CZ7198A3 - Jednotka s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace - Google Patents

Jednotka s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace Download PDF

Info

Publication number
CZ7198A3
CZ7198A3 CZ9871A CZ7198A CZ7198A3 CZ 7198 A3 CZ7198 A3 CZ 7198A3 CZ 9871 A CZ9871 A CZ 9871A CZ 7198 A CZ7198 A CZ 7198A CZ 7198 A3 CZ7198 A3 CZ 7198A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
powder
component
mixture
unit according
baal
Prior art date
Application number
CZ9871A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniele Martelli
Luisa Mantovani
Stefano Trivellato
Raffaello Lattuada
Original Assignee
Seas Getters S. P. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seas Getters S. P. A. filed Critical Seas Getters S. P. A.
Publication of CZ7198A3 publication Critical patent/CZ7198A3/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J7/00Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/18Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering
    • H01J7/183Composition or manufacture of getters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Description

Jednotka s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace
Oblast techniky
Vynález se týká jednotky s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace.
Dosavadní stav techniky
Jak je známo, odpařitelné getrové materiály jsou hlavně využívány pro udržení vakua uvnitř obrazovek televizních přijímačů a obrazovek počítačů. Zkoumá se použití odpařitelého getru uvnitř plochých displejů, které jsou ve fázi vývoje.
Materiálem getru, který je obecně používán v obrazovkách, je kovové barium, které je deponováno ve formě tenkého filmu na vnitřní stěně obrazovky. Pro vytvoření takového filmu jsou používána zařízení, která jsou známa v oboru jako jednotky s odpařitelným getrem, které jsou vkládány do obrazovek během jejich výroby. Tyto jednotky jsou tvořeny otevřeným kovovým zásobníkem obsahujícím uvnitř prášek sloučeniny barya a hliníku,
BaAlo která má obecně velikost částic menší než asi 250 pm, a niklový prášek, obecně o velikosti částic menší než 60 pm, v hmotnostním poměru asi 1:1. Tyto jednotky jsou dobře známé z dosavadního stavu techniky; v tomto směru se lze například odkázat na US patent 5 118 988, který byl podán přihlašovatelem. Baryum je podrobeno odpaření indukčním záhřevem jednotky prostřednictvím cívky vně vlastní obrazovky, při aktivačním procesu také označeném « · * 4 jako „záblesk („flash); když teplota prášků dosáhne hodnoty v rozsahu mezi asi 800 a 850 °C, dochází k následující reakci:
BaAl4 + 4 Ni -> Ba + 4 NiAl (I)
Tato reakce je silně exotermní a dosahuje se při ní teplota prášků až asi 1200 ’C, při které se barium odpařuje a deponuje na stěny obrazovky, přičemž vzniká kovový film.
Doba požadovaná k odpaření všeho baria obsaženého v jednotce, která je měřena od okamžiku, při kterém jednotce začíná být dodávána energie prostřednictvím cívky, je definována v oboru termínem „celková doba („total time), který bude používán v následující části popisu a v nárocích ve své zkrácené formě TT. Například k získání baryových filmů pro barevné obrazovky velkých rozměrů je požadováno asi 300 mg, požadovaná TT u stávajících getrových zařízení je 40 až 45 sekund. Avšak tato doba představuje u stávajících linek pro výrobu elektronek úzké místo. Výrobci požadují jednotky, které uvolňují baryum při nižších hodnotách TT.
K dosažení takovýchto výsledků, může být principiálně zvýšena energie cívky nebo může být zvýšena reaktivita prásků zmenšením velikosti jeho částic.
U stávajících getrových jednotek však zvýšení energie cívky není možné. Pokud by se tak stalo, došlo by k příliš rychlému zvýšení teploty zásobníku prášků a nebyl by dostatek času pro homogenní rozložení tepla v paketu prásku, což by znamenalo tavení zásobníku.
Zmenšení velikosti částic prášků není také možné, protože by to přineslo přílišné a lokální zvýšení reakční
rychlosti mezi BaAl4 a Ni s následným nabýváním objemu paketu prášků a s možným vypadávání jeho částí.
Předmětem tohoto vynálezu je tak poskytnutí getrové jednotky s odpařitelným getrem se sníženou dobou aktivace, který nevykazuje nedostatky dosavadního stavu techniky.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je jednotka s odpařitelným getrem, mající zkrácenou dobu aktivace, která obsahuje kovový zásobník, ve kterém je přítomna směs zahrnující:
- prášek sloučeniny BaAl4;
- niklový prášek; a
- prášek třetí složky, která je vybrána ze skupiny zahrnující hliník, železo, titan a jejich slitiny v množství, které se pohybuje mezi asi 0,3 % a asi 5 % celkové hmotnosti směsi.
Množství prášku třetí složky ve směsi prášků závisí na použité složce a obecně je v rozmezí mezi asi 0,3 % a 5 %. Konkrétně je procentický obsah třetí složky výhodně v případě hliníku mezi asi 0,8 % a 2 %, v případě železa mezi asi 0,3%al,2%av případě titanu mezi asi 0,5 % a 5 %. S menším množstvím třetí složky, než bylo uvedeno, nedochází k požadovanému zkrácení doby odpaření barya. Naopak při práci s vyššími množstvími třetí složky, než je uvedeno, je baryový záblesk prudký a obtížně kontrolovatelný. Hmotnostní poměr mezi niklem a BaAl4 je stejný jako u jednotek podle dosavadního stavu techniky, obecně asi 1 : 1; v tomto oboru je velmi rozšířeno použití poměru mezi niklem a BaAl4 5,3 : 4,7.
Pro účely vynálezu není požadováno, aby třetí složka byla zvláště velké čistoty, a tak se může používat prášků komerčně dostupných kovů nebo slitin, které mají obecně čistotu asi 98 až 99 %. Velikost částic prášku třetí složky, která je vhodná pro účely vynálezu, je menší než asi 80 pm a výhodně menší než asi 55 μη.
Prášky niklu a sloučeniny BaAl4, kterých je použito v getrových jednotkách podle vynálezu, jsou stejné, jako prášky používané v getrových jednotkách stavu techniky; u niklu se obecně používá prášků s velikosti částic menší než 60 μπι, zatímco pro prášky sloučeniny BaAl4 je obecně použitá velikost částic menší než asi 250 μπι.
Kovový zásobník může být vyroben z různých materiálů, jako je poniklované železo nebo konstantan; výhodné je použití ocelí AISI 304 nebo AISI 305, které vykazuji dobrou odolnost vůči oxidaci a tepelné zátěži stejně jako dobrou opracovatelnost za studená. Kovový zásobník může mít jakýkoli tvar a zvláště jakýkoli tvar používaný v tomto oboru, jako například tvar známý z jednotek podle patentových spisů US 4 127 361, 4 323 818, 4 486 686, 4 504 765, 4 642 516, 4 961 040 a 5 118 988.
Zvláště zajímavá je možnost získání odpařitelných getrových jednotek se zkrácenou dobou aktivace, které jsou také fritovatelné. Tímto termínem jsou označovány ty jednotky, které mohou přečkat působení oxidační atmosféry při teplotě asi 450 ’C po dobu až 2 hodin; což jsou podmínky, kterým jsou tyto jednotky podrobovány při některých způsobech výroby obrazovek. Během odpařování barya z fritovatelné getrové jednotky se vytváří větší množství tepla, než u běžných getrových jednotek, což má za následek vyšší potíže s uchováním paketu prášků v • t
zásobníku. Fritovatelné getrové jednotky s množstvím odpařovaného baria až asi 200 mg jsou vyráběny a prodávány přihlašovatelem řadu let. Naopak zafrltovatelné getrové jednotky, které mohou odpařit vyšší množství barya a zvláště množství asi 300 mg vyžadují zvláštní řešení, které bere v úvahu jejich vyšší reaktivitu. Patentová přihláška o názvu Fritovatelná getrová jednotka o vyšší výtěžnosti barya podaná přihlašovatelem a mající datum podání stejné, jako tato přihláška, popisuje výrobu fritovatelných getrových jednotek získaných přídavkem prvku zpomalujícího disperzi tepla po obvodu paketu prášků a přídavek diskontinuálního kovového prvku, v podstatě plochého, do stejného paketu. Přídavkem třetí složky do fritovatelné getrové jednotky tradičního typu nebo vysokovýtěžného typu je možné získat fritovatelnou getrovou jednotku se srovnatelnými vlastnostmi, co se týká uvolnění barya, ale během kratší doby odpařování.
Vynález bude dále ilustrován následujícími příklady provedení. Tyto neomezující příklady provedení ukazuji odborníkům v oboru, jak uvést do praxe tento vynález a předkládají nej lepší způsob jeho praktického užití.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Za použití zásobníku vyrobeného z oceli AISI 304 o průměru 20 mm a výšce 4 mm se dnem s výstupky o výšce 1 mm, jak je popsáno ve zde citovaném patentovém spise US 5 118 988, byla vyrobena řada vzájemně shodných getrových jednotek. U každého vzorku byla vložena do zásobníku homogenní směs, která zahrnovala 767 mg práškového BaAl4 o velikosti částic menší než 250 pm, 866 mg práškového niklu
o velikosti částic menší než 60 gm a 18 mg práškového železa o čistotě 99 % o velikosti částic menší než 80 gm. Směs prášků pak byla stlačena uvnitř zásobníku vhodným raznikem. Vzorky byly testovány jednotlivě umístěním do skleněné měřící komory napojené na odčerpávací systém, který evakuoval komoru, a prováděním testu odpařování baria podle metody popsané ve standardu ASTM F 111-72; každá jednotka byla vysokofrekvenčně zahřívána takovou intenzitou, aby odpaření začalo 12 sekund po začátku záhřevu; jednotlivé testy se lišily od sebe celkovou dobou {Total Time) zahřívání, která se pohybovala v různých testech v rozmezí mezi 35 a 45 sekundami. Na konci každého testu bylo měřeno množství odpařeného barya. Hodnota TT potřebná pro odpaření množství barya 300 mg z každé jednotky je uvedena v tabulce 1.
Příklad 2
Za použití ocelového zásobníku, jak bylo popsáno v příkladu 1, byla vyrobena řada vzájemně identických getrových jednotek. Uvnitř zásobníku byla umístěna síťka vyrobená z oceli AISI 304 o šířce ok 1,5 mm, která spočívala na výstupcích dna. U každého vzorku byla vložena do zásobníku homogenní směs, která zahrnovala 767 mg práškového BaAl4 o velikosti částic menší než 250 gm, 866 mg práškového niklu o velikosti částic menší než 60 gm a 18 mg práškového hliníku o čistotě 99 % o velikosti částic menší než 50 gm. Směs prášků pak byla stlačena uvnitř zásobníku raznikem, který byl tvarován tak, že vytvářel na povrchu paketu čtyři radiální prohlubně. Takto získané vzorky byly zpracovány po dobu 1 hodiny při 450 °C na vzduchu, čímž byly simulovány podmínky při zafritování.
Ί
Stejně jako v příkladu 1 byly u každého vzorku provedeny testy odpaření barya. Také v tomto případě byla každá jednotka vysokofrekvenčně zahřívána takovou intenzitou, aby odpaření začalo 12 s po začátku záhřevu, přičemž zahřívání trvalo po dobu TT, která se lišila u jednotlivých vzorků a která se pohybovala v rozmezí mezi 35 a 45 sekundami, poté byla stanovena hodnota TT potřebná k odpaření 300 mg barya z jednotky.
Výsledky tesu jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 3 (srovnávací)
Test podle příkladu 1 byl zopakován u série vzorků stejných jako v přikladu 1, ale bez práškového železa, vysokofrekvenčním zahřátím jednotky takovou intenzitou, aby odpaření začalo 12 sekund po začátku zahřívání, a za použití různých TT, které se pohybovaly mezi 35 a 45 sekund. Potřebná TT pro odpaření 300 mg barya z těchto vzorků je uvedena v tabulce 1.
Příklad 4 (srovnávací)
Série testů podle příkladu 2 byla opakována za použití stejných getrových jednotek, jako v příkladě 1, ale bez práškového hliníku. Potřebná TT k odpaření 300 mg barya z těchto vzorků je uvedena v tabulce 1.
Příklad % třetí složky celková doba (s)
1 1,09 (Fe) 35
2 1,09 (AI) 35
3 0 45
4 0 40
Jak je patrné z výsledků v tabulce, u jednotek podle vynálezu je možno získat výtěžek 300 mg barya s TT 35 sekund, zatímco k získání stejného výsledku u vzorků podle stavu techniky je třeba doby o 5 nebo 10 sekund delší.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    V »č v
    1. Jednotka s odpařitelným getrem d zkrácený dob£ aktivace sestávající z kovového zásobníku, který uvnitř obsahuje směs, vyznačující se tím, že směs obsahuje:
    - prášek sloučeniny BaAl4;
    - niklový prášek; a
    - prášek třetí složky, která je vybrána ze skupiny zahrnující hliník, železo, titan a jejich slitiny v množství mezi asi 0,3 % a asi 5 % celkové hmotnosti směsi.
  2. 2. Jednotka s odpařitelným getrem podle nároku 1, vyznačující se tím, že pokud je třetí složka hliník, jeho procentický hmotnostní obsah ve směsi je mezi asi 0,8 % a asi 2 %.
  3. 3. Jednotka s odpařitelným getrem podle nároku 1, vyznačující se tím, že pokud je třetí složka železo, jeho procentický hmotnostní obsah ve směsi je mezi asi 0,3 % a asi 1,2 %.
  4. 4. Jednotka s odpařitelným getrem podle nároku 1, » vyznačující se tím, že pokud je třetí složka titan, jeho procentický hmotnostní obsah ve směsi je mezi asi 0,5 % a asi 5 %.
  5. 5. Jednotka s odpařitelným getrem podle nároku 1, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr mezi niklem a BaAl4 je asi 1:1.
    ·«
    I I • ·
  6. 6. Jednotka podle nároku 1, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr mezi niklem a BaAl4 je 5,3 : 4,7.
  7. 7. Jednotka podle nároku 1, vyznačující se tím, že prášek třetí složky má velikost částic menší než asi 80 pm.
    v
  8. 8. Jednotka podle nároku 7, vyznačující se tím, že fl prášek třetí složky má velikost částic menší než asi 55 pm.
  9. 9. Jednotka podle nároku 1, vyznačující se tím, že niklový prášek má velikost částic menší než asi 60 μια.
  10. 10. Jednotka podle nároku 1, vyznačující se tím, že prášek BaAl4 má velikost částic menší než 250 pm.
  11. 11. Jednotka s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace, která je fritovatelná, vyznačující se tím, že obsahuj e:
    - nahoře otevřený kovový zásobník;
    - směs prášků v zásobníku ve formě paketu, na jehož horním povrchu jsou vytvořeny radiální prohlubně; přičemž směs obsahuje prášky BaAl4, niklu a třetí složky vybrané z hliníku, železa, titanu a jejich slitin, a kde třetí i složka je přítomna v množství mezi asi 0,3 % a asi 5 % celkové hmotnosti směsi;
    - diskontinuální kovový prvek v podstatě rovinného tvaru a v podstatě rovnoběžný se dnem zásobníku, který je uložen v paketu prášků v pozici, kdy je oddělen ode dna zásobníku a tak, aby nevystupoval na volný povrch samotného paketu.
CZ9871A 1997-01-10 1998-01-09 Jednotka s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace CZ7198A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT97MI000036A IT1289874B1 (it) 1997-01-10 1997-01-10 Dispositivo getter evaporabile con ridotto tempo di attivazione

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ7198A3 true CZ7198A3 (cs) 1998-07-15

Family

ID=11375570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ9871A CZ7198A3 (cs) 1997-01-10 1998-01-09 Jednotka s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0858093A1 (cs)
JP (1) JP3023338B2 (cs)
KR (1) KR100296990B1 (cs)
BR (1) BR9800272A (cs)
CZ (1) CZ7198A3 (cs)
ID (1) ID18336A (cs)
IT (1) IT1289874B1 (cs)
RU (1) RU2145749C1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102159311B1 (ko) 2019-06-04 2020-09-23 주식회사 셈앤텍 생산성 및 착용성이 뛰어난 마사지 장갑
US12281896B2 (en) 2022-09-15 2025-04-22 Honeywell International Inc. Stabilized evaporable getter for increased handleability

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5038511B1 (cs) * 1970-09-10 1975-12-10
US4128782A (en) * 1974-09-26 1978-12-05 U.S. Philips Corporation Getter holder and electric discharge tube comprising such a holder
IT1153657B (it) * 1982-11-23 1987-01-14 Getters Spa Insieme getter con supporto perfezionato
US4642516A (en) * 1983-10-07 1987-02-10 Union Carbide Corporation Getter assembly providing increased getter yield
US4717500A (en) * 1985-11-27 1988-01-05 Union Carbide Corporation Getter device for frit sealed picture tubes
IT1216605B (it) * 1988-04-20 1990-03-08 Getters Spa Dispositivo getter a forma di tegame, avente una resa elevata.
JP2950552B2 (ja) * 1989-08-22 1999-09-20 株式会社東芝 大型電子管用ゲッタ装置
IT1237130B (it) * 1989-10-19 1993-05-24 Getters Spa Dispositivo getter a forma di anello a corona circolare e con ampia sezione canaliforme, avente una resa elevata.
RU2034352C1 (ru) * 1992-03-09 1995-04-30 ОКБ при заводе элементов электровакуумных приборов "Эмитрон" Газопоглощающее устройство для цветных электронно-лучевых трубок
RU2073931C1 (ru) * 1992-09-03 1997-02-20 Российский концерн "Норильский никель", Институт Гипроникель Способ изготовления порошкового композиционного материала
US5508586A (en) * 1993-06-17 1996-04-16 Saes Getters S.P.A. Integrated getter device suitable for flat displays

Also Published As

Publication number Publication date
IT1289874B1 (it) 1998-10-19
RU2145749C1 (ru) 2000-02-20
BR9800272A (pt) 1999-11-23
KR100296990B1 (ko) 2001-08-07
ITMI970036A1 (it) 1998-07-10
JP3023338B2 (ja) 2000-03-21
KR19980070411A (ko) 1998-10-26
JPH10208675A (ja) 1998-08-07
ID18336A (id) 1998-03-26
EP0858093A1 (en) 1998-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2147386C1 (ru) Композиция из веществ для низкотемпературного инициирования процесса активирования газопоглощающих веществ и содержащие ее газопоглощающие средства
JP4773438B2 (ja) 水銀放出性組成物およびその製造法
JP2858638B2 (ja) 水銀分与用組合せ材料乃至水銀分与体及び電子管内への水銀の導入方法
JPH08225806A (ja) 高多孔質非蒸発性ゲッター材料とその製造方法
CZ7198A3 (cs) Jednotka s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace
CN1278354C (zh) 用于阴极射线管的易蒸发的吸气剂装置
CZ28598A3 (cs) Jednotka s odpařitelným getrem se zkrácenou dobou aktivace
TW200830351A (en) Mercury releasing method
US3973816A (en) Method of gettering a television display tube
CZ287498B6 (en) Frittable evaporable getter unit having a high yield of barium
US6793461B2 (en) Device and method for producing a calcium-rich getter thin film
CN1149610C (zh) 用于钙蒸发过程的吸气剂
Romanov et al. Sintering 1: Liquid-Phase Reactive Sintering of Al-Ti System
JP6821161B2 (ja) 水素吸蔵合金の製造方法
JPH04133250A (ja) 陰極線管用ゲッタ装置及びシステム
HK1137852A (en) Mercury dispensing compositions and manufacturing process thereof
MXPA98000807A (en) Evaporable absorbing device with reduction activation time

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic