CZ79599A3 - Způsob přípravy alifatických alfa, omega-aminonitrilů - Google Patents

Description

Oblast techniky ^J

Vynález se týká způsobu snížení obsahu vody v hnědém uhlí obsahujícím vodu působením tepelné energie a tlaku na plošně do podoby záhonu rozprostřený materiál, jakož i způsobu k jeho provádění.

Dosavadní stav techniky

Způsoby snižování obsahu vody ve fosilních palivech působením me· raše linu chanického tlaku a tepelné energie jsou dosud známe jen pro

Rašelina je geologicky nejmladším přírodním palivem, vyznačuje se vysokým obsahem vody v rozmezí od 85 do 95 S. Xa rozdíl od hnědého uhlí obsahuje rašelina ještě podíly celulózy, takže obsažená voda je vázána na pevnou složku jen malými silami a lze ji tudíž z největší části odstranit jednoduchým vylisováním. Takovýto způsob je znám z patentove'ho spisu DE-3 59 440. V tomto patentovém spise je popsán způsob odstraňování vody z rašeliny a pocobných materiálů, při němž se materiál, něhož se má odstranit voda.

předběžně lisuje ve vrstvách o malé tloušfce pístovým lisem, po zrušení působení tlaku se materiál podrobí působení vysokotlaké vodní páry a poté konečnému lisování. Obzvláštní význam při tomto způsobu má onen stupeň zpracování, při němž se materiál vystaví působení vodní páry, přičemž se prostor, obsahující tento materiál a ohraničený pístem lisu, stažením pístu tak zvětší, že se material může do tohoto prostoru roztáhnout, což umožní rozvolnění lisováním vzniklého koláče působením páry. Vzhledem k tomuto pozvolném lisováním vzniklého koláče si může vysokotlaká páry, přiváděná ďo příslušného stupně zpracování, snadno vytvořit cesty koláčem z lisování a přitom odtlačit nezvolněný materiál, takže se mohou vytvořit kanály, kterými proudí velké množství páry prakticky bez působeni na materiál. Fřeběžným lisováním materiálu, kteřé probíhá za studená, se z materiálu odstraní za studená vylisovatelná voda, která Je v rašelině z největší části obsažena ve značném množství jako povrchová voda. Přitom je však nutno dbát toho, aby toto předběžně lisování probíhalo za nepříliš vysokého tlaku, poněvadž jl- 2 nak vznikne pevný koláč, do něhož již pára nemůže jen tak bez dalšího vnikat.

Jestliže jde o odvodnění hnědého uhlí, je třeba vycházet z toho, že tento materiál neobsahuje volnou vodu. V hnědém uhlí je voda vázána spíše molekulárně a nelze ji lisováním za studená odstranit .

Hnědé uhlí vykazuje obsah vody až do 65 % hmot. Při spalování takovýchto druhů hnědého uhlí v elektrárnách se musí značný podíl užitého hnědého uhlí použít k odpaření vody bučí přímo nebo se musí odpovídající množství tepla odebrat k tomuto účelu ze spalných plynů. Tento podíl může podle toho, jak velký je obsah vody v uhlí, činit až 22 %. Tuto ztrátu energie je možno snížit, když se obsah vody v surovém hnědém uhlí před jeho spálením zmenší účinným postupem sušení nebo odstranění vody. Navíc se předřazeným sušicím postupem sníží velikost kotlů jakož i dále zařazených dílčích agregátů. Pro přeměnu hnědého uhlí s vysokým obsahem vlhkosti v elektrický proud je možno značně zlepšit celkovou účinost provozu v elektrárně předřazením energeticky výhodného způsobu odstraňování obsažené vody.

Pro snížení obsahu vody v hnědém uhlí jsou známy způsoby a zařízení, které jsou popsány v pojednáních uveřejněných v časopise Braunkohle (Hnědé uhlí), J9 (19S7), sešit 3, str, 46 až 57 a v témže časopise, sešit 4, str. 78 až 87, jakož i v patentových spisech uvédených jako prameny v těchto časopisech. ¥ nich jsou jako způsoby zpracování uváděny tepelné sušení odpařením a tepelné odvodnění přiváděním horké vodní páry do hnědého uhlí obsaženého v autoklávu v atmosféře o tlaku přibližně 3,0 MPa (Fleignerův způsob. Takto ohřáté uhlí se po vyprázdnění autoklávu převede do bunkru na suché uhlí, kde takto tepelně odvodněné uhlí se přiváděným vzduchem ochladí a přitom dosuší.

Nevýhody při použití známých způsobů ke snížení obsahu vody v hnědém uhlí ve veIkoelektrárnách spočívají v tom, že vzhledem k potřebě velkéhp množství uhlí se velmi zvyšuje počet potřebných příslušných zařízení a/nebo spotřeba energie. U způsobů tepelného odvodnění nebylo přes menší specifickou spotřebu energie až

- 3 dosud dosaženo žádných komerčních úspěchů v porovnání s. tepelným sušením. Nevýhodou tepelného odvodňování je zejména okolnost, že pro jejich nepřetržité provádění musí být použity tlakové komory nebo rotační ventily a vysokotlaká čerpadla pro přiváděni a vynášení hnědého uhlí. Kromě toho musí u známého tepelného způsobu odvodňování odpovídat teplota syté páry, potřebné k ohřátí hnědého uhlí potřebnému vysokému tlaku tlakové atmosféry.

Podstata vynálezu

Podnětem k vynálezu byl úkol, odstranit nevýhody vyskytující se u známých způsobů, úsporou energie' a snížením poctu potřebného technického zařízení.

Způsob podle vynálezu ke snížení obsahu vody v zrnitém hnědém uhlí obsahujícím vodu působením tepelné energie a tlaku na plošně v podobě záhonů rozprostřený materiál spočívá v tom, že se

a) hnědé uhlí vystaví m ecru nicky vyvozenému počátečnímu plošnému tlaku, jehož velikost leží pod maximálně se v tomto způsobu vyskytujícím tlakem a při němž se hnědému uhlí přivádí tepelná energie¹ vodní parou, která za kondenzování uhlí zahřeje,

b) načež se bez dalšího přivádění vodní páry plošný tlak natolik zvýší na alespoň 2,0 MPa, že se voda obsažená v zahřátém uhlí vy lisuje.

Tímto tepelně-mechanickým způsobem odvodňování se daří odstranit ve velké míře vodu z hnědého uhlí malým vynaložením tepelné a mechanické energie jak nepřetržitě, tak i šaržovite. Ohřátí hnědého uhlí, nalézajícího se poď počátečním tlakem ve vrstvě v podobě záhonu, vyvolává fyzikální a chemické pochody, jimiž se uvolní vazba molekul vody obsažené v uhlí. Následkem toho múze voda v kapalné podobě odcházet z kapilár a pórů uhlí a je tak možno ji lisováním snadno odstranit. Tím se v porovnání s tepelnými způsoby sušení ušetří energie potřebná k odpaření vody.

Podstatnou výhodou způsobu podle vynálezu oproti známým způsobům tepelného odvodňování je, že není zapotřebí tlakových ko

- 4m®r, ventilů nebo vysokotlakých Čerpadel k nepřetržitému přivádění a vynášení hnědého uhlí a odvodněného hnědého uhlí. Tím odpadají zařízení, která mohou představovat zdroje poruch a která ztěžují nepřetržitý průběh odvodňování. Teplota přiváděné syté páry může při způsobu podle vynálezu ležet pod teplotou syté páry, odpovídající maximálnímu plošnému tlaku. Kromě toho je, vzhledem k filtračnímu účinku vrstvy hnědého uhlí a k nízké teplotě syté páry, obsah tuhých látek ve vylisované vodě jakož i poměr hodnoty CSB' k hodnotě BSB$ nižší než jsou hodnoty uváděné v literatuře pro známé způsoby.

Způsob podle vynálezu splňuje všeobecné požadavky, kladené na způsob odvodňování prováděný v průmyslovém měřítku, jako jsou nízké investiční náklady, malá potřeba místa, velký výkon, možnost provádění nepřetržitého provozu, velká bezpečnost provozu a zařízení, snášenlivost se životním prostředím, malé náklady na manipulaci a co nejmenší spotřeba energie.

V provozní fázi před zvýšením plošného tlaku dochází k obzvláště rovnoměrnému zahřátí materiálu, poněvadž materiál, nacházející se pod počástečním tlakem, vytváří jakýsi filtrační koláč, který klade přiváděné páře rovnoměrný odpor a tudíž propouští páru materiálem rovnoměrně. Přitom může tlak vodní páry být řádově v hodnotách příslušného mechanického tlakového zatížení, např. 0,4 MPa.

Během lisování lze plošný tlak na hnědé uhlí měnit, zejména pak zvýšit, aby bylo: možno způsob vhodně přizpůsobit vlastnostem zpracovávaného materiálu. Zďe se ukázalo účelné, volit pro maximální plošný tlak hodnotu alespoň asi 2 MPa.

Výhodně se vodní pára přehřívá, aby se zabránilo jejímu okamžitému kondenzování v místě jejího vstupu do materiálu. Toto přehřátí činí alespoň asi 10 °C. Přehřátí je dále výhodné tím, že v oblasti přívodu vodní páry přívodním potrubím a pod. nedochází již předem ke kondenzaci.

Aby vodní páře byla dána dobrá možnost působit na materiál, je tento výhodně před svým plošným rozložením rozmělněn na

- 5 zrnění nanejvýš asi 20 mm. Předehřátím materiálu je možno ještě více snížit spotřebu energie pro provádění způsobu podle vynalezu. K tomu se účelně použije odpadního tepla nebo jako zdroje odpadního tepla i vody, vylisované z materiálu při provádění způsobu podle vynálezu.

Aby se vytvořily příznivé podmínky pro působení přiváděné vodní páry a rovněž možnost intenzivního vylisování, -rozprostírá se materiál do vrstvy o průměrné tloušíce, z níž pak po aplikaci tlaku vyplývá tloušíka nejméně asi 0,2 m. V případe použiti způsobu podle vynálezu na hnědé uhlí toto znamená, že střední výška vrstvy materiálu před aplikaci tlaku je v rozmezí asi od 0,4 m do 1 m. Ukázalo se výhodným, aby výška vrstvy materiálu po aplikaci tlaku činila nanejvýš asi 0,6 m.

Přitom se vodní pára výhodně přivádí tak, že ohřátí hnědého uhlí na provozní teplotu probíhá v oblasti kondenzace vodní páry, která leží v rovině téměř rovnoběžné s povrchem do podoby záhonu rozprostřeného materiálu a pokračuje kolmo k této rovině do nitra vrstvy materiálu. Přívod páry je možno upravit tak, ze káyž oblast kondenzace páry dosáhne vnější ohraničující plochy, je^ veškerý .materiál v záhonu ohřát. Tím se zabrání výstupu páry, aniž by bylo třeba nákladných uzavíracích zařízení; zcela postačí záhon materiálu ohradit stěnami tak, že materiál neodtéká do vnějšího prostoru.

K dosažení optimální postupové rychlosti kondenzační oblasti páry uvnitř vrstvy uhlí v podobě záhonu je možno odpor proti prostupu proudící vodní páry zvyšovat se vzdáleností od povrchu vrstvy v podobě záhonu tím, že se maximální velikost zrn nasypaného uhlí omezí uvnitř přibližně jedné desetiny tlousEky vrstvy v podobě záhonu asi na 2 mm.

K dosaženi odporu proti prostupu proudící vodní páry, měnícího se se vzdálenosti od ppvrchu vrstvy v podobě záhonu, se cast množství uhlí, která odpovídá vrstvě o tloušice přibližně jedné desetiny maximální výšky vrstvy v podobě záhonu, předem stlačí plosným tlakem asi 1 MPa.

SUBSTITUTE SHEET

- 6 Zařízení k nepřetrží tému provádění způsobu podle vynálezu v průběžném lisu sestává účelně hořením dopravním pásem jakož i by záhonu plošné rozprostřeného Čování, jakož i z většího počtu z dvoupásového lisu se spodním a oblastí vstupu pro uložení do podomateriálu a jeho vzrůstající stlatrubic pro přivádění páry v oblasti materiálem obklopeny. Dvoupásové nřivádění materiálu, které jsou , ..

lisy se spodním a hořením dopravním pásem se používají naprikla při nepřetržité výrobě třískových desek. Takovýto dvoupásový lis je zmíněn například v patentovém spise DE OS 40 10308.

Aby vylisovaná voda mohla vhodně odtékat, je alespoň spodní pás takovéhoto dvoupásového lisu opatřen průchody pro odvaděni vyl sované vody. Přitom může být hoření dopravní pas upraven Vlkově přestavitelný a opatřen lisovacími prvky, jejichž lisovací síla je nastavitelná. Tím je možno dvoupásový lis přizpůsobit ruzným provozním podmínkám.

materiálu

Účelné se dopravní pásy vyhřívají, aby bylo možno tuhému navíc přivádět teplo přes dopravní pásy.

se účelně na kterou přičemž páry a

Pro prováděni způsobu podle vynálezu v šaržovitém provozu používá deskového lisu s lisovnikem a lisovací podložkou, se ukládá plošně do podoby záhonu rozprostřený material, lisovací podložka je opatřena otvory pro přiváděni vodní výpustmi pro vylisovanou vodu.

I při použití deskového lisu je účelné vyhřívat lisovnik a lisovací podložku, aby se takto materiálu navíc přivádělo teplo.

Je třeba ještě poukázat na okolnost, že způsob podle vynálezu a zařízení k jeho provádění sjou vhodně i pro odstraňovaní vody z rašeliny a kalu z čistírny odpadních vod.

Vynález je blíže objasněn dále uvedenými příklady provedení S přihlédnutím k připojeným vyobrazením.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn dvoupásový lis jakožto nepřetržíte pracující průběžný lis se dvěma dopravními pásy.

Na obr. 2 je znázorněn deskový lis pro šaržovitý provoz před začátkem lisování, a obr. 3 znázorňuje tentýž lis při probíhajícím lisování.

Bunkr 1 na hnědé uhlí na obr. 1 obsahuje hnědé uhlí rozmělněné na určitou velikost zrn. V uhelném bunkru _1 mohou být vestavěna potrubí pro přivádění páry popřípadě horké vody, nebo plochy pro výměnu tepla, které umožňují předehřívání uhlí. Rozmělněné hnědé uhlí se z uhelného bunkru _1 rozprostírá v podobě záhonu na čárkovaně znázorněný spodní dopravní pás kterým je dopravováno ve směru šipky. Nad dopravním pásem 2 znázorněného ďvoupásového lisu se pohybuje rovněž čárkovaně znázorněný hoření dopravní pás 3 (tlak vyvozující pás) dopředu ve směru šipky, jehož postupová rychlost téměř souhlasí s rychlostí postupu dopravního pásu 2. Vzdálenost mezi dopravním pásem 2 a dopravním pásem 3 se zmenšuje ve směru pohybu v oblasti 8 přívodu uhlí na dopravní pás a umožňuje tím zvýšení tlaku na vrstvu 4 uhlí v podobě záhonu. Dopravní pás 3 je podle množství zpracovávaného uhlí a obsahu vody v hnědém uhlí výškově přestavíteIný v celém svém průběhu podél tlak přenášejících lisovacích prvků 5. Mezí dopravním pásem 2 a dopravním pásem 3 je upraven větší počet trubek 6 pro přívod páry, zasahujících do pohybující se tečkované znázorněné vrstvy 4 uhlí v podobě záhonu, kteréžto truky mají na svém konci otvory pro výstup páry v oblasti 8 přívodu uhlí na dopravní pás v místě, v němž je tlak na uhlí menší než maximální' plošný tlak panující v oblasti průběhu dopravních pásů 2 a 3. Vodní pára, vystupující z trubek 6 pro přívod páry odevzdává své teplo uhlí a přitom kondenzuje. Větším pučkem přívodních trubek 8, které se od sebe liší délkou a výškou, v níž jsou uspořány, je dosaženo poměrně rovnoměrného ohřátí vrstvy 4 uhlí v podobě záhonu.

Toto působení tepla při zároveň pokračujícím růstu tlaku v oblasti 8 přívodu uhlí na dopravní pás má za následek níže uvedené chemické a fyzikální pochody, při nichž se mění koloidní struktura hnědého uhlí jakož i vlastnosti vody.

Fyzikální pochody:

- rovnoměrné prohřátí zrn uhlí,

- zhroucení kapilární struktury spojené s:

- smrštěním hnědého uhlí převedeného do plastického stavu zpevnění struktury uhlí,

- vytlačení vody z kapilár v kapalné podobě podporované:

- expanzí vody v uhlí za současného snížení viskozity,

- změna povrchových vlastností (hydrofilní - hydrofobní) jakožto následek probíhajících chemických po hodů,

- vyluhování podílů popele, zejména alkalických.

Chemické pochody:

- odbourání funkčních skupin obsahujících kyslík za uvolnění oxidu uhličitého,

- zahájení tepelného odbourávání hnědého uhlí za uvolnění methanu a vyšších uhlovodíků.

Odvodnění hnědého uhlí je určováno vpodstatě těmito vlivy: - množstvím prosazovaného uhlí respektive výškou vr tvy uhlí - zrněním hnědého uhlí - obsahem vody v hnědém uhlí, - tlakem, - teplotou, - dobou setrvání.

V závislosti na prosazovaném množství.

zrnitosti a obsahu tlak a teplota i změnou tlaku vodV průběhu prvního vody v hnědém uhlí mohou být nastaveny parametry přes výškově přestavíte lny dopravní pás 3 jakož ní páry popřípadě teploty přiváděné topné páry, stupně způsobu podle vynálezu (oblast 8 přívodu uhlí se na vrstvu 4 uhlí působí shora přes dopravní pás 3 tlakem prostřednictvím stále vzrůstajících, mechanicky narážejících sil. Po dosazena s a noveného maximálního plošného zatížení vstupuje zpevněna vrstva 4 prostřednictvím

- 9 uhlí do následného stupně způsobu, v němž se tlak, vyvozovaný hořením dopravním pásem 3 udržuje na stálé výši nebo se jen mírně mění. Působení tlaku má spolu se zvýšenou teplotou za následek, že volná a uvolněná voda může být z vrstvy 4 uhlí vytlačena a odtokovými otvory 7 v dopravním pásu 2 a popřípadě ještě i v dopravním pásu 3 v jednom nebo několika stupních odváděna. Horkou vodu, vystupující výtokovými otvory 7, popřípadě její Část je možno použít k předehřátí hnědého uhlí.

Odvodněné uhlí, odcházející s určitým obsahem vlhkosti na konci dvnupásového lisu, je možno pomocí vhodného zařízení rozpojit v kusy mající zvolenou velikost a transportovat dále dopravujícím dopravním pásem na určitou vzdálenost k mlýnům, v nichž se uhlí rozmělní na zrnitost potřebou pro spalování nebo zplynění.

lír obr. 2 je znázorněn deskový lis s lisovací podložkou 9 a lisovníkem 10. Lisovací podležka 9 spočívá na zde jen naznačených podpěrách 11 a 12. Lisovník 10 visí na zdvihadle 13, které je zdvihováno: a spouštěno zde neznázorněným mechanismem. U vytvoření tohoto deskového lisu jde o princip známý z dosavadního stavu techniky.

Lisovací podložka 9 je zde vytvořena na způsob vany, takže je možno v ní uložit nepohyblivé lože 14' materiálu v podobě plochého záhonu. Lisovací podložka 9 a lisovník 10 jsou opatřeny vodními výpustmi 15 a 16 jakož i přívodními otvory 21 a 22 pro vodní páru, takže je možno u deskového uzavřeného lisu, znázorněného na obr. 3, přivádět do nepohyblivého lože 14 materiálu vodní páru a odvádět z materiálu vystupující vodu. Vodní výpusti 15 a 16 a přívodní otvory 21 a 22 pro vodní páru jsou spojeny kanály 17 a _iS respektive 23 a 24 se dnem lisovací podložky 9as Čelní stranou lisovníku Kb takže vylisovaná voda muže odtékat a vodní pára může proudit do nepohyblivého lože 14 materiálu.

Na obr. 3 je znázorněn deskový lis podle obr. 2 v uzavřeném stavu, kdy je lisovník 10 spuštěn blíže k lisovací podložce 9 a tím stlačuje nepohyblivé lože 14 materiálu. Za tlaku působícího na lože 14 materiálu, který je zprvu nižší než maximální tlak, se přívodními otvory 21 a 22 pro vodní páru zavádí do nepohyblivého

- 10 ší na se lože 14 materiálu vodní pára, čímž se materiál ohřeje. Pak se zvytlak vyvozovaný lisovníkem 10 na nepohyblivé loze 14 maximální hodnotu, takže voda ještě obsažená v tomto z něho vylisuje a může vytékat vodními výpustní 15 a jde o pochody, které se přitom odehrávají, a o výsledky Chodů, budiž odkázáno na vysvětlení k obr. 1.

materiálu materiálu 16. Pokud těchto poVzhledem k poměrně nízkým nákladům na zařízení je popsaný způsob vhodný zejména pro použití ve velkoelektrárnach spalujících hnědé uhlí. Nadto se použitím způsobu podře vynálezu na miste dobýváni hnědého uhlí zvýší podle poměru obsahu vlhkosti v suchem u k obsahu vlhkosti v tážném uhlí výhřevnost vztažená na jednotku hmotnosti a tím je umožněna hospodárnější doprava hnedeho uhl .

Claims (21)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob snížení obsahu vody v zrnitém hnědém, vodu obsahujícím uhlí působením tepelné energie a tlaku na plošně v podobě záhonu rozprostřený materiál, vyznačující se t: í m , že se hnědé uhlí vystaví počátečnímu mechanicky vyvozenému plošnému tlaku, jehož velikost leží pod maximálně se při tomto způsobu vyskutujícím tlakem'a při němž se hnědému uhlí přivádí tepelná energie vodní parou, která za kondenzování uhlí zahřeje, načež se bez dalšího přivádění páry plošný tlak natolik zvýší na alespoň 2,0 MPa, že se voda obsažená v zahřátém hnědém uhlí vylisuje.
2. 2, Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že specifické mechanické tlakové zatížení je řádově v hodnotách příslušného tlaku vodní páry.
3. 3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že plošný tlak na hnědé uhlí (4, 14) se v průběhu provádění způsobu mění, zejména se zvyšuje.
4. 4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se t í m , že použitá vodní pára je přehřátá.
5. 5. Způsob podle nároků 4, vyznačující se t í m , že přehřátí činí většinou asi 10 °C.
6. 6. Způsob podle nároků 1 až 5, vyznačující se t í m , že se hnědé uhlí (4, 14) před svým plošným rozprostřením rozmělní na zrnění nanejvýš asi 20 mm.
7. 7. Způsob podle nároků 1 až 6, vyznačující s e t í m , že se hnědé uhlí (4, 14) před svým rozprostřením do podoby záhonu přeďehřívá.
8. 8. Způs.b podle nároku 7, vyznačující se t 1. , že jako zdroje odpadního tepla se použije vody, vylisované z hnědého Uhlí (4, 14) při provádění způsobu podle vynálezu.
9. 9. Způsob podle nároků 1 až S, vyznačující _se t i m , že se hnědé uhlí rozprostírá do vrstvy v podobě záhonu o průměrné' výšce, z níž pak po tlakovém zatížení vyplývá vrstva o vylisované tloušíce nejméně asi 0,2 m.
10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se t í m , že vylisovaná tloušika vrstvy činí nanejvýš asi 0.6 “
11. 11. . Způsob podle nároků 1 až 10, vyznačující se t í m , že plošný tlak působí na tuhý materiál stále.
12. 12. Způsob podle nároků 1 až 11, vyznač u j í c í se t i m , že se počáteční plošný, činící alespoň 0,2 MPa, voli tak, že hnědé uhlí tvoří násyp vykazující odpor proti prostupující vodní páře, který je rovnoměrný po celé ploše vrstvy v pod-obě zahanu.
13. 13. Způsob podle nároků 1 až 12, vyznačující se t i nr , že se vodní pára přivádí tak, že k zahřátí hnedeho uhlí dochází v rovinné kondenzační oblasti, téměř rovnoběžné s povrchem vrstvy v podobě záhonu, kterážto kondenzační oblast postupuje do nitra vrstvy uhlí kolmo k jejímu povrchu.
14. 14. Způsob podle erár oku 1 až 13, vyznačující se t í m , že k dosažení optimální postupové rychlosti kondenzačni oblasti uvnitř vrstvy uhlí v podobě záhonu se odpor proti prostupu proudící páry zvyšuje se vzdáleností od povrchu vrstvy v po-_ době záhonu tím, že se maximální velikost zrn nasypaného uhlí omezz uvnitř přibližně jedné desetiny tlouSÍky vrstvy uhlí v podobě zahonu na asi 2 mm.
15. 15. Způsob podle nároků 1 až 14, vyznačující s e t í m , že k dosažení odporu proti prostupu proudící vodm páry, měnícího se se vzdáleností od povrchu vrstvy v podobě záhonu.

    - 13 se část množství uhlí, která odpovídá vrstvě o tloušťce asi jedné desetiny maximální výšky vrstvy v poďobe záhonu, předem stlačí plošným tlakem přibližně 1 MPa.
16. 16. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 15, vyznačující se dvoupásovým lisem se spodním (2) a hořením dopravním páaem (3) jakož i oblastí (8) pro příjem hnědého uhlí plošně rozprostřeného do vrstvy (4) v podobě záhonu a jeho vzrůstajícího zhutnění, a větším počtem trubek (6) pro přívod vodní páry v oblasti (8) příjmu uhlí na dopravní pás, které jsou obklopeny vrstvou (4) uhlí v podobě záhonu (obr. 1).
17. 17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se t í m , že alespoň spodní dopravní pás (2) je opatřen odtokovými otvory (7) pro odvádění vylisované vody.
18. 18. Zařízení podle nároku 15 nebo 16, jící se tím, že hoření dopravní pás (3) je upraven výškově přes tavíte lne a je opatřen lisovacími prvky (5), jejichž lisovací síla je nastavitelná.
19. 19. Zařízení podle nároků 16 až 18, vyznaČuj;ící se tím, že dopravní pásy (2, 3) jsou vyhřívány.
20. 20. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 15, vyznačující se deskovým lisem s lisovníkem (10) a lisovací podložkou (9), kterýžto lis pojme plošně do nepohyblivého lože (14) v podobě záhonu rozprostřené hnědé uhlí, přičemž alespoň lisovník (10) je opatřen přívodními otvory (21, 22) pro přivádění vodní páry a alespoň lisovací podložka (9) je opatřena vodními výpustemi (15, 16) pro odvádění vody vylisované z nepohyblivého lože (14) hnědého uhlí (obr. 2, 3).
21. 21. Zařízení podle nároku 20, vyznačuj ící se t í m , že lisovník (10) a/nebo lisovací podložka (9) jsou vyhřívány.