CZ9901400A3 - Paleta s podstavci palety a způsob výroby palety s podstavci - Google Patents

Abstract

Podstavec (1) pro paletu je vytvořen z vystřiženého polotovaru z vlnité papírové lepenky s příčnou orientací vln, opatřeného drážkami, vruby a/nebo perforacemi. Vystřižený polotovarje složen do nosného a vyztuženého prostorového útvaru. Podle vynálezu vybíhající výztužné příčky (9) z oblastí dvou sousedních horních ploch (7) podstavce (1), dosedající k sobě, a směřují šikmo dolů do rohové oblasti mezi základnovou plochou (2) a stěnou (5) a tvoří v příčném řezu přepony trojúhelníka a současně tlačnou klenbu, k výztužným příčkám (9) v ploché poloze proti vnitřní straně boků (5)jsou vlastní pružností, vyplývající z tělesného vytvoření, připojeny dosedající podpěrné stojky. Pro udržování složeného konečného tvaru podstavce a upevnění tlačné klenby jsou horní plochy (7) upraveny pro připojení ke spodní ploše horní úložné vany (26) palety, které ve spojení s libovolným počtem podstavců (1) tvoří kompletní paletu (25).

Description

Paleta s podstavci palety a způsob výroby palety s podstavci

Oblast techniky

Vynález se týká palety s podstavci, vytvořenými ze zejména vlnité lepenky skládáním polotovaru pro vytvoření souvislé základnové plochy a dvou horních ploch, umístěných vedle sebe, a také stěn spojujících základnovou plochu a horní plochy a výztužných příček pro vyztužení podstavce a zejména podepření nákladu palety. Vynález se také týká způsobu výroby palety s podstavci podle předvýznakové části druhého hlavního nároku 10.

Základní oblastí využití těchto palet s připojenými podstavci podle vynálezu jsou přemístitelné palety, vyrobené zejména z vlnité papírové lepenky.

Dosavadní stav techniky

US-PS 5 372 074 popisuje paletu vyrobenou ze slepované lepenky nebo vlnité lepenky. Tato paleta je opatřena podstavci majícími v příčném řezu lichoběžníkový tvar a které jsou na svých horních a spodních stranách a také na vnějších stranách krajních podstavců přilepeny k horní a spodní vaně palety pro vyztužení celé konstrukce. Zvláštní příklady tohoto provedení podle obr. 6 a 9 ukazují, že podstavce jsou opatřeny otvory 630, 930 probíhajícími v příčném směru palety, které jsou určeny pro zasunutí zvedacích vidlic na zdvižném zařízení. Tyto otvory byly vytvořeny upevněním kratších podstavcových úseků mezi obě vany palety, probíhajících v podélném směru, a opatřením těchto úseků chlopněmi ohnutými dolů podél bočních stran palety a opatřenými důlkováním nebo perforacemi, vytvořenými v místech těchto otvorů a probíhajícími v podélném směru podstavce. Tato konstrukce se ukazuje jako nevýhodná z několika hledisek. V první řadě je to náročnost na dobu výroby, spotřebu materiálu a potřebu dalšího vybavení pro výrobu palet, které podle obr. 5 obsahují • · · ·· · • ·

čtrnáct samostatných součástí. Všechny tyto součásti se musí přivést do přesných poloh a v nich udržovat v celém průběhu výroby, přičemž musí být udržovány v požadovaných polohách také v průběhu používání palety, protože jinak by se paleta zbortila. Za druhé je výsledkem výrobního procesu paleta, jejíž horní vana a v důsledku toho také její náklad jsou podepřeny jen v určitých bodech. Za třetí, tyto palety nemohou být ukládány na sebe způsobem, který by šetřil skladovací prostor obrácením každé dvojice palet k sobě svými podstavci, které s potom mohou ukládat vedle sebe a přitlačovat těsně k sobě při určitém přesazení na sebe kladených palet do stran. Čtvrtá nevýhoda těchto známých palet spočívá v tom, že se u nich nevyskytuje žádné uspokojivé spolupůsobení mezi otvory v podstavcích a vidlicemi na zdvižném zařízení, to znamená otvory nejsou chráněny proti nežádoucímu poškození a není také dosaženo uspokojivého rozložení působícího zatížení, přičemž pátou nevýhodou je značná nerovnost například ložné podlahy mezi podstavci, což způsobuje také deformace a nerovnosti horní vany palety. Konečně další nevýhodou je skutečnost, že u tohoto řešení není možné spojovat podstavce a palety výhodným, rychlým a jednoduchým postupem pro získání správného tvaru otvorů pomocí jednoduchých prostředků pro získání přídavného vyztužení uvnitř oblastí otvorů.

DE-A-2 215 204 popisuje paletu vytvořenou skládáním několika vystřižených polotovarů z vlnité papírové lepenky. Boční strany palet, které budou působit společně, jsou opatřeny ve vodorovné rovině chlopňovými úseky, které se mohou vyhnout do strany zasouvanými vidlicemi zdvižných zařízení, například vozíků. Tyto chlopně neovlivňují oblast nad vidlicemi vidlicového zdvižného zařízení rozloženým tlakem a nevracejí se, alespoň pokud je paleta zatížena, do svých výchozích poloh.

Tyto a další známé konstrukce podstavců palet jsou nevý• · · ···

hodné, protože podstavce nejsou dostatečně vyztuženy a v důsledku toho jsou měkké a nestabilní. Naklápění a/nebo klouzání do strany a také přetváření do lichoběžníkového tvaru nebo do jiných tvarů profilu jsou možné v průběhu používání palety a po připevnění podstavců do definitivní polohy. Další nevýhodou je častá možnost pronikání vlhkosti do podstavců a tím podstavce měknou a neumožňují opětné použití, jestliže se paleta má používat opakovaně.

Úkolem vynálezu je omezit v co největší míře nebo zcela eliminovat tyto nevýhody, uvedené v předchozí části. Dalším úkolem vynálezu je zdokonalit některé dobré stránky současného stavu techniky v této oblasti. Řešením podle vynálezu se má zejména zajistit účelnější a spolehlivější řešení uvedených problémů, přičemž objem palety a jejích podstavců a také jejich hmotnost by měly být co nejmenší, měla by být pokud možno odstraněna potřeba skladování palet, palety by měly umožnit rychlé přizpůsobení pro plynulou výrobu s možností výroby různých typů výrobků a jejich různých velikostí, při výrobě by měly být zajištěny zdraví neškodné podmínky a výroba by měla být bezodpadová. Palety by měly být znovu použitelné a jejich výroba a montáž by měla být plně automatizována s minimálními nároky na strojní vybavení. Pevnost celé palety a jejích základních částí tvořených horní nakládací vanou a podpěrnými podstavci by měla být volitelná podle požadavků a nároků a měla by být zajištěna zlepšená možnost integrace a zajišťování informací. Snížení pevnosti podstavců a palet v důsledku pronikání vlhkosti má být znemožněno nebo omezeno na minimum a má být dosaženo výhodných možností kombinací v důsledku zvýšené pevnosti výrobku, zjednodušení pracovních operací a značné stálosti tvaru výrobku. Konečně má konstrukce podstavce poskytovat možnost kompletního nebo dalekosáhlého nezávislého zajištění polohy částí podstavců vůči sobě.

• · • · · · · ·

Podstata vynálezu

Tyto úkoly jsou vyřešeny paletou podle vynálezu, mající druhové znaky obsažené v úvodu popisu, přičemž podstata vynálezu je vyjádřena znaky obsaženými ve význakové části patentového nároku 1. Tyto úkoly jsou také splněny způsobem výroby palety, popsaným znaky obsaženými ve význakové části patentového nároku 10.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 axonometrický pohled shora na výhodné příkladné provedení podstavce, u které je materiál kolem otvorů pro vložení vidlic zdvižných zařízení má být ohnut, zatímco materiál kolem jiných těchto otvorů již byl ohnut, obr. 2 axonometrický pohled zdola na podstavec z obr. 1, obr. 3 pohled na vystřižený plošný polotovar, opatřený výřezy a drážkami, pro vytvoření podstavce z obr. 1, obr. 4 axonometrický pohled shora na modifikovaný tvar podstavce, který odpovídá tvaru podstavce z obr. 1 a 2, ale který není opatřen otvory, obr. 5 dohotovený vystřižený polotovar, opatřený výřezy a drážkami, pro vytvoření podstavce z obr. 4, obr. 6 axonometrický pohled shora na konstrukci palety s pod stávci z obr. 1, obr. 7 axonometrický pohled shora na konstrukci palety s pod stávci z obr. 4 a obr. 9 axonometrický pohled shora na výrobní linku pro výrobu palet podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

V příkladech zobrazených na výkresech je zrcadlově souměrný polotovar podstavce palety podle vynálezu vytvořen například z vlnité lepenky, mající směr vln především příčný k podélnému směru podstavce palety. Podstavec má tvar ·· ·»·· podlouhlého tělesa a je opatřen dvěma středními podélnými drážkami nebo jinými ohybovými vruby 3, jejichž vzájemná vzdálenost odpovídá požadované šířce základny 2 podstavce. Na vzájemně opačných stranách od těchto podélných drážek nebo vrubů 2 jsou vytvořeny ve stejných odstupech nebo ve větších odstupech od spodních vrubů horní drážky 4, které mají sloužit k vytvarování bočních stěn 5 podstavce, a potom v poněkud menších odstupech následují druhé drážky 8, vymezující horní plochy 7, třetí drážky 10 nebo podobné úpravy pro vytvoření dolů a šikmo směřujících výztužných příček 9, probíhajících jako přepony pravoúhlých trojúhelníků a vytvářejících klenbové prvky pro zachycování tlaku, které jsou připojeny k volným podpěrným stojkám 11, majícím volné podélné okraje 12. Aby se dodala tlakovým klenbovým prvkům dostatečná nosnost a aby se ztížila nebo znemožnila možnost zkroucení profilu podstavce, měl by být úhel sevřený mezi výztužnou příčkou 9 a základnou 2 podstavce měl být menší než 80°, zejména by měl být roven 60° až 75°. Tím je zajištěn čtvercový nebo obdélníkový tvar obvodu profilu podstavce a jsou stabilizovány jeho tvarové znaky. Podpěrné stojky 11 se dotýkají bočních stěn 5 v rovině probíhající jejich vnitřní stranou a jsou přitlačovány k této vnitřní straně díky diagonálnímu tvaru výztužných příček 9 a v důsledku toho je dosaženo jejich účinného uchycení v rohu mezi bočními stěnami 5 a základnou 2 podstavce. Pro udržení složeného stavu podstavce a potom také pro upevnění klenbových dílů pro zachycování tlaku je postačující, aby se horní plochy 7 podstavce upevnily k horní paletě 26. vytvořené ve formě deskového útvaru, který společně s libovolným počtem podstavců 1 vytváří kompletní paletovou jednotku 25. Kromě toho je pochopitelně možné navinout jednu nebo několik vrstev papíru, lepenky, vlnité lepenky nebo plastového plošného materiálu kolem podstavce 1, přičemž konce podstavce 1 se mohou uzavřít před upevněním podstavce 1 k paletě 26.· Konce podstavce 1 mohou být také v tomto nebo alternativním příkladném provedení uzavřeny tvarově odpovídá• · • · · · · · * · · · • · · • · · · · • · · · • · · jícími neznázorněnými víčky nasazenými na konce podstavce 1, přičemž obvodová obruba nebo okraj překrývá koncovou část příslušného konce podstavce i.

Polotovar podstavce 1 je opatřen na svých koncích okraji s lepenými těsnicími pásky 6, které chrání materiál s otevřenými konci například z vlnité lepenky proti pronikání vlhkosti. Polotovar může být opatřen ještě ve stavu, kdy je vytvořen ve formě přiváděného pásu materiálu, páskem vedeným kolem okrajů, nebo je možné upevnit pásky po nařezání pásu materiálu na jednotlivé výstřižky, vytvarované do tvaru polotovaru podstavce i. Tento druhý příklad je zobrazen na obr. 5, na kterém je zobrazen výstřižek pro vytvarování podstavce 1 ještě bez pravoúhelníkových otvorů 13.. Rohy tohoto výstřižku plošného materiálu jsou opatřeny výřezy 22 a výstřižky jsou upraveny pro vedení těsně za sebou, přičemž podélné okraje 12 sousedních výstřižků se vzájemně dotýkají nebo jsou umístěny těsně vedle sebe. Při tomto uspořádání jsou získány zrcadlově souměrné výřezy, probíhající ve směru příčném k podstavci i, které mají dvojnásobnou šířku a při jejich vytváření je postačující umožnit noži nebo jinému neznázorněnému nástroji rozříznout na polovinu souvislý pruh těsnicího pásku 6, který je nalepen v předchozí fázi pokud možno ještě na souvislý pás plošného materiálu, ze kterého jsou potom vytvářeny jednotlivé výstřižky ve formě polotovarů vystřihováním, vytvářením vrubů, drážek a podobných prvků a následným řezáním a podobně. Přiváděný těsnicí pásek 6 může zajišťovat do jisté míry soudržnost jednotlivých dílů a/nebo jinou schopnost vedení, takže je možno využívat například poměrně vysokých rychlostí přívodu materiálu. Pro zavádění jednotlivých polotovarů do výrobní linky a jejich protahování alespoň částí této tvarovací linky mohou být vytvořena například příslušná vybrání 24 tvaru U v koncových podélných okrajích 12 a příslušné otvory 23 v oblastech podpěrných stojek 11.

• · · 9 · ·

- 7 ·» ·· • · * ·

9 9 99 9 9 9 9

9 99 · · ··♦ ··· • ♦ · · · ♦ • · 9 9 9 9 9 9

Podstavec 1 je opatřen ve svém podélném směru a v odstupech od sebe v podpěrných stojkách 11 pravoúhelníkovými otvory 13 vytvořenými ve formě průchozích otvorů, procházejících kolmo na podélnou osu podstavce 1. Vzájemný odstup mezi pravoúhelníkovými otvory odpovídá vzájemné rozteči mezi neznázorněnými zvedacími vidlicemi zdvižných vozíků. Ve výstřižku podstavce 1 jsou podél okrajů otvorů 13 vytvořeny ochranné chlopně 14., které mají zejména přibližně stejnou šířku jako horní plochy 7. Na výkresech je znázorněno, že v oblasti s těmito otvory 13 jsou také výztužné příčky 9 a horní plochy 7 opatřeny v podstatě rovněž pravoúhelníkovými otvory 15., jejichž velikost je podobně jako velikost prvních otvorů 13 s ochrannými chlopněmi 14 odpovídající velikosti otvorů 13 v dohotoveném složeném podstavci. Druhé otvory 15 mohou být vytvořeny jen ve výztužných příčkách 9 a horní plochy 7 mohou zůstat nedotčeny, přičemž v tomto případě první otvory 13 v dohotoveném složeném podstavci nejsou otevřeny nahoru, ale jsou překryty průběžnými horními plochami 7, které jsou v celé své ploše upevněny například přilepením zdola k neznázorněné vaně tvořící spodní část palety. Boční stěny 5 jsou opatřeny v oblasti s prvními otvory 13 chlopněmi 16, které jsou připojeny k výstřižku bočních stěn 5 vždy svou podélnou stranou 18., přivrácenou k základně 2 bočních stěn 5, přičemž každá podélná strana 18 je napojena na boční stěnu perforacemi, drážkami a podobně a může se kolem těchto zeslabení stěny natáčet. Rohy chlopní jsou opatřeny vtisky 17, které usnadňují a příslušně umožňují skládací proces, popsaný v další části. Tyto chlopně mohou probíhat do oblasti určené pro horní plochy 7, přičemž prodloužení chlopní tímto způsobem se zvětšuje v příčném směru bočních stěn 5. Ve zvláštním případě může být postačující využití chlopní 16 jen na jedné straně a v důsledku toho je vytvořen v bočních stěnách 5 v podélném směru zrcadlově souměrný výstřižek.

Skládání se provádí následujícím postupem: Podpěrné ·· ΒΒ se již podstavec horní plochou ke může upevnit, například spodní ploše tělesa palety.

stojky 11 se přeloží směrem k sousední výztužné příčce 9, až se mezi nimi vytvoří úhel odpovídající příkladu z obr. 1, popřípadě až se vytvoří menší úhel, popřípadě až obě výztužné příčky 9 dosednou na sebe. Následně se obě vnější části, připravené touto operací a obsahující podpěrnou stojku 11 a výztužnou příčku 9, složí k sobě, až se získá použitelný tvar, zobrazený na obr. 1. V této situaci přilepit svou

Tento použitelný tvar se udržuje bez pomoci přídavných prostředků, protože výztužné příčky 9 probíhají diagonálně h horního středu podstavce 1 ke spodním rohům a vyžadovaly by více prostoru, aby se mohly nechtěně vrátit do jiné polohy. V důsledku toho není možná žádná nežádoucí změna vytvořeného tvaru podstavce 1. Díky vlastní pružnosti svého materiálu jsou výztužné příčky 9 umístěny v rovinné poloze vůči vnitřní straně příslušné stěny. Je také možné slepit stěny a výztužné příčky 9 k sobě s výjimkou oblastí chlopní.

V podstavci vyrobeném tímto postupem se mohou ponechat chlopně jako části stěn a výztužných příček, které potom mohou mít nosnou funkci a sloužit k roznášení tlaků. Dokud vidlice zdvižného vozíku netlačí na chlopně 16., jsou tyto chlopně složeny dovnitř a taženy podél bočních ochranných chlopní, které potom uzavřou boční dutinu v podstavci a vyztužují všestranně oblast kolem otvorů. Současně je dosaženo zajištění polohy třením a/nebo tvarováním, které například zahrnuje skutečnost, že otvory 15 uvnitř oblasti pro výztužné příčky 9 budou mírně větší, což znamená, že ochranné chlopně mohou být odtlačeny stranou do tohoto částečně rozšířeného bočního prostoru. Při tomto provedení může mít podélný okraj 19, umístěný proti protilehlé podélné straně 18, boční šikmé části 20 získané tím, že střední část 21 probíhá do otvoru 15 ve formě krátkého a širokého jazýčku, přičemž boční části přecházejí do střední části stupňovým přechodem. Díky těmto • 0 · · · · • 0 · » • · · · · 0 • 0 0 0 · ···

seříznutým částem se ochranné chlopně neruší s velkými chlopněmi, ale v konečném stavu jsou do sebe zaklesnuty.

Výhodnější cestou k vytvoření konečného tvaru podstavce je pravděpodobně takový postup, kdy se ve spojitosti se skládáním plošného polotovaru do tvaru podstavce nebo bezprostředně potom se do každého otvoru nejprve přeloží chlopeň na jednu stranu, ochranná chlopeň se přemístí podél ní a následně se chlopeň na druhé straně ohne dovnitř, ochranná chlopeň přiřazená k této chlopni se rovněž přiloží a poslední dovnitř ohnutá chlopeň se umístí na horní straně první dovnitř přehnuté chlopně, což ovšem není nevýhodné, ale znamená výhodu, protože při tomto provedení je dosaženo menší vyztužení v souvislosti s otvorem. Všechny chlopně drží ve svých polohách a nemusejí se lepit nebo podobně upevňovat. Pochopitelně například chlopně umístěné na horní straně každé skupiny mohou být spolu slepeny. Jestliže jsou hlavní chlopně slepeny k sobě, je tímto způsobem dosaženo účinného držení dohotoveného podstavce pohromadě a podstavce se mohou dopravovat a skladovat v tomto tvaru bez nebezpečí, že by se spojení uvolnila.

Způsob výroby palety 25 podle vynálezu se výhodně integruje do balicí a/nebo nakládací linky, jejíž příkladné provedení je zobrazeno na obr. 8. Vana 26, miska, krabice nebo podobný skladovací prvek se přivádí na tuto linku a současně se v příčném směru přivádějí plošné přířezy pro podstavce 1, které se skládají do potřebného prostorového tvaru a potom se následně upevňují ke spodním plochám vany 26 nebo podobného prvku například lepením nebo sešívacími skobkami a tak se vytvoří dohotovená paleta opatřená podstavci nebo podobnými úložnými prvky. Obr. 8 také zobrazuje, že plošné polotovary pro výrobu podstavců, přiváděné ze stohu přířezů, procházejí mezi dvěma nalepovacími stanicemi 27., ve kterých se ke každé straně přířezu upevní průběžný lepicí «φ φφφφ pásek 6, jehož jedna polovina šířky se přilepí na horní strany a druhá polovina pásku 6 se přilepí na spodní stranu přířezu, načež se pásek mezi dvěma za sebou následujícími přířezy odřízne a přířezy se vedou dále postupně za sebou, jak je to naznačeno při objasňování příkladu z obr. 5. Jestliže se připraví integrace výroby do jedné takové linky, odpadá potřeba vytváření podstavců a palet na různých místech a jejich doprava do balicí linky, popřípadě jejich skladování a podobně. Je tak také možno rychle nastavit rozměry podstavců a palet podle změněných potřeb a konstrukčních návrhů.

Může být také výhodné opatřit základnu 2 podstavce i na její spodní straně a /nebo vanu 26 na její horní straně povlakem zvyšujícím tření nebo jedním nebo několika žebry nebo proužky nebo podobnými opatřeními, majícími stejné vlastnosti. Tím je omezeno klouzání palet například na ložné ploše motorových vozidel a klouzání dopravovaného zboží ve vaně palety, jestliže celý vnitřní prostor vany palety není zcela vyplněn zbožím nebo jestliže vana není opatřena bočními stěnami, ale je tvořena jen zcela rovinnou plošinou.

U řešení podle vynálezu je také snadná manipulace s používanými paletami, zejména jestliže jsou palety opatřeny například odtrhovacími pásky, aby bylo možno rychle a jednoduše rozdělit paletu na menší jednotky, se kterými se snáze manipuluje.

Vynález není omezen jen na popsaná a zobrazená příkladná provedení, ale může být libovolným způsobem modifikován a doplňován v rozsahu základní vynálezecké myšlenky, vyjádřené znaky obsaženými v patentových nárocích. Je pochopitelné, že v některých případech je možno využívat technických ekvivalentů, například drážky nebo vruby v materiálu, mající usnadnit ohýbání ve zvolené oblasti, mohou být nahrazeny například řadami perforací nebo podobně.

• 9 9999 /fqqq^Lfoo

- ii 99 ·9 ř 9 ·

I 9 9 9 9 » 9 9 « » 9 9 I

99 tuto paletu, vytvořeným polotovaru pro vytvoření dvou horních ploch (7), (5) spojujících základnovýztužných příček (9) pro podepření nákladu palety,

Claims (10)

00 00 0 0 · 0 0 0 0 0 pro zatlačování ochranných chlopní (14) stranou do bočních prostorů a přitom se mírně rozpínají a/nebo podélný okraj (19) otvoru, přivrácený k podélné straně (18) chlopně, je opatřen bočními šikmými úseky (20) vytvořenými po stranách středního úseku (21), zavedeného do uzavřeného otvoru (15) ve formě krátkého a širokého jazýčku, na který šikmé úseky navazují stupňovým přechodem, přičemž ochranné chlopně (14) a velké chlopně (16) se v aplikační poloze vzájemně blokují.

1. Paleta s podstavcem (1) pro ze zejména vlnité lepenky skládáním souvislé základnové plochy (2) a umístěných vedle sebe, a také stěn vou plochu (2) a horní plochy (7) a vyztužení podstavce (1) a zejména vyznačující se tím, že v profilu podstavce (1) vybíhají z oblastí horních ploch (7), umístěných vedle sebe, výztužné příčky (9) šikmo směrem dolů a zpět do rohové oblasti mezi základnovou plochou (2) a příslušnou stěnou (5) ve formě přepony trojúhelníka a části tlačné klenby, ke které jsou připojeny podpěrné stojky (11) výztužných příček (9), které v rovinné poloze dosedají na vnitřní strany stěn působením své vlastní pružnosti a své struktury a zcela překrývají svislé boční stěny, přičemž pro udržení složeného konečného tvaru podstavce (1) a upevnění tlačné klenby jsou horní plochy (7) upraveny pro upevnění ke spodní ploše horní vany (26) palety, která je spojena se skupinou podstavců pro vytvoření úplné palety (25).

2. Paleta podle nároku 1, vyznačující se tím, že její podstavce (1) obsahují pravoúhelníkový a zrcadlově souměrný výstřižek z vlnité lepenky, který je zejména podlouhlý v podélném směru podstavce a směr vln vlnité lepenky je orientován příčně k podélnému rozměru podstavce (1) a lepenkový výstřižek má dvě střední podélné drážky nebo jiné ohybové vruby (3), jejichž vzdálenost od sebe odpovídá šířce základny podstavce (1), po obou stranách od vrubů (3) jsou ve větší vzdálenosti vytvořeny drážky (4) pro vyznačení stěn (5) podstavce (1) a na tyto drážky (4) jsou napojeny horní plochy (7), ukončené v menší vzdálenosti druhými drážkami (8), na které navazují výztužné příčky (9), ukončené ·· ··«· ·· 99 • · 9 9 9 9

3. Paleta podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t i m , že stěny (5) a podpěrné stojky (11) jsou opatřeny v oblasti příčných otvorů (13) pro vidlice zdvižných vozíků ohýbacími chlopněmi (14, 16) s vertikálními a horizontálními ohybovými liniemi pro jejich ohnutí po vsunutí zvedacích vidlic nebo ve spojitosti s výrobou a montáží podstavce (1) v bočním směru a směrem dolů pro boční ohraničení každé boční strany otvorů a pro uložení jedné chlopně na druhou a tím rozložení tlaku a upevnění každé z nich v požadované poloze.

4. Paleta podle nároků 1 až 3,vyznačuj ící se tím, že výztužné příčky (9) jsou upraveny pro upevnění k sobě, popřípadě pouze ve vybraných oblastech, například nahoře, pomocí lepidla a/nebo sešívacích skobek a podobně nebo pomocí nejméně jedné vrstvy papíru a/nebo plastu, nanesených kolem podstavce pro zajištění požadované polohy složených částí dohotoveného podstavce (1).

5. Paleta podle nároků 1 až 4,vyznačuj ící se tím, že lepenkový výstřižek pro podstavec (1) je v poloze nacházející se v podélném směru podstavce v odstupu od jiného výstřižku opatřen převážně pravoúhelníkovými uzavřenými otvory (15), probíhajícími v příčném směru přes horní plochy (7) a také část boční stěny (5) a výztužné příčky (9), přičemž podpěrné stojky (11) jsou opatřeny v podstatě pravoúhelníkovými otvory (13) přístupnými v příčném směru a přímo protilehlými k příslušným uzavřeným otvorům, které jsou v příčném směru obklopeny ochrannými chlopněmi (14), majícími zhruba stejnou šířku jako horní plochy (7).

6. Paleta podle nároků 1 až 5,vyznačuj ící se tím, že podstavce (1) a výstřižky pro ně jsou opatřeny na svých koncových hranách nalepovacím těsnicím páskem (6) .· ···· a/nebo nalepovacími tvarovými přídavnými krycími pásky.

7. Paleta podle nároků 1 až 6,vyznačuj ící se tím, že výstřižky pro podstavce (1) jsou pro umožnění manipulace a příslušného vedení opatřeny výřezy (22) v rozích a/nebo otvorů (23) v oblastech podpěrných stojek (11) a/nebo vybráními (24) v jejich koncových okrajích (12) a/nebo paleta je opatřena zejména podélným odtrhávacím páskem pro rozložení palety po jejím použití na menší a snadno přemístitelné jednotky.

8. Paleta podle nároků 3 až 7,vyznačuj ící se tím, že stěny (5) jsou opatřeny v oblastech příčně průchozích otvorů (13) chlopněmi (16), spojenými s polotovarem podstavce (1) podél podélných stran (18), obrácených ke spodnímu okraji stěn (5) nebo k základně (2) a jsou ohýbací podél řady perforací, drážky, vrubu a podobně pro vytvoření podélných stran, přičemž rohy chlopní (16) jsou zejména opatřeny vtisky (17) pro usnadnění a umožnění ohnutí chlopně a tyto chlopně zejména probíhají do oblasti horních ploch (7) pro vytvoření většího prostoru pro prodloužení chlopní ve směru příčném k podstavci a/nebo jsou chlopně (16) vytvořeny jen na jedné straně, konkrétně v jednom uzavřeném otvoru (15) v příčném směru podstavce (1).

9. Paleta podle nároku 8, vyznačující se tím, že chlopně (16) jsou přidržovány jako části stěn (5) a podpěrných stojek (11) pro zajištění nosné funkce a pro roznášení tlaků, přičemž při vtlačování chlopní (16) vidlicemi zdvižného vozíku jsou tyto chlopně ohýbány dovnitř a vtahují dovnitř boční ochranné chlopně (14), určené pro uzavření bočního dutého prostoru podstavce a vyztužení oblasti kolem otvoru, přičemž upevnění chlopní je zajištěno třením a/nebo úpravou povrchové struktury, zejména protože uzavřené otvory (15) uvnitř oblasti výztužných příček (9) jsou mírně širší • Φ *000 ·· 00 0 0 0 0

0 00 000 0 0 0 0 0

9 9 směrem ven volnými podpěrnými stojkami (11).

9 9 9 9

999 999

9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9

99 99

9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 999

10. Způsob výroby palety podle nároků 1 až 9, při kterém se paleta (25) vytváří z úložné vany (26) a podstavců (1), upevněných pod vanou, a podstavce (1) jsou vyrobeny zejména z vlnité papírové lepenky skládáním vystřiženého polotovaru pro získání základnové plochy (2) a horních ploch (7), stěn (5) spojujících tyto plochy (2, 7), výztužné příčky (9) a podpěrné stojky (11) pro vyztužení podstavce (1) a částečné podepření nákladu palety (25), vyznačující se tím, že tento způsob výroby se integruje do balicí a/nebo nakládací nebo plnicí linky, do které se přivádí vana (26) nebo krabice a podobně současně s vystřiženými polotovary, přiváděnými paralelně a v příčném směru a výhodně se současně nalepuje ochranný pásek na okraje vystřiženého polotovaru podstavce, určené pro vytvoření konců podstavce, přičemž vystřižené polotovary jsou potom složeny do tvaru podstavce (1), který se potom upevní ze spodní strany vany nebo podobné nakládací plošiny pro vytvoření dohotovené palety (25) ve formě kontejneru s podstavci nebo podobnými částmi.