DD128715B1 - Mittel zur chemischen oberflaechenbehandlung von metallen und duroplasten sowie von metallen,die mit einem anorganischen,nichtmetallischen umwandlungsueberzug versehen sind - Google Patents
Mittel zur chemischen oberflaechenbehandlung von metallen und duroplasten sowie von metallen,die mit einem anorganischen,nichtmetallischen umwandlungsueberzug versehen sind Download PDFInfo
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Description
Mittel zur chemischen Oberf iac Heilbehandlung von Metallen und Duroplasten sowie von Metallen, die mit einem anor ganischen, nichtmetallischen Umwandlungüberzug versehen sind
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung Dezieht sich auf ein mittel zur Oberflächenbenandiung, das eine Entfettung, eino Entfernung von dun ~ nen Oxidschichten ( ]?lugrost, V/eißrost u.dgl. ),einen temporären Korroaionssciiuüz ( Konservierung ) und eine Vorbesserung des Korrosionsschutzes und der Haftung nachfolgend aufgetragener organiacuer lic Schichtungen bei Eicon- und Uichteisennietallen sowie eine Entfettung und Verbesserung der Haftung nachfolgend aufgetragener organischer Beschichtungon bei Duroplastwerkstoffen, bewirkt.
Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Mittel, das zur Verstärkung der korrosionsschutzenden und haftungsvermittelnden Wirkung von nichtige tallischen anorganischen Umwandlungsubcrrzügen, ZoB. von Phosphat-, Chromat- oder Gxalatschichten sowie von verdichteten Phosphatschichten als 11 Sealing " angewendet werden капп« Das l.ittel IaBt sich auf Eisen-, !lichteisenme üaHe oder Duroplaste im einzelnen als auch auf eine Verbindung dieser Werkstoffe in beliebiger Kombination anweudca*.
Dar Anwendungsbereich erstreckt sich von den WalzwerkerZeugnissen beginnend bic hin zu den unbeweglichen und ortsfesten Me ta 1 IbD ns tr uk: t ionen, d.h.·, auf die Fertigerzeugnisse der Walzwerke, wie auch auf alle Halbfabrikate und Fertigerzeugnisse der metallverarbeitenden Industrie in den unterschiedlichston Зеаі-beitungsstufen, insofern diese Erzeugnisse
einen lang anhaltenden temporären Korrosionsschutz oder eine fest haftende und gegen Korrosion schutzende organische Be schichtung erhalten sollen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Der konventionellen Oberflächenvorbehandlung von Metallen kommt in der gesamten metallverarbeitenden Industrie eine hervorragende Bedeutung zu» Wäßrig-aItalische Reinigungslösungen, verdünnte Phosphorsäure enthaltende Lösungen mit oder ohne Zusätze der verschiedensten Art sowie chromationenenthaltende wäßrige Lösungen werden in unterschiedlichen Korabinationen zur Durchführung von Oberflächenvorbehandlungen eingesetzt« Lit zunehmender Anwendung der Leichtbauweise in der metallverarbeitenden Industrie werden jedoch die Hach teile naßchemischer Verfahren mehr und mehr offenkundig, da sich insbesondere an den korrosionsgefahrdeten Stellen wie Überlappungen, Hohlräumen, Kanten und Falzen durch alkalische oder saure Rückstände der Behandlungslösungen Korrosionsherde ausbilden, die zu Qualitätsminderungen, Ausschuß oder hohen liacharbeitungskosten führen» Die naßchemischen Vorbehandlungsverfahren erfordern in der Einführungsphase hohe Investitionen, in der Phase der Anwendung hohe Instandhaltungs- und Wartungsaufwendungen sowie einen sehr hohen Wasser und Energieverbrauch« Pur die Vorbehandlungsanlagen werden große Flächen für Pro duktionsräume benötigt.
Um den im internationalen Maßstab ständig wachsenden For derungen an den Umweltschutz nachzukommen, ist eine an Investitionen und Unterhaltung auf v/endige Abwasserbehandlung erforderlich. Kombinationen von Eisenmetallen mit anderen Werkstoffen können nur unter erhöhtem Aufwand; unbewegliche
ЗО und ortsfeste Konstruktionen können überhaupt nicht behandelt werden·
Bei den naßchemischen Verfahren der Oberflächenbehand lung rangiert die Zinkphosphatierung hinsichtlich Kor — rosionsschutz und Schutz gegen ünstrichunterrostung an erster Stelle«» Msenphosphatierungen nehmen eine Mittel, stellung ein. Seine Sntfettungsverfahren verleihen die
geringste Beständigkeit gegen Lackunterwandorungen und -unterrostungen. Demgegenüber erweisen sich bei Haft Prüfungen, die mit einer Verformung der Blechunterlage verbunden sind, £,B. durch Verbeulen oder Verbiegen, Eisenphosphatschichteη als v/irksamer· Falls daher - wie os meist der 3?all ist - sowohl eine langanhaltende Konserviei-ungswirkung oder ein weitgehender Unterrostungsschutz als auch eine sehr gute Anstrichstoffhaftung gefordert werden, müssen bei der naßchemischen Vorbehand— lung Abstriche nach der einen oder anderen Seite gemacht werden»
Einen überblick über den ütand der Technik bei naßchenrischen Oberflächenbehandlun-sverfahren gibt H. UhI13» Korrosion und Korrosionsschutz, Akademie-Verlag, Ber lin 1975, eine ausführliche Darstellung findet sich bei Deitner u. Size, Handbuch der Galvanotechnik, Bugen Leutze-Verlag, baulgau/Würtembers, insbesondere in den Abschnitten " Reinigen und Entfetten " (Band 1/2, 1964), (Band III, 1969) und " Chromatieron ·» (Band III, 1959).
Zwecks Verminderung der Zahl der Behandlungstufeη wurde bereits vorgeschlagen, Entfetten und Phosphatieren in einem Arbeitsgang vorzunehmen und dazu ein Gemisch von Alkoholen, 1,1 ,1-Trichloräthan, Bioxan und Harnstoff phosphat, bzw· Phosphorsäure zu benutzen, (DL-AP 37 207) Hit diesem Kittel behandelte Elisen- bzw. Stahloberflächen erhalten einen Korrosionsschutz, der bestenfalls den einer nalichemischen Eisenphosphatierung entspricht. Bei der Behandlung von anderen Metallen kann von einem Korrosions schulz keine Rede sein; eine Behandlung von Duroplasten
ЗО ist ohne jede haftvermittolnde u'irkung« Infolge seines Gehaltes an Dioxan, das nach dor ASAO 728 in die Gefahrdungs^ruppe I ( sehr gesundheitsschädigend! ) eingestuft v/erden muß, darf diesos Kittel nur in geschlossenen Anlagen oder unter Be- und Entlüftungsanlagen unter Gebrauch von Atemschutzmaske!* verarbeitet werden, was seine in austrieHe Anwendung unter Berücksichtigung seiner geringen Wirksamkeit ausschließt.
In der FE-Pate nt schrift 1 356 287 wird zur gleichzeitigen Entfettung und Phosphatierung ein Gemisch von Phosphorsäure, einem Lösun^svermittler und Trichloräthylen vorgeschlagen· Auch nach diesem Verfahren kann nur bei Eisen- und Stahl werkstoffen ein merkbarer Korrosionsschutz erzielt werden, der in der Wirkung günstigenfalls eine na liehemisehe lisenphosphatierung erreicht. Ebenso wie Dioxan muli jedoch auch Trichloräthylen nach ASAO 728 in die Gefährdungsgruppe I ( sehr gesundheitsschädigend! ) eingestuft werden, so daß sich die Verwendung des vorgeschlagenen Mittels nicht durchsetzen konnte·
Aus der US'Patentsehrift 2 798 U17 ist ein sogenannter Wash-Primer bekannt, der als wesentliche Komponente das Reaktionsprodukt aus Chromoxid, Phosphorsäure, 7/asser, Nitrocellulose und Polyvinylbutyral in einem organischen Lösungsmittel enthält. Dieser Wash-Primer Dewirkt keine Entfettung der zu behandelnden Metalloberflächen, vielmehr setzt seine Anwendung eine gesonderte Entfettung voraus. Wash-Primer haben sich nur fur die Behandlung von Zink- baw. Aluminiumoberflachen bewährt·
Mit den in der GB-Patentspezifikation 960 36'I vor^eschla gene n IvIi t te in, zusaiauenge setzt aus einem flüchtigen orga — niscnen Lösungsmittel mit darin gelöster Phosphorsäure und einem organischen fumbildenden Harz oder Polymeren, wobei
2i> mindestens ein Gewichtsteil Phosphorsaure auf jeweils fünf Gewichtsteile organischen filmbildenden Harz- oder Polymerenanteil kommen sollen, lassen sich Metalloberflächen gleichzeitig entfetten, phosphatieren und aucn konservieren. Die behandelten Oberflächen sind scnweiiibar und können nach-
ЗО träglich lackiert werdeηβ Der Stand der Technik bei einer vielseitig anwendbaren, multifunktionellen oberflächenbehandlung wird in dieser GB-Patentschrift am besten wiedergegeben. Trotzdem weist auch die hier gegebene technische Lehre wesentliche Mängel auf:
Die Anwendung der vorgeschlagenen Mittel ist auf phosphatierbare Metalle beschränkt, da die in den Mitteln enthaltene Phosphorsäure durch Reaktion mit den Metalloberflachen un-
wirksam gemacht worden muß. Falls freie Phosphorsäure im Bindemittel zurückbleibt, können behandelte überflächen, nicht nachträglich lackiert werden, da mit Haftungsschwierigkeiten gerechnet werden muß. Aus dem gleichen Grunde > ist auch ein sogenanntes "naß-in-naß^-Arbeiten, d.h., ein Lackieren behandelter überflächen ( selbst phosphatier — barer überflachen ) ohne grundliche Durchtrocknung des aufgetragenen Kittels nicht möglich, da auch in diesem Falle die Phosphorsäure nicht vollständig durchreagiert
1υ hat. Die Verwendung von "harzen oder Polymeren"schlechthin oder die Verwendung der speziell als geeignet angegebenen Harztypen erweist sich jedoch bei Gegenwart von"Phosphorsaure nicnt als günstig, obwohl ihre Verwendung auf Grund, der guten Erfahrungen nahe gelegen hat, die mit Bindemitteln auf сіѳз? Basis der genannten Harze und Polymeren bei dor Formulierung von Beschichtungsotoffen herkömmlicher Art für korrosionsschutzendo und gut naftende organische überzüge auf Metalloberflächen gemacht worden waren. Ein weiterer Mangel dor vorgeschlagenen Kittel liegt in
£u ihrer geringen Fettaufnnhmefähigkeit, der eine zufriedenstellende Behandlung von phosphatierbaren iuetallen nur dann gestautet, wenn die tletaüoberflachen höchstens spurenweise mit fettartigen Substanzen verunreinigt sind. Beim Auftragen der Mittel durcn Aufstreichen, AufourEten, Aufspritzen oder -sprünen sowie durch Aufwalzen und -wischen, aber auch beim Eintauchen der zu behandelten Oberflächen in Behandlungslösungen, die bereits längere Zeit in Benutzung waren, werden die fettartigen Verunreinigungen zwar zunächst aufgelöst, sie werden jedoch an-
ЗО schließead zusammen nit dem Bindemi Beifilm wieder auf den Oberflächen abgeschieden und in den Bindemittel!"ilm eingebaut. Normalerweise sind die in der industriellen Praxis zu verarbeitenden metalloberflächen starker als nur spurenweise mit fettartigen Substanzen verunreinigt, da solche Substanzen in weitern. Umfange z.B. für Zwecke der Schmierung und als temporärer Korrosionsschutz verwendet werden· Die in dor GB-Patentschrift vorgeschlagenen
Bindemittel verschlechtern jedoch an sich ihre guten Filmeigenschaften bei Anwesenheit von fettartigen Substanzen in mehr als nur spurenweisen Mengen beträchtlich, so dab dor Konservierungseffekt und die Haftung nachträglich aufgebrachter organischer Beschichtungen unbefriedigend sind. Ebenso wie die speziellen Anforderungen an die zu verwendenden Bindemittel in der GB-PatenЬschrift nicht erkannt wurden, wird auch der Einfluß der Eigenschaften der verwendeten Lösungsmittel auf den Korrosionsschutzwert und die Haftfestigkeit nachfolgend aufgetragener organischer BeSchichtungen nicht beachtet. Gerade die nach der GB Patentschrift 9SO 361 bevorzugt vorgeschlagenen hohen Anteile an hydrophilen Lösungsmitteln ( Alkohole, Ketone u.a.) führen '/,и. einer erhöhten Unverträglichkeit der Bindemittel mit fettartigen Substanzen und vermindern daher den er reichbaren Korrosionsschutzwert wie auch die Haftfestigkeit.
Schließlich ist zu beachten, daß eine Anwendung des Elektro-Tauchlackierverfahrens nach einer Behandlung von Metall Oberflächen nach GB-Patentschrift 960 361 nicht möglich ist. Gleiche Hänge1 wie die vorstehend beschriebenen haften den Mitteln an, die aus der DT-Auslegeschrift 1 546 149 be kannt sind, die ohnehin gegenüber der GB-PS 960 361 keine neue technische Lehre bietet.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, ein Mittel zur Oberflächenvorbehandlung anzugeben, das es gestattet, in einem Arbeitsgang bei kurzer Behandlungsdauer auch schwer lösliche fettartige Verunreinigungen in mehr als spurenweiser Menge abzulösen,
ЗО dünne Oxidbelege wie Plugrost oder Weißrost zu entfernen, eine Phosphatschicht auf phosphatierbareη Metallen zu erzeugen, einen konservierenden, korrosionsschützenden Überzug mit erhöhtem fcJchutzwert zu bilden, die Haftung und den Korrosionsschutzwert einer nachfolgend aufgetragenen organischen Beschichtung beträchtlich zu erhöhen. Das Mittel soll auf phosphatierbaren und nichtphosphatierbaren Eisen — und liichteisenme ballen sowie auf Dur-o—
plaste anwendbar sein; ebenso auf eine beliebige Kombi nation der genannten Werkstoffe, und zwar durch Auf streichen, -sprühen oder -spritzen; durch. Wischen, Aufbürsten oder -walzen sowie durch Eintauchen« Das Mittel soll bei Raumtemperatur gmwendbar sein, die Trocknung der behandelten Oberflächen soll je nach Bedarf durch Ab dunsten an der Luft, mit Hilfe von Luftduschen, Geblasen oder ähnlichem oder durch Zwangstrocknung in öfen erfolgen können. Eine nachfolgende organische Beschichtung soll auch ohne vorausgehende gründliche Durchtrocknung des erf indungsgeinäßen Mittels im sogenannten " naß-in-na ß11-Ve rfahren möglich sein·
Bin weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Mittel anzugeben, das in jeder Phase der Bearbeitungsstufen der metallverarbeitenden Industrie angewandt werden kann, eine Schweißbarkeit behandelter Metalle gewährleistet, die nachträgliche Anwendung der verschiedenen gebräuchlichen Auftxagstechnologien für- organische BeSchichtungen, ein schließlich der Elektro-Tauchvorfahren ermöglicht und das im Verlauf der Fertigungsprozesse bei Bedarf wiederholt angewendet werden kann«
Ziel dor Erfindung ist es außerdem, entsprechend des Anforderungen der Leichtbauweise in dor metallverarbeitenden Industrie die Bildung korrosionsfordernder Rückstände in Hohlräumen und Überlappungen sowie Salzabscheidungen an Tropfkante η infolge Verwendung alkalischer, surer oder neutralsalzhaltiger wäßriger Lösungen bei der Oberflächenbehandlung zu vermeideno Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein chroniatfreies Kittel anzugeben, mit dem die korrosionsschütsendo und haftungsvermittelnde Wirkung von nichtmetallischen anorganischen Schichten nachträglich verstärkt v/erden kann. Schließlich ist es ein wesentliches Ziel der Erfindung, ein Mittel zur Oberflächenbehandlung von Metallen und Duroplasten anzugeben, dessen Anwendung nur geringe Aufwendungen im Gesundheits- und Umweltschutz erfordert und dosten nicht mehr gebrauchsfähige Rückstände durch Ver-
brennen praktisch restlos beseitigt werden können· Darlegung des Lesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein nichtwäß riges Oberflächenbehandlungsmittel auf Lösungsmittel basis anzugeben, dessen Bestandteile ihm multifunktioneile Eigenschaften verleihen und die im einzelnen folgende spezifische Wirkungen erfüllen:
Komponente 1 ist eine filmbildende organische Substanz, deren Filmeigenschaften speziell bei Anwesenheit von Phosphorsäure und fettartigen Substanzen - einzeln oder auch im Gemisch - derart sind, dali eine hohe korrosions schützende Wirkung und eine sehr gute Haftvermittlung zu nachfolgend aufgetragenen Beschichtungen sowohl auf phosphatierbaren als auch auf nichtphosphatierbaren Eisen und Nichteisenmetallen und auf Duroplasten, darüber hinaus jedoch auch auf Phosphat-, Chromat-, Oxalat- oder anderen nichtmetallischen anorganischen Überzügen auftritt· Komponente 2 ist einorganisch.es Lösungsmittelgemisch, dessen Hauptbestandteile als Träger der entfettenden Eigen«
2u schäften gleichzeitig eine gute Lösefähigkeit für Korn ponente 1 aufweisen soll· Dieser Hauptbestandteil soll keine oder nur sehr geringe hydrophile Eigenschaften haben und wenig oder nicht gesundheitsschädigend sein· Ein weiterer Bestandteil des Losungsinittelgeiuisch.es soll neben seiner fettlösenden Eigenschaft als Lösungsvermittler zwischen den nicht oder wenig hydrophilen Träger der entfettenden Eigenschaften und konzentrierter Phosphorsäure wirken, mit Komponente 1 verträglich sein und ebenfalls wenig oder nicht gesundheitsschädigend sein· Er soll der Mischung jedoch nur geringe hydrophile Eigenschaften verleihen·
Als Komponente 3 enthalt das Kittel schließlich Phosphorsäure in bekannter Konzentration, wodurch es die Fähigkeit erhält, dünne Oxidschichten wie z„B· Flugrost oder V/eißrost von Metalloberflächen abzulösen und phosphatierbare Metalle mit einem Phosphatüberzug zu versehen· Es wurde gefunden, dab ein Oberflächenbohandlungsmittel
nachstehender Zusammensetzung, in der Lage ist, die gewünschten Punktionen gleichzeitig auszuüben: Komponente 1: 0,2 Dia ö% eines Keton-Pormaldehyd-Konden-
sationsharzesj
Komponente 2: Lösungsmittel^emisch, bestehend zu 4υ bis 70 % (bezogen auf das fertige Mittel) aus tri-, tetra- oder höher methylierten Be nzolkohlemvasserstoffen und И 5 bis 35 % eines mit Wasser begrenzt mischbaren Losungsmittei oder LösungSBiit telgemisch.es; Komponente 3i eine etwa '/5prozentige Phosphorsäure in
bekannter Konzentration·
Jede der Komponenten entfaltet spezifische Wirkungen und kann nicht ohne wesentlicho Nachteile weggelassen, Ί5 gegen andere Komponenten ausgetauscht oder in wesentlich abweichenden Ivlencenverhaltnissen eingesetzt v/erden· Das gilt in besonderem Matte fur die filmbildende Komponente 1, deren besondere Eignung zur Ausbildung eines Schutzfilmes mit hohem Korrosionsschutzwort bereits bei niedrigen Fiim-2υ stärken und zur Verstärkung der Haftung nacnfolgend aufgetragener organischer BeSchichtungen über das vom Beschichtungostoffhersteiler gewährleistete Maß hinaus und auch bei Anwesenheit von Phosphorsaure und fettarti^en Substanzen nicht vorausgesehen werden konnre» Üblicherweise H^ vjerclen Keton-l?ormaldehydharze lediglich als ZusatzbinäeiuiL'tei anderen Bindemitteln, ζ,Βο Nitrocellulose ninzugefugt, um bestimmte Filme ige nscüaf ten ѵ.тіе Härte und Glanz zu verbessern· Eine Verwendung fur sich allein, ohne Weichmacher und andere Bindemitteil-oiriponenten, ist nicht ge 3υ bräuchiich. Ihr Hauptanwendungsgebiet liegt nicht auf dem Gebiet des Korrosionsschutzes, sondern dor Textilveredlung· Das erfindun^sgeiaälje JViifcfcei kann in einfacner Weise durcn Lösen des Keton-Forcialdehyd-Kondenasationsharzes in den Lösungsmitteln und Zugabe der Phosphorsäure hergestellt werden. Bei einzelnen Typen dos Harzes kann es vorteilhaft sein, die Lösung zunächst nur in einem Bestandteil des Losun2srnitteJL3emiscb.es vorzunehmen und dann die andere ninzuzu-
fügen, bei anderen Typen ist es günstiger, das Harz sofort im Gemiscn aller Lösungsmittel aufzulösen· Wenn das bütte! in. den gebräuchlichen. Stahifässern oder-kanistern trans portiert oder aufbewahrt werden soll, ist es vorteilhaft, die Phosphorsaure erst zum GeDrauch des Mittels zuzugeben, um eine vorzeitige Reaktion mit der Benalterwand zu vor meiden·
Durch Variationen der Bestandteile innernalb der an gegebenen Grenzen können fur spezielle Anwendungsfälle die einzelnen Punktionen des erfindungsgemaßon Mittels beson ders ausgeprägt werden. Darüberhinaus kam: durch Verwendung einer konzentrierten Phosphor säure mit einem Anteil von 4-bis 10 % die oxidlösende Yiirkung des Mittels verstärkt werden. Durch die Wahl eines höheren Anteils ( ~}0 bis 35 %) des mit Wassers begrenzt mischbaren Lösungsmittel kann die Verwendung weniger konzentrierter Phosphorsäure ( z.B. 70 prozentiger Säure ) ermöglicht werden. Bei Verwendung ge ringerer Anteile hochkonzentrierter Phosphorsäure und gleichzeitig höherer Anteile des mit Wassers begrenzt mischbaren Lösungsmittels ist es sogar möglich, mit dem erfindungsge-Eiäßon Mittels feuchte Oberflachen erfolgreich zu behandeln· Ausfuhrungsbeispiel:
Es wurde ein Gemisch aus 57 % organischen Lösungsmittels auf der Basis höher methylierter Benzolkohlenv/asserstoffe, 35 % Ithylenglykolmonobutylather, 4 % Keton-Pormaldehydharz und 4 % einer 75-prozentigen Phosphorsäure hergestellt. Dabei wurde das Harz unter Rühren zu dem Gemisch der Lösungsmittel gegeben und anschließend die Phosphorsäure hinzugefugt. Verschiedene Tostbleche aus Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium wurden im ölkonserviertem Zustand gemeinsam mit Formteilen aus Duroplast etwa 1 Minute lang in das Mittel eingetaucht, nach kurzem Abtropfen teils an der Luft, teils in einem Trockenofen bei 110° C getrocknet und mit einer Alkyd-Aininharz-Grundfarbe grundiert. Sine andere Serie der Versuchsbleche, bzw. -formteile wurde nach kurzer Abdunstzeit im noch feuchten Zustand ebenfalls grundiert. Sine weitere Serie flugrostbehafteter Stahlbleche wurde in das
Mittel eingetaucht, bis der Flugrost aufgelöst war ( etwa 3 Minuten lang ) und anschließend wie die anderen berien weiterbehandelt. Alle Versuchsteile wurden nach dem Einbrennen der Grundieruns aui Lackhaftung geprüft. In allen Fallen wurde der Gitterschnittkennwert 1 erreicht, und zwar auch darm, v/enn vom Anstrichstoff hersteiler nur ein Kennwert 2 gewährleistet wurde0
Verschiedene Testbleche aus Stahl wurden im ölkonservierton Zustand mit den oben angegebenen Mittel eingestrichen,
teils an der Luft, teils in einem Trockenofen bei 95° C getrocknet. Weitere, flugrostbehaftete Stahlbleche wurden ebenfalls rait dem Mittel eingestrichen, wozu eine geringfügige längere Einwirkungszeit bis zum Verschwinden des Flugrostos erforderlich ѵ/зг. Nach den Trocknen wurden die Versuchsbleche semeinsam mit anderen Versuchsblechan der Freibewittcrung ausgesetzt, die einer mehrstufigen naß chemischen Oberflächenbehandlung (Entfetten mit alica lichem Reiniger - Spülen - teilweise Entrosten mit einer 15-prozentigen Phosphorsäure - Phosphatieren mit einem
2u handelsüblichen Zinkpiiosphatierungsmit Lei - üpülsn - iTachpassivieren mit einem chromsäurehaltigen tlachpassivierungsraittel - Trocknen im Trockenofen bei 110° C) unterzogen waren. Dabei ergab sich in allen Fällen ein um ein Viel fachen höherer Korrosionsschutzwert des erfindungsgemaßen Mibtels«
Verschiedene Testbleche aus Stahl wurden im ölkonservierten Zustand mit dem erfindungsgemäßen lii'ütel eingespruht und an der Luft getrocknet. Die Probebleche wurden anschließend nach dem Punktschweißverfahren und nach dem CO0 - Schweißverfahren in unterschiedlicher v/eise verschweißt. Die zerstörende Prüfung ( Ausknopfprobo, Meißelprobe ) zeigte in allen Fällen eine einwandfreie Haltbarkeit der Schweiß Verbindungen. Die öchv/eißpusikte waren gut ausgeprägt, ohne Spritzer und die Wärmezone beträchtlich minimierte CO.j-verschweißte und punktge schweiß ce Bleche wurden nach dem öchv/eiJien ein zweites Mal mit dem erfindungsgemäiien Mittel behandelt, wobei die an der üchweilisteile veriain-
dert gebildeten Anlauffarben, bzw. die nach 24-stundiger Freilagerung auftretende Flugrostbildung unter erneuter Ausbildung des Korrosionsschutzes entfernt wurden. Testbleche aus Stahl wurden im öllconservierten Zustand Kit dem erfindungsgemäßen Mittel durch Eintauchen behandelt und anschließend bei 95° C in einem Trockenofen getrocknet. Die Bleche wurden dann mit einem wasserverdunnbaren Anstrichstoff elektro-tauchgrundiert. Die erhaltene Grundierung war gleichmäßig in Stärke und Schattierung^+ glatt und ohne Blasen.
Haßchemisch behandelte und zinkphosphatierte Stahlbleche wurden einerseits mit einem chromsäurehalbigen Hachpassivierungsmittol und andererseits nach dem Trocknen durch Eintauchen in das erfindungsgemaße Kittel nachbehandelt, Die anschließende Freibev/itterung und der Salzsprühtest ergaben einen vielfachen Korrosionsschutzwert der mit dem erfindungsgemalien Mittel nachbehandelten Proben. Gleiche Ergebnisse wurden erhalten, wenn ein Mittel folgender Zusammensetzung verwendet wurde:
65 % Tetramethylbenzol
yd % Essigsäure-äthoxyäthylester (Äthylglykolacetat) 2 % Cyclohexanonformaldehydharz 1 % Phosphorsäure, 70-prozentig»
Claims (1)
- ErfindungsancpruchMittel 2ur chemischen Cberflächenbehandlung von Metallen und Duroplasten sowie von Metallen, die mit einem anor ~ ganischen, nicütmetsllicchen Uinwandlungsubersug; versehen 5 oin.cl, bestehend aus einem organischen Bindemittel, einem organischen Lösim^staittelgeniiEch und Phosphorsäure, dadurch. gei'ennzeichne t, atm
- als organisches Bindemittel
Oj.2 bis δ % eines Keton-Pormaldehydharzes,
- als organisches Lösungsinittel^eiaisch4ü bis r/0 % tri-, tetra- oder höher methylierter Bonzol-KohlenwasGersccjTfe, einzeln oder- ira Gemisch und
25 Ъіб 35 % einen mit üasser be^rena'l mischbarer. Lösun^smittels oder LÖsungssittel3emisch.es enthalten sind.
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