CZ9903718A3 - Způsob přípravy asfaltové kompozice - Google Patents
Způsob přípravy asfaltové kompozice Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9903718A3 CZ9903718A3 CZ19993718A CZ371899A CZ9903718A3 CZ 9903718 A3 CZ9903718 A3 CZ 9903718A3 CZ 19993718 A CZ19993718 A CZ 19993718A CZ 371899 A CZ371899 A CZ 371899A CZ 9903718 A3 CZ9903718 A3 CZ 9903718A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- binder component
- temperature
- less
- asphalt
- hard
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-nonylphenoxy)ethanol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OCCO IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N naphthalen-2-yl 2-hydroxybenzoate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OC1=CC=C(C=CC=C2)C2=C1 ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/40—Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
- C08L2555/50—Inorganic non-macromolecular ingredients
- C08L2555/52—Aggregate, e.g. crushed stone, sand, gravel or cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/66—Substances characterised by their function in the composition
- C08L2666/72—Fillers; Inorganic pigments; Reinforcing additives
- C08L2666/74—Aggregates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
pv wn-wg « · · · · * « · ♦ · · • » · *
I · · ··- ···
| Způsob přípravy asfaltové | kompozice | |
| Oblast techniky | ||
| Tento vynález se kompozice. | týká způsobu | přípravy asfaltové |
| Dosavadní stav techniky | ||
| Teplota, za které se míchá bitumen asfaltové kompozice schopné použití na | se štěrkem za vzniku silnicích, je běžně |
v rozmezí od 140 do 170 °C, ačkoli některé dokumenty, např. US patent č. 3 832 200, uvádějí, že se mohou použít i vyšší teploty.
Jelikož se dnes uznává, že takové horké bitumeny mohou způsobovat případná nebezpečí zdravotní, bezpečnostní nebo nebezpečí pro životní prostředí, směřuje se v této oblasti technologie velké úsilí do vývoje asfaltových kompozic, se kterými se může zacházet při nižších teplotách.
zmínka o použití smícháním horkého Takové bitumenové
Z tohoto pohledu se může učinit bitumenových emulsí, které se připravují bitumenu s vodným roztokem emulgátoru.
emulse se mohou běžně míchat se štěrkem při teplotě mnohem nižší než 140 °C a tímto způsobem se výše uvedená nebezpečí mnohem lépe kontrolují. Asfaltové kompozice s poměrně vysokými objemy dutin, tak zvaný asfalt načechrané jakosti (open-graded asfalt), mají tu výhodu, že jsou vysoce propustné pro vodu. Díky tomu může voda během provozu rychleji odtékat z povrchu vozovky, objemu dut.in je, že uvedený asfalt
Nevýhodou vysokého pozbývá hrubý štěrk
z povrchu vozovky poněkud snadněji, za vzniku takzvaného vyježdění dolíků v povrchu vozovky. Ty dále mají sklon ke snadnější ztrátě vnitřní přilnavosti, což případně vede ke zhroucení materiálu a nedostatku vnitřní stability, často pozorovatelné jako deformaci povrchu vozovky, tj. k vyježdění kolejí. Navíc se pevnost takových asfaltů jen pomalu vyvíjí.
DE-B-43 08 567 se týká přípravy asfaltových kompozic obecně počátečním smíšením menšího množství částic B 200 s penetrací 200 dmm s kamennou drtí a popřípadě pískem a plnícími složkami a následně s větším množstvím částic B 65 s penetrací 65 dmm.
S překvapením se zjistilo, že se asfaltová kompozice načechrané jakosti může připravit tak, že má dobrou odolnost proti vyježdění dolíků a navíc dobré vlastnosti týkající se pozvolného tečení (vyjíždění kolejí) a únavy, tím, že se do směsi neemulgované měkké pojivové složky o viskozitě menší než 300 mPa.s (při 100 °C) a štěrku přidá při poměrně nízké teplotě tvrdá pojivová složka s penetrací menší než 50 dmm.
US-A-5 114 483, US-A-4 762 565 a EP-A-589 740 se týkají přípravy asfaltu pomocí emulse měkké pojivové složky a emulse tvrdé pojivové složky. Způsob podle tohoto vynálezu má výhodu v tom, že není nezbytné připravovat emulsi měkké pojivové složky.
Popis vynálezu
Tento vynález se tedy týká způsobu přípravy asfaltové kompozice načechrané jakosti, který zahrnuje přidání tvrdé pojivové složky s penetrací menší než 50 dmm do směsi »·· Β Β Β »··« • » Β « · · · · ·«· ··· * · » ··· · · Β β » β Β · · · 9 ♦ · Β · · · neemulgované měkké pojivové složky o viskozitě menší než 300 mPa.s (při 100 °C) a štěrku při teplotě menší než 140 °C. Výhodně je použitá teplota menší než 100 °C.
Tvrdá pojivová složka se výhodně přidává do směsi jako prášek. V tomto případě může být velmi přitažlivé přidání tvrdé pojivové složky do směsi při teplotě menší než 50 °C, výhodně při teplotě místnosti. Pokud se tvrdá pojivová složka použije jako emulse (nebo suspense), obsahuje výhodně emulse (nebo suspense) méně než 50 % hmotnostních vody, výhodně méně než 40 % hmotnostních vody. V takovém případě se může tvrdá pojivová složka výhodně přidat do směsi při teplotě nižší než 100 °C, výhodně při teplotě v rozmezí od teploty místnosti do 80 °C. Pokud se používá jako emulse, může být emulsí kationtovou, aniontovou emulsí nebo neionogenní emulsí.
Měkká pojivová složka se může výhodně přidat ke štěrku při poměrně nízké teplotě, tj. při teplotě nižší než 120 °C.
Výhodně se měkká pojivová složka přidává ke štěrku při teplotě alespoň 70 °C, výhodně při teplotě v rozmezí od 80 °C do 115 °C, výhodněji v rozmezí od 85 °C do 110 °C.
V souvislosti s tímto vynálezem se tvrdá pojivová složka definuje jako pojivová složka s penetrací (PEN) menší než 50 dmm (jak se měří podle ASTM D 5 při 25 °C). Tvrdá pojivová složka má výhodně penetraci menší než 10 dmm, a teplotu měknutí nižší než 100 °C (jak se měří podle ASTM D 36), výhodně nižší než 80 °C.
V souvislosti s tímto vynálezem se měkká pojivová složka definuje jako pojivová složka o viskozitě (stanovené • · ··· »«« «··· « · · · * · a · «·· ··· ««· · · · · « ·«·· ·· «»· ♦ ·· Α·
- 4 podle ASTM D 2171 při 100 °C) menší než 300 mPa.s, výhodně menší než 270 mPa.s, nej výhodně ji menší než 200 mPa.s (stanoveno podle ASTM D 2171 při 100 °C).
Výhodně jsou jak měkká, tak tvrdá pojivová složka složkami bitumenu. Avšak v jiném výhodném provedení tohoto vynálezu je tvrdá pojivová složka pryskyřice, například kumaron-indenová pryskyřice a měkká pojivová složka je málo viskózní složka (tavidlo). Pryskyřice může být kterákoli z modifikovaných pryskyřic popsaných v EP-B-0 330 281, který je tímto začleněna odkazem.
Pojivové složky mohou navíc vhodně obsahovat látku zlepšující vytváření vrstvy (např. butyldioxitol), neionogenní emulgátor (např. nonylfenolethoxylát) nebo látku zlepšující přilnavost (např. amin, jako alkylamidoamin), výhodně alkylamidoamin. Takové přídavné sloučeniny se výhodně přidávají do měkké pojivové složky a jsou výhodně přítomny v množství menším než 5 % hmotnostních, výhodně v množství v rozmezí od 0,25 do 1,0 % hmotnostního, vztaženo na celkový obsah pojivá. Výhodně se mohou použít rovněž směsi takových přídavných látek. V tomto případě se prokázalo rovněž další zlepšení odolnosti proti vyjíždění dolíků.
Složky bitumenu mohou být v přírodě se vyskytující bitumeny nebo mohou být odvozeny od minerálních olejů. Mohou se také použít ropné smoly získané krakovacím procesem a uhelný dehet stejně dobře jako směsi bitumenových hmot. Příklady vhodných bitumenů zahrnují destilační bitumeny nebo bitumeny z nepřetržité destilace (straight run bitumeny), srážecí bitumeny, např. propanové bitumeny, foukané bitumeny, např. katalyticky foukané bitumeny a jejich směsi.
- 5 Jiné vhodné bitumenové kompozice zahrnují směsí jednoho nebo více těchto bitumenů s plnivy (tavidly) jako ropnými extrakty, např. aromatickými extrakty, destiláty nebo residui nebo oleji.
Tvrdé a měkké pojivové složky mohou vhodně obsahovat kterýkoli polymerní modifikátor známý v oboru, jako například termoplastický kaučuk, výhodně v množství od 1 do 10 % hmotnostních. Množství měkké a tvrdé pojivové složky se může lišit v širokém rozmezí a silně závisí na stupni penetrace požadovaného pro pojivo asfaltové kompozice. Tvrdá pojivová složka může například být vhodně přítomna v množství od 10 do 90 % hmotnostních, vztaženo na celkový obsah pojivá.
Asfaltová kompozice připravená v souladu s tímto vynálezem je obzvláště vhodná pro použití na vozovkách. Asfaltová kompozice připravená ve shodě s tímto vynálezem se může vhodně použít pro konstrukci z materiálů základového jádra nebo hmot pro povrchovou vrstvu vozovky. Pojivá asfaltové kompozice připravené ve shodě s tímto vynálezem mají vhodně penetraci, která se mění v rozmezí od 10 do 300 dmm, výhodně v rozmezí od 50 do 150 dmm (jak je měřeno podle ASTM D 5 při 25 °C).
Bitumenové kompozice mohou také obsahovat jiné složky, jako plnidla, např. saze, uhličitany křemíku a vápníku, stabilizátory, antioxidanty, pigmenty a rozpouštědla, která jsou známa tím, že jsou použitelná v bitumenových kompozicích. Asfaltové kompozice připravené ve shodě s tímto vynálezem obsahují štěrk v množstvích známých v oboru.
Asfaltové kompozice volné jakosti podle tohoto vynálezu
mají objem dutin větší než 10 %, výhodně více než 15 %, nejvýhodněji v rozmezí od 20 do 30 % (asfaltové kompozice velmi načechrané jakosti).
Vhodné štěrky zahrnují štěrky běžně používané v asfaltových kompozicích načechrané jakosti.
Tento vynález se dále objasňuje na následujících příkladech.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Asfaltová kompozice velmi načechrané jakosti s 4,5 % hmotnostními pojivá 100 pen grade na 100 % hmotnostních štěrku se připravila ve shodě s tímto vynálezem následovně. Množství 1 kg málo viskózní pojivové složky o viskozitě 260 mPa.s při 100 °C (Statfjordův vakuový destilační zbytek) se předmíchalo při 100 °C alkylamidoaminu (Wetfixu, výrobce Berol Nobel) předmíchané málo viskózní pojivové složky se přidalo do 924,8 g štěrku ve směšovací Hobart pracujícím při teplotě 100 °C při frekvenci otáček asi 35 za minutu. Štěrk obsahující 5,7 % hmotnostních
10,1 % hmotnostních drceného a 84,2 11 mm).
s 10 g 19,6 g plnidla Rhecal 60 (<63 μιη) , písku (od 0,063 do 2 mm) hmotnostních štěrku Dutch Crushed Gravel (od 8 do Později se do takto získané směsi přidalo 36,3 g suspense tvrdé pojivové složky obsahující 22,1 g bitumenu 10/20 pen grade (obsah bitumenu v suspensi je 60,9 % hmotnostních) (Akzo-Nobel) přičemž mlýn
Suspense se připravila ve ScanRoad koloidním mlýnu vybaveným výměníkem tepla, pracoval při tlaku 200 kPa, teplotě bitumenu • ·
- 7 • ·· ··· · · · • · · · • · · · · · ·
165 °C, teplotě roztoku emulgátoru 60 °C a frekvenci otáček 9000 za minutu. Bitumen 10/20 pen grade měl penetraci 12 dmm (jak je měřeno podle ASTM D 5 při 25 °C) a teplotu měknutí 70 °C (jak je měřeno podle ASTM D 36). Roztok emulgátoru obsahoval 3,0 % komerčně dostupného emulgátoru Redicote EM26 a měl pH 1,5. Roztok se okyselil použitím kyseliny chlorovodíkové. Takto získaná asfaltová komposice velmi načechrané jakosti se poté přelila do formy kuželového zhušřovače. Asfaltová kompozice se poté stlačila při teplotě od 70 do 100 °C, tlaku 350 kPa, pod úhlem stlačování 1,5 během 100 cyklů. Po stlačení se získaný vzorek asfaltu ponechal zchladnout na teplotu místnosti a odstranil se z formy.
Příklad 2
100 pen grade se pojivové složky
Z důvodu srovnání běžného míchání za horka se připravila asfaltová kompozice velmi načechrané jakosti s 4,5 % hmotnostních pojivá 100 pen grade na 100 % hmotnostních štěrku následovně. Pojivo připravilo smícháním málo viskózní (Statfjordova vakuového destilačního zbytku) a tvrdé složky bitumenu (10/20 pen grade). 41,6 g takto získané směsi se přidalo do 924,8 g štěrkové kompozice, jak je popsáno v příkladu 1, při teplotě 140 °C. Asfaltová kompozice se poté stlačila v kuželovém zhušfovači při 130 °C, tlaku 3,5.105 Pa, pod úhlem tlaku 1,5, během 100 cyklů. Po stlačení se vzorek asfaltu ponechal zchladnout na teplotu místnosti a odstraněn z formy.
Testovací pokusy
Vlastnosti asfaltových komposic velmi načechrané • · ·· · φ φ φ · · φ « · · · ··· · · ·* * ··· ··· · · · » • · ·· · · · Λ «·· ··· • V» · · · « «··· · » ··» ·· » · ·· vlastnosti připravených v příkladech 1 a 2 týkající se vyjíždění dolíků se poté stanovily (upraveným) Kalifornským obrusným testem při 4 °C, který je odborníkovi v oboru znám. Při testu se použila válcovitá zkušební tělesa o průměru 101,6 mm a výšce 50 mm. Výkonnostní údaje asfaltových kompozic jsou ukázány v tabulce 1.
V souladu s tímto vynálezem bude z těchto údajů jasné, že se mohou připravit přitažlivé asfaltové kompozice při výhodně nízkých teplotách. Navíc se pozoruje, že asfaltová kompozice připravená v souladu s tímto vynálezem (příklad 1) se jeví stejně homogenní jako běžná asfaltová kompozice velmi načechrané jakosti (příklad 2) a stupeň potažení
| štěrku je v | obou případech podobný. | |
| Tabulka I | ||
| Objem dutin | Kalifornský obrusný test | |
| [%] | při 4 °C, [g] | |
| Příklad 1 | 23 | 43,1 ± 0,1 |
| Příklad 2 | 24 | 37,8 ± 1,5 |
| P | A Τ Ε N T | 0 V É N Á | ROKY | ||
| 1. | Způsob | přípravy | asfaltové | kompozice | načechrané |
| jakosti | v y z | n a č u j | ící se | tím, že | zahrnuje |
Claims (7)
- přidání tvrdé pojivové složky mající penetraci menší než 50 dmm do směsi neemulgované měkké pojivové složky mající viskozitu menší než 300 mPa.s při 100 °C a štěrku při teplotě nižší než 140 °C.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že tvrdá pojivová složka se přidává do směsi při teplotě nižší než 100 °C.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se tím, že tvrdá pojivová složka se přidává do směsi jako prášek.
- 4. Způsob podle nároku 3,vyznačuj ící se tím, že tvrdá pojivová složka se přidává do směsi při teplotě nižší než 50 °C.
- 5. Způsob podle kteréhokoli z nároků od 1 do 4, vyznačující se tím, že měkká pojivová složka se přidává ke štěrku při teplotě menší než 120 °C.
- 6. Způsob podle nároku 5,vyznačuj ící se tím, že teplota je v rozmezí od 80 do 115 °C.
- 7. Způsob podle kteréhokoli z nároků od 1 do 6, vyznačující se tím, že tvrdá a měkká pojivová složka jsou složkami bitumenu.- 10 8. Použití asfaltové kompozice připravené podle kteréhokoli nároku od 1 do 7 pro silniční použití.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97302702 | 1997-04-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9903718A3 true CZ9903718A3 (cs) | 2000-10-11 |
| CZ295798B6 CZ295798B6 (cs) | 2005-11-16 |
Family
ID=8229305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19993718A CZ295798B6 (cs) | 1997-04-21 | 1998-04-20 | Způsob přípravy asfaltové kompozice |
Country Status (31)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5910212A (cs) |
| EP (1) | EP0977813B1 (cs) |
| JP (1) | JP4187276B2 (cs) |
| KR (1) | KR100547460B1 (cs) |
| CN (1) | CN1109077C (cs) |
| AP (1) | AP1120A (cs) |
| AR (1) | AR012457A1 (cs) |
| AT (1) | ATE222937T1 (cs) |
| AU (1) | AU721763B2 (cs) |
| BR (1) | BR9808605A (cs) |
| CA (1) | CA2284745C (cs) |
| CO (1) | CO5021156A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ295798B6 (cs) |
| DE (1) | DE69807460T2 (cs) |
| DK (1) | DK0977813T3 (cs) |
| ES (1) | ES2178209T3 (cs) |
| HR (1) | HRP980208B1 (cs) |
| HU (1) | HUP0001673A2 (cs) |
| ID (1) | ID22840A (cs) |
| MY (1) | MY132937A (cs) |
| NO (1) | NO320333B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ337638A (cs) |
| PL (1) | PL189575B1 (cs) |
| PT (1) | PT977813E (cs) |
| RU (1) | RU2194729C2 (cs) |
| SI (1) | SI0977813T1 (cs) |
| SK (1) | SK128899A3 (cs) |
| TR (1) | TR199902399T2 (cs) |
| TW (1) | TW515824B (cs) |
| WO (1) | WO1998047965A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA983241B (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO311140B1 (no) * | 2000-02-25 | 2001-10-15 | Kolo Veidekke As | Prosess og system for produksjon av en lunken skumblandingsasfalt, samt anvendelse av denne |
| AU2002223812A1 (en) | 2000-12-04 | 2002-06-18 | Bp France S.A. | A bitumen composition, its manufacture and use |
| RU2238955C1 (ru) * | 2003-06-06 | 2004-10-27 | Арутюнов Игорь Ашотович | Способ получения битумной композиции для асфальтовых покрытий |
| ES2590257T3 (es) * | 2004-02-18 | 2016-11-21 | Ingevity South Carolina, Llc | Procedimiento para producir composiciones bituminosas |
| US7745518B2 (en) * | 2005-11-04 | 2010-06-29 | Kraton Polymers U.S. Llc | Asphalt binder for porous pavements |
| WO2008128120A2 (en) * | 2007-04-12 | 2008-10-23 | Granite Construction Incorporated | Method of making and use of a heavy duty pavement structure |
| EP2093274B1 (en) | 2008-02-20 | 2011-07-27 | Ceca S.A. | Bituminous compositions |
| EP2307506B1 (en) | 2008-07-30 | 2017-12-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing an asphalt mixture |
| EP2166039A1 (en) | 2008-09-19 | 2010-03-24 | Ceca S.A. | Preparation process of asphalt mixtures |
| FR2947826B1 (fr) | 2009-07-08 | 2012-04-20 | Ceca Sa | Melange d'additifs pour la preparation d'enrobes |
| FR2948944B1 (fr) * | 2009-08-04 | 2012-10-05 | Ceca Sa | Supramolecular polymer-containing bituminous composition |
| FR2949232B1 (fr) | 2009-08-18 | 2011-10-28 | Ceca Sa | Composition bitumineuse contenant un polymer supramoleculaire |
| PT2718376T (pt) | 2011-06-07 | 2018-01-09 | Latexfalt Bv | Resumo |
| JP5659375B1 (ja) * | 2013-11-15 | 2015-01-28 | 有限会社ワークPro | アスファルト混合材の検査方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE17985E (en) | 1931-03-03 | Certificate of correction | ||
| US17985A (en) * | 1857-08-11 | Dress of griwding-surfaces for grain-mills | ||
| US476565A (en) * | 1892-06-07 | smith | ||
| US1999178A (en) * | 1933-06-27 | 1935-04-30 | Standard Oil Dev Co | Cold mix and cold laid bituminous paving mixture |
| US3832200A (en) * | 1969-12-17 | 1974-08-27 | Co Fr De Raffinage Sa | Method for the preparation of bituminous paving compositions and compositions obtained thereby |
| US4762565A (en) * | 1986-10-31 | 1988-08-09 | Chevron Research Company | Open-graded asphalt |
| US5114483A (en) * | 1986-10-31 | 1992-05-19 | Chevron Research And Technology Company | Open-graded asphalt |
| CA1334705C (en) * | 1988-02-22 | 1995-03-07 | Willem Cornelis Vonk | Pigmentable binder composition |
| US5118733A (en) * | 1991-06-06 | 1992-06-02 | Shell Oil Company | Asphalt-block copolymer paving composition |
| FR2695664B1 (fr) * | 1992-09-14 | 1994-10-14 | Ceca Sa | Procédé pour la confection d'enrobés bitumineux denses à froid stockables et émulsion bitumineuse correspondante. |
| DE4308567C1 (de) * | 1993-03-18 | 1994-08-25 | Deutag Ag | Verfahren zur Herstellung von Asphaltmischgut |
| US5743950A (en) * | 1995-01-12 | 1998-04-28 | Shell Oil Company | Process for preparing an asphalt composition |
-
1998
- 1998-04-14 US US09/059,746 patent/US5910212A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 HR HR980208A patent/HRP980208B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-04-17 AR ARP980101771A patent/AR012457A1/es active IP Right Grant
- 1998-04-17 MY MYPI98001719A patent/MY132937A/en unknown
- 1998-04-17 ZA ZA983241A patent/ZA983241B/xx unknown
- 1998-04-20 JP JP54502398A patent/JP4187276B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-20 TR TR1999/02399T patent/TR199902399T2/xx unknown
- 1998-04-20 AP APAP/P/1999/001636A patent/AP1120A/en active
- 1998-04-20 CO CO98021627A patent/CO5021156A1/es unknown
- 1998-04-20 ES ES98921477T patent/ES2178209T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-20 CA CA002284745A patent/CA2284745C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-20 WO PCT/EP1998/002362 patent/WO1998047965A1/en not_active Ceased
- 1998-04-20 ID IDW991222D patent/ID22840A/id unknown
- 1998-04-20 AU AU74315/98A patent/AU721763B2/en not_active Expired
- 1998-04-20 NZ NZ337638A patent/NZ337638A/xx unknown
- 1998-04-20 AT AT98921477T patent/ATE222937T1/de active
- 1998-04-20 SK SK1288-99A patent/SK128899A3/sk unknown
- 1998-04-20 BR BR9808605-7A patent/BR9808605A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-20 RU RU99124590/04A patent/RU2194729C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-04-20 DE DE69807460T patent/DE69807460T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-20 CZ CZ19993718A patent/CZ295798B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-04-20 CN CN98804355A patent/CN1109077C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-20 PT PT98921477T patent/PT977813E/pt unknown
- 1998-04-20 KR KR1019997009534A patent/KR100547460B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-20 DK DK98921477T patent/DK0977813T3/da active
- 1998-04-20 SI SI9830252T patent/SI0977813T1/xx unknown
- 1998-04-20 PL PL98336322A patent/PL189575B1/pl unknown
- 1998-04-20 EP EP98921477A patent/EP0977813B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-20 HU HU0001673A patent/HUP0001673A2/hu unknown
- 1998-06-29 TW TW087110441A patent/TW515824B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-10-19 NO NO19995097A patent/NO320333B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0863949B1 (en) | Process for preparing an asphalt composition | |
| EP0977813B1 (en) | Process for preparing an asphalt composition | |
| HK1023588B (en) | Process for preparing an asphalt composition | |
| HK1010557B (en) | Process for preparing an asphalt composition | |
| HUP9903581A2 (hu) | Eljárás aszfaltkompozíciók előállítására és az aszfaltkompozíciók alkalmazása |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140420 |