CZ801088A3 - Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek - Google Patents
Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ801088A3 CZ801088A3 CS888010A CS801088A CZ801088A3 CZ 801088 A3 CZ801088 A3 CZ 801088A3 CS 888010 A CS888010 A CS 888010A CS 801088 A CS801088 A CS 801088A CZ 801088 A3 CZ801088 A3 CZ 801088A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tool
- heat
- heat treatment
- temperature
- pressing
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Lisovací nástroj vyrobený z ocele obsahující 0,55 % uhlíku,
3 % chrómu, 1,2 % molybdenu a 0,1 % vanadu se kalí ve vakuové
peci v proudu inertníhoplynu z austenitizačních teplot
v rozmezí Aci,2 + 110°C až Aci,2 + 140°C a následně
popouští na teplotě ležící 5 až 45°C za maximem sekundární
tvrdosti, tedy na teplotě 540 až 580°C.
Description
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek...
Dosavadní stav techniky
Teplosměnné desky se používají v pivovarech, v pasterizačních stanicích a v jiných podobných zařízeních k ohřevu nebo k.ochlazování proudícího media. Mezi jednotlivými deskami proudí z jedné strany chladicí nebo ohřívací kapalina a podél druhé strany desky proudí ochlazované nebo ohřívané medium. V souvislosti se zvyšováním výkonnosti zařízení, zvyšováním tlaku kapaliny a snižováním tloušťky stěn nerezových plechů jsou teplosměnné desky pro zvýšení tuhosti opatřovány vnějšími uzavřenými prolisy vně těsnicí drážky.
• Lisování zpevňujících prolisů však klade zvýšené nároky na mechanické vlastnosti a přesnost nástroje. Jedná se především o jeho dostatečnou pevnost, odolnost proti opotřebení, houževnatost a odolnost proti vyštipování funkčních hran. Nezbytný je rovněž požadavek na dodržení přesného tvaru nástroje a jeho rozměrovou stabilitu při dlouhodobém používání. Dříve používaný způsob výroby nástroje z běžně dodávaných žíhaných polotovarů bez zušlechtění, aplikovaný při výrobě desek bez okrajových prolisů je u desek s prolisy nereálný. Důvodem je nízká životnost nástrojů vzhledem k předepsanému opotřebení v kritických exponovaných místech tvarových výztuh. Je proto nezbytné používat zušlechtěné nástrojové _ . ........ o cel i s_ d osla jt e čn ým i me c haníc kými_.vl a s t n o st mi,. JI z hledem k v e 1 i kos o ti lisovacího nástroje - desky mají plochu kolem 0,5 m - je nutné, A aby razník i matrice byly řešeny jako dělené nástroje. Tvar nástroje je dohotoven načisto před vlastním zušlechťováním. Jako matenál je vhodná houževnatá nástrojová ocel s obsahem 0,55 % hm. uhlíku, 3 % hmot. chrómu, 1,2 % hmot. molybdenu a 0,1 % hmot. vanadu. Doporučované a používané tepelné zpracování této oceli, spočívající v kalení do oleje a popouštění na teploty 200 až 350 °C však není vhodné s ohledem na značné tvarové a rozměrové deformace nástrojů a menší stabilitu rozměrů při vyšším obsahu nestabilního zbytkového austenitu a menší houževnatosti.
-ZrPodstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob tepelného zpracování děleného nástroje pro lisování teplosměnných desek podle vynálezu. Nástroj je vyroben z oceli obsahující 0,55 % hmot.uhlíku, 3 % hmot
-chrómu, 1,2 % hmot.molybdenu a 0,1 % hmot.vanadu. Podstata vynálezu s po č ív á v. kalení.dělen éh o n á s t roje v e v a k u o v é - p e c i v pro u du ~ inertního plynu z austenitizačních teplot v rozmezí A 9 + 110 °C az cl C a následného popouštění na teplotě ležící 5 až °C za maximem sekundární tvrdosti, tedy na teplotě 540 až 580°C. Důsledkem popsaného způsobu tepelného zpracování lisovacího nástroje docílení minimálních deformací do 0,05 %, minimálního obsahu zbytkového austenitu do 2 %, pevnosti 1500 až 2000 MPa, koeficientu odolnosti proti opotřebení minimálně 1,5 a houževnatosti minimálně 35 Jcm .
Základní výhodou této speciální technologie tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek je získání naprosto čistého povrchu bez oduhličení a okují při současně pouze nepatrných tvarových a rozměrových deformacích. Nejsou proto nutné nákladné operace rovnání a broušení. Jednotlivé díly nástroje lze po tepelném zpracování podle vynálezu bez problémů sestavit v jeden celek. Minimální obsah zbytkového austenitu je zárukou nezbytné stability rozměrů při dlouhodobém používání lisovacího nástroje. Popsaným způsobem se rovněž získá velmi houževnatá finální struktura při zachování požadované úrovně pevnosti a odolnosti proti opotřebení.
Příklady provedení vynálezu
Způsob tepelného zpracování lisovacího nástroje podle vynála z u s pólu s docílenými _ p a r. a met r y.. j e.. b 1 íže-popsá n-v—n á s 1 e d ují e í ch příkladech.
Příklad 1
Lisovací nástroj sestávající z razníku a matrice byl sestaven ze čtyř do sebe zapadajících dílců - dvou okrajových a dvou středových. Nástroj byl tepelně zpracován kalením ve vakuové peci z teploty 960 °C v proudu dusíku a popuštěn za maximem sekundární tvrdosti při teplotě 540 °C po dobu dvou hodin s následným dochlazením na vzduchu. Bylo docíleno následujících hodnot vlastností :
-3rozměrová deformace tvarová deformace - průhyb 4 obsah zbytkového austenitu
I výsledná pevnost rázová houževnatost
I koef.odolnosti proti opotřebení + 0,037 % max. 0,12 mm 1 %
1950 MPa 40 ΰ.πΓ2 % 1.6Příklad 2
Tentýž razník a matrice jako v příkladu 1 byl tepelně zpracován kalením ve vakuové peci z teploty 960 °C v proudu dusíku a popouštěním na teplotu 570 °C po dobu 2 hodin s následným dochla zením na vzduchu. Byly docíleny následující vlastnosti :
| rozměrová deformace | + 0,020 % |
| tvarová deformace - průhyb | max. 0,08 mm |
| obsah zbytkového austenitu | pod 1 % |
| výsledná pevnost | 1550 MPa |
| rázová houževnatost | 65 3.m L |
koef.odolnosti proti opotřebení 1,45
Claims (1)
- Způsob tepelného zpracování děleného nástroje pro lisování teplosměnných desek, vyrobeného z oceli obsahující 0,55 % hmot. uhlíku, 3 % hmot. chrómu, 1,2 % hmot. molybdenu a 0,1 % hmot. vanadu, v y z n a č e n ý- tím, ž e se kalí ve vakuové peci v proudu inertního plynu z áustenitizačních teplot v rozmezí Ac 152+11Q °C až Ac j £+1^0 °C a následně popouští na teplotě ležící 5 až 45 °C za maximem sekundární tvrdosti, tedy na teplotě 540 až 580 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS888010A CZ801088A3 (cs) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS888010A CZ801088A3 (cs) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ801088A3 true CZ801088A3 (cs) | 1996-04-17 |
Family
ID=5430146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS888010A CZ801088A3 (cs) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ801088A3 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305990B6 (cs) * | 2014-12-23 | 2016-06-08 | Západočeská Univerzita V Plzni | Způsob tváření hybridních součástí zatepla |
-
1988
- 1988-12-05 CZ CS888010A patent/CZ801088A3/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305990B6 (cs) * | 2014-12-23 | 2016-06-08 | Západočeská Univerzita V Plzni | Způsob tváření hybridních součástí zatepla |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107999625B (zh) | 一种保险柜边板用一次成型模具的使用和加工方法 | |
| KR20170010090A (ko) | 열간 프레스 경화 부품을 제조하기 위한 방법, 열간 프레스 경화 부품을 제조하기 위한 강 제품의 용도 및 열간 프레스 경화 부품 | |
| CN102268601B (zh) | 50Cr3MoV支承辊用钢和热处理方法 | |
| CN104668907A (zh) | 一种大型弹簧片的加工工艺 | |
| CN102936692B (zh) | 冷冲模模具钢的加工方法 | |
| KR20180001921A (ko) | 국부연화 핫스탬핑-트리밍 방법 | |
| CN108251625A (zh) | 一种制备压铸模具的防变形工艺控制方法 | |
| CN108774675A (zh) | 一种高碳铬工具钢精密零件的精准热处理淬火工艺 | |
| CN111112418A (zh) | 一种金属钣金件冲压工艺 | |
| CN114855088A (zh) | 一种控制工具钢盘条脱碳层深度的生产方法 | |
| CN104726674B (zh) | 一种不锈钢薄件真空淬火热处理工艺 | |
| US11198915B2 (en) | Hybrid quench process for hot stamping of steel parts | |
| CZ801088A3 (cs) | Způsob tepelného zpracování nástroje pro lisování teplosměnných desek | |
| CN111041177B (zh) | 一种调质型35CrMo模具钢板的生产方法 | |
| CN105695700A (zh) | 一种模具钢的热处理工艺 | |
| CN105886895A (zh) | 一种制冷压缩机用滑片的制造方法 | |
| US3094442A (en) | Methods of producing extreme flatness in heat treated stainless steel and the like | |
| CN1169973C (zh) | 中合金铬系热作模具钢热处理方法 | |
| CN116970866A (zh) | 一种气冷马氏体高强钢1500ms钢板及其制造方法 | |
| CN105925774B (zh) | 一种变速箱、分动箱壳体专用冷轧钢带s355mc热处理工艺 | |
| CN111570606B (zh) | 兼具整体强度和冲裁面加工硬化的精冲模具及精冲方法 | |
| US3250648A (en) | Method of producing hardened steel products | |
| CN112981082A (zh) | 全硬化拉矫辊的热处理方法及全硬化拉矫辊 | |
| CN112251667A (zh) | 一种提高硬度均匀性和降低异常组织深度的城市轨道用中碳车轮钢 | |
| JPH11229031A (ja) | 高速度工具鋼工具の製造方法 |