstřikovací ventil vodu do přehříváku. Toto rozstřikování sníží vzestup teploty v přehříváku, takže ohřívání páry se zmenší.
Ačkoli je současné používaný systém účinný, není bez nevýhod. Jednou z těchto nevýhod je dlouhá doba průchodu páry přehřívákem. Jestliže teplota páry procházející přehřívákem není v předem stanovených mezích, nebude tato skutečnost zjištěna do·té doby, dokud tuto teplotu nezjistí termočlánek u výstupu páry z nádoby. Termočlánek dodá tuto informaci do rozstřikovacího ventilu a do ohříváku, které po obdržení této informace příslušně reagují bud na zvýšení nebo snížení teploty páry v přehříváku. To je však nevýhodné, vzhledem k časovému zpoždění, které nastane před tím, než činná pára dorazila do turbíny.
V důsledku toho tedy existuje potřeba zlepšené regulace teploty páry vyvíjené v průtočném kotli.
Vynález je tedy zaměřen na zlepšení vytvoření pro splnění tohoto požadavku. Přesněji řečeno, vynález je zaměřen na průtočný kotel pro výrobu páry z kapaliny, který sestává z:
a) nádoby s vnitřkem, opatřené vstupem pro zavádění kapaliny do nádoby a výstupem, b) prvního potrubí, připojeného ke vstupu, pro průchod kapaliny nádobou a umístěného ve vnitřku nádoby, c) ohříváku, umístěného ve vnitřku nádoby a vytvářejícího teplo pro vypařování vody v uvedeném prvním potrubí, d) druhého potrubí, připojeného k prvnímu potrubí na svém jednom konci, a na svém druhém konci připojeného k výstupu, přičemž uvedeným druhým potrubím prochází pára vyrobená v prvním potrubí a ohřívák ohřívá páru procházející uvedeným druhým potrubím, a přičemž uvedené druhé potrubí je připojeno k prvnímu potrubí ve vnitřku nádoby, prochází vně této nádoby a potom prochází do vnitřku nádoby, kde je toto druhé potrubí připojeno k výstupu, kterým vychází pára ven z nádoby, f) rozstřikovacího ventilu, připojeného k uvedenému druhému potrubí pro regulování vzrůstu teploty ohříváku, a g) prvního termočlánku pro měření teploty páry, připojeného k části uvedeného druhého potrubí, umístěné vně nádoby, přičemž první termočlánek spolupracuje s ohřívákem a s rozstřikovacím ventilem a ohřívák vytváří více tepla, když první termočlánek snímá teplotu pod požadovanou úrovní, a rozstřikovací ventil uvolňuje vodu do druhého potrubí, když první termočlánek snímá teplotu nad požadovanou úrovní.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit průtočný kotel se zlepšenou regulací kontroly teploty.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje průtočný kotel pro výrobu páry z kapaliny, sestávající z a) nádoby s vnitřkem, opatřené vstupem pro zavádění kapaliny do nádoby a výstupem,
b) prvního potrubí, připojeného ke vstupu, pro průchod kapaliny nádobou a umístěného ve vnitřku nádoby, c) ohříváku, umístěného ve vnitřku nádoby a vytvářejícího teplo pro vypařování kapaliny v uvedeném prvním potrubí, d) druhého potrubí, připojeného k prvnímu potrubí na svém jednom konci, a na svém druhém konci připojeného k výstupu, přičemž uvedeným druhým potrubím prochází pára vyrobená v prvním potrubí a ohřívák ohřívá páru procházející uvedeným druhým potrubím, a přičemž uvedené druhé potrubí je připojeno k prvnímu potrubí ve vnitřku nádoby, prochází vně této nádoby a potom prochází do vnitřku nádoby, kde je toto druhé potrubí připojeno k výstupu, kterým vychází pára ven z nádoby,
f) rozstřikovacího ventilu, připojeného k uvedenému druhému potrubí pro regulování vzrůstu teploty ohříváku, podle vynálezu, jehož podstatou je, že je opatřen g) prvním termočlánkem pro měření teploty páry, připojeným k části uvedeného druhého potrubí, umístěné vně nádoby, přičemž první termočlánek spolupracuje s ohřívákem a tento ohřívák vytváří více tepla, když první termočlánek snímá teplotu pod požadovanou úrovní, a snižuje své množství tepla, když první termočlánek snímá teplotu nad požadovanou úrovní.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu provedení podle přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje schematicky část elektrárny na fosilní palivo a obr. 2 schematicky průtočný kotel podle vynálezu se zlepšenou regulací teploty.
Příklady provedení vvnálezu
Na obr. 1 je znázorněna část elektrárny 10 na fosilní palivo, týkající se uspořádání průtočného kotle 20 podle vynálezu. V elektrárně 10 se přeměňuje tepelná energie na mechanickou energii, která se použije pro výrobu elektrické energie. Voda (neznázorněno) vstupuje do průtočného kotle 20. v němž se vyrábí teplo, které přeměňuje vodu na páru. Pára vystupuje z průtočného kotle 20 výstupním potrubím 30 přehřáté páry a proudí do vysokotlaké turbíny 40. Pára otáčí turbínovými lopatkami, připevněnými ke hřídeli (neznázorněno) uvnitř vysokotlaké turbíny 40, a první generátor 45, připojený k vysokotlaké turbíně 40, vyrábí při otáčení jejího hřídele elektrický proud. Pára opouští vysokotlakou turbínu 40 potrubím 50 a vstupuje do přihříváku 60, kde se znovu ohřívá. Přihřátá pára vstupuje do nízkotlaké turbíny 70 a otáčí turbínovými lopatkami, připevněnými ke hřídeli (neznázorněno) uvnitř nízkotlaké turbíny 70. Druhý generátor 75, připojený k nízkotlaké turbíně 70., vyrábí při otáčení jejího hřídele elektrický proud. Z nízkotlaké turbíny 70 vystupuje pára dalším potrubím 80 a vstupuje do kondenzátorů 90, kde kondenzuje zpět na vodu. Tato voda vystupuje z kondenzátorů 90 potrubím 95 a proudí do čerpadla 100, které čerpá vodu vstupním potrubím 110 zpět do průtočného kotle 20.
Na obr. 2 je znázorněn průtočný kotel 20, sestávající z nádoby 120. Nádoba 120 sestává z vnější stěny 130 a z vnitřní stěny 140 tvořící celou stěnu 150. K vnitřní stěně 140 je připevněn ohřívák 160, který vytváří oheň ve vnitřku 162 nádoby 120 spalováním fosilních paliv, jako je uhlí nebo topný olej. Pro provádění tohoto vytápění vstupuje vzduch do ohříváku 160 vzduchovým potrubím 170, které prochází celou stěnou 150 nádoby 120 do ohříváku 160. a palivo (to jest uhlí nebo topný olej) vstupuje do ohříváku 160 palivovým potrubím 180, které rovněž prochází celou stěnou 150 nádoby 120. Vzduch a palivo vstupující do ohříváku 160 spolu navzájem spolupracují pro regulování tepla vytvářeného ohřívákem 160. V palivovém potrubí 180 je upraven první ventil 190 pro regulování množství paliva vstupujícího do ohříváku 160. a ve vzduchovém potrubí 170 je podobně upraven druhý ventil 200 pro regulaci množství vzduchu vstupujícího do ohříváku 160. Na opačné straně nádoby 120. než je ohřívák 160. je upraven výstupní otvor 210 pro vložení výstupního potrubí 220, z něhož vystupuje horký plyn (to jest vzduch), obsažený uvnitř nádoby 120.
Pro ohřátí vody v průtočném kotli 20 a nakonec pro výrobu páry, vstupuje voda do nádoby 120 vstupním potrubím 110 vody. V tomto vstupním potrubí 110 vody je upraven třetí ventil 240 pro regulaci množství vody vstupující do nádoby 120. Vstupní potrubí 110 vody prochází celou stěnou 150 do vnitřku 162 nádoby 120. kde je připojeno k ekonomizéru 250. Ekonomizér 250 je tvořen hadovitě vinutou trubkou a tvoří první stupeň ohřevu vody vstupující do nádoby 120. Ekonomizér 250 prochází vnitřkem 162 nádoby 120 a vystupuje z této nádoby 120 celou stěnou 150 naproti vstupnímu potrubí 110 vody. U vnější stěny 130 je k ekonomizéru 250 připojeno první vnější potrubí 260. které je vedeno podél vnější strany nádoby 120. Toto první vnější potrubí 260 vstupuje do nádoby 120 celou stěnou 150 a je připojeno k první vypařovací sekci 280. Voda proudící ekonomizérem 250 tedy proudí prvním vnějším potrubím 260 a vstupuje do první vypařovací sekce 280. První vypařovací sekce 280 je tvořena hadovitě vinutou trubkou a je primární komponentou pro vypařování vody. První vypařovací sekce 280 prochází ohřívákem 160, který způsobuje vypařování části vody, přičemž první vypařovací sekce 280 se rozkládá v podstatě po celé výšce nádoby 120. Ohřátý plyn ve vnitřku 162 nádoby 120 proudí kolem první vypařovací sekce 280, čímž zvyšuje teplotu vody uvnitř ní a způsobuje přeměnu vody na páru.
K výstupnímu konci první vypařovací sekce 280 je připojeno druhé vnější potrubí 290. dopravující dále vzniklou páru a prošlou vodu. Toto druhé vnější potrubí 290 prochází
Ί celou stěnou 150 a potom vně podél vnější stěny 130 nádoby 120. Druhé vnější potrubí 290 se potom opět vrací do nádoby 120. prochází její celou stěnou 150 a je připojeno k druhé vypařovací sekci 300. V druhé vypařovací sekci 300 pokračuje vypařování zbylé vody, která jí prochází, a další ohřev páry nesené vodou. Druhá vypařovací sekce 300 prochází ohřívákem 160. Druhá vypařovací sekce 300 je připojena k dalšímu potrubí 310. Toto potrubí 310 prochází celou stěnou 150 a je vedeno podél vnějšího povrchu nádoby 120. Potrubí 310 potom znovu vstupuje do nádoby 120 a prochází její celou stěnou 150. K potrubí 310 je připojen první termočlánek 320, například typu s konstantní účinností, a to v místě, kde prochází potrubí 310 vně nádoby 120. Tento první termočlánek 320 měří teplotu páry procházející potrubím 310.
Jak již bylo popsáno, prochází u systému, znázorněného na obr. 1, pára do vysokotlaké turbíny 40 (na obr. 2 neznázorněné) a její teplota musí být mezi předem stanovenými teplotními limity. První termočlánek 320 měří teplotu páry a vede tuto informaci do řídicí přístrojové části 325. která stanoví, jak mnoho musí být pára ohřátá v další sekci (to jest v přehříváku 330) tak, aby její teplota byla v předem stanovených teplotních mezích. Přehřívák 330 je umístěn ve vnitřku 162 nádoby 120 a je připojen k potrubí 310. V přehříváku 330 se přehřívá pára, která jím prochází. Teplo z ohříváku 160 ohřívá přehřívák 330. Vně nádoby 120 je umístěn rozstřikovací ventil 340, který v případě potřeby rozstřikuje vodu do přehříváku 330, což působí proti účinku tepla přehříváku 160 tak, že se zmírňuje vzestup teploty páry v přehříváku 330. způsobený ohřívákem 160. Rozstřikovací ventil 340 zavádí vodu do přehříváku 330 trubkou 345. U vnitřní stěny 140 je k přehříváku 330 připojeno výstupní potrubí 30 přehřáté páry, které prochází celou stěnou 150 a vede páru do vysokotlaké turbíny 40 (viz obr. 1).
K výstupnímu potrubí 30 přehřáté páry je připojen druhý termočlánek 350 pro měření teploty přehřáté páry jím procházející. Tento druhý termočlánek 350 je zařízením pro měření konečné teploty přehřáté páry před jejím vstupem do vysokotlaké turbíny 40 (obr. 1). Druhý termočlánek 350 dodává informace o teplotě do řídicí přístrojové části 325, která zase koordinuje obě teplotní hodnoty obdržené z obou termočlánků 350 a 320. Při přijímání obou teplotních hodnot (místo jediné teplotní hodnoty z druhého termočlánku 350) z různých míst může řídicí přístrojová část 325 účinně ovládat ohřívák 160 a rozstřikovací ventil 340 pro regulaci vzrůstu teploty v přehříváku 330.
Je samozřejmé, že předložený vynález a jeho mnoho výhod vyplývají z předcházejícího popisu konkrétního provedení, a že v rámci vynálezu je možno provádět četné změny tvaru, konstrukce a uspořádání, aniž by se odbočilo z jeho ducha a rozsahu, přičemž uvedený popis jeho provedení a jeho výhody je nutno považovat pouze za příkladné provedení předloženého vynálezu.

Claims (5)

1. Průtočný kotel (20) pro výrobu páry z kapaliny, sestávající z
a) nádoby (120) s vnitřkem (162), opatřené vstupem (10) pro zavádění kapaliny do nádoby (120) a výstupem (30),
b) prvního potrubí (250), připojeného ke vstupu (110), pro průchod kapaliny nádobou (120) a umístěného ve vnitřku (162) nádoby (120),
c) ohříváku (160), umístěného ve vnitřku (162) nádoby (120) a vytvářejícího teplo pro vypařování kapaliny v uvedeném prvním potrubí (250),
d) druhého potrubí (260, 280, 300, 310, 330), připojeného k prvnímu potrubí (250) na svém jednom konci, a na svém druhém konci připojeného k výstupu (30), přičemž uvedeným druhým potrubím prochází pára vyrobená v prvním potrubí (250) a ohřívák (160) ohřívá páru procházející uvedeným druhým potrubím, a přičemž uvedené druhé potrubí je připojeno k prvnímu potrubí (250) ve vnitřku (162) nádoby (120), prochází vně této nádoby (120) a potom prochází do vnitřku (162) nádoby (120), kde je toto druhé potrubí připojeno k výstupu (30), kterým vychází pára ven z nádoby (120),
f) rozstřikovacího ventilu (340), připojeného k uvedenému druhému potrubí pro regulování vzrůstu teploty ohříváku, vyznač'Ující se tím, že je opatřen
g) prvním termočlánkem (320) pro měření teploty páry, připojeným k části uvedeného druhého potrubí, umístěné vně nádoby (120), přičemž první termočlánek (320) spolupracuje s ohřívákem (160) a tento ohřívák (160) vytváří více tepla, když první termočlánek (320) snímá teplotu pod požadovanou úrovní, a snižuje své množství tepla, když první termočlánek (320) snímá teplotu nad požadovanou úrovní.
2. Průtočný kotel podle nároku 1, vyznačující se t í m, že druhé potrubí obsahuje vypařovací sekci (280,
300), procházející ohřívákem (160).
3. Průtočný kotel podle nároku 2, vyznačující se tím, že druhé potrubí obsahuje přehřívák (330), umístěný uvnitř nádoby (120), a potrubí (310), umístěné vně nádoby (120), přičemž toto potrubí (310) je umístěno mezi vypařovací sekcí (300) a přehřívákem (330).
4. Průtočný kotel podle nároku 3, vyznačující se t í m, že první termočlánek je umístěn na potrubí (310).
5. Průtočný kotel podle nároku 4, vyznačující se tím, že dále je opatřen druhým termočlánkem (350), umístěným na výstupu (30) a spojeným s rozstřikovacím ventilem (340) pro účinnou koordinovanou regulaci vzrůstu teploty v přehříváku (330).
CZ94486A 1993-03-12 1994-03-03 Once-through boiler CZ48694A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/030,521 US5307766A (en) 1993-03-12 1993-03-12 Temperature control of steam for boilers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ48694A3 true CZ48694A3 (en) 1994-09-14

Family

ID=21854614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ94486A CZ48694A3 (en) 1993-03-12 1994-03-03 Once-through boiler

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5307766A (cs)
JP (1) JPH0712302A (cs)
CN (1) CN1096357A (cs)
CZ (1) CZ48694A3 (cs)
DE (1) DE4408284A1 (cs)
GB (1) GB2276225A (cs)
SK (1) SK29094A3 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19901656A1 (de) * 1999-01-18 2000-07-20 Abb Alstom Power Ch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Temperatur am Austritt eines Dampfüberhitzers
AU6902301A (en) * 2000-05-19 2001-11-26 Shell Int Research Process for heating steam
WO2002093073A2 (en) * 2001-05-17 2002-11-21 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for heating steam
JP2005524963A (ja) * 2002-05-08 2005-08-18 ダナ・コーポレーション プラズマ触媒
DE10345922B3 (de) * 2003-10-02 2005-02-03 Steag Encotec Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Regeln der HD-Dampftemperatur eines Dampferzeugers
CN101680651B (zh) * 2007-05-17 2012-01-04 艾罗创新公司 即时响应蒸汽发生系统和方法
US8286595B2 (en) * 2009-03-10 2012-10-16 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Integrated split stream water coil air heater and economizer (IWE)
CN101975390B (zh) * 2010-05-27 2013-04-24 国电浙江北仑第三发电有限公司 超超临界锅炉受热面壁温监控系统
CN101975389A (zh) * 2010-05-27 2011-02-16 国电浙江北仑第三发电有限公司 一种超超临界锅炉受热面壁温监控系统及监控方法
CN105202509B (zh) * 2014-06-20 2019-05-31 松下知识产权经营株式会社 蒸发器、朗肯循环装置以及热电联供系统
US20160169451A1 (en) * 2014-12-12 2016-06-16 Fccl Partnership Process and system for delivering steam
DE102016102777A1 (de) * 2016-02-17 2017-08-17 Netzsch Trockenmahltechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von überhitztem Dampf aus einem Arbeitsmedium
CN109541942B (zh) * 2018-11-27 2022-04-12 苏州恩基热能科技有限公司 一种基于机器学习的锅炉燃料预测控制方法及系统

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH357413A (de) * 1958-05-22 1961-10-15 Sulzer Ag Verfahren und Einrichtung zum Ableiten von flüssigem Arbeitsmedium aus dem Abscheider eines Zwangdurchlauf-Dampferzeugers
NL127296C (cs) * 1959-11-20
NL302157A (cs) * 1962-12-28
DE2118028A1 (de) * 1971-04-14 1973-03-15 Siemens Ag Verfahren und anordnung zur regelung an einem waermeaustauscher
CH582851A5 (cs) * 1974-09-17 1976-12-15 Sulzer Ag
US4023537A (en) * 1976-04-13 1977-05-17 Carter Sr J Warne Temperature control apparatus for a monotube boiler
DE2818981C2 (de) * 1978-04-28 1982-12-23 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Durchlaufdampferzeuger und Verfahren zum Betreiben desselben
US4241701A (en) * 1979-02-16 1980-12-30 Leeds & Northrup Company Method and apparatus for controlling steam temperature at a boiler outlet
US4549503A (en) * 1984-05-14 1985-10-29 The Babcock & Wilcox Company Maximum efficiency steam temperature control system
JPH0665921B2 (ja) * 1984-07-16 1994-08-24 バブコツク日立株式会社 ボイラ起動制御装置
US4776301A (en) * 1987-03-12 1988-10-11 The Babcock & Wilcox Company Advanced steam temperature control
US4759314A (en) * 1987-12-14 1988-07-26 The Babcock & Wilcox Company Method of control of steam quality from a steam generator
US4887431A (en) * 1989-04-05 1989-12-19 The Babcock & Wilcox Company Superheater outlet steam temperature control
US4909037A (en) * 1989-08-31 1990-03-20 General Signal Corporation Control system for once-through boilers

Also Published As

Publication number Publication date
US5307766A (en) 1994-05-03
JPH0712302A (ja) 1995-01-17
GB2276225A (en) 1994-09-21
DE4408284A1 (de) 1994-09-29
SK29094A3 (en) 1994-10-05
GB9404225D0 (en) 1994-04-20
CN1096357A (zh) 1994-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100766345B1 (ko) 연료 가스를 가습 가열하는 복합 사이클 시스템
US8181463B2 (en) Direct heating organic Rankine cycle
US7174715B2 (en) Hot to cold steam transformer for turbine systems
CN102852645B (zh) 燃料气体加湿和加热的系统
CN203670119U (zh) 燃气蒸汽联合循环动力设备
JP2849140B2 (ja) 廃熱蒸気発生方法と設備
US3038453A (en) Apparatus and method for controlling a forced flow once-through steam generator
CZ48694A3 (en) Once-through boiler
US20080302102A1 (en) Steam Temperature Control in a Boiler System Using Reheater Variables
RU2586802C2 (ru) Энергоустановка комбинированного цикла (варианты)
US10227900B2 (en) Boiler, combined cycle plant, and steam cooling method for boiler
WO2020110473A1 (ja) ボイラシステム及び発電プラント並びにボイラシステムの運転方法
JP5591377B2 (ja) 蒸気ランキンプラント
FI126904B (en) Feed water after heater
RU2016354C1 (ru) Двухконтурная система парового отопления
EP3473820A1 (en) Method and installation of cogenertion in heat plants, especially those equipped with water-tube boilers
GB1493488A (en) Power plant system
RU8082U1 (ru) Тепловая схема паротурбинной установки
JPH05296401A (ja) 排熱回収ボイラ系統およびその主蒸気温度制御装置
RU2118461C1 (ru) Комплексная система охлаждения роторов высокого и среднего давлений паровой турбины с промперегревом
JPH10197687A (ja) 複合型原子力発電設備
SU1249177A1 (ru) Способ охлаждени выхлопного патрубка паровой турбины
JP2908085B2 (ja) 排熱回収ボイラ
JPH1163413A (ja) 排ガスボイラ
RU33802U1 (ru) Энерготехнологический котел