CZ76894A3 - Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same - Google Patents
Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ76894A3 CZ76894A3 CZ94768A CZ76894A CZ76894A3 CZ 76894 A3 CZ76894 A3 CZ 76894A3 CZ 94768 A CZ94768 A CZ 94768A CZ 76894 A CZ76894 A CZ 76894A CZ 76894 A3 CZ76894 A3 CZ 76894A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- air
- coil
- station
- synthetic resin
- impregnation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title claims description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 3
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/002—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/122—Insulating between turns or between winding layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/127—Encapsulating or impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/02—Fixed inductances of the signal type without magnetic core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
Description
Způsob zpevňování vzduchové tlumivky nanesením impregnační vrstvy a zařízení pro provádění tohoto způsobuMethod for strengthening an air choke by applying an impregnating layer and apparatus for carrying out the method
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu zpevňování vzduchové tlumivky nanesením impregnační vrstvy. Cívka vzduchové tlumivky je sestavena z jedno- nebo vícevrstvého vinutí z holých, elektricky vodivých lan v podstatě s pravoúhlým průřezem, tvořených zkroucenými kovovými dráty. Při impregnačním procesu proniká tekutá * termosetová směs umělé pryskyřice dovnitř do cívky a do prostoru mezi kovovými dráty a na povrchu cívky vytváří film, načež následuje tepelné zpracování vzduchové tlumivky a přitom vytvrzení směsi umělé pryskyřice proniklé do cívky. Jedná se o vzduchové vzduchové tlumivky bez železného jádra.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for strengthening an air choke by applying an impregnating layer. The coil of the air choke is composed of a single or multi-layer winding of bare, electrically conductive ropes of substantially rectangular cross-section formed by twisted metal wires. In the impregnation process, the liquid thermosetting synthetic resin mixture penetrates into the coil and into the space between the metal wires and forms a film on the surface of the coil, followed by heat treatment of the air choke while curing the synthetic resin mixture penetrated into the coil. These are air chokes without iron core.
Vynález se dále týká zařízení pro provádění tohoto způsobu.The invention further relates to an apparatus for carrying out this method.
, Dosavadní stav techniky | U obvyklých způsobů výše uvedeného druhu probíhá impregnační proces pomocí ponořování do lázně směsi umělé pryskyřice sestávájící z termosetové umělé pryskyřice, tužidla^a^urychlovače. ------U tohoto způsobu musí být ale v nádrži na pryskyřici použitoBACKGROUND OF THE INVENTION In the conventional methods of the above type, the impregnation process is carried out by immersion in a bath of a synthetic resin mixture consisting of a thermosetting synthetic resin, a hardener and an accelerator. ------ In this process, however, it must be used in the resin tank
Z 01175/94-CZ relativně velké množství pryskyřičné směsi, přičemž při každém impregnačním procesu je impregnovanou tlumivkou odebrána z tohoto množství jen velmi malá část.From 01175/94-GB, a relatively large amount of resin mixture is removed, with only a very small proportion of this amount being removed by the impregnated choke during each impregnation process.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Nedostatky známých řešení do značné míry odstraňuje způsob zpevňování vzduchové tlumivky nanesením impregnační vrstvy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k impregnaci a nanášení cívky je na horní konec cívky vzduchové tlumivky rotující kolem své svisle uspořádané osy nalévána v jednom nebo více paprscích směs umělé pryskyřice, která stéká dolů po. vnitřním a vnějším povrchu cívky a popřípadě proniká do prostor vinutí cívky, přičemž směs umělé pryskyřice postupně proniká dovnitř do vodivých lan, do prostor mezi kovové dráty a na povrchu cívky vytváří film a přebytečná směs pryskyřice je pod vzduchovou tlumivkou zachycována a zpětně odváděna k dalšímu použití.The disadvantages of the known solutions are largely overcome by the method of reinforcing the air reactor by applying an impregnating layer according to the invention, characterized in that, for impregnating and applying the coil, a mixture of artificial plastic is poured in one or more jets onto the upper end of the air reactor. resin that flows down the. inner and outer surface of the coil and eventually penetrates into the coil winding area, whereby the synthetic resin mixture gradually enters the conductive ropes, into the space between the metal wires and the coil surface forms a film and the excess resin mixture is captured under the air choke .
Dále je výhodné, jestliže vzduchová tlumivka je před impregnačním procesem vysoušena při zvýšené teplotě.It is further preferred that the air choke is dried at elevated temperature prior to the impregnation process.
Kromě toho je výhodné, jestliže vzduchová tlumivka je po svém vytvrzení podrobena lakování.In addition, it is preferred that the air choke is subjected to varnishing after curing.
Z 01175/94-CZZ 01175/94-EN
Zařízení k provádění uvedeného způsobu je s výhodou tvořeno úchytnými zařízeními k otočnému uchycení vzduchové tlumivky kolem její vertikální osy pro ošetření vzduchových tlumivek, nakládací stanicí, předehřívací stanicí, impregnační stanicí, vytvrzovací stanicí, stanicí pro ruční ošetření, popřípadě lakovnou a vykládací stanicí a dále transportním zařízením k pohybu úchytných zařízení nesoucích vzduchové tlumivky mezi těmito stanicemi.The apparatus for carrying out the method preferably comprises gripping devices for rotatably attaching the air choke about its vertical axis for treating the air chokes, loading station, preheating station, impregnation station, curing station, hand treatment station or paint and unloading station and transport a device for moving the holding devices carrying the air chokes between these stations.
Impregnační stanice je na své spodní straně nad vzduchovou tlumivkou připravenou k impregnaci s výhodou opatřena stříkací a··^ tryskou se štěrbinovitým tryskovým otvorem, který je přestavitelný ve svém podélném směru, přívodním systémem umělé pryskyřice se zásobníkovou nádrží, čerpadlem a záchytnou jímkou se zpětným vedením umělé, pryskyřice do přívodního systému této umělé ; .4 ί .‘'v pryskyřice.The impregnation station is preferably provided at its underside above the ready-to-impregnate air choke with a slotted orifice spray nozzle which is adjustable in its longitudinal direction, a synthetic resin supply system with a storage tank, a pump and a return trap with a return line. artificial resins for the supply system of this artificial; .4 in. Resin.
Transportní zařízení je s výhodou tvořeno jedním nebo více řetězovými dopravníky a úchytná zařízení jsou opatřena vždy jedním otočným věncem otočným kolem své vertikální osy, na jehož spodní straně je zavěšena vzduchová tlumivka.The conveying device is preferably formed by one or more chain conveyors, and the gripping devices are each provided with a rotatable rim rotatable about its vertical axis, on the underside of which the air choke is suspended.
Impregnační stanice je s výhodou opatřena poháněcím zařízením s hnacím pastorkem, kterým je přiváděno úchytné zařízení přemístěné______ do impregnační stanice do záběru s otočným věncem.The impregnation station is preferably provided with a drive device with a drive pinion, by means of which a gripping device moved to the impregnation station is brought into engagement with the pivot ring.
Z 01175/94-CZZ 01175/94-EN
Konečně je výhodné, jestliže poháněči zařízení je opatřeno natáčecí částí, pomocí níž je hnací pastorek přiváděn do záběru s otočným věncem.Finally, it is advantageous if the drive device is provided with a pivoting part by means of which the drive pinion is brought into engagement with the pivot ring.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladu jeho provedení, které je popsáno na základě připojených výkresů, které . znázorňují na obr. 1 impregnační stanici zařízení ve schematickém znázornění v pohledu ve směru šipky 1 z obr. 3; na obr. 2 dílčí výřez 4 z obr. 1 a na obr. 3 schematické znázornění celého zařízení.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is further elucidated with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a schematic representation of the impregnation station of the apparatus in the direction of the arrow 1 in FIG. 3; FIG. FIG. 2 shows a partial section 4 of FIG. 1; and FIG. 3 shows a schematic representation of the entire apparatus.
Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázorněna impregnační stanice 2 pro napouštění vzduchové tlumivky 2 bez železného.jádra, která zde sestává z jednovrstvé cívky z holých, elektricky vodivých, z kovových drátů svinutých lan 5 o pravoúhlém průřezu, přičemž vícero pásků 7 skelné tkaniny rozdělených přes obvod cívky ve směru osy cívky, což z obr.FIG. 1 shows an impregnation station 2 for impregnation of an inductor 2 without an iron core, which here consists of a single-layer spool of bare, electrically conductive, metal wires of coiled ropes 5 of rectangular cross-section, a plurality of glass fabric tapes 7 distributed over the circumference of the coil in the direction of the coil axis, which in FIG.
není zřejmé, slouží jako vymezovače odstupu mezi sousedními závity cívky tvořící vzduchovou tlumivku 3.it is not obvious, it serves as spacers between adjacent windings of the coil forming the air choke 3.
Na obr. 2 jsou znázorněny v dílčím výřezu 4 z obr. 1 jak lana 5, tak i pásky 7 skelné tkaniny probíhající ve směru šipky 6, které p tvoří záhyby 8, jež jsou zastrčeny do prostor mezi sousedními | závity. Cívka vzduchové tlumivky 2 j® na horní a spodní straně Λ držena pomocí dvou záchytných hvězdic, které jsou spolu spojeny pomocí centrální osy 9. Osa 9 je na svém horním konci opatřena montážním okem, pomocí kterého je vzduchová tlumivka 2 připevněnaFIG. 2 shows in section 4 of FIG. 1 both the ropes 5 and the glass fabric strips 7 running in the direction of the arrow 6, which form p folds 8 which are inserted into the spaces between adjacent | threads. The coil of the air choke 2 j® on the top and bottom side Λ is held by two catching stars, which are connected together by the central axis 9. The axis 9 is provided at its upper end with a mounting eye, by means of which the air choke 2 is attached
Z 01175/94-CZ ke spodní straně otočného věnce 10. Nad otočným věncem 10 je uspořádán řetězový dopravník 11, který je připevněn ke stropní konstrukci 12 provozní haly. Řetězový dopravník 11 slouží k uchycení vzduchové tlumivky 3 v zavěšeném stavu, popřípadě k jejímu transportu kolmo k rovině výkresu. Zavěšení je realizováno pomocí závěsných článků 13 otočných v řetězovém dopravníku li. které jsou na svém spodním konci opatřeny okem, v kterém je otočný věnec 10 i s na něm visící vzduchovou tlumivkou 3 zavěšen prostřednictvím háku 14.Z 01175/94-CZ to the underside of the pivot ring 10. Above the pivot ring 10, a chain conveyor 11 is provided, which is attached to the ceiling structure 12 of the operating hall. The chain conveyor 11 serves to hold the air choke 3 in a suspended state or to transport it perpendicular to the plane of the drawing. The suspension is realized by means of suspension links 13 rotatable in the chain conveyor 11. which are provided at their lower end with an eye in which the rotating ring 10, with the air choke 3 hanging on it, is suspended by a hook 14.
Impregnační stanice 2 na obr. 1 zahrnuje dále stříkací trysku 16 vloženou mezi horní hranu vzduchové tlumivky 2 a otočný věnec IQ. která je opatřena nastavovacím náhonem 15 a která má na své spodní straně štěrbinovitý tryskový otvor přestavitelný ve svém podélném směru pomocí nastavovacího náhonu 15. Stříkací tryska 16 je připojena k přívodnímu systému umělé pryskyřice, který zahrnuje čerpadlo 17 a zásobní nádrž 18. Pod zavěšenou vzduchovou tlumivkou 3 je uspořádána záchytná jímka 19, která je opatřena zpětným odvodem 20 umělé pryskyřice do přívodního systému této umělé pryskyřice. K otáčení vzduchové tlumivky 2 slouží poháněči zařízení 21 s natáčecí částí 22., která je opatřena hnacím pastorkem 23, který může být uveden do záběru s otočným věncem 10.The impregnation station 2 in Fig. 1 further comprises a spray nozzle 16 interposed between the upper edge of the air choke 2 and the swivel ring 10. which is provided with an adjusting drive 15 and which has on its underside a slotted nozzle opening adjustable in its longitudinal direction by means of the adjusting drive 15. The spray nozzle 16 is connected to a synthetic resin supply system comprising a pump 17 and a reservoir 18. Under the suspended air choke 3, a sump 19 is provided which is provided with a return 20 of the synthetic resin to the supply system of the synthetic resin. A driving device 21 with a pivot part 22, which is provided with a drive pinion 23, which can be engaged with the pivot ring 10, serves to rotate the air choke 2.
Celé zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává ze řady pracovních, popřípadě ošetřovacích stanic, mezi nimiž se pomocí řetězového transportního systému pohybují vzduchové tlumivky 3 opatřené otočným věncem 10. Zařízení schematicky znázorněné na obr. 3 má dva řetězové dopravníky li, 25. které jsou vzájemně spoje’ňy pomočivýhybky 24. Řetězový dopravník 11 přitom obsluhuje nakládací stanici 26, předehřívací stanici 27, impregnační staniciThe whole apparatus for carrying out the method according to the invention consists of a series of treatment or treatment stations, between which the air chokes 3 provided with a rotating ring 10 move by means of a chain transport system. The apparatus schematically shown in FIG. The chain conveyor 11 serves the loading station 26, the preheating station 27, the impregnation station.
Z 01175/94-CZ a vytvrzovací stanici 28, zatímco řetězový dopravník 25 je určen j k obsluze stanice 29 k ručnímu ošetření s vícero polohami, která současně pracuje jako vykládací stanice a slouží též lakovně 30. Řetězové dopravníky 11, 25 jsou známého typu Power and free, u nichž delší z transportních řetězů je opatřen pohyblivými transportními prvky, které mají závěsné Články 13, jež jsou kolem své vertikální osy uloženy otočně a které jsou v různých pracovních a ošetřovacích stanicích blokovány, popřípadě při uvolněném blokování spojovány s transportním řetězem, kterým jsou unášeny. Předehřívací stanice 27 a vytvrzovací stanice 28, které jsou provedeny jako teplovzdušné pece, i kabinová lakovna 30 jsou na vstupní a výstupní straně opatřeny dvojitými dveřmi 31 a na svém stropě mají ve směru transportu štěrbinu, která na obr. 3 není viditelná a kterou procházejí závěsné Články 13, takže vzduchové tlumivky 2 mohou být přemísťovány i s otočnými věnci 10 do předehřívací stanice 27, vytvrzovací stanice 28, popřípadě do lakovny 30.Z 01175/94-GB and the curing station 28, while the chain conveyor 25 is intended to operate a multi-position manual treatment station 29, which at the same time acts as a unloading station and also serves as a paint shop 30. The chain conveyors 11, 25 are of known type free, in which the longer of the conveyor chains is provided with movable conveyor elements having suspension links 13 which are rotatably mounted about their vertical axis and which are locked at various treatment and treatment stations or connected to the transport chain when they are released abducted. The preheating station 27 and the curing station 28, which are designed as hot-air furnaces, as well as the paint shop 30 are provided with a double door 31 on the inlet and outlet side and have a slit in their transport direction. The elements 13, so that the air chokes 2 can be moved with the rotating rims 10 to the preheating station 27, the curing station 28 or the paint shop 30.
K provádění zmíněného způsobu jsou vzduchové tlumivky 2 připravené k ošetření připojovány otočným věncem 10 k operační jednotce 32. Jedna taková operační jednotka 32 je nyní v nakládací stanici 26 zavěšena do oka závěsného článku 13 a prostřednictvím řetězového dopravníku 11 je přemístěna do předehřívací stanice 27, ve které je vzduchová tlumivka 2 důkladně vysušena při teplotě v rozmezí 130 až 150 stupňů C. Potom probíhá transport operační íTo carry out said method, the ready-to-treat air chokes 2 are attached by a rotating ring 10 to the operating unit 32. One such operating unit 32 is now hinged at the loading station 26 in the eye of the hinge link 13 and transferred via a chain conveyor 11 to the preheating station 27. The air choke 2 is thoroughly dried at a temperature in the range of 130 to 150 degrees C. Thereafter the operation is carried out
jednotky 32 do impregnační stanice 2., která je jádrem zařízení. Zde je nejdříve hnací pastorek 23 poháněcího zařízení 21 přiveden natáčením natáčecí části 22 do záběru s otočným věncem 10. Potom je zapojeno poháněči zařízení 21 a otočný věnec 10 i se vzduchovou tlumivkou 2 je uveden do pomalého otáčení. Obvodová rychlostunit 32 to the impregnation station 2, which is the core of the device. Here, the drive pinion 23 of the drive device 21 is first brought by rotating the pivoting portion 22 into engagement with the pivot ring 10. Then, the drive device 21 is engaged and the pivot ring 10 i with the air choke 2 is brought into slow rotation. Peripheral speed
ΊΊ
Z 01175/94-CZ vzduchové tlumivky 3 přitom činí méně než 4 cm/s, výhodně ale například 2 cm/s. Ze zásobní nádrže 18 je nyní přiváděna tekutá směs umělé pryskyřice pro vytvrzování, výhodně popřípadě vytvrzovací směs epoxydové pryskyřice obsahující urychlovač, prostřednictvím čerpadla 17 do stříkací trysky 16. Směs umělé pryskyřice vystupuje potom ze štěrbinovitého tryskového otvoru ve formě plochého, ve své šíři se zužujícího paprsku 33 a stéká potom dolů k vnitřní a vnější straně cívky otáčející se vzduchové tlumivky 3.. Přitom jsou pásky 7 skelné tkaniny impregnovány směsí umělé pryskyřice a povrch elektricky vodivých lan 5 cívky je pokryt filmem, z kterého směs umělé pryskyřice proniká do prostor mezi kovovými dráty, které vytvářejí lana 5. Přebytečná směs 34 umělé pryskyřice kape do záchytné jímky 19 a je vedena zpět ke vstupní straně čerpadla 17 za účelem jejího dalšího použití.From this, the air choke 3 is less than 4 cm / s, but preferably 2 cm / s. A liquid resin mixture for curing, preferably optionally an epoxy resin curing mixture containing an accelerator, is now supplied from the storage tank 18 via a pump 17 to the spray nozzle 16. The resin mixture then exits from the slot nozzle opening in the form of a flat, tapering beam 33 and then flows down to the inside and outside of the coil of the rotating air choke 3. In this case, the glass fabric tapes 7 are impregnated with a synthetic resin mixture and the surface of the electrically conductive coil ropes 5 is covered with a film from which the synthetic resin mixture penetrates into the space between the metal wires The excess synthetic resin mixture 34 drips into the sump 19 and is led back to the inlet side of the pump 17 for further use.
Zalití vzduchové tlumivky 3. směsí umělé pryskyřice proběhne například během deseti minut, přičemž se nechá ještě během dalších deseti minut odkapat. Celkově je na vzduchovou tlumivku 3. nalit asi desetinásobek množství umělé pryskyřice, než na ni nakonec zůstane. Potom je operační jednotka 32 po zastavení otočného pohonu a odpojení od poháněcího zařízení 21 a otočného věnce lo přemístěna do vytvrzovací stanice 28, kde je vzduchová tlumivka 3 vytvrzena při teplotě v rozmezí 160 až 180 stupňů C. Prodleva vzduchové tlumivky 2 ve vytvrzovací stanici 28 přitom činí například 24 0 minut, takže pro optimální provádění ošetření vzduchových tlumivek 2 je třeba zajistit, aby se v plném provozu současně vytvrzovaly dvě vzduchové tlumivky 2· ‘ Po dosaženémvytvrzení jsou operační jednotky 3 2 přeneseny přes výhybku 24 z řetězového dopravníku 11 na řetězový dopravník 25For example, the encapsulation 3 is filled with the synthetic resin mixture over a period of ten minutes, and is allowed to drip for a further ten minutes. Overall, about ten times the amount of synthetic resin is poured onto the air choke 3 before it finally remains on it. Thereafter, the operating unit 32, after stopping the rotary drive and disconnecting it from the drive device 21 and the rotary ring lo, is transferred to a curing station 28 where the air choke 3 is cured at a temperature in the range of 160 to 180 degrees C. For example, for optimum treatment of the air chokes 2, it is necessary to ensure that two air chokes 2 cure simultaneously in full operation. After the curing has been achieved, the operating units 32 are transferred via the switch 24 from the chain conveyor 11 to the chain conveyor 25.
- 8 Z 01175/94-CZ a jím jsou přemístěny k ručnímu ošetření do stanice 29 k ručnímu ošetření, která má vícero poloh a současně slouží jako vyrovnávací zásobník pro operační jednotky 32. V této stanici 29 k ručnímu ošetření mohou být prováděny na otočně zavěšených vzduchových tlumivkách 3 různé ruční práce, obzvláště zakrývání určitých oblastí vzduchové tlumivky 3, před následujícím lakováním. Prostřednictvím řetězového dopravníku 25 jsou operační jednotky 32. dopraveny do lakovny 30, kde jsou vzduchové tlumivky 3 podrobeny lakování a následně jsou zase vráceny do stanice 29 k ručnímu ošetření, kde jsou kupříkladu snímány lakovací kryty a vzduchové tlumivky 2 odpojovány od operační jednotky 22., přičemž se z hotových ošetřených vzduchových tlumivek 2 snímají otočné věnce ,10.Z 01175/94-GB and are moved therefrom for manual treatment to a manual treatment station 29 having a plurality of positions and at the same time serving as a buffer reservoir for the operating units 32. In this manual treatment station 29, they can be performed on hinged different handwork, especially covering certain areas of the air choke 3, prior to subsequent painting. By means of a chain conveyor 25, the operating units 32 are conveyed to a paint shop 30 where the air chokes 3 are subjected to painting and then returned to a manual treatment station 29 where, for example, the paint covers and the air chokes 2 are removed from the operation unit 22. wherein the rotary rings are removed from the finished treated air chokes 2,.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Je popsán způsob zpevňování vzduchové tlumivky bez železného jádra nanesením impregnační vrstvy s co možná nejmenším potřebným množstvím tekuté termosetové směsi umělé pryskyřice. Dále je popsáno zařízení k provádění takovéhoto způsobu. Způsob a zařízení jsou vhodné pro zpracování větších vzduchových tlumivek všeho druhu.A method for consolidating an iron core-free air reactor by applying an impregnating layer with the least amount of liquid thermosetting synthetic resin mixture is described. Further, an apparatus for carrying out such a method is described. The method and apparatus are suitable for processing larger air chokes of all kinds.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0168092A AT402243B (en) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | METHOD FOR STRENGTHENING AND COATING AN AIR THROTTLE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
| PCT/AT1993/000131 WO1994004281A1 (en) | 1992-08-20 | 1993-08-20 | Process and device for consolidating and coating an air-core coil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ76894A3 true CZ76894A3 (en) | 1994-07-13 |
| CZ283727B6 CZ283727B6 (en) | 1998-06-17 |
Family
ID=3518670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94768A CZ283727B6 (en) | 1992-08-20 | 1993-08-20 | Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0608402B1 (en) |
| AT (2) | AT402243B (en) |
| CZ (1) | CZ283727B6 (en) |
| DE (1) | DE59305257D1 (en) |
| HU (1) | HUT67909A (en) |
| SK (1) | SK44994A3 (en) |
| WO (1) | WO1994004281A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3998612B2 (en) * | 2003-08-19 | 2007-10-31 | ミネベア株式会社 | Impregnation and curing winding, impregnation and curing method therefor, impregnation and curing system, impregnation and curing apparatus, varnish coating apparatus |
| CN113223854B (en) * | 2021-05-25 | 2022-09-27 | 江西变电设备有限公司 | Moisture-proof anaerobic adhesive filling device for winding joint of dry-type transformer |
| DE102022128506A1 (en) * | 2022-10-27 | 2024-05-02 | Audi Aktiengesellschaft | Method for impregnating at least one wire winding of a component |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1157952A (en) * | 1964-11-09 | 1969-07-09 | Sperry Rand Ltd | Trickle Impregnation Machine |
| DE1538918B2 (en) * | 1966-10-27 | 1971-09-23 | Licentia Patent Verwaltungs GmbH, 6000 Frankfurt | PROCESS FOR IMPRAEGNATING WINDINGS |
| JPS56118318A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-17 | Toshiba Corp | Manufacture of resin molded coil |
| DE8712149U1 (en) * | 1986-09-19 | 1988-01-28 | Bäuerle, Fritz, 7208 Spaichingen | Impregnation machine for impregnating electrical machine parts |
-
1992
- 1992-08-20 AT AT0168092A patent/AT402243B/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-08-20 SK SK449-94A patent/SK44994A3/en unknown
- 1993-08-20 WO PCT/AT1993/000131 patent/WO1994004281A1/en not_active Ceased
- 1993-08-20 EP EP93917433A patent/EP0608402B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-20 DE DE59305257T patent/DE59305257D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-20 AT AT93917433T patent/ATE148010T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-08-20 HU HU9401057A patent/HUT67909A/en unknown
- 1993-08-20 CZ CZ94768A patent/CZ283727B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT402243B (en) | 1997-03-25 |
| EP0608402B1 (en) | 1997-01-22 |
| ATA168092A (en) | 1996-07-15 |
| EP0608402A1 (en) | 1994-08-03 |
| CZ283727B6 (en) | 1998-06-17 |
| HUT67909A (en) | 1995-05-29 |
| SK44994A3 (en) | 1994-08-10 |
| HU9401057D0 (en) | 1994-07-28 |
| ATE148010T1 (en) | 1997-02-15 |
| DE59305257D1 (en) | 1997-03-06 |
| WO1994004281A1 (en) | 1994-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4172175A (en) | Pole construction | |
| US5110440A (en) | Roll immersion system | |
| US3730795A (en) | Filament winding method | |
| DE60307861T2 (en) | COATING PROCESS AND PLANT FOR CONTAINERS | |
| CZ283727B6 (en) | Method of reinforcing air-cored reactor by applying thereto an impregnation layer and apparatus for making the same | |
| KR102069318B1 (en) | Filament winding apparatus with multi spindle and method thereof using it | |
| US2597914A (en) | Apparatus for spray painting vehicle bodies | |
| US20060130973A1 (en) | Roll coater assembly system | |
| US3341353A (en) | Detearing method | |
| DE2036513A1 (en) | Method and device for the production of rotationally symmetrical hollow bodies from glass fiber reinforced plastics | |
| KR100824690B1 (en) | Powder-fusion polyethylene coated release tube triple coating device | |
| US3625389A (en) | Container having combined manway lid and vent | |
| KR100841013B1 (en) | How to manufacture coated strap | |
| CN115491828A (en) | Fully automatic production line for steel outer protective tube FRP winding and solvent-free polyurethane spraying | |
| US3607566A (en) | Filament-winding apparatus | |
| US3532579A (en) | Apparatus for continuously forming a tubular member of resin-impregnated fibers | |
| US3602288A (en) | Apparatus for manufacture of refractory shell molds | |
| US5639307A (en) | Fiber bundle coating apparatus | |
| SU1652081A1 (en) | Apparatus for obtaining preliminarily impregnated band material | |
| KR100417881B1 (en) | Apparatus and method for pre-impregnating fiber-etchable chemical treating agents in-line | |
| US4607588A (en) | Parts coating apparatus and method | |
| US3301727A (en) | Method of making hollow insulating booms | |
| US3146873A (en) | Detearing apparatus | |
| US5061530A (en) | Combined horizontal and vertical manufacturing method and facility for coating vehicle structural components | |
| KR890003451B1 (en) | Coating method and apparatus for metallic cable with resin plastic |