CZ7757U1 - Spojovací součást - Google Patents
Spojovací součást Download PDFInfo
- Publication number
- CZ7757U1 CZ7757U1 CZ19988159U CZ815998U CZ7757U1 CZ 7757 U1 CZ7757 U1 CZ 7757U1 CZ 19988159 U CZ19988159 U CZ 19988159U CZ 815998 U CZ815998 U CZ 815998U CZ 7757 U1 CZ7757 U1 CZ 7757U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mounting cavity
- screw
- fastener
- tool
- shape
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká spojovací součásti, zejména vrutu a šroubu, použitelné pro spoje, u nichž se žádá pevné a snadné utažení.
Dosavadní stav techniky
Jsou známy spojovací součásti, zejména šrouby, které mají za účelem pevného a snadného utažení různě tvarované hlavy. Hlavy spojovacích součástí mají vícehranný tvar nebo válcový tvar. Uvedené tvary však mají vymezený rozsah použití a válcový tvar je obvyklé opatřovat rovnou nebo křížovou drážkou pro manipulaci při montáži.
Vícehranné tvary, například čtvercový, šestiúhelníkový, trojúhelníkový, jsou pravidelné úhelníkové tvary, a proto je možno ovládat je při jakémkoliv úhlovém natočení. Reakční povrchy mezi tvarovanou hlavou a klíčem při utahování leží v radiálních rovinách procházejících osou šroubu a z klíče na šroub přenášená utahovací sílaje kolmá k reakčnímu povrchu v místě jejího působení. Využitelná utahovací síla ale působí tangenciálně ke kružnici se středem na ose šroubu kolmo na radiální rovinu. Výsledkem těchto silových poměrů je to, že čím více se reakční povrchy odklánějí od radiálních rovin, tím nižší skutečně využitelná utahovací sílaje k dispozici. Navíc v důsledku vůle mezi hlavou šroubu a klíčem, potřebné pro nasazení klíče na hlavu, dochází při utahování šroubu klíčem k deformaci profilu hlavy ajeho znehodnocení.
Drážka v hlavě šroubu představuje zahloubení pro vložení šroubováku či nástroje. Boční stěny drážky přenášející kroutící moment (šikmé z důvodu dosažení dobrého usazení šroubováku či nástroje ajeho vystředění) mají určitý sklon vzhledem k podélné ose šroubu a část síly při působení kroutícího momentu se tím převádí na sílu, která má tendenci vytlačovat šroubovák či nástroj ze zahloubení, což omezuje velikost rotační síly využitelné pro utahování šroubu.
Je rovněž známo opatřovat hlavy spojovacích součástí, zejména šroubů, dutinami obvykle ve tvaru radiálních výběžků ze středové dutiny. Tyto dutiny sice slouží pro zvýšení montážního momentu, avšak z výrobního hlediska jsou značně komplikované a drahé a tudíž jejich rozšíření v praxi je problematické.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky odstraňuje spojovací součást podle technického řešení.
Spojovací součást je opatřená poháněcím koncem tvořeným hlavou se zahloubením, jehož stěna je určená pro styk s poháněcím nástrojem, přičemž podstata technického řešení spočívá v tom, že zahloubení je tvořeno montážní dutinou takového tvaru, jehož příčný řez je ohraničen přímočarými čarami.
Montážní dutina spojovací součásti má výhodně tvar pravidelného pravoúhlého čtyřhranu, jehož osa leží v podélné ose spojovací součásti.
V dalším výhodném provedení technického řešení má montážní dutina tvar pravidelného konického čtyřhranu, jehož osa leží v podélné ose šroubu a který se zužuje směrem k tělu spojovací součásti.
Spojovací součást podle technického řešení zaručuje dobré vedení šroubováku či nástroje ve spojovací součásti, přenos velkého kroutícího momentu bez nebezpečí vytlačování šroubováku či nástroje. Spojovací součást je vhodnájak pro ruční tak i pro strojní zašroubovávání.
CZ 7757 Ul
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné provedení technického řešení je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje schematický pohled na hlavu šroubu s montážní dutinou, na obr. 2 je jiný tvar montážní dutiny. Obr. 3 představuje půdorysný pohled na hlavu šroubu s montážní dutinou ve tvaru podle obr. 1.
Příklady provedení
Na obr. 1, 2 je schematicky znázorněn poháněči konec spojovací součásti, představované v tomto konkrétním případě šroubem i. Poháněči konec je tvořený hlavou 2 šroubu I, která přechází ve své spodní části do těla 4 šroubu I. V hlavě 2 šroubu 1 je vytvořena montážní dutina 3 pro uchycení šroubováku či nástroje, například násady na vrtačku. Tvar hlavy 2 šroubu i nemá na ío podobu či funkci montážní dutiny 3 žádný vliv a může být jakýkoliv, například šestiúhelníkový, čočkovitý atp.
Montážní dutina 3 má pravidelný čtyřhranný tvar, s osou v ose šroubu I. Strany čtyřhranu jsou stejně dlouhé a svírají vzájemně úhel 90°. Boční plochy čtyřhranné montážní dutiny 3 jsou rovnoběžné s podélnou osou šroubu 1, horní podstava montážní dutiny 3 je tedy stejně veliká jako podstava spodní, zapuštěná v hlavě 2 šroubu I, jak je to vidět v půdorysném pohledu na obr. 2. V takovém případě nevznikají žádné silové složky, které by měly snahu vytlačit šroubovák či nástroj z montážní dutiny 3. Šroubovák či nástroj s profilem přizpůsobeným tvaru montážní dutiny 3 je možno snadno nasadit do šroubu i a šroub i je lépe veden při zavrtávání. Šroub i nasazený do šroubováku či nástroje nevypadne ani při svislé poloze a vyšším tlaku na šroubovanou plochu.
Provedení montážní dutiny 3 podle obr. 2 se liší od právě popsaného provedení tvarem, kterým je kónický čtyřhran 5. Horní podstava čtyřhranu 5 je větší než spodní podstava. Boční plochy kónického čtyřhranu 5 mají takový sklon k podélné ose šroubu i, že jsou v podstatě rovnoběžné kose otáčení šroubu I. Nevytvářejí se proto silové složky, které by vytlačovaly šroubovák či nástroj z montážní dutiny 3. Tyto boční plochy také nemohou způsobit odření nástroje, protože nemají žádné radiální plošné části. Silový přenos se uskutečňuje na kónické ploše, současně se tím uskutečňuje i vystředění nástroje.
Při vytvoření čtyřhranné montážní dutiny 3 podle technického řešení se vedení nástroje uskutečňuje v ploše, rovněž tak silový přenos. Dosedací a přenosová plocha je dostatečně velká, není přímková, což zaručuje vyvinutí dostatečně velké utahovací síly. Vzhledem k nutné štěrbině mezi nástrojem a montážní dutinou 3 vznikají síly, působící na nástroj příčně k podélné ose šroubu 1, což vede k lepšímu dosednutí nástroje pro přenos kroutícího momentu. U provedení montážní dutiny 3 jako kónického čtyřhranu 5 je přitom nástroj i spolehlivě středěn.
Hospodářská využitelnost
Spojovací součást podle technického řešení je využitelná pro ruční i strojní zašroubovávání a díky jednoduché a nenáročné výrobě jak na materiál tak na nástroje má předpoklady k širokému využití v praxi.
Claims (5)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Spojovací součást, opatřená poháněcím koncem tvořeným hlavou (2) se zahloubením, 40 jehož stěna je určená pro styk s poháněcím nástrojem, vyznačující se tím, že zahloubení je tvořeno montážní dutinou (3) takového tvaru, jehož příčný řez je ohraničen přímočarými čarami.-2CZ 7757 Ul
- 2. Spojovací součást podle nároku 1, vyznačující se t í m , že montážní dutina (3) má tvar pravidelného pravoúhlého čtyřhranu, jehož osa leží v podélné ose spojovací součásti.
- 3. Spojovací součást podle nároku 1, vyznačující se tím, že montážní dutina (3) má tvar pravidelného kónického čtyřhranu (5), jehož osa leží v podélné ose spojovací součásti
- 5 a který se zužuje směrem k tělu (4) spojovací součásti.
- 7 ίο 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19988159U CZ7757U1 (cs) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Spojovací součást |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19988159U CZ7757U1 (cs) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Spojovací součást |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ7757U1 true CZ7757U1 (cs) | 1998-08-24 |
Family
ID=38887631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19988159U CZ7757U1 (cs) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Spojovací součást |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ7757U1 (cs) |
-
1998
- 1998-06-12 CZ CZ19988159U patent/CZ7757U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1132724C (zh) | 钻孔和紧固件拧进工具 | |
| CN113770963B (zh) | 多夹持点套筒起子头 | |
| AU2010210491B2 (en) | Screwdriver | |
| EP1039151B1 (en) | Combination of screw with driver bit or wrench | |
| CN1165690C (zh) | 螺钉保持和紧固系统 | |
| US4480514A (en) | Driving tool for tamper resistant screw | |
| EP0046010B1 (en) | Fastener and driver combination | |
| CA2192285A1 (en) | Drill bit | |
| TW201838776A (zh) | 多向驅動頭 | |
| US7073416B2 (en) | 3-point/5-point fastener, 3-point/5-point bit | |
| CA2283979A1 (en) | Screw | |
| KR102656788B1 (ko) | 두 부품들의 회전 고정식 연결 방법 | |
| CA2169052A1 (en) | Process and tool for rotating connecting elements, and connecting element used therewith | |
| US3690390A (en) | Threaded joint type connection for a drill in a hammer drill | |
| CZ7757U1 (cs) | Spojovací součást | |
| US20020078800A1 (en) | Socket wrench extension with improved torque transmission | |
| JP2005042925A (ja) | スプライン凹部及び駆動工具を備えた締結具システム | |
| GB2111886A (en) | Screwdriver | |
| TWI921601B (zh) | 進階抓持裝置 | |
| KR200386909Y1 (ko) | 3각 렌치볼트 | |
| KR19990007398U (ko) | 소켓렌치 | |
| KR100237772B1 (ko) | 콘넥터를 가진 센서 교환용 소켓 | |
| JP2007144606A (ja) | アダプター | |
| KR200385921Y1 (ko) | 스터드볼트 체결용 렌치 | |
| KR20010027269A (ko) | 공구 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20020612 |