CZ76894A3 - Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same - Google Patents

Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
CZ76894A3
CZ76894A3 CZ94768A CZ76894A CZ76894A3 CZ 76894 A3 CZ76894 A3 CZ 76894A3 CZ 94768 A CZ94768 A CZ 94768A CZ 76894 A CZ76894 A CZ 76894A CZ 76894 A3 CZ76894 A3 CZ 76894A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
air
coil
station
synthetic resin
impregnation
Prior art date
Application number
CZ94768A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ283727B6 (en
Inventor
Johann Falk
Original Assignee
Isovolta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isovolta filed Critical Isovolta
Publication of CZ76894A3 publication Critical patent/CZ76894A3/en
Publication of CZ283727B6 publication Critical patent/CZ283727B6/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/002Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/122Insulating between turns or between winding layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/127Encapsulating or impregnating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type
    • H01F17/02Fixed inductances of the signal type without magnetic core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

A process is disclosed for consolidating and coating an air-core coil (3) with a winding made of naked electroconductive cables (5) made of twisted wires of substantially rectangular cross-section wound one or several times. A liquid duroplastic synthetic resin mixture is poured on the upper end of the pre-dried coil of the air-core coil rotated around its vertical axis in an impregnating station and flows downwards along the inner and outer surfaces of the coil, if required also between the layers of the coil winding, partially entering the intermediate spaces between the wires of which the conductive cable (5) is composed. The excess of synthetic resin mixture is collected and re-used, and the air-core coil (3) is then cured at a higher temperature. A device for carrying out the process has a chain conveyor system which moves hanging treatment units constituted of a revolving ring (10) to which is secured the air-core coil (3) between several working or processing stations. In the impregnating station (2) the revolving ring (10) is coupled to a driving device (21) in order to rotate the air-core coil (3).

Description

Způsob zpevňování vzduchové tlumivky nanesením impregnační vrstvy a zařízení pro provádění tohoto způsobuMethod for strengthening an air choke by applying an impregnating layer and apparatus for carrying out the method

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu zpevňování vzduchové tlumivky nanesením impregnační vrstvy. Cívka vzduchové tlumivky je sestavena z jedno- nebo vícevrstvého vinutí z holých, elektricky vodivých lan v podstatě s pravoúhlým průřezem, tvořených zkroucenými kovovými dráty. Při impregnačním procesu proniká tekutá * termosetová směs umělé pryskyřice dovnitř do cívky a do prostoru mezi kovovými dráty a na povrchu cívky vytváří film, načež následuje tepelné zpracování vzduchové tlumivky a přitom vytvrzení směsi umělé pryskyřice proniklé do cívky. Jedná se o vzduchové vzduchové tlumivky bez železného jádra.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for strengthening an air choke by applying an impregnating layer. The coil of the air choke is composed of a single or multi-layer winding of bare, electrically conductive ropes of substantially rectangular cross-section formed by twisted metal wires. In the impregnation process, the liquid thermosetting synthetic resin mixture penetrates into the coil and into the space between the metal wires and forms a film on the surface of the coil, followed by heat treatment of the air choke while curing the synthetic resin mixture penetrated into the coil. These are air chokes without iron core.

Vynález se dále týká zařízení pro provádění tohoto způsobu.The invention further relates to an apparatus for carrying out this method.

, Dosavadní stav techniky | U obvyklých způsobů výše uvedeného druhu probíhá impregnační proces pomocí ponořování do lázně směsi umělé pryskyřice sestávájící z termosetové umělé pryskyřice, tužidla^a^urychlovače. ------U tohoto způsobu musí být ale v nádrži na pryskyřici použitoBACKGROUND OF THE INVENTION In the conventional methods of the above type, the impregnation process is carried out by immersion in a bath of a synthetic resin mixture consisting of a thermosetting synthetic resin, a hardener and an accelerator. ------ In this process, however, it must be used in the resin tank

Z 01175/94-CZ relativně velké množství pryskyřičné směsi, přičemž při každém impregnačním procesu je impregnovanou tlumivkou odebrána z tohoto množství jen velmi malá část.From 01175/94-GB, a relatively large amount of resin mixture is removed, with only a very small proportion of this amount being removed by the impregnated choke during each impregnation process.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Nedostatky známých řešení do značné míry odstraňuje způsob zpevňování vzduchové tlumivky nanesením impregnační vrstvy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k impregnaci a nanášení cívky je na horní konec cívky vzduchové tlumivky rotující kolem své svisle uspořádané osy nalévána v jednom nebo více paprscích směs umělé pryskyřice, která stéká dolů po. vnitřním a vnějším povrchu cívky a popřípadě proniká do prostor vinutí cívky, přičemž směs umělé pryskyřice postupně proniká dovnitř do vodivých lan, do prostor mezi kovové dráty a na povrchu cívky vytváří film a přebytečná směs pryskyřice je pod vzduchovou tlumivkou zachycována a zpětně odváděna k dalšímu použití.The disadvantages of the known solutions are largely overcome by the method of reinforcing the air reactor by applying an impregnating layer according to the invention, characterized in that, for impregnating and applying the coil, a mixture of artificial plastic is poured in one or more jets onto the upper end of the air reactor. resin that flows down the. inner and outer surface of the coil and eventually penetrates into the coil winding area, whereby the synthetic resin mixture gradually enters the conductive ropes, into the space between the metal wires and the coil surface forms a film and the excess resin mixture is captured under the air choke .

Dále je výhodné, jestliže vzduchová tlumivka je před impregnačním procesem vysoušena při zvýšené teplotě.It is further preferred that the air choke is dried at elevated temperature prior to the impregnation process.

Kromě toho je výhodné, jestliže vzduchová tlumivka je po svém vytvrzení podrobena lakování.In addition, it is preferred that the air choke is subjected to varnishing after curing.

Z 01175/94-CZZ 01175/94-EN

Zařízení k provádění uvedeného způsobu je s výhodou tvořeno úchytnými zařízeními k otočnému uchycení vzduchové tlumivky kolem její vertikální osy pro ošetření vzduchových tlumivek, nakládací stanicí, předehřívací stanicí, impregnační stanicí, vytvrzovací stanicí, stanicí pro ruční ošetření, popřípadě lakovnou a vykládací stanicí a dále transportním zařízením k pohybu úchytných zařízení nesoucích vzduchové tlumivky mezi těmito stanicemi.The apparatus for carrying out the method preferably comprises gripping devices for rotatably attaching the air choke about its vertical axis for treating the air chokes, loading station, preheating station, impregnation station, curing station, hand treatment station or paint and unloading station and transport a device for moving the holding devices carrying the air chokes between these stations.

Impregnační stanice je na své spodní straně nad vzduchovou tlumivkou připravenou k impregnaci s výhodou opatřena stříkací a··^ tryskou se štěrbinovitým tryskovým otvorem, který je přestavitelný ve svém podélném směru, přívodním systémem umělé pryskyřice se zásobníkovou nádrží, čerpadlem a záchytnou jímkou se zpětným vedením umělé, pryskyřice do přívodního systému této umělé ; .4 ί .‘'v pryskyřice.The impregnation station is preferably provided at its underside above the ready-to-impregnate air choke with a slotted orifice spray nozzle which is adjustable in its longitudinal direction, a synthetic resin supply system with a storage tank, a pump and a return trap with a return line. artificial resins for the supply system of this artificial; .4 in. Resin.

Transportní zařízení je s výhodou tvořeno jedním nebo více řetězovými dopravníky a úchytná zařízení jsou opatřena vždy jedním otočným věncem otočným kolem své vertikální osy, na jehož spodní straně je zavěšena vzduchová tlumivka.The conveying device is preferably formed by one or more chain conveyors, and the gripping devices are each provided with a rotatable rim rotatable about its vertical axis, on the underside of which the air choke is suspended.

Impregnační stanice je s výhodou opatřena poháněcím zařízením s hnacím pastorkem, kterým je přiváděno úchytné zařízení přemístěné______ do impregnační stanice do záběru s otočným věncem.The impregnation station is preferably provided with a drive device with a drive pinion, by means of which a gripping device moved to the impregnation station is brought into engagement with the pivot ring.

Z 01175/94-CZZ 01175/94-EN

Konečně je výhodné, jestliže poháněči zařízení je opatřeno natáčecí částí, pomocí níž je hnací pastorek přiváděn do záběru s otočným věncem.Finally, it is advantageous if the drive device is provided with a pivoting part by means of which the drive pinion is brought into engagement with the pivot ring.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladu jeho provedení, které je popsáno na základě připojených výkresů, které . znázorňují na obr. 1 impregnační stanici zařízení ve schematickém znázornění v pohledu ve směru šipky 1 z obr. 3; na obr. 2 dílčí výřez 4 z obr. 1 a na obr. 3 schematické znázornění celého zařízení.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is further elucidated with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a schematic representation of the impregnation station of the apparatus in the direction of the arrow 1 in FIG. 3; FIG. FIG. 2 shows a partial section 4 of FIG. 1; and FIG. 3 shows a schematic representation of the entire apparatus.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je znázorněna impregnační stanice 2 pro napouštění vzduchové tlumivky 2 bez železného.jádra, která zde sestává z jednovrstvé cívky z holých, elektricky vodivých, z kovových drátů svinutých lan 5 o pravoúhlém průřezu, přičemž vícero pásků 7 skelné tkaniny rozdělených přes obvod cívky ve směru osy cívky, což z obr.FIG. 1 shows an impregnation station 2 for impregnation of an inductor 2 without an iron core, which here consists of a single-layer spool of bare, electrically conductive, metal wires of coiled ropes 5 of rectangular cross-section, a plurality of glass fabric tapes 7 distributed over the circumference of the coil in the direction of the coil axis, which in FIG.

není zřejmé, slouží jako vymezovače odstupu mezi sousedními závity cívky tvořící vzduchovou tlumivku 3.it is not obvious, it serves as spacers between adjacent windings of the coil forming the air choke 3.

Na obr. 2 jsou znázorněny v dílčím výřezu 4 z obr. 1 jak lana 5, tak i pásky 7 skelné tkaniny probíhající ve směru šipky 6, které p tvoří záhyby 8, jež jsou zastrčeny do prostor mezi sousedními | závity. Cívka vzduchové tlumivky 2 j® na horní a spodní straně Λ držena pomocí dvou záchytných hvězdic, které jsou spolu spojeny pomocí centrální osy 9. Osa 9 je na svém horním konci opatřena montážním okem, pomocí kterého je vzduchová tlumivka 2 připevněnaFIG. 2 shows in section 4 of FIG. 1 both the ropes 5 and the glass fabric strips 7 running in the direction of the arrow 6, which form p folds 8 which are inserted into the spaces between adjacent | threads. The coil of the air choke 2 j® on the top and bottom side Λ is held by two catching stars, which are connected together by the central axis 9. The axis 9 is provided at its upper end with a mounting eye, by means of which the air choke 2 is attached

Z 01175/94-CZ ke spodní straně otočného věnce 10. Nad otočným věncem 10 je uspořádán řetězový dopravník 11, který je připevněn ke stropní konstrukci 12 provozní haly. Řetězový dopravník 11 slouží k uchycení vzduchové tlumivky 3 v zavěšeném stavu, popřípadě k jejímu transportu kolmo k rovině výkresu. Zavěšení je realizováno pomocí závěsných článků 13 otočných v řetězovém dopravníku li. které jsou na svém spodním konci opatřeny okem, v kterém je otočný věnec 10 i s na něm visící vzduchovou tlumivkou 3 zavěšen prostřednictvím háku 14.Z 01175/94-CZ to the underside of the pivot ring 10. Above the pivot ring 10, a chain conveyor 11 is provided, which is attached to the ceiling structure 12 of the operating hall. The chain conveyor 11 serves to hold the air choke 3 in a suspended state or to transport it perpendicular to the plane of the drawing. The suspension is realized by means of suspension links 13 rotatable in the chain conveyor 11. which are provided at their lower end with an eye in which the rotating ring 10, with the air choke 3 hanging on it, is suspended by a hook 14.

Impregnační stanice 2 na obr. 1 zahrnuje dále stříkací trysku 16 vloženou mezi horní hranu vzduchové tlumivky 2 a otočný věnec IQ. která je opatřena nastavovacím náhonem 15 a která má na své spodní straně štěrbinovitý tryskový otvor přestavitelný ve svém podélném směru pomocí nastavovacího náhonu 15. Stříkací tryska 16 je připojena k přívodnímu systému umělé pryskyřice, který zahrnuje čerpadlo 17 a zásobní nádrž 18. Pod zavěšenou vzduchovou tlumivkou 3 je uspořádána záchytná jímka 19, která je opatřena zpětným odvodem 20 umělé pryskyřice do přívodního systému této umělé pryskyřice. K otáčení vzduchové tlumivky 2 slouží poháněči zařízení 21 s natáčecí částí 22., která je opatřena hnacím pastorkem 23, který může být uveden do záběru s otočným věncem 10.The impregnation station 2 in Fig. 1 further comprises a spray nozzle 16 interposed between the upper edge of the air choke 2 and the swivel ring 10. which is provided with an adjusting drive 15 and which has on its underside a slotted nozzle opening adjustable in its longitudinal direction by means of the adjusting drive 15. The spray nozzle 16 is connected to a synthetic resin supply system comprising a pump 17 and a reservoir 18. Under the suspended air choke 3, a sump 19 is provided which is provided with a return 20 of the synthetic resin to the supply system of the synthetic resin. A driving device 21 with a pivot part 22, which is provided with a drive pinion 23, which can be engaged with the pivot ring 10, serves to rotate the air choke 2.

Celé zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává ze řady pracovních, popřípadě ošetřovacích stanic, mezi nimiž se pomocí řetězového transportního systému pohybují vzduchové tlumivky 3 opatřené otočným věncem 10. Zařízení schematicky znázorněné na obr. 3 má dva řetězové dopravníky li, 25. které jsou vzájemně spoje’ňy pomočivýhybky 24. Řetězový dopravník 11 přitom obsluhuje nakládací stanici 26, předehřívací stanici 27, impregnační staniciThe whole apparatus for carrying out the method according to the invention consists of a series of treatment or treatment stations, between which the air chokes 3 provided with a rotating ring 10 move by means of a chain transport system. The apparatus schematically shown in FIG. The chain conveyor 11 serves the loading station 26, the preheating station 27, the impregnation station.

Z 01175/94-CZ a vytvrzovací stanici 28, zatímco řetězový dopravník 25 je určen j k obsluze stanice 29 k ručnímu ošetření s vícero polohami, která současně pracuje jako vykládací stanice a slouží též lakovně 30. Řetězové dopravníky 11, 25 jsou známého typu Power and free, u nichž delší z transportních řetězů je opatřen pohyblivými transportními prvky, které mají závěsné Články 13, jež jsou kolem své vertikální osy uloženy otočně a které jsou v různých pracovních a ošetřovacích stanicích blokovány, popřípadě při uvolněném blokování spojovány s transportním řetězem, kterým jsou unášeny. Předehřívací stanice 27 a vytvrzovací stanice 28, které jsou provedeny jako teplovzdušné pece, i kabinová lakovna 30 jsou na vstupní a výstupní straně opatřeny dvojitými dveřmi 31 a na svém stropě mají ve směru transportu štěrbinu, která na obr. 3 není viditelná a kterou procházejí závěsné Články 13, takže vzduchové tlumivky 2 mohou být přemísťovány i s otočnými věnci 10 do předehřívací stanice 27, vytvrzovací stanice 28, popřípadě do lakovny 30.Z 01175/94-GB and the curing station 28, while the chain conveyor 25 is intended to operate a multi-position manual treatment station 29, which at the same time acts as a unloading station and also serves as a paint shop 30. The chain conveyors 11, 25 are of known type free, in which the longer of the conveyor chains is provided with movable conveyor elements having suspension links 13 which are rotatably mounted about their vertical axis and which are locked at various treatment and treatment stations or connected to the transport chain when they are released abducted. The preheating station 27 and the curing station 28, which are designed as hot-air furnaces, as well as the paint shop 30 are provided with a double door 31 on the inlet and outlet side and have a slit in their transport direction. The elements 13, so that the air chokes 2 can be moved with the rotating rims 10 to the preheating station 27, the curing station 28 or the paint shop 30.

K provádění zmíněného způsobu jsou vzduchové tlumivky 2 připravené k ošetření připojovány otočným věncem 10 k operační jednotce 32. Jedna taková operační jednotka 32 je nyní v nakládací stanici 26 zavěšena do oka závěsného článku 13 a prostřednictvím řetězového dopravníku 11 je přemístěna do předehřívací stanice 27, ve které je vzduchová tlumivka 2 důkladně vysušena při teplotě v rozmezí 130 až 150 stupňů C. Potom probíhá transport operační íTo carry out said method, the ready-to-treat air chokes 2 are attached by a rotating ring 10 to the operating unit 32. One such operating unit 32 is now hinged at the loading station 26 in the eye of the hinge link 13 and transferred via a chain conveyor 11 to the preheating station 27. The air choke 2 is thoroughly dried at a temperature in the range of 130 to 150 degrees C. Thereafter the operation is carried out

jednotky 32 do impregnační stanice 2., která je jádrem zařízení. Zde je nejdříve hnací pastorek 23 poháněcího zařízení 21 přiveden natáčením natáčecí části 22 do záběru s otočným věncem 10. Potom je zapojeno poháněči zařízení 21 a otočný věnec 10 i se vzduchovou tlumivkou 2 je uveden do pomalého otáčení. Obvodová rychlostunit 32 to the impregnation station 2, which is the core of the device. Here, the drive pinion 23 of the drive device 21 is first brought by rotating the pivoting portion 22 into engagement with the pivot ring 10. Then, the drive device 21 is engaged and the pivot ring 10 i with the air choke 2 is brought into slow rotation. Peripheral speed

ΊΊ

Z 01175/94-CZ vzduchové tlumivky 3 přitom činí méně než 4 cm/s, výhodně ale například 2 cm/s. Ze zásobní nádrže 18 je nyní přiváděna tekutá směs umělé pryskyřice pro vytvrzování, výhodně popřípadě vytvrzovací směs epoxydové pryskyřice obsahující urychlovač, prostřednictvím čerpadla 17 do stříkací trysky 16. Směs umělé pryskyřice vystupuje potom ze štěrbinovitého tryskového otvoru ve formě plochého, ve své šíři se zužujícího paprsku 33 a stéká potom dolů k vnitřní a vnější straně cívky otáčející se vzduchové tlumivky 3.. Přitom jsou pásky 7 skelné tkaniny impregnovány směsí umělé pryskyřice a povrch elektricky vodivých lan 5 cívky je pokryt filmem, z kterého směs umělé pryskyřice proniká do prostor mezi kovovými dráty, které vytvářejí lana 5. Přebytečná směs 34 umělé pryskyřice kape do záchytné jímky 19 a je vedena zpět ke vstupní straně čerpadla 17 za účelem jejího dalšího použití.From this, the air choke 3 is less than 4 cm / s, but preferably 2 cm / s. A liquid resin mixture for curing, preferably optionally an epoxy resin curing mixture containing an accelerator, is now supplied from the storage tank 18 via a pump 17 to the spray nozzle 16. The resin mixture then exits from the slot nozzle opening in the form of a flat, tapering beam 33 and then flows down to the inside and outside of the coil of the rotating air choke 3. In this case, the glass fabric tapes 7 are impregnated with a synthetic resin mixture and the surface of the electrically conductive coil ropes 5 is covered with a film from which the synthetic resin mixture penetrates into the space between the metal wires The excess synthetic resin mixture 34 drips into the sump 19 and is led back to the inlet side of the pump 17 for further use.

Zalití vzduchové tlumivky 3. směsí umělé pryskyřice proběhne například během deseti minut, přičemž se nechá ještě během dalších deseti minut odkapat. Celkově je na vzduchovou tlumivku 3. nalit asi desetinásobek množství umělé pryskyřice, než na ni nakonec zůstane. Potom je operační jednotka 32 po zastavení otočného pohonu a odpojení od poháněcího zařízení 21 a otočného věnce lo přemístěna do vytvrzovací stanice 28, kde je vzduchová tlumivka 3 vytvrzena při teplotě v rozmezí 160 až 180 stupňů C. Prodleva vzduchové tlumivky 2 ve vytvrzovací stanici 28 přitom činí například 24 0 minut, takže pro optimální provádění ošetření vzduchových tlumivek 2 je třeba zajistit, aby se v plném provozu současně vytvrzovaly dvě vzduchové tlumivky 2· ‘ Po dosaženémvytvrzení jsou operační jednotky 3 2 přeneseny přes výhybku 24 z řetězového dopravníku 11 na řetězový dopravník 25For example, the encapsulation 3 is filled with the synthetic resin mixture over a period of ten minutes, and is allowed to drip for a further ten minutes. Overall, about ten times the amount of synthetic resin is poured onto the air choke 3 before it finally remains on it. Thereafter, the operating unit 32, after stopping the rotary drive and disconnecting it from the drive device 21 and the rotary ring lo, is transferred to a curing station 28 where the air choke 3 is cured at a temperature in the range of 160 to 180 degrees C. For example, for optimum treatment of the air chokes 2, it is necessary to ensure that two air chokes 2 cure simultaneously in full operation. After the curing has been achieved, the operating units 32 are transferred via the switch 24 from the chain conveyor 11 to the chain conveyor 25.

- 8 Z 01175/94-CZ a jím jsou přemístěny k ručnímu ošetření do stanice 29 k ručnímu ošetření, která má vícero poloh a současně slouží jako vyrovnávací zásobník pro operační jednotky 32. V této stanici 29 k ručnímu ošetření mohou být prováděny na otočně zavěšených vzduchových tlumivkách 3 různé ruční práce, obzvláště zakrývání určitých oblastí vzduchové tlumivky 3, před následujícím lakováním. Prostřednictvím řetězového dopravníku 25 jsou operační jednotky 32. dopraveny do lakovny 30, kde jsou vzduchové tlumivky 3 podrobeny lakování a následně jsou zase vráceny do stanice 29 k ručnímu ošetření, kde jsou kupříkladu snímány lakovací kryty a vzduchové tlumivky 2 odpojovány od operační jednotky 22., přičemž se z hotových ošetřených vzduchových tlumivek 2 snímají otočné věnce ,10.Z 01175/94-GB and are moved therefrom for manual treatment to a manual treatment station 29 having a plurality of positions and at the same time serving as a buffer reservoir for the operating units 32. In this manual treatment station 29, they can be performed on hinged different handwork, especially covering certain areas of the air choke 3, prior to subsequent painting. By means of a chain conveyor 25, the operating units 32 are conveyed to a paint shop 30 where the air chokes 3 are subjected to painting and then returned to a manual treatment station 29 where, for example, the paint covers and the air chokes 2 are removed from the operation unit 22. wherein the rotary rings are removed from the finished treated air chokes 2,.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Je popsán způsob zpevňování vzduchové tlumivky bez železného jádra nanesením impregnační vrstvy s co možná nejmenším potřebným množstvím tekuté termosetové směsi umělé pryskyřice. Dále je popsáno zařízení k provádění takovéhoto způsobu. Způsob a zařízení jsou vhodné pro zpracování větších vzduchových tlumivek všeho druhu.A method for consolidating an iron core-free air reactor by applying an impregnating layer with the least amount of liquid thermosetting synthetic resin mixture is described. Further, an apparatus for carrying out such a method is described. The method and apparatus are suitable for processing larger air chokes of all kinds.

Claims (8)

1. Způsob ke zpevňování vzduchové tlumivky nanesením impregnační vrstvy, jejíž cívka je sestavena z jedno- nebo vícevrstvého vinutí z holých, elektricky vodivých laň v podstatě s pravoúhlým průřezem, tvořených zkroucenými kovovými dráty, při kterém v impregnačním procesu proniká tekutá termosetová směs umělé pryskyřice dovnitř do cívky a do prostoru mezi kovovými dráty a na povrchu cívky vytváří film, načež následuje tepelné zpracování vzduchové tlumivky a přitom vytvrzení umělé pryskyřice proniklé do cívky, vyznačující se tím, že k impregnaci cívky je na horní konec cívky vzduchové tlumivky (3) rotující kolem své svisle uspořádané osy nalévána v jednom nebo více paprscích (33) směs umělé pryskyřice, která stéká dolů po vnitřním a vnějším povrchu cívky a popřípadě do prostor vinutí cívky, přičemž směs umělé pryskyřice postupně proniká dovnitř do vodivých lan (5) , do prostor mezi kovové dráty a na povrchu cívky vytváří film a přebytečná směs pryskyřice je pod vzduchovou tlumivkou (3) ? zachycována a zpětně odváděna k dalšímu použití.A method for strengthening an air choke by applying an impregnating layer, the coil of which is composed of single or multi-layer windings of bare, electrically conductive ropes of substantially rectangular cross-section, consisting of twisted metal wires, in which a liquid thermosetting plastic resin mixture penetrates forms a film into the coil and into the space between the metal wires and on the surface of the coil, followed by heat treatment of the air choke while curing the synthetic resin penetrated into the coil, characterized in that air impregnation (3) rotates around the top end of the coil its vertically arranged axis is poured in one or more spokes (33) of a synthetic resin mixture which flows down the inner and outer surface of the coil and optionally into the coil winding spaces, whereby the synthetic resin mixture gradually penetrates inwardly into the conductive ropes (5); even metal wires and film on the coil surface, and the excess resin mixture is under the air choke (3)? captured and recycled for further use. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačují c í s e t í m,________A method according to claim 1, characterized in that ________ Že vzduchová tlumivka 3 je před impregnačním procesemThat the air choke 3 is before the impregnation process Z 01175/94-CZ vysoušena při zvýšené teplotě.Z 01175/94-CZ dried at elevated temperature. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m, že vzduchová tlumivka (3) je po svém vytvrzení podrobena lakování,Method according to claim 1 or 2, characterized in that the air choke (3) is cured after its curing, 4. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků l až 3, vyznačuj ící se tím, že je tvořeno úchytnými zařízeními k otočnému uchycení vzduchové tlumivky (3) kolem její vertikální osy pro ošetření vzduchových tlumivek (3) , nakládací stanicí (26), předehřívací stanicí (27), impregnační stanicí (2), vytvrzovací stanicí (28), stanicí (29) pro ruční ošetření, popřípadě lakovnou (30) a vykládací stanicí a dále transportním zařízením k pohybu úchytných zařízení nesoucích vzduchové tlumivky (3) mezi těmito stanicemi.Device for carrying out the method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that it is formed by gripping devices for rotatably attaching the air choke (3) about its vertical axis for treating the air chokes (3) by the loading station (26), preheating station (27), impregnation station (2), curing station (28), hand treatment station (29) or paint shop (30) and unloading station, and a transport device for moving the gripper holding devices (3) between these stations. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že impregnační stanice (2) je na své spodní straně nad vzduchovou tlumivkou (3) připravenou k impregnaci opatřena střikácí tryskou (16) se štěrbinovitým tryskovým otvorem, který je přestavitelný ve svém podélném směru, přívodním systémem umělé pryskyřice se zásobníkovou nádrží (18), čerpadlem (17) a záchytnou jímkou (19) se zpětným vedením.Apparatus according to claim 4, characterized in that the impregnation station (2) is provided at its underside above the impregnated air choke (3) with a spray nozzle (16) with a slot-like orifice which is adjustable in its longitudinal direction, a synthetic resin feed system with a storage tank (18), a pump (17) and a collection well (19) with return line. Z 01175/94-CZZ 01175/94-EN ·. :·. : I umělé pryskyřice do přívodního systému této umělé pryskyřice.Even artificial resins for the supply system of this artificial resin. 6. Zařízení podle nároků 4 nebo 5, vyznačující se tím, že transportní zařízení je tvořeno jedním nebo více řetězovými dopravníky (11,25) a úchytná zařízení jsou opatřena vždy jedním otočným věncem (10) otočným kolem své vertikální osy, na jehož spodní straně je zavěšena vzduchová tlumivka (3) .Device according to claim 4 or 5, characterized in that the conveying device is formed by one or more chain conveyors (11,25) and the gripping devices are each provided with one rotating ring (10) rotatable about its vertical axis, on the underside thereof the air choke (3) is suspended. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že impregnační stanice (2) je opatřena poháněcím zařízením (21) s hnacím pastorkem (23), kterým je přiváděno úchytné zařízení přemístěné do impregnační stanice (2) do záběru s otočným věncem (10).Device according to claim 6, characterized in that the impregnation station (2) is provided with a drive device (21) with a drive pinion (23), by which the gripping device moved to the impregnation station (2) is brought into engagement with the rotating ring (10). ). 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že poháněči zařízení (21) je opatřeno natáčecí částí (22), pomocí níž je hnací pastorek (23) přiváděn do záběru s otočným věncem (10).Apparatus according to claim 7, characterized in that the drive device (21) is provided with a pivot part (22) by means of which the drive pinion (23) is brought into engagement with the pivot ring (10).
CZ94768A 1992-08-20 1993-08-20 Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same CZ283727B6 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0168092A AT402243B (en) 1992-08-20 1992-08-20 METHOD FOR STRENGTHENING AND COATING AN AIR THROTTLE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
PCT/AT1993/000131 WO1994004281A1 (en) 1992-08-20 1993-08-20 Process and device for consolidating and coating an air-core coil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ76894A3 true CZ76894A3 (en) 1994-07-13
CZ283727B6 CZ283727B6 (en) 1998-06-17

Family

ID=3518670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ94768A CZ283727B6 (en) 1992-08-20 1993-08-20 Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0608402B1 (en)
AT (2) AT402243B (en)
CZ (1) CZ283727B6 (en)
DE (1) DE59305257D1 (en)
HU (1) HUT67909A (en)
SK (1) SK44994A3 (en)
WO (1) WO1994004281A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3998612B2 (en) * 2003-08-19 2007-10-31 ミネベア株式会社 Impregnation and curing winding, impregnation and curing method therefor, impregnation and curing system, impregnation and curing apparatus, varnish coating apparatus
CN113223854B (en) * 2021-05-25 2022-09-27 江西变电设备有限公司 Moisture-proof anaerobic adhesive filling device for winding joint of dry-type transformer
DE102022128506A1 (en) * 2022-10-27 2024-05-02 Audi Aktiengesellschaft Method for impregnating at least one wire winding of a component

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1157952A (en) * 1964-11-09 1969-07-09 Sperry Rand Ltd Trickle Impregnation Machine
DE1538918B2 (en) * 1966-10-27 1971-09-23 Licentia Patent Verwaltungs GmbH, 6000 Frankfurt PROCESS FOR IMPRAEGNATING WINDINGS
JPS56118318A (en) * 1980-02-22 1981-09-17 Toshiba Corp Manufacture of resin molded coil
DE8712149U1 (en) * 1986-09-19 1988-01-28 Bäuerle, Fritz, 7208 Spaichingen Impregnation machine for impregnating electrical machine parts

Also Published As

Publication number Publication date
AT402243B (en) 1997-03-25
EP0608402B1 (en) 1997-01-22
ATA168092A (en) 1996-07-15
EP0608402A1 (en) 1994-08-03
CZ283727B6 (en) 1998-06-17
HUT67909A (en) 1995-05-29
SK44994A3 (en) 1994-08-10
HU9401057D0 (en) 1994-07-28
ATE148010T1 (en) 1997-02-15
DE59305257D1 (en) 1997-03-06
WO1994004281A1 (en) 1994-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4172175A (en) Pole construction
US5110440A (en) Roll immersion system
US3730795A (en) Filament winding method
DE60307861T2 (en) COATING PROCESS AND PLANT FOR CONTAINERS
CZ283727B6 (en) Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same
KR102069318B1 (en) Filament winding apparatus with multi spindle and method thereof using it
US2597914A (en) Apparatus for spray painting vehicle bodies
US20060130973A1 (en) Roll coater assembly system
US3341353A (en) Detearing method
DE2036513A1 (en) Method and device for the production of rotationally symmetrical hollow bodies from glass fiber reinforced plastics
KR100824690B1 (en) Powder-fusion polyethylene coated release tube triple coating device
US3625389A (en) Container having combined manway lid and vent
KR100841013B1 (en) How to manufacture coated strap
CN115491828A (en) Fully automatic production line for steel outer protective tube FRP winding and solvent-free polyurethane spraying
US3607566A (en) Filament-winding apparatus
US3532579A (en) Apparatus for continuously forming a tubular member of resin-impregnated fibers
US3602288A (en) Apparatus for manufacture of refractory shell molds
US5639307A (en) Fiber bundle coating apparatus
SU1652081A1 (en) Apparatus for obtaining preliminarily impregnated band material
KR100417881B1 (en) Apparatus and method for pre-impregnating fiber-etchable chemical treating agents in-line
US4607588A (en) Parts coating apparatus and method
US3301727A (en) Method of making hollow insulating booms
US3146873A (en) Detearing apparatus
US5061530A (en) Combined horizontal and vertical manufacturing method and facility for coating vehicle structural components
KR890003451B1 (en) Coating method and apparatus for metallic cable with resin plastic