CZ9603596A3 - Dvojitá vlnitá lepenka, způsob její výroby a zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Description

Předložený vynález se týká papírové lepenky používané pro balení zboží a zejména dvojité vlnité papírové lepenky s vysokou pevností, sestávající z horního a spodního pláště a vícevrstvé vlnité střední vrstvy, ležící mezi nimi, lepenka tak vykazuje vysokou pevnost v tlaku při malé tloušťce a tím se i minimalizuje velikost obalu a účinně se tlumí vnější nárazy, kterým je obal vystaven a zabalené zboží je tedy velice dobře chráněno.

Dosavadní stav techniky

Jak je dobře odborníkům známo, s různým křehkým zbožím je nutno velice opatrně zacházet, např. lahvičky drahé kosmetiky, elektronické a elektrické výrobky jako např. televizory jsou obvykle baleny za použití tuhých krabic z materiálů tlumících nárazy. Tyto náraz tlumící materiály se používají pro utlumení vnějšího nárazu na zabalené zboží a proto chrání zboží při nárazech.

Současně se jako materiál tlumící nárazy používá jak expandovaný polystyren vytvarovaný podle obrysů baleného výrobku tak lepenkové opěry ohýbané do potřebných tvarů nebo částečně vyříznuté tak, aby dostatečně držely zboží v obalech, např. krabicích. Je-li balené zboží těžké zboží jako např. lednice, obalové materiály pro takové zboží potřebují jak výborně tlumit nárazy tak musí být dostatečně pevné, aby tlumily nejen všechny vnější nárazy, ale byly i dostatečně pevné, aby unesly hmotnost těžkého výrobku. Aby se dosáhlo těchto vlastností, obalové krabice pro těžké výrobky mají obvykle dno ve tvaru dřevěné palety.

Expandovaný polystyren používaný jako materiál tlumící nárazy má tu výhodu, že se snadno tvaruje a je vhodný pro sériovou výrobu. Avšak expandovaný polystyren se snadno láme a indukuje statickou elektřinu. Proto expandovaný polystyren nejen znečisťuje prostředí vzhledem k odlámaným kouskům, ale také je řídce používán pro balení přesných výrobků s ohledem na statickou elektřinu. Jinak řečeno, použití expandovaného polystyrenu jako nárazy tlumícího materiálu je omezeno, protože podstatně snižuje očekávanou životnost baleného zboží.

Lepenkové opěrky ohýbané do potřebného tvaru nebo částečně vyříznuté tak, aby dostatečně'přidržovaly zboží v obalech jsou problematické, protože nejsou vhodné pro sériovou výrobu. Dále, shora uvedené lepenkové opěrky mají horší trvanlivost a při balení zboží vzniká prach. Následkem kratší trvanlivosti a vzniku prachu, tyto lepenkové opěrky mají špatný vliv na očekávanou životnost baleného zboží.

Aby se tyto nedostatky omezily, bývají často navrhovány a používány obalové krabice při jejichž výrobě se používá formování drtě. Avšak tyto obalové krabice je potřeba tvarovat s použitím jednotlivých forem i když se krabice vyrábějí v malém měřítku. Protože formy musí jednotlivě vyrábět vysocí odborníci, jsou tyto krabice problematické v tom, že je velice složité je vyrobit. Jiný problém těchto krabic spočívá v tom, že jsou velmi nákladné.

Protože si lidé velice životního prostředí, použití vhodné zpracování, aby se prostředí. Jak již bylo uvědomuj í obalových zabránilo uvedeno, důležitost ochrany materiálu vyžaduje znečistění tohoto zpracování různých plastických materiálů jako je např. expandovaný polystyren je velmi obtížné, protože tyto materiály nelze recyklovat. Plastické materiály způsobují znečistění životního prostředí a mají špatný vliv na ekosystém, jsou-li prostě vyhozeny. Proto se lidé, kteří mají zájem na ochraně prostředí snaží, vyloučit použití těchto materiálů jako obalových materiálů. Proto se požadavky na obalové materiály z plastických hmot snižuj í.

-3 Podstata vynálezu

Je proto úkolem předloženého vynálezu vytvořit vysoce pevnostní vlnitou papírovou lepenku, u které jsou shora uvedené problémy překonány a která má dokonalejší konstrukci vhodnou nejen pro spolehlivou ochranu baleného zboží, ale také s větší trvanlivostí obalového papírového archu.

Dalším úkolem předloženého vynálezu je vytvořit dvojitou vlnitou papírovou lepenku mající hodnotnější strukturu a obsahující vícevrstvé vlnité střední vrstvy, s rozdílnými roztečemi a výškami vlnění, uloženými mezi horním a spodním pláštěm, takže papírová lepenka podle vynálezu má větší pevnost v tlaku a současně má malou tloušťku, takže velikost obalu se zmenší.

Jiným úkolem předloženého vynálezu je vytvořit levnou a regenerovatelnou vlnitou papírovou lepenku, která není vyrobena z materiálů způsobujících znečistění životního prostředí, ale z regenerovatelného papíru a kterou lze vyrábět automatickým výrobním postupem.

Uvedené výhody se dosáhnou dvojitou lepenkou podle předloženého vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z pláště, majícího protilehlé strany hladké; první vlnité střední vrstvy mající plynulé vlnění s předem stanovenými roztečemi a předem stanovenou výškou a tato první vlnitá střední vrstva je navrstvena na jednu plochu pláště, čímž se vytvoří jednostranná vlnitá lepenka; a druhé vlnité střední vrstvy mající plynulé vlnění s předem stanovenými roztečemi a předem stanovenými výškami a tato druhá vlnitá střední vrstva je navrstvena na první vlnitou střední vrstvu jednostranně vlnité lepenky, takže dvojitě vlnitá papírová lepenka má dokonalejší tlumení nárazů a zvýšenou pevnost v tlaku při vertikálním zatížení.

Podle jednoho z příkladného provedení předloženého vynálezu, má první a druhá vlnitá střední vrstva stejnou rozteč vlnění, ale jinou výšku vlnění, aby byly mezi vlnami vytvořeny plynulé prostory tlumící nárazy.

U jiného provedení předloženého vynálezu, má první a druhá vlnitá střední vrstva stejnou rozteč vlnění a výšku, ale různé zakřivení vln, aby se mezi každou vlnou vytvořil pár nárazy tlumících prostorů. Alternativně má první a druhá vlnitá střední vrstva různé rozteče vlnění tak, aby velikost rozteče vlnění druhé vlnité střední vrstvy odpovídala dvojnásobku rozteče vlnění první vlnité střední vrstvy. První a druhá vlnitá střední vrstva může mít také stejnou velikost roztečí tak, že se vzájemně úplně dotýkají a tvoří dvojitou vlnitou strukturu mající větší pevnost v tlaku a tuhost. Dvojitá vlnitá lepenka může dále sestávat z páru vlnitých středních vrstev majících stejnou konstrukci jako první a druhá střední vrstva a navrstvených na jiné ploše pláště. Dvojitá papírová lepenka může ještě sestávat z nejméně jedné vlnité střední vrstvy navrstvené na druhé vlnité střední vrstvě.

j ednostranná j ednostranná j ednostranné

Předmětem předloženého vynálezu je také způsob výroby dvojité vlnité lepenky jehož podstata spočívá v tom, že se hladký plášť spojí s první vlnitou střední vrstvou mající plynulé vlnění s předem stanovenými roztečemi a předem stanovenou výškou vln a potom se první vlnitá střední vrstva stlačí spolu s pláštěm tlačným pásem a vytvoří se tak vlnitá lepenka, potom se přivede tato papírová lepenka do tvarovací stanice vlnité papírové lepenky a potom se na jednostrannou vlnitou papírovou lepenku navrství druhá vlnitá střední vrstva mající plynulé vlnění s předem stanovenými roztečemi vln a s předem stanovenou výškou vln tak, aby odpovídající vlny první a druhé vlnité střední vrstvy se vzájemně a překryly atak se vytvoří dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka, která se vede do vodiče papíru, kterým se ovládá rychlost přivádění dvouvrstvé vlnité papírové lepenky, načež se přiváděná dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka předehřívá ve stavu stále stejného napětí předehřívá, rovnoběžně s ní se přivádí vodičem papíru krycí plášť po dráze, ležící pod dvouvrstvou vlnitou lepenkou, a dvouvrstvá vlnitá lepenka a krycí plášť se plynule se povlékají lepidlem na k sobě obrácených plochách, potom se dvouvrstvá vlnitá lepenka a krycí plášť opatřené lepidlem vedou podél topné desky a současně se stlačí předem stanoveným tlakem vzájemně k sobě a tím se spojí dvouvrstvá vlnitá lepenka a krycí plášť k sobě.

Postup, kterým se druhá vlnitá střední vrstva spojuje s jednostrannou vlnitou lepenkou může dále sestávat z těchto operací: snímání polohy každé vlny jednostranné vlnité lepenky; porovnání polohy snímané vlny s polohou každé odpovídající vlny druhé vlnité střední vrstvy a řízení rychlosti podávání jednostranné vlnité papírové lepenky podle výsledku tohoto porovnání.

Předmětem předloženého vynálezu je také zařízení k výrobě dvouvrstvé vlnité papírové lepenky jehož podstata spočívá v tom, že sestává z podávacího válce střední vrstvy a podávacího válce krycího pláště resp. podávajícího nekonečnou první střední vrstvu a nekonečný krycí plášť, prostředků pro tvarování první jednostranné vlnité papírové lepenky, do kterých se přivádí první střední vrstva a plášť a to z podávacího válce střední vrstvy a podávacího válce krycího pláště, kde je střední vrstva zvlněna a spojena první vlnitá střední vrstva s pláštěm a vytvořena jednostranná vlnitá papírová lepenka, druhých prostředků pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, do kterých je přivedena jednostranná vlnitá papírová lepenka z prvních tvarovacích prostředků jednostranné vlnité papírové lepenky a nekonečné druhé střední vrstvy z jiného podávacího válce, kde je druhá střední vrstva opatřena vlněním a je spojena s vlnitou druhou střední vrstvou vlnité papírové lepenky a vytvořena dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka a dále sestává z vodiče papíru, umístěného po proudu od druhých tvarovacích prostředků jednostranné vlnité papírové lepenky, kterým je řízena podávači rychlost dvouvrstvé vlnité papírové lepenky, napínacího válce a předehřívacích prostředků umístěných po proudu od vodiče papíru a určeného k vyvozování stálého napětí v plynule přiváděné dvouvrstvé vlnité papírové lepence, podávacího válce krycího pláště uspořádaného proti proudu od předehřívacích prostředků, kterým je přiváděn nekonečný pás krycího pláště po dráze rovnoběžné s dráhou dvouvrstvé vlnité papírové lepenky procházející vodičem papíru, prostředků pro nanášení lepidla na k sobě přilehlé strany krycího pláště a druhé vlnité střední vrstvy dvojité vlnité papírové lepenky a ohřívací desky a přítlačného pásu kterými se přitlačí lepidlem opatřená dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka a krycí plášť k sobě při předem stanoveném tlaku, aby se zvlnila střední vrstva a svázala se první vlnitá střední vrstva s pláštěm a tak se vytvořila jednostranná vlnitá papírová lepenka; druhých tvarovacích prostředků jednostranné vlnité papírové lepenky, do kterých je přivedena jednostranná vlnitá papírová lepenka z první stanice pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky nekonečné druhé střední vrstvy z jiného podávacího válce, ke zvlnění druhé střední vrstvy a spojení vlnité druhé střední vrstvy s jednostrannou vlnitou papírovou lepenkou a vytvoření dvouvrstvé vlnité papírové lepenky; vodiče papíru uspořádaného po proudu od druhých tvarovacích prostředků jednostranné papírové lepenky a určených k řízení podávači rychlosti dvouvrstvé vlnité papírové lepenky; napínacího válce a předehřívacích prostředků uspořádaných po proudu od vodiče papíru a určených k vyvozování konstantního napětí v plynule přiváděné dvouvrstvé vlnité papírové lepence; podávacího válce krycího pláště uspořádaného proti proudu od předehřívacích prostředků a určeného k podávání nepřetržitého pásu krycího pláště po dráze rovnoběžné s dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenkou, procházející vodičem papíru; prostředků pro nanášení' lepidla určeného k plynulému nanášení lepidla na k sobě obrácené strany krycího pláště a druhé vlnité střední vrstvy dvouvrstvé vlnité papírové lepenky a topné desky a přítlačného pásu určených k přitlačování lepidlem opatřené

dvouvrstvé vlnité lepenky a krycího pláště předem určeným tlakem za stálého ohřívání k sobě, čímž se vzájemně spojí.

První a druhé prostředky pro tvarování jednovrstvé vlnité papírové lepenky sestávají: z páru vertikálně uspořádaných zvlňovacích válců, mezi nimiž je vedena odpovídající střední vrstva a při tom se na ní vytvoří požadovaná vlna; válce pro nanášení lepidla uspořádaného na jedné straně horního zvlňovacího válce určeného k stejnoměrnému nanášení lepidla na jednu stranu zvlněné střední vrstvy a jednotky pro vrstvení, tvořené přítlačným pásem a párem pás pohánějících válců umístěných nad horním zvlňovacím válcem a určené k přivádění pláště v případě prvních tvarovacích prostředků nebo jednovrstvé vlnité papírové lepenky v případě druhých tvarovacích prostředků, do styku se vlnitou střední vrstvou procházející přes horní zvlňovací válec.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladná provedení dvouvrstvé vlnité lepenky a zařízení pro její výrobu podle předloženého vynálezu jsou znázorněna na připojených výkresech, kde obr.1 je schéma znázorňující zařízení na výrobu dvouvrstvé vlnité papírové lepenky podle vynálezu; obr.2 je schéma znázorňující stanici pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, která je součástí zařízení podle vynálezu; obr.3 je schéma znázorňující stanici pro tvarování jednostranné dvouvrstvé papírové lepenky, která je součástí zařízení podle vynálezu a obr.4A až 4E jsou řezy papírovými lepenkami vyrobenými způsobem podle vynálezu, přičemž obr.4A znázorňuje strukturu jednostranné vlnité papírové lepenky obsahující střední vrstvu s jedním vlněním, obr. 4 B znázorňuje dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku obsahující pár vlnitých středních vrstev se stejnými roztečemi, ale různou výškou vln, obr.4C znázorňuje dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku obsahující pár vlnitých

středních vrstev se stejnými roztečemi a stejnou výškou vln, ale rozdílnou křivostí, obr. 4D znázorňuje strukturu dvouvrstvé vlnité lepenky obsahující pár vlnitých středních vrstev s rozdílnými roztečemi vln a obr.4E znázorňuje strukturu dvouvrstvé vlnité papírové lepenky obsahující pár vlnitých středních vrstev se stejnou roztečí vln i stejnou výškou, které jsou vzájemně v úplném dotyku.

Obr. 5A a 5B jsou zvětšené řezy znázorňující provedení dvouvrstvých vlnitých papírových lepenek podle vynálezu, kde obr. 5A je řez znázorňující polohu spojených částí vytvořených mezi dvěma vlnitými středními vrstvami a plášti papírové lepenky podle jednoho provedení vynálezu; a obr. 5B je řez vysoce pružnou vlnitou papírovou lepenkou mající spojené části selektivně vytvořené v některých z kontaktních částí mezi vlnitými středními vrstvami a plášti papírové lepenky podle jiného provedení předloženého vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Obr.l až 3 znázorňují zařízení pro výrobu nekonečné dvouvrstvé vlnité papírové lepenky podle předloženého vynálezu.

Zařízení pro výrobu nekonečné dvouvrstvé vlnité lepenky na obr.l sestává z první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, do které se přivádí střední vrstva 101 a plášť 102 z podávacího válce 11 střední vrstvy a podávacího válce 12 pláště a tvaruje jednostrannou vlnitou papírovou lepenku 103. Přestože konstrukce první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky není na obr.l znázorněna podrobně, je zřejmé, že s odkazem na obr.2, který znázorňuje druhou stanici 40 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, má první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky stejnou konstrukci. Stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky obsahuje pár zvlňovacích válců 13 a 14, mezi

nimiž se střední vrstva 101 vede a tvoří se na ní vlny, válec 15 pro nanášení lepidla, uspořádaný na jedné straně horního zvlňovacího válce 13 a určený k stejnoměrnému nanášení lepidla na jednu stranu střední vrstvy 101 a jednotku pro vrstvení tvořenou přítlačným pásem 19 a párem jeho hnacích válců 20, umístěných nad horním zvlňovacím válcem 13 a určených k přivádění pláště 102 z podávacího válce 12 pláště do kontaktu se zvlněnou střední vrstvou 101, která prochází přes zvlňovací válec 13. Mezi podávacím válcem 12 pláště 102 a zvlňovacím válcem 13 je uspořádán (21) s nastavitelnou rychlostí s nastavitelnou rychlostí k ovládání rychlosti podávání pláště 102 do zvlňovacího válce 13. Vodící napínací válce 22 jsou také umístěny mezi válcem 11 pro podávání střední vrstvy a zvlňovacím válcem 13 nebo 14 a zajišťují,

aby měla střední vrstva 101 přiváděná do zvlňovacího válce 13 požadované napětí.

Zvlňovací válce 13 a 14 jsou vertikálně uspořádané a vzájemně spolu zabírají tak, že se na střední vrstvě plynule vytváří pravidelné vlny. Horní zvlňovací válec 13 je opatřen na své vnější zvlněné ploše řadou sacích otvorů (neznázorněny), uspořádaných podél každého žlábku válce 13. Prochází-li střední vrstva 101, která se má spojit s pláštěm 102 mezi zvlňovacími válci 13 a 14, je v těsném styku vlnitým povrchem zvlňovacího válce 13 působením'silného sání, které na ní působí sacími otvory tak, aby se udržel vlnitý tvar. Jinými slovy, sací otvory slouží k udržení vlnitého tvaru střední vrstvy 101, která je zvlněna do požadovaných vln během průchodu mezi zvlňovacími válci 13 a 14, bez jakéhokoli jejího poškození před spojením s pláštěm 102. Sání působí nepřetržitě na střední vrstvu 101 dokud se nedostane do polohy, kdy přichází do styku s pláštěm 102.

Je výhodné, aby zvlňovací válce 13 a 14, kterými se zvlňuje střední vrstva 101 přiváděná z podávacího válce 11 a musí mít vlnění s požadovanou velikostí roztečí a požadovanou výškou, byly nábojnicového typu umožňující jejich výměnu. V tomto případě je možno plynule vyrábět vlnitou papírovou lepenku mající různé vlny s různou výškou a různou roztečí, jak je znázorněno na obr. 4A a 4E, jednoduchou výměnou zvlňovacích válců 13 a 14 za jiné, aniž by bylo nutno vyměnit celou tvarovací stanici jednostranné papírové lepenky.

Jak je znázorněno na obr.2, je výhodné, aby se válec 15 pro nanášení lepidla na jednu stranu vlnité střední vrstvy 101 umístěný na jedné straně horního zvlňovacího válce 13, dotýkal s válcem 17 pro podávání lepidla, který je ponořen do zásobní nádrže 16 naplněné lepidlem. Válec 15 pro nanášení lepidla se otáčí a lepidlo se na něj přenáší z válce 17 pro podávání lepidla. Touto konstrukcí lze rychle přenést lepidlo na vlnitou střední vrstvu 101.

Alternativně mohou být použity i jiné prostředky pro nanášení lepidla. Např. lze použít desku na níž je připevněna řada vzájemně seřazených trysek. V tomto případě lze zvolit, aby jen některé z trysek byly otevřeny v závislosti na tvaru vlnité střední vrstvy tak, aby šířka a plocha povlaku lepidla na vlnité střední vrstvě byla optimálně nastavena. K válci 17 pro podávání lepidla může být ještě použit samostatný namáčecí válec , který se namáčí v zásobní nádrži 16 s lepidlem. V tomto případě válec 17 pro podávání lepidla je uspořádán mezi namáčecím válcem 18 a válcem 15 nanášení lepidla tak, aby bylo možno přenášet lepidlo z namáčecího válce 18 na válec 15 pro nanášení lepidla. V tomto případě lze nanášet lepidlo na vlnitou střední vrstvu 101 mnohem stejnoměrněj i.

Směrem po proudu od první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky je umístěna předehřívací jednotka 23 jak je znázorněno na obr.l. Předehřívací jednotka 23 slouží k předehřátí pláště 102 na teplotu, která je potřebná pro spojení dříve než se plášť přivede do první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky. Po proudu od první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky je umístěna druhá stanice 40 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky a má stejné konstrukční provedení jako první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky.

Do druhé stanice 40 pro tvarování jednostranné vlnité lepenky se přivádí jednostranná vlnitá papírová lepenka 103, vystupující z první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky místo pláště. Ve druhá stanici 40 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky se spojuje další vlnitá střední vrstva 104, přiváděná z podávacího válce 41 pláště s jednostrannou vlnitou papírovou lepenkou 103. V tomto ohledu, má druhá stanice 40 pro tvarování jednostranné vlnité lepenky stejné konstrukční provedení jako první stanice 10 s výjimkou, že je do ní přiváděna jednostranná vlnitá papírová lepenka 103 místo pláště 102. Jinými slovy,

druhá stanice 40 pro tvarování jednostranné vlnité lepenky nevyžaduje samostatný podávači válec pláště.

Podobně jako plášť 102 přiváděný do první stanice 10 pro tvarování vlnité papírové lepenky 103, jednostranná vlnitá papírová lepenka 103 přiváděná do druhé stanice 40 pro tvarování jednostranné papírové lepenky prochází předehřívací jednotkou 44 tak, aby mohla být předehřátá na teplotu potřebnou pro její spojení.

Proti proudu od zrychlovacího válce 21 s nastavitelnou rychlostí druhé stanice 40 pro tvarování' jednostranné vlnité papírové lepenky je umístěna sací brzda 42, kterou se ovládá rychlost jednostranné vlnité papírové lepenky 103 přiváděné do horního zvlňovacího válce 13 druhé stanice 40 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky.

Sací brzda 42 je řízena snímačem 43 polohy vlnění, umístěným mezi zrychlovacím válcem 21 s nastavitelnou rychlostí a přítlačným pásem 19 druhé stanice 40 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky.

Jinými slovy, snímač 43 snímá polohu vlnění jednostranné vlnité papírové lepenky 103 mezi zrychlujícím válcem 21 s nastavitelnou rychlostí a přítlačným pásem 19 tak, aby mohla být poloha vlnění jednostranné vlnité papírové lepenky 103 shodná s polohou vlnění vlnité střední vrstvy 104 na horním zvlňovacím válci 13 druhé stanice 40 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky.

Vodič 25 papíru je umístěn na výstupu ze druhé stanice 4 0 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky a ovládá rychlost přivádění jednostranné dvouvrstvé vlnité papírové lepenky 105 s dvěma s ní spojenými vlnitými středními vrstvami 101 a 104, jak je znázorněno na obr.l až 3.

Provedením vodiče 25 papíru, může být jednostranná dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105 při stejnoměrném

napětí volně přiváděna po můstku 24. Směrem po proudu od vodiče 25 papíru je umístěna napínací válec 26 a předehřívací jednotka 27.

Napínací válec 2 6 a jedna předehřívací jednotka 27 slouží k vyvození dostatečného napětí jednostranné dvouvrstvé vlnité papírové lepenky 105, přičemž další předehřívací jednotka 27 slouží k vyvozování dostatečného napětí na plášť 106, který bude připojen k jednostranné dvouvrstvé vlnité papírové lepence 105. Jednotky 29 pro nanášení lepidla jsou umístěny směrem po proudu od předehřívacích jednotek 27 k nanášení lepidla na vnější vlnitou střední vrstvu jednostranné dvouvrstvé vlnité papírové lepenky 105 a plášť 106. Topná deska 30 a pár přítlačných válců 31 jsou uspořádány směrem po proudu od předehřívacích jednotek 27. Jednostranná dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105 a plášť 106 opatřené lepidlem se vedou mezerou mezi přítlačnými pásy 31 a vzájemně se k sobě přitlačují stejnoměrným tlakem vyvozovaným přítlačnými pásy 31 a současně jsou ohřívány topnou deskou 30. Takto lze vyrobit dvouvrstvou vlnitou lepenku velice dobré kvality.

Dále bude popsána funkce zařízení podle předloženého vynálezu, mající shora uvedené konstrukční provedení.

Když se do první stanice 10 pro tvarování vlnité papírové lepenky přivede první střední vrstva 101 a první plášť 102 z podávacího válce 11 pláště, vytvoří se na střední vrstvě 101 vlnění s požadovanou roztečí vln a požadovanou výškou vln a potom se spojí vlnitá střední vrstva 101 s pláštěm 102, potom se vzájemně k sobě přitlačí přítlačným pásem 19 a vytvoří se tak jednostranná vlnitá lepenka 103.

Protože je přítlačný pás 19 vytvořen tak, aby byl veden okolo páru hnacích válců 20 a aby přitlačoval horní část horního zvlňovacího válce 13 na jeho spodní část, lze účinně zabránit, aby se na jednostranné vlnité papírové lepence 103 nevytvořily jakékoliv známky tlaku válce.

Jednostranná vlnitá papírová lepenka 103 vystupující z první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky se vede do druhé stanice 40 pro tvarování jednovrstvé vlnité papírové lepenky, v které se spojí druhá střední vrstva 104, která bylo vytvořeno vlnění, s jednostrannou vlnitou lepenkou 103 a takto se vytvoří jednostranná dvouvrstvá vlnitá lepenka 105 spojením lepenky 103 s druhou vlnitou střední vrstvou 104.

Při papírové lepenky 105 zvlňovacích válců a rychlost nastavitelnou rychlostí, aby se vytváření této jednostranné, dvouvrstvé vlnité je nutné přesně řídit rychlost zrychlovacího velice přesně válce s nastavila velikost rozteče vln. Toho lze dosáhnout opravou odchylky vzniklé mezi AC servomotorem (neznázorněný) pro pohon zrychlovacího válce s měnitelnou rychlostí a AC servomotorem (neznázorněný) pro pohon zvlňovacích válců. Tuto opravu odchylky lze dosáhnout sčítáním kroků servomotorů snímači, zpracováním dat snímaných snímači za každou sčítanou dobu, odvozením údajů o rychlosti z fázového rozdílu na základě výsledků zpracování dat a potom se údaje o rychlosti přenesou na servozesilovač pro řízení jednoho nebo obou servomotorů. Alternativně mohou být podávači rychlosti jednostranné vlnité papírové lepenky a druhého pláště řízeny nepřetržitou kontrolou řezu jednostranné intervalech 1/1000 až 1/10 vlnité papírové lepenky v 000 sekundy superrychlostní kamerou (obraz), přenášením okamžité chyby rozteče vln ve formě obrazových dat do centrální procesní jednotky, odvozením údajů o rychlosti z fázového rozdílu založeného na okamžité chybě rozteče vln a potom přenesením do servozesilovače pro řízení AC servomotorů zrychlovacího válce s nastavitelnou rychlostí a zvlňovacích válců.

Tato jednostranná dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka 105 je vedena z druhé stanice 40 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky do vodiče 25 papíru, kterým se ovládá podávači rychlost papírové lepenky 105. Po projití vodičem 25 papíru, jednostranná vlnitá papírová lepenka 105 prochází přes napínací válec 26 a přidruženou předehřívací jednotku 27. Tak je lepenka 105 udržována v napjatém stavu za současného ohřívání jejího povrchu na předem stanovenou teplotu.

Během průchodu jednostranné vlnité papírové lepenky 105 vodičem 25 papíru, přivádí se druhý plášť 106 rovnoběžně s a pod papírovou lepenkou 105. Jak papírová lepenka 105 tak druhý plášť 106 se potom vedou mezi přítlačné válce 31. Před tím než se papírová lepenka 105 a druhý plášť 106 dostanou k přítlačným válcům 31, jsou opatřeny , lepidlem. papírová lepenka 105 a plášť 106 jsou při průchodu mezi přítlačnými válci 31 přitlačovány přítlačnými válci 31 k sobě a současně ohřívány topnou deskou 30, umístěnou pod přítlačnými válci 31. Tak jsou papírová lepenka 105 a plášť 106 pevně spojeny. Tím je vytvořena požadovaná dvouvrstvá vlnitá papírová' lepenka.

Pro přesné navrstvení druhé vlnité střední vrstvy 104 na jednostrannou vlnitou papírovou lepenku 103 spojenou s první vlnitou střední vrstvou 101 je nutné přesně snímat polohu každé vlny na papírové lepence 103, porovnávat ji s polohou každé odpovídající vlny druhé vlnité střední vrstvy 104 a podle toho řídit podávači rychlost jednostranné vlnité papírové lepenky 103.

Dvouvrstvá vlnitá lepenka vyrobená shora uvedeným způsobem podle předloženého vynálezu může mít různé tvary a struktury jak je znázorněno na obr. 4B až 4E. tyto tvary lze dosáhnout změnou rozměrů zvlňovacích válců 13 a 14 umístěných v první a druhé stanici 10 a 40 pro tvarování vlnité papírové lepenky.

Z činitelů, které nejvíce ovlivňují rozměry zvlňovacích válců 13 a 14 nutné pro výrobu požadované dvouvrstvé vlnité papírové lepenky je nejdůležitější poměr mezi roztečemi spodních vlnění a roztečemi vln horního vlnění. Tento poměr roztečí vln stanovuje schopnost tlumit a trvanlivost

konečného výrobku, lepenky.

zejména dvouvrstvé vlnité papírové

Je-li pouze první stanice 10 pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky poháněna, přičemž druhá stanice £0 pro tvarování jednostranné vlnité lepenky je zastavena, vyrábí se jednostranná vlnitá papírová lepenka obvyklého tvaru, sestávající z jednovrstvé vlnité papírové lepenky 103 s vlnitou střední vrstvou 101, pláště 102 a pláště 106 navrstveného na papírovou lepenku 103 jak je znázorněno na obr. 4A. Na druhé straně, jsou-li poháněné obě stanice 10 a 40 pro tvarování vlnité papírové lepenky a mění-li se rozměry jejich zvlňovacích válců 13 a 14, lze vyrábět různé druhy dvouvrstvé vlnité papírové lepenky rozdílných struktur jak je znázorněno na obr.4B až 4E.

Má-li se vyrábět dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka, která má horní i spodní vlnění se stejnou roztečí vln, ale rozdílnou výškou vln jak je znázorněno na obr.4B, měly by se použít pro první a druhou stanici 10 a 40 dvě rozdílné sady zvlňovacích válců 13 a 14 majících rozteč vln v poměru 1:1, tedy, stejné rozteče vln, ale různé výšky vln.

V tomto případě, má dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka, následkem různých výšek vlnění, mezi horním a spodním vlněním vytvořené prostory, jak je znázorněno na obr.4B. Je-li tato dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka vystavena vnějším nárazům, náraz je nejdříve utlumen tímto prostorem. Větší náraz je sekundárně tlumen spodní vlnitou střední vrstvou 101 dvouvrstvé vlnité papírové lepenky. Tak se účinně dosáhne tlumení nárazů.

Má-li se vyrábět dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka mající horní a spodní vlnění se stejnými roztečemi vln a stejnou výškou vln, jak je znázorněno na obr.4C, použijí se pro první i druhou stanici 10, 40 dvě stejné sady zvlňovacích válců 13 a 14, mající stejnou rozteč vln i stejnou výšku vln. V tomto případě je však nutno vytvořit vlnění sestávající ze

střídajících se hřebenů a úžlabín, které mají vzájemnou různou křivost vrcholů tak, aby horní a spodní vlnění měla mezi každou úžlabinou a každým hřebenem překrývajícím se s úžlabinou, vytvořeny prostory. Tady jsou úžlabiny částmi vlnění spojenými k odpovídajícímu plášti svými vrcholy. V tomto případě lze očekávat změnu náraz tlumící účinků změnou tvaru a výšky vlnění.

Má-li se vyrábět dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka, kde horní vlnění má rozteč vln odpovídající dvojnásobku rozteče vlnění spodního jak je znázorněno na obr.4D, je nutno použít pro první a druhou stanici 10 a 40, dvě rozdílné sady zvlňovacích válců 13 a 14 mající poměr velikosti roztečí 2:1.

V tomto případě každá úžlabina spodní vlnité střední vrstvy 104 mající větší rozteč vln, přesahuje přes dva sousední vrcholy horní střední vrstvy 101, která má menší rozteč vln. Je-li tato dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka vystavena vnějšímu zatížení, každá úžlabina spodního vlnění je zatlačeno do úžlabiny vytvořené mezi odpovídajícími vrcholy horního vlnění. Současně vrcholy horních vln jsou zatlačeny do odpovídajích úžlabín spodních vln. Uvolní-li se zatížení před mezí pružnosti horní a spodní vlnité vrstvy 101 a 104, deformace úplně zmizí, takže vlnité střední vrstvy 101 a 104 se vrátí do svého původního stavu. V tomto případě dvouvrstvá vlnitá lepenka může mít trvalou nárazuvzdornost.

Na druhé straně, v případě dvouvrstvé vlnité papírové lepenky, u které je horní i spodní vlnitá střední vrstva v úplném vzájemném dotyku, jak je znázorněno na obr.4E, dosáhne se lepší pevnost v tlaku proti axiálnímu zatížení a zvýší se pevnost v ohybu právě tak jako nárazuvzdornost.

Dále je výhodné vytvořit dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku, ve které se horní a spodní vlnitá střední vrstva 101 a 104 vzájemně úplně překrývají a jsou spojeny s plášti 102 a 106 ve vrcholech a úžlabinách, ale nejsou vzájemně spojeny s výjimkou odpovídajících vrcholů a úžlabin.

Jinými slovy, jsou-li dvě vlnité střední vrstvy 101 a 104 zcela vzájemně spojené v uzlech ležících mezi nimi, pevnost výsledné vlnité papírové lepenky se velmi zvýší. Avšak takováto vlnitá papírová lepenka nemůže účinně tlumit vnější náraz, ale bohužel přenáší náraz na zabalený materiál a tak se někdy zabalený materiál rozbije. Z toho důvodu je použití papírové lepenky omezeno na balení materiálu mající vysokou odolnost proti nárazům.

Je proto potřeba vytvořit vlnitou papírovou lepenku, která má požadovanou pevnost v tlaku a rychle tlumí vnější nárazy a tím zabraňuje rozbití zabaleného materiálu. Aby se dosáhlo shora uvedeného úkolu, jsou dvě vlnité střední vrstvy 101 a 104 uspořádány tak aby se vzájemně překrývaly jak je znázorněno na obr. 5A, a tím se zvýšila odolnost proti vertikálnímu zatížení. Dvě vlnité střední vrstvy 101 a 104 jsou spojeny s plášti 102 a 106 ve vrcholcích a úžlabinách, ale nejsou vzájemně spojeny jinde než v částech odpovídajících vrcholům a úžlabinách tak, aby mohly být střední vrstvy 101 a 104 samostatně deformovány, jak je znázorněno čárkovaně na obr. 5A, působí-li vnější náraz na papírovou lepenku.

Obr. 5B znázorňuje vlnitou papírovou lepenku podle jiného provedení vynálezu. Shora uvedenou papírovou lepenku lze účinně použít pro balení materiálu, který je nadměrně citlivý na nárazy. Vlnitá papírová lepenka znázorněná na obr. 5B se vyrábí spojením některých vrcholů a úžlabin vlnitých středních vrstev 101 a 104 k plášťům 102 a 106 a tím se přerušovaně a opakovaně vytvoří spojené části 202 v uzlech mezi středními vrstvami a plášti, přičemž se vyrobí papírové lepenky z obr. 4B až 4E.

Č.%. 0Ά8 332

V tomto případě je výhodné vytvořit spojené části 202 s nejméně dvěma nespojenými a pohyblivými vrcholy nebo úžlabinami střední vrstvy, zbývajícími mezi sousedními spojenými částmi 202.

Ve shora uvedené vlnité papírové lepence, nesvázané vrcholy a úžlabiny středních vrstev 101 a 104 se mohou volně pohybovat vůči plášťům 102 a 106 uvnitř rozsahu daného mezi spojenými částmi 202 jak je znázorněno čárkovaně v obr. 5B. Vzhledem k tomu, že se nespojené vrcholy a úžlabiny středních vrstev 101 a 104 mohou pohybovat jak bylo shora popsáno, je možno různě měnit rozdělení vrcholů nebo úžlabin v jednotné oblasti a tak volně tvořit vlnitou papírovou lepenku podle vlastností baleného materiálu. Takováto konstrukce vlnitých středních vrstev 101 a 104 účinně podpírá balený materiál při pohybu ve spojení s podstatnou trvanlivostí pláště 102. Shora popsanou vlnitou papírovou lepenku je tak možno účinně použít pro balení materiálu, který je v obalu snadno pohyblivý.

Je také možné vrstvit řadu jednostranných dvouvrstvých vlnitých papírových lepenek majících různou shora uvedenou strukturu takovým způsobem, že všechny vlnité papírové lepenky jsou obrácené stejným směrem nebo že sousední papírové lepenky jsou obráceny v opačném směru. V obou případech, lze dosáhnout různé náraz tlumící účinky pomocí rozdílného tvaru vlnění a různé výšce vln sousedních vrstvených papírových lepenek.

jak je zřejmé ze shora uvedeného popisu, dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle předloženého vynálezu obsahuje řadu vlnitých středních vrstev vrstvených na sebe tak, že sousední střední vrstvy se vzájemně úplně nebo částečně dotýkají v určitém intervalu. V takovéto vrstvené struktuře, se i při poškození jedné nebo dvou vlnitých středních vrstev vlivem vnějšího nárazu, zachovává u papírové lepenky pružnost a schopnost tlumit náraz, další vlnitou střední vrstvou. Dále, dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle předloženého vynálezu má vnitřní schopnost tlumit nárazy danou jejím papírovým materiálem stejně tak jako trvanlivost a pevnost danou vlnitou střední vrstvou. Co se týká hmotnosti, pak papírová lepenka podle předloženého vynálezu je poměrně lehká ve srovnání s běžnými dřevěnými paletami nebo paletami ze syntetické pryskyřice. Z tohoto pohledu je využití předložené papírové lepenky výhodné. Další výhodou je, že při neopatrné manipulaci nemůže dojít k úrazu.

I když zde byla popsána výhodná provedení vynálezu, je nutno upozornit, že do rozsahu vynálezu spadají i jiné modifikace a že je možno nahradit nebo přidat znaky aniž by se vybočilo z rozsahu vynálezu, který je popsán a znázorněn na výkresech.

Průmyslová využitelnost

Jak je zřejmé ze shora uvedeného popisu, předmět vynálezu představuje dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku vyrobenou spojením hladkého pláště, první vlnité střední vrstvy mající plynulé vlnění s požadovanou roztečí a výškou vln, čímž se vytvoří jednostranná vlnitá papírová lepenka a potom se navrství na tuto jednovrstvou vlnitou papírovou lepenku druhá vlnitá střední vrstva mající plynulé vlnění s požadovanou roztečí a výškou vln. S takovouto strukturou

vykazuje dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka lepší schopnost tlumit nárazy a zvýší se pevnost v tlaku při vertikálním zatížení. Podle předloženého vynálezu je papírová lepenka celá vyrobena z regenerovatelného papíru, který nepředstavuje nebezpečí pro znečistění životního prostředí. Podle vynálezu, může být mezi horním a spodním pláštěm navrstvena řada vlnitých středních vrstev, tak že sousední vrstvy se úplně vzájemně dotýkají nebo jen částečně dotýkají v určitých intervalech. Proto je možné zvýšit pevnost v tlaku papírové lepenky a ještě udržet její malou tloušťku. Vzhledem k této výhodě je možno vytvořit vysokohodnotné- papírové lepenky s minimální velikostí obalu. I když se jednou papírová lepenka podle předloženého vynálezu použije pro balící účely, může být, je-li sebrána, znovu použita jako náraz tlumící materiál pro další balení. V tomto ohledu je papírová lepenka podle vynálezu vysokohodnotný výrobek. Proto předložený vynález značně snižuje náklady na balící materiál, přináší ochranu životního prostřední a znovu využívá zdroje. Protože papírová lepenka podle předloženého vynálezu účinně tlumí nárazy působící zvenku na obsah obalu, udržuje obsah v mnohem větším bezpečí.

Claims (22)

1. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka, vyznačující se tím, že sestává z pláště (102) majícího protilehlé hladké plochy, první vlnité střední vrstvy (101) mající plynulé vlnění s předem stanovenou roztečí a předem stanovenou výškou vln, kde první vlnitá střední vrstva (101) je navrstvena na jednu stranu pláště (102) a tím je vytvořena jednovrstvá vlnitá papírová lepenka a druhé vlnité střední vrstvy (104) mající plynulé vlnění s předem stanovenou roztečí a předem stanovenou výškou vln a druhá vlnitá střední vrstva (104) je navrstvena na první vlnité střední vrstvě (101) jednostranné vlnité papírové lepenky, přičemž dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka má větší schopnost tlumit nárazy a větší pevnost v tlaku při vertikálním zatížení.

2. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 1, vyznačující se tím, že první a druhá střední vrstva (101, 104) mají stejnou rozteč vln, ale různou výšku vln a mezi nimi jsou vytvořeny plynulé prostory tlumící náraz.

3. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku, vyznačující se tím, že první a druhá vlnitá střední vrstva (101, 104) mají stejnou rozteč i výšku vln, ale jiné zakřivení a mezi nimi je pro každou vlnu je vytvořen pár prostorů tlumících náraz.

4. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 1, vyznačující se tím, že první a druhá vlnitá střední vrstva (101, 104) mají různou rozteč a rozteč vln druhé vlnité střední vrstvy (104) odpovídá dvojnásobku rozteče vln první vlnité střední vrstvy (101).

5. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 1, vyznačující se tím, že první a druhá střední vrstva (101, 104) má stejnou rozteč a stejnou výšku vln a obě vlnění jsou v úplném vzájemném dotyku a tvoří dvouvrstvou vlnitou strukturu mající větší pevnost v tlaku a tuhost.

. 0888 3 2

6. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 1 až 5 vyznačená tím, že první vlnitá střední vrstva (101) je bodově spojená s pláštěm (102) použitím spojovacího činidla v uzlech mezi úžlabinami první vlnité střední vrstvy (101) a pláštěm (102) pro vytvoření bodově spojených částí v těchto uzlech.

7. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 6 vyznačená tím, že druhá vlnitá střední vrstva (104) je bodově spojená s první vlnitou střední vrstvou (101) v uzlech mezi vrcholy a úžlabinami první a druhé vlnité střední vrstvy (101, 104) pro umožnění samostatného deformování první a druhá vlnitá střední vrstva (101, 104) v místech ležících mimo vrcholy a úžlabiny.

8. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 6 vyznačená tím, že bodově spojené části jsou přetržitě vytvořeny v uzlech mezi úžlabinami první vlnité střední vrstvy (101) a pláštěm (102) pro umožnění pohybu první a druhé vlnité střední vrstvy (102, 104) vzhledem k plášti (102, 106) v rozsahu ohraničeném bodově spojenými částmi.

9. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 8 vyznačená tím, že bodově spojené části jsou vytvořeny v uzlech mezi úžlabinami první vlnité střední vrstvy (101) a pláštěm (102), přičemž nejméně dvě úžlabiny první vlnité střední vrstvy (101) mezi sousedními spojenými částmi jsou ponechány nespojené.

10. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že dále sestává z páru vlnitých středních vrstev majících stejnou konstrukci jako první a druhá střední vrstva (101, 104) a navrstvených na druhou stranu pláště (102) .

11. Dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka podle nároku 10, vyznačující se tím, že dále sestává z nejméně jedné vlnité střední vrstvy navrstvené na druhé vlnité střední vrstvě (104) .

12. Způsob výroby dvouvrstvé vlnité papírové lepenky podle nároku 1 až 7, vyznačující se tím, že se spojí hladký plášť s první vlnitou střední vrstvou mající předem stanovenou rozteč a výšku vln a potom se přitlačí první vlnitá střední vrstva a plášť k sobě přítlačným pásem a vytvoří se tak jednostranná vlnitá papírová lepenka, jednostranná vlnitá papírová lepenka se přivede do stanice pro její tvarování a potom se na jednostrannou vlnitou papírovou lepenku navrství druhá vlnitá střední vrstva mající plynulé vlnění s předem stanovenou roztečí a výškou vln tak, aby se odpovídající vlny první a druhé střední vrstvy vzájemně překrývaly a vytvořily dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku, potom se dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka vede vodičem papíru, kde se řídí podávači rychlost dvouvrstvé vlnité papírové lepenky, dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka se pak v průběhu vedení předehřívá a udržuje ve stavu stálého napětí, rovnoběžně s dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenkou procházející vodičem papíru se přivádí pod dráhou dvouvrstvé vlnité papírové lepenky krycí plášť, na krycí plášť a dvouvrstvou vlnitou papírovou lepenku se plynule nanáší lepidlo a krycí plášť a dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka se vedou podél topné desky a při tom se přitlačí vzájemně na sebe předem stanoveným tlakem a spojí se dohromady.

13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že operace při které se navrstvuje druhá vlnitá střední vrstva na jednostrannou vlnitou lepenku sestává ze snímání polohy každé vlny jednostranné vlnité papírové lepenky, porovnání snímané polohy s polohou odpovídající vlny druhé vlnité střední vrstvy a řízení podávači rychlosti jednostranné vlnité papírové lepenky na základě výsledku tohoto porovnání.

-2514. JJpůsob podle nároku 12, vyznačující “ϋ x><

< ~σ r- ;ο > ο o

σ c/x e 'operace i cr.

O( vrstvení druhé vlnité střední vrstvy na jednostrannou vlnitou papírovou lepenku dále sestává z opravy odchylky vzniklé mezi AC servomotorem pohánějícím zrychlovací válec s nastavitelnou rychlostí použitého pro seřízení podávači rychlosti jednostranné vlnité papírové lepenky a AC servomotorem pro pohánění zvlňovacích válců použitých pro zvlňování a podávání druhé vlnité střední vrstvy a oprava odchylky se docílí sčítáním vrcholů servomotoru snímači, zpracováním dat snímaných snímači při každém sčítacím času, odvozením údajů o rychlosti z fázového rozdílu založeném na výsledku zpracování a přenesením údajů o rychlosti na servozesilovač pro řízení jednoho nebo obou servomotorů.

15. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že operace vrstvení druhé vlnité střední vrstvy na jednostrannou vlnitou papírovou lepenku dále sestává z plynulé kontroly průřezu jednostranné vlnité papírové lepenky v intervalech 1/1000 až 1/10 000 s vysokorychlostní kamerou, přenesení okamžité chyby v rozteči vlny ve formě obrazových dat do centrální procesní jednotky odvození údajů o rychlosti z fázového rozdílu založeného na okamžité chybě rozteče vlny a přenesení údajů o rychlosti na servozesilovač pro ovládání AC servomotoru pro pohon zrychlovacího válce s nastavitelnou rychlostí použitého pro řízení podávači rychlosti jednostranné vlnité papírové lepenky nebo AC servomotoru pro pohon zvlňovacích válců použitých pro zvlňování a podávání druhé vlnité střední vrstvy.

16. Zařízení pro provádění způsobu výroby dvouvrstvé vlnité papírové lepenky podle nároku 12 až 15, vyznačující se tím, že sestává z válce (11, 12) pro podávání nekonečného pásu první střední vrstvy a pro podávání nepřetržitého pásu pláště, prvních prostředků (10) pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, do nichž je přivedena první střední v* « w· vrstva z válce (11) pro podávání první střední vrstvy a pláště z válce (12) pro podávání pláště a kde se střední vrstva zvlňuje a spojuje s pláštěm a vytváří se kak jednostranná vlnitá papírová lepenka, druhých prostředků (40) pro tvarování vlnité papírové lepenky, do nichž je přivedena jednostranná vlnitá papírová lepenka z prvních prostředků (10) pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky a nekonečného pásu druhé střední vrstvy z jiného podávacího válce, v nichž je druhá střední vrstva zvlněna a spojena s jednostrannou vlnitou papírovou lepenkou a tím je vytvořena dvouvrstvá vlnitá papírová lepenka, vodiče (25) papíru uspořádaného po proudu od druhých prostředků (40) pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, napínacího válce (26) a předehřívacích prostředků (27) umístěných směrem po proudu od vodiče (25) papíru a určeného k vyvozování stálého napětí v plynule přiváděné dvouvrstvé vlnité papírové lepence, podávacího válce (28) krycího pláště, umístěného proti proudu od předehřívacích prostředků (27) a určeného k přivádění nekonečného pásu krycího pláště po dráze rovnoběžné s dvouvrstvou vlnitou lepenkou procházející vodičem (25) papíru, prostředků pro nanášení lepidla určených k plynulému nanášení lepidla na k sobě obrácené strany krycího pláště a druhé vlnité střední vrstvy dvouvrstvé vlnité papírové lepenky a topné desky (30) a přítlačného pásu (31) určených k přitlačování lepidlem opatřené dvouvrstvé vlnité papírové lepenky a krycího pláště předem stanoveným tlakem k sobě za současného ohřívání a tím dojde k vzájemnému spojení.

17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že první i druhé prostředky (10, 40) pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky sestávají z páru vertikálně umístěných zvlňovacích válců (13, 14) určených k vedení odpovídající střední vrstvy mezi sebou a zvlňovat procházející střední vrstvu na požadované vlnění, válce (29) pro nanášení lepidla uspořádaného na jedné straně horního zvlňovacího válce (13) a určeného k stejnoměrnému nanášení lepidla na jednu stranu vlnité střední vrstvy a jednotky pro vrstvení tvořenou přítlačným pásem a páru pás poháněčích válců, uspořádaných nad horním zvlňovacím válcem a určených k přivádění pláště v případě prvních prostředků (10) pro tvarování nebo jednostranné vlnité papírové lepenky v případě druhých prostředků (40) pro tvarování, do styku s vlnitou střední vrstvou procházející přes horní zvlňovací válec (13).

18. Zařízení podle nároku 17, vyznačující se tím, že zvlňovací válce (13, 14) jsou vertikálně umístěné a vzájemně spolu zabírají tak, aby byla na příslušné střední vrstvě plynule tvořena pravidelná vlna a horní zvlňovací válec (13) je opatřen na své vnější zvlněné ploše řadou sacích otvorů, uspořádaných podél každého žlábku, kde sací otvory slouží k udržování vlnitého tvaru vlnité střední vrstvy dokud není spojena s pláštěm v případě prvních prostředků (10) pro tvarování nebo jednostranné vlnité papírové lepenky v případě druhých prostředků (40) pro tvarování.

19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že zvlňovací válce (13, 14) jsou nábojnicového typu, umožňující jejich výměnu.

20. Zařízení podle některého z nároků 16 až 18, vyznačující se tím, že dále sestává z páru zrychlujících válců (21) s nastavitelnou rychlostí uspořádaných proti proudu od prvních a druhých prostředků (10, 40) pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, určených k seřízení podávači rychlosti pláště a podávači rychlosti jednostranné vlnité papírové lepenky a páru vodících napínacích válců (26) uspořádaných proti proudu od prvních a druhých prostředků (10, 40) pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, určených k vyvozování požadovaného napětí první a druhé střední vrstvy.

21. Zařízení podle nároku 20, vyznačující se tím, že dále sestává z páru sacích brzd (42) uspořádaných proti proudu od zrychlovacích válců (21) s nastavitelnou rychlostí, určených k řízení podávači rychlosti pláště a podávači rychlosti jednostranné vlnité papírové lepenky.

22. Zařízení podle nároku 20, vyznačující se tím, že sací brzda (42) pro ovládání podávači rychlosti jednostranné vlnité lepenky je ovládána snímačem polohy vlnění umístěným pod zrychlovacím válcem (21) s nastavitelnou rychlostí umístěným proti proudu od druhých prostředků (40) pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, určeným k snímání polohy vln.

23. Zařízení podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že dále sestává z páru předehřívacích prostředků (27) uspořádaných proti proudu od prvních a druhých prostředků (10, 40) pro tvarování jednostranné vlnité papírové lepenky, určených k předehřívání pláště a jednostranné vlnité lepenky na teplotu požadovanou pro jejich spojení.