CZ48695A3 - Činidlo pro neutralizaci toxických plynů - Google Patents
Činidlo pro neutralizaci toxických plynů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ48695A3 CZ48695A3 CZ95486A CZ48695A CZ48695A3 CZ 48695 A3 CZ48695 A3 CZ 48695A3 CZ 95486 A CZ95486 A CZ 95486A CZ 48695 A CZ48695 A CZ 48695A CZ 48695 A3 CZ48695 A3 CZ 48695A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- agent
- weight
- components
- fuel
- toxic gases
- Prior art date
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 13
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 abstract 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 4
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QUVPKPUYXHCLFK-UHFFFAOYSA-M sodium zinc hydrogen carbonate oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Na+].[Zn+2].OC([O-])=O QUVPKPUYXHCLFK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 229910000439 uranium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Činidlo pro neutralizaci toxických plynů, vytvářených
během spalování organických paliv, obsahuje 3% až 10%
hmotn. uhličitanu alkalického kovu, 7% až 15% hmotn.
ZnO a 75% až 90% hmotn. MgO. S výhodou jsou používány
jako přídavky oxid hlinitý a/nebo uhličitan vápenatý a/nebo
močovina. Činidlo může být přidáváno jak do paliva, tak do
pece. Činidlo podle alternativního řešení je ve formě
suspenze v kapalině, s výhodou v hořlavé kapalině. Činidlo,
kromě snižování emisí kyselých plynných kontaminací a
CO, zvyšuje teplotu spalování paliva a samočištění ohřívače
vody a systému odvodu spalin. Je zvlášť vhodné k použití v
elektrárenství
Description
Oblast techniky
Vynález se týká činidla pro neutralizaci toxických plynů, především oxidů síry a dusíku a oxidu uhelnatého, obsažených v plynných zplodinách hoření.
Dosavadní stav techniky
Škodlivé ovlivňují člověka. Proto byly oxidy síry a 1 i dské zdrav í styku látky
Při spalování paliv, především organického původu, se vytváří velké množství toxických plynů. Mimo jiné to jsou dusíku a oxid uhelnatý.
a celé životní prostředí po mnoho let prováděny výzkumy, jak tyto toxické látky obsažené ve spalných plynech neutralizovat.
Je znám způsob odstraňování kyselých plynných kontaminant z odpadních plynů, pocházejících z průmyslových procesů, podle polského patentu č. 141220. Je založen mimo jiné na tom, že do proudu plynu je zavedena reaktivní látka v množství přinejmenším stechiometrickém, vzhledem k množství kontaminací, a poté, co jsou získány pevné částice, jsou ve speciálním zařízeni uvedeny do s vodou. Mimo jiné jsou jako takovéto reaktivní používány: vodný roztok Ca(0H>a> plynný čpavek, práškový Ca(0H)z. Patent poukazuje rovněž na možné použití NaavO^, MgO, ZnO.
Podle způsobu známého dle specifikace polského patentu č. 148178 jsou pro čištění plynných zplodin hoření používány mimo jiné oxidy alkalických kovů a/nebo oxidy kovů alkalických zemin, nebo látky, které podléhají v ohništi transformaci na oxidy. V příkladech tohoto patentu jsou uvedeny dolomit, oxid vápenatý, nebo uhličitan vápenatý v alespoň stechiometrických množstvích, což činí 3 až 10 % hmotností spalovaného paliva.
Podstata vynálezu
Podstatou Činidla pro neutralizaci toxických plynů podle vynálezu je to, že obsahuje 3% až 10% hmot. uhličitanu alkalického kovu, nebo látky, ze které se za podmínek procesu spalování dočasně vytváří uhličitan alkalického kovu, 7% až 15% hmot. ZnO (oxid zinečnatý) a 75% až 90% hmot. MgO (oxid hořečnatý) nebo látky, ze které je za podmínek procesu spalování dočasně vytvářen MgO. Činidlo je v disperzní formě.
Uhličitanem alkalického kovu je s výhodou uhličitan sodný.
Činidlo obsahuje s výhodou přídavek oxidu hlinitého v množství, které není větší než celková hmotnost ostatních složek.
Činidlo obsahuje s výhodou stejná množství uhličitanu vápenatého a močoviny, v množství až do 10 hmotnostních % celkové hmotnosti ostatních složek.
Podstatou alternativního činidla pro neutralizaci toxických plynů podle vynálezu je to, že obsahuje 3 % až 10 % hmot. uhličitanu sodného (NazCOz), 7% až 15% hmot. oxidu zinečnatého (ZnO) a 75% až 90% hmot. oxidu hořečnatého (MgO). Jak uhličitan sodný, tak i oxidy mohou být nahrazeny látkami, ze kterých jsou během času vytvářeny za podmínek procesu spalováni. S výhodou se jako přídavek používá oxid hlinitý v množství, které není větší než celková hmotnost ostatních složek. Rovněž je výhodné použít přídavek stejného množství uhličitanu vápenatého a močoviny, v množství do 10% celkové hmotnosti základních složek.
Podstatou alternativního činidla v tekutém stavu podle vynálezu je to, že činidlo je disperzí výše uvedených složek v kapalině, s výhodou v hořlavé kapalině.
Činidlo podle vynálezu působí na úrovni hořícího zrna, což zabraňuje uvolňování kyselých plynných kontaminací do vznikajících plynných zplodin hoření.
Produkty působení činidla se vážou na nehořlavé částice a přecházejí do popela a/nebo to jsou nejedovaté plyny, unikající společně s plynnými zplodinami hořeni.
Činidlo podle vynálezu je katalyzátorem a působí dvěma směry. Způsobuje vazbu oxidů síry a řadu souběžných a následných reakcí:
- chem i sorpc1 CO
- chem i sorpc i ΝΟχ
- disociacl ΝΟχ na jeho složky
- povrchovou reakci kyslíku z oxidů dusíku a chemisorbovaného CO za tvorby molekulárního kyslíku a COz.
Cílem oxidu hllnitého je zvýšit objem činidla přídavnou látkou, která má adsorpční vlastnosti. Přítomnost močoviny a uhličitanu vápenatého ve spalovací zóně umožňuje odstraněni toxických složek, vytvářených spalováním paliva, které by mohly deaktivovat činidlo.
Během neutralizace jedovatých látek se uvolňuje velké množství tepla, které významně zvyšuje teplotu topeniiti Při spalování černého uhlí se teplota zvýši přibližně o 200°C, což umožňuje získat větší množství energie z jednoho kilogramu paliva, nebo snížit spotřebu uhlí o více než 10% při stejné původní teplotě topeniště. To přináší značné úspory provozu pece a tudíž další snížení množství vytvářených jedovatých látek, protože je spalováno menší množství paliva. Používání tohoto paliva způsobuje čištěni ohřívače vody a výstupního systému, což umožňuje provoz mezi běžnými opravami. Použití činidla podle vynálezu nevyžaduje speciální reaktory ani jiné speciální systémy.
Příklady provedeni vynálezu
Přiklad 1
Příkladným provedením vynálezu je činidlo pro neutralizaci toxických plynů, které je směsí látek v práškové formě, v následujícím poměru (hmot.%):
oxid hořečnatý 84% oxid zinečnatý 12% uhličitan sodný a;
oxid hlinitý (AI2O3) močov i na uhl1či tan vápenatý
4%
60%
2%
2% hmotnosti prvních tří složek Toto činidlo je vhodné pro neutralizaci toxických plynů vytvářených při spalování černého uhlí s obsahem 1,2 až 1,5% síry. Do pece je vnášeno pomocí proudu stlačeného^ vzduchu.
Příklad 2
Jiným příkladný provedením vynálezu je kapalné činidlo pro neutralizaci toxických plynů, které je disperzí práškové směsi v oleji, a to v následujícím poměru (hmot.%): oxid hořečnatý 86% oxid zinečnatý 7% uhličitan sodný 7% v topném oleji v poměru 1?5, s přídavkem emulgátorů.
Toto činidlo je vhodné pro neutralizaci toxických látek při spalování topného oleje. Může být přidáno do oleje, nebo vstřikováno zvlášť do pece.
Přiklad 3
Dalším příkladným provedením je neutralizaci toxických plynů, které je v následujícím poměru (hmot.%):
oxid hořečnatý 90% oxid zinečnatý 7% uhličitan sodný 3%
Toto činidlo je vhodné pro použiti černého uhlí s obsahem 0,08% siry.
činidlo pro směsí složek při spalováni
Přiklad 4
Dalším příkladným provedením je činidlo pro neutralizaci, toxických plynů, v následující* poměru (hmot.%):
které je suspenzi složek oxid hořečnatý oxid zinečnatý uhli δ i tan sodný a = oxid hlinitý v
75%
15?ř
10% množství 100% hmotnosti výše uvedených složek, v topném oleji v hmotnostním poměru 1=100.
Toto Činidlo je vhodné pro vstřikováni přímo do pece při dodávání oleje o vysokém obsahu síry.
Přiklad 5
Další* příkladný* provedením je neutralizaci toxických plynů, které je v následujícím poměru (hmot.%):
oxid hořečnatý 90% oxid zinečnatý 7% uhličitan draselný 3%
Toto činidlo je vhodné pro použiti černého uhlí s obsahem 0,08% síry.
činidlo pro směsí složek při spalování
Vyhodnocení účinnosti provedeno v průmyslových spalováni byl prováděn činidla podle vynálezu bylo podmínkách. Proces řízeného v ohřívači vody typu s pohyblivým roštem, ve kterém bylo spalováno uhlí s obsahem 0,8 % síry a se spotřebou 4 tuny za hodinu, používaném k ohřevu vody. Během normální práce ohřívače vody byla provedena řada měření obsahu oxidů uhlíku, oxidů síry, oxidů dusíku, teploty pece a obsahu síry ve škváře. Pak bylo po dávkách přiváděno do dopravníku, přivádějícího palivo do násypných zásobníků, činidlo ve složení podle Příkladu 1 v množství 0,5 kg na 1 tunu paliva, tj. 0,05%. Test trval celkem 25 dní. V průběhu prvních několika dní byl pozorován mírný nárůst emitovaných kontaminací, ale pak následoval významný pokles a po sedmi dnech dávkování činidla bylo dosaženo stabilní hladiny. Bylo dosaženo poklesu obsahu SO2
Přibližně o 80%, N0x o 80 až 96% a CO přibližně o 80%. V průběhu přidáváni činidla bylo pozorováno stoupnutí teploty pece, jehož důsledkem bylo snížení spotřeby paliva potřebného na vytvoření 1 GJ energie o 9-11%. Současně bylo poaorováno zvýšení obsahu síry ve škváře, které bylo vyváženo poklesem obsahu síry v plynných aplodinách hořeni. Když byla dodávka činidla aastavena, došlo ke zvýšení emisí kontaminací.
Po ukončení testu byla poaorována vyšší účinnost ohřívače vody než před přidáváním činidla. Později provedená rutinní údržba a oprava prokáaala na vnitřních površích ohřívače vody a dalšího systému mnohem menší množství pevných usazenin, než k jakému docházelo do té doby. Další průmyslové testy dokázaly tvrzení, že používání tohoto činidla způsobuje také pročištění ohřívače vody a systému odvádějícího spaliny a tím se prodlužuje provozní čas mezi rut i nn i m i opravam i.
7>V - ír
- 7 - 7í(?
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY w1. Činidlo pro neutralizaci toxických plynů, obsahující oxidy a/nebo uhličitany kovů v dispergované formě, vyznačující se t i m, ž e obsahuje 3% až 10% hmot. uhličitanu alkalického kovu nebo látky, ze které se za podáInek procesu spalování dočasně vytváří uhličitan alkalického kovu, 7% až 15% hmot. oxidu zinečnatého a 75% až 90% hmot. oxidu hořečnatého nebo látky, ze které se za podmínek procesu.sp^lování přechodně vytváří oxid hořečnatý.
- 2. Činidlo podle nároku 1., vyznačující se tím, uhličitan alkalického kovu je uhličitan sodný.
- 3. Činidlo podle nároků l.a 2., vyznačující se tím, že obsahuje přídavek oxidu hlinitého v množství nepřesahujícím celkovou hmotnost ostatních složek.
- 4. Činidlo podle nároků 1. až 3., vyznačující se tím, že obsahuje přídavek stejného množství uhličitanu vápenatého a močoviny, v množství až do 10% celkové hmotnosti ostatních složek.
- 5. Činidlo podle nároků 1.až 4., vyznačuj ?se tím, že uvedené složky jsou suspendovány v kapal ině.
- 6. Činidlo podle nároku 5., vyznačující se tím, že uvedené složky jsou suspendovány v hořlavé kapalině.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ95486A CZ48695A3 (cs) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Činidlo pro neutralizaci toxických plynů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ95486A CZ48695A3 (cs) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Činidlo pro neutralizaci toxických plynů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ48695A3 true CZ48695A3 (cs) | 1996-09-11 |
Family
ID=5461778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ95486A CZ48695A3 (cs) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Činidlo pro neutralizaci toxických plynů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ48695A3 (cs) |
-
1995
- 1995-02-24 CZ CZ95486A patent/CZ48695A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10767130B2 (en) | Method and additive for controlling nitrogen oxide emissions | |
| RU2418040C2 (ru) | Способ уменьшения количества загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу при сжигании содержащего серу углеродного топлива (варианты) | |
| CN101230302B (zh) | 电厂锅炉用节煤脱硫添加剂 | |
| US5002741A (en) | Method for SOX /NOX pollution control | |
| ES2181918T3 (es) | Metodo y aparato para el tratamiento de residuos. | |
| CN102533387B (zh) | 一种燃煤脱硫脱硝清焦添加剂及其制备工艺 | |
| CN100387693C (zh) | 一种燃煤助燃除硫剂 | |
| CN105670727A (zh) | 一种具有提高热效率及无硫排放的洁净型煤 | |
| CN104927969A (zh) | 一种纳米复合环保节煤剂 | |
| EP3383521B1 (en) | Enzyme treatment of coal for mercury remediation | |
| CZ48695A3 (cs) | Činidlo pro neutralizaci toxických plynů | |
| CN104785086A (zh) | 一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞的装置 | |
| CN106268283A (zh) | 水泥窑烟气脱除重金属和硫硝污染物及资源化利用的方法 | |
| EP0727252A1 (en) | Agent for neutralization of toxic gases | |
| CN105586102B (zh) | 一种高热值无硫排放清洁燃料 | |
| FI61041C (fi) | Foerfarande foer hel eller delvis neutralisering av de vid foerbraenning av svavelhaltigt braensle bildade sura foerbraenningsprodukterna samt medel foer anvaendning vid foerfarandet | |
| CN1354229A (zh) | 高硫煤洁净燃烧助剂 | |
| JP3782971B2 (ja) | 化学的高温処理の廃ガス内のポリ塩化ジベンゾダイオキシン及び−フランの含量を減少させる方法 | |
| CN1071098A (zh) | 一种提高燃烧设备脱硫效果的方法 | |
| CN1110713A (zh) | 混合脱硫剂 | |
| KR102188541B1 (ko) | 친환경 가연성 물질 연소력 향상제 | |
| KR900004940B1 (ko) | 유독기체 제거제의 제조방법 | |
| Kozlova et al. | SPECIFIC INFLUENCE OF BIOMASS ON THE DESULPHURISATION PROCESS IN COMBUSTION OF BROWN COAL AND BIOMASS MIXTURE IN FLUIDISED BED BOILER | |
| CN107033984A (zh) | 脱硫脱硝节能助燃剂 | |
| PL177070B1 (pl) | Sposób spalania paliwa i paliwo |