CZ556186A3 - Způsob snižování emisních hodnot průmyslových odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu - Google Patents
Způsob snižování emisních hodnot průmyslových odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ556186A3 CZ556186A3 CS865561A CS556186A CZ556186A3 CZ 556186 A3 CZ556186 A3 CZ 556186A3 CS 865561 A CS865561 A CS 865561A CS 556186 A CS556186 A CS 556186A CZ 556186 A3 CZ556186 A3 CZ 556186A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- industrial waste
- flue gas
- acid
- sulfuric acid
- oxidized
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Podstata způsobu spočívá v tom, že se oxidovatelné složky obsažené v odpadním plynu popřípadě v odpadním vzduchu, ve kterých jsou kromě jiného vždy přítomny oxid siřičitý, oxidu dusíku NOX a organické látky, oxidují chromovou kyselinou v kyselině sírové na kyselinu sírovou, popřípadě na kyselinu dusičnou a popřípadě uhlovodíky na uhlík. Současně se všechny kyselé složky kouřového plynu rozpustí, přičemž se šestimocný chrom redukuje na chorm trojmocný, a takto vzniklý prací roztok se upravuje destilací popřípadě extrakcí.
Description
Vynález se týká způsobu snižování emisních hodnot pr^myslo vých odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu.
Dosavadní stav techniky
Spalují-li se paliva bohatá na obsah síry, tj. většinou uhlí nebo těžký olej, pak je z důvodů ochrany životního prostředí zapotřebí odstraňovat oxidy síry z kouřových plynů, které vznikají při spalování.
Jsou známa zařízení k odstraňování oxidů síry z. kouřových plynů, která pracují na bázi pracích postupů za použití vápna nebo vápence a která vyrábějí směs siřičitanu vápenatého a síranu vápenatého nebo také chemickou sádru jako vedlejší produkt.
Nevýhodou při vzniku směsi siřičitanu vápenatého a síranu vápenatého je skutečnost, že se musí zřizovat velké skládky, kde hrozí nebezpečí znečištění spodní vody.
Také při vznik# chemické sádry ve velkých množstvích dochází často k problémům.
Všechny dosavadní postupy odstraňování síry z kouřových plynů mají principiální nevýhody.
U všech mokrých postupů, tedy také u postupů pracujících s vápnem a vápencem se kouřový plyn silně ochlazuje, takže ve většině případů je třeba opětovné zahřívání vyčištěného kou- 2 řového plynu před zaváděním do komínu a vypuštěním do atmbsféry. Náklady pro tyto účely jsou značně vysoké.
Dále se mohou uvnitř zařízení tvořit usazeniny a ucpávky, které vznikají v důsledku vzniku sádry, která vykrystalovává na stěnách nádob a na vnitrních plochách trubkových vedení.
Tím se nepříznivě ovlivňuje funkčnost zařízení.
Kromě toho je zapotřebí k vyplavení chloridů, které vznikají z kouřového plynu, proudu odpadní vody. Tento proud odpadní vody je podle použitého postupu velmi značný.
Dále je znám způsob, který vyrábí oxid siřičitý. Tento postup pracuje se směsí siričitanu sodného a hydrogensiričitanu sodného. Získaný plyn obohacený oxidem siřičitým je možno zpracovávat jako kapalný oxid siřičitý v běžném zařízení pro výrobu kyseliny sírové na kyselinu sírovou nebo také pomocí redukčního plynu na elementární síru.
Nevýhodou tohoto postupu je skutečnost, že při něm lze z kouřového plynu zachycovat pouze podíl oxidu siřičitího.
Konečně je znám ještě způsob, při kterém se v prvním stupni zachycují pomocí mědi z kouřového plynu podíly oxidu siřičitého a v dalším stupni se za přídavku amoniaku katalyticky spalují podíly Ν0χ na dusík a vodu. Nevýhodou jsou přitom náklady na platinové a rhodiové katalyzátory, které se při tomto postupu používají.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu bylo vypracovat postup shora uvedeného typu, který by na straně jedné zamezoval nevýhodám známých postupů a který by na straně druhé zvýšil vnější renta· bilitu takto pracujících zařízení.
Způsob snižování emisních hodnot průmyslových odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu spočívá v tom, že se oxidovatelné složky obsažené v odpadním plynu případně odpadním vzduchu, které obsahují kromě jiných vždy oxid siřitý, oxidy dusíku Ν0χ a organické látky, oxidují chromovou kyselinou v kyselině sírové na kyselinu sírovou, popřípadě na kyselinu dusičnou a popřípadě uhlovodíky na uhlík. Současně se všechny kyselé složky kouřového plynu rozpustí, přičemž se šestimocný chrom redukuje na chrom trojmocný a takto vzniklý prací roztok se upravuje destilací případně extrakcí.
Symbol x u oxidů dusíku Ν0χ znamená čísla mezi 0,5 a 2, přičemž NO2 je shodný s N2O4·
Pomocí tohoto postupu podle vynálezu je poprvé možné redukovat všechny plynné škodlivé látky, které jsou obsaženy v kouřovém plynu. Tímto postupem podle^vynálezu je tedyjfeejen) možné^redukovat pouze podíly oxidu siřičitého v kouřovém plynu nebo pouze podíly oxidů dusíku Ν0χ, ale i odstraňovat z kouřového plynu všechny škodlivé látky, jako například oxid siřičitý, oxidy dusíku NO , chlorovodík, fluorovodík.
Další výhodu postupu podle vynálezu nutno spatřovat v tom že není zapotřebí žádných skládek. Kromě toho již také nejsou nutné žádné vysoké komíny, vzhledem k tomu, že se z kouřového plynu odstraňují veškeré škodlivé látky.
Kouřový plyn prakticky zcela zbavený síry a současně zbavený všech dalších škodlivin, nepředstavuje již proto žédiié za tížení životního prostředí.
Další výhodou tohoto postupu podle vynálezu je získávání škodlivých látek oxidu siřičitého a popřípadě oxidu dusnatého a oxidu dusičitého ve formě například kyseliny sírové a kyselí ny dusičné, přičemž tyto produkty jsou opět ekonomicky zhodnotí telné.
- 4 *
Podle jednoho provedení způsobu podle vynálezu se vzniklý trojmocný chrom oxiduje v recirkulačním procesu v elektrochemickém elektrolyzéru opět na šestimocný chrom. Tím se minimalizují náklady na oxidační činidla, nebol jedenkrát použité množství zůstává v systému.
Popis obrázků na výkrese
Postup podle vynálezu je blíže objasněn pomocí příkladu provedení, který je znázorněn na připojeném výkresu, který znázorňuje schéma zařízení k vyčištění kouřových plynů.
Příklad provedeni
Podle výkresu se vychází od parního generátoru 1, odkud je kouřový plyn veden hlavním kouřovým kanálem k odstranění prachu pomocí elektrického filtru 2. V tomto místě sě odděluje létavý popílek a přivádí se k úpravě těžkých kovů χ.
Od elektrického filtru 2 se vede kouřový plyn do výměníku tepla 4, kterým může být rekuperátor vzduch‘-vzduch. V tomto výměníku tepla 4 dochází k výměně tepla mezi kouřovým plynem a v protiproudu vedeným vyčištěným plynem. Výstupní teplota kou řového plynu na výstupu z výměníku tepla 4 se má pohybovat mezi 60 až 80°C.
Od výměníku tepla 4 se kouřový plyn vede do jedné z praček X popřípadě V pračce χ popřípadě 6 se oxidují všechny oxidovat elné složky obsažené v kouřovém plynu pomocí oxidačních činidel ve věžové pračce. Současně se všechny kyselé složky kouřového plynu převádějí do roztoku. Vyčištěný kouřový plyn se vede přes odlučovač kapek a aerosolový filtr J znovu do výměníku tepla χ, tam se zahřívá na teplotu asi 100 až 140°C a odvé dí se prostřednictvím komínu 8.
Každá pračka £ popřípadě 6 má zásobní nádrž popřípadě
10. ve které se nachází oxidační činidlo, v daném případě šestimocný chrom, část redukovaného oxidačního činidla odtékající z pračky popřípadě 6, tj. trojmocného chrómu, se filtruje ve filtru 11 a pevné látky se odebírají.
Dále se oxidační a absorpční roztok, který obsahuje trojmocný chrom, přivádí pres další filtr 12 k destilační popřípadě extrakční koloně 13» Například trojmocný chrom obsažený ve zbytku kyseliny sírové se potom vede do elektrochemického eletro lyzéru 14 k oxidaci trojmocného chrómu na šestimocný chrom a potom se vrací do zásobní nádrže _9 popřípadě 10.
Y destilační koloně 13 se prací roztok frakčně destiluje popřípadě se v extrakční koloně 13 rozděluje extrakcí kapalina - kapalina ve stupni mísení-dělení. V zásobnících 15 se zachycuje 30 získaných kyselin.
Claims (2)
1. Způsob snižování emisních hodnot průmyslových odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu, vyznačující se tím, že se oxidovatelné složky obsažené v odpadním plynu popřípadě v odpadním vzduchu, přičemž jsou kromě jiných přítomny vždy oxid siřičitý, oxidy dusíku NO a orga•Λ nické látky, oxidují chromovou kyselinou v kyselině sírové na kyselinu sírovou, popřípadě na kyselinu dusičnou a popřípadě uhlovodíky na uhlík, a současně se všechny kyselé složky kouřového plynu rozpustí, přičemž se šestimocný chrom redukuje na chrom trojmocný, a takto vzniklý prací roztok se upravuje destilací popřípadě extrakcí.
2. Způsob podle bědu 1, vyznačující se tím, že se vzniklý trojmocný chrom oxiduje v recirkulačním procesu v elektrochemickém elektrolyzéru opět na šestimocný chrom.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865561A CZ556186A3 (cs) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | Způsob snižování emisních hodnot průmyslových odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865561A CZ556186A3 (cs) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | Způsob snižování emisních hodnot průmyslových odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ556186A3 true CZ556186A3 (cs) | 1995-07-12 |
Family
ID=5400746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865561A CZ556186A3 (cs) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | Způsob snižování emisních hodnot průmyslových odpadních plynů a průmyslového odpadního vzduchu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ556186A3 (cs) |
-
1986
- 1986-07-22 CZ CS865561A patent/CZ556186A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7628967B2 (en) | Removal of Hg, NOx, and SOx with using oxidants and staged gas/liquid contact | |
| EP0220075B1 (en) | Process for removal of pollutants from waste gas emissions | |
| US7514053B2 (en) | Method for removing sulfur dioxide, mercury, and nitrogen oxides from a gas stream | |
| US6958133B2 (en) | Flue gas desulfurization process and apparatus for removing nitrogen oxides | |
| RU2438761C2 (ru) | Способ и система комплексной сухой и мокрой очистки дымового газа | |
| DE3601378C2 (cs) | ||
| EP1950176A2 (en) | Process for removing contaminants from gas streams | |
| US7771685B2 (en) | Process and system for removing hydrogen sulfide and mercaptans in ammonia-based desulfurization systems | |
| EP2905064A1 (en) | Method and system for removal of mercury from a flue gas | |
| JP2001347131A (ja) | 燃焼排ガス中の有害物の除去方法と装置 | |
| CA2622549C (en) | Sulfur trioxide removal from a flue gas stream | |
| Davenport et al. | Sulphuric acid manufacture | |
| CN101301567A (zh) | 除去气流中污染物的方法 | |
| CN109908721A (zh) | 一种钠盐法脱除低温烟气中重金属砷的方法 | |
| CN106178725A (zh) | 一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺及装置 | |
| Littlejohn et al. | Modeling of the chemistry of wet limestone flue gas desulfurization systems | |
| FI83842B (fi) | Foerfarande foer minskning av emissionsvaerden foer industriavgaser och foerbrukad industriluft. | |
| CN209155512U (zh) | 一种工业用烟气排放检测处理装置 | |
| KR100225474B1 (ko) | 연소 기체로부터 이산화황과 산화질소를 제거하기 위한 방법 | |
| WO2025120388A1 (en) | Acid filter for contaminant gases of thermal power station and locomotive and ship with fossil fuel | |
| Chung et al. | Phoenix-NASA Low Temperature Multi-Pollutant (NO x, SO x & Mercury) Control System for Fossil Fuel Combustion | |
| Bricl | SEAWATER AS A REAGENT IN THE FLUE GAS DESULPHURISATION PROCESS | |
| JPH07308540A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| Littlejohn et al. | ITtl Lawrence Berkeley Laboratory | |
| WO2016163911A1 (ru) | Способ обезвреживания органических отходов и сернистой нефти |