DD130782B1 - Masse zur isolierung gegen hohe temperaturen - Google Patents
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Description
197626
Die Erfindung betrifft eine Masse zur Isolierung technischer Anlagen und Baukonstruktionen gegen den Einfluß hoher Temperaturen, wie sie beispielsweise von Wärmeerzeugern herrühren oder durch direkte Feuereinwirkung entstehen.
Es sind aus der Literatur und der Praxis verschiedene wärme« bzw« feuerbeständige Massen bereits bekannt. Nahezu allen diesen Stoffen ist aber eigen, daß sie aus Gemischen oder Gemengen bestehen, deren Chemikalien und/oder Mineralien direkt für die jeweiligen Massen produziert und verwendet werden. Daraus ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die jeweiligen Endprodukte mit den gesamten Kosten der verwendeten Einzelmaterialien beiastet und qualitativ gute Isoliermassen für den Endverbraucher relativ teuer sind«
Weiterhin ist eine feuerfeste Masse auf der Grundlage von Magnesia-Chromerz-Mischsinter oder gebrauchter, aufgemahlener Steine oder Mischungen dieser Materialien bekannt. Diese Masse wird zur Auskleidung von Gießgefäßen verwendet und läßt sich als Isoliermasse für Wärmeerzeuger und als Feuerschutz für Baukonstruktionen nicht verwenden, da Magnesia- bzw, Chromerze außerordentlich schwer sind. Sie würden zu zusätzlichen statischen Belastungen der Baukonstruktionen führen. Außerdem sind die genannten Erze zwar sehr feuerfest, besitzen aber keine Isolier- sondern eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Letzteres soll aber in erster Linie ausgeschlossen weraen, um die Umgebung vor der Absrrahiungshitze von Wärmeerzeugern und die Baukonstruktionen bei Feuoreinvvirkung zu schützen. Für die genannten Anwendungsfalle sind die bekonnten Erze außerdem zu hart und unelastisch. Somit wirkt sich der bei Gießgefäßen als Vorteil auftretende Effekt vor allem
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bei dynamisch beanspruchten Bauwerken nachteilig aus.
Es ist fernerhin bekannt, bei der Herstellung von Leichtbauplatten oder Leichtbetonen verschiedene Dämm-, Trägerund Schäumstoffe sowie Bindemittel einzusetzen. Bei der Herstellung von Leichtbeton wird beispielsweise Alupulver oder Alupaste als Schäumstoff verwendet, während bei der Herstellung von Leichtbauplatten die Verwendung von Gassilikatbeton als Dämmstoff und von mineralischen Fasern als Trägerstoff bekannt ist. Allgemein bekannt ist auch das Bindemittel Zement.
Die aus den vorgenannten Stoffen hergestellten Bauplatten und Betone genügen zwar den allgemeinen bauphysikalischen Anforderungen, sie erfüllen jedoch nicht die Bedingungen, die hinsichtlich der Wärmedämmung und der Haftfähigkeit an eine ausgesprochene Feuerschutzisolierung bzw. an eine hohen Temperaturen standhaltende Isoliermasse zu stellen sind.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, einen Iooliersvoff gegen hohe Temperaturen zu schaffen, der bei Einhaltung der erforderlichen bauphysikalischen Eigenschaften den Einsatz von kostengünstigen Rohstoffen, wie beispielsweise Sekundärrohstoffen ermöglicht.
Darlegung dos Wesens der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Isoliermasse, die teilweise aus Sekundärrohstoffen besteht und einen feuerfesten, stark wärrnedämmenden, elastischen, spritz-, gieß-, spachtel- und streichfänigen Überzug ergibt, der auf Anlagen, z. B. Wärmeerzeugern, oder auf Baukonstruktionen zum Schütze gegen hohe Temperaturen angebracht werden kann. Die Masse soll sich auch zu Formbausteinen verarbeiten lassen·
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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Masse mit den Bestandteilen: mineralische Fasern, Schaumbildner, Bindemittel und Härtungsbeschleuniger gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus
5 - 55 % mineralischen Fasern 0f05 - 6,5 % Alupaste
3 - 45 % Bindemittel bis zu 15 % NatriumhexafluQsilikat und 20 - 95 % Gassilikatbeton
besteht. Die Korngröße des verwendeten Gassilikatbetons liegt dabei im Bereich von O bis 35 mm.
Die erfindungsgemäße Isoliermasse kann mittels bekannter Verfahren durch Aufsprühen, Aufstreichen oder Spachteln auf die zu schätzenden Konstruktionen aufgebracht oder auch zu Bausteinen geformt werden.
Ein besonderer ökonomischer Vorteil besteht darin, daß zerkleinerter Gassilikatbeton aus Bruchabfällen eingesetzt werden kann, die bei der Herstellung und Verarbeitung entstehen und bisher als wertloses Abfallprodukt auf Halden deponiert wurden. Daraus ergibt sich neben einer Kostensenkung auch die Möglichkeit der Einsparung von Primärrohstoffen.
An nachstehenden Ausführungsbeispielen soll die Erfindung hinsichtlich ihrer Anwendung näher erläutert werden.
Beim Einsatz zur Umkleidung von Wärmeerzeugern soll im Regelfall eine sehr schnelle Abbindung-der aufgetragenen Masse erreicht werden. Die Herstellung erfolgt vorteil-=· hafterweise in Mischgefäßen als plastische modellierfähige Gieß-, Streich-, Spachtel- oder Spritzmasse, Sie besteht aus:
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20 % Tonerdeschmelzzement TSZ 450 20 % Mineralwolle
60 % Gassilikatbeton Körnung 0 ... 2 mm 3 % Natriumhexafluosilikat bezogen auf Trockenmasse, Natriumsilikat (techn.) in einer Konsistenz von
40° Be 1:1 mit H2O vermischt zur Anwendung als Spritzmasse
20 % Tonerdeschmelzzement TSZ 450 28 % Mineralwolle
25 % Gassilikatbeton Körnung 0 ... 2 mm 27 % Gassilikatbeton Körnung 10...30 mm
1 % Schaumbildner bezogen auf Trockenmasse
2 % Natriumhexafluosilikat bezogen auf Trockenmasse,
Natriumsilikat (techn.) in einer Konsistenz von 40° Be 1:2 mit H2O vermischt zur Anwendung als Gieß- oder Spachtelmasse.
Beim Einsatz zur Umkleidung von Baukonstruktionen soll im Regelfall eine verzögerte Abbindung erreicht werden. Die Herstellung erfolgt in Mischgefäßen, die Auftragung als Spritz-, Spachtel- oder Streichmasse. Sie besteht aus:
25 % Tonerdeschmelzzement TSZ 450 20 % Mineralwolle
55 % Gassilikatbeton Körnung 0 ... 2 mm
5 % Natriumhexafluosilikat bezogen auf Trockenmasse zur Anwendung als Spritzmasse
25 % Tonerdeschmelzzement TSZ 450 20 % Mineralwolle
27 % Gassilikatbeton Körnung 0 ... 2 mm 12 % Gassilikatbeton Körnung 10,..30 mm
5 % Kalk 0,5% Alupaste
0,5% chemischer Schaumbildner zur Anwendung als Spachtel- oder Streichmasse.
Claims (3)
1» Masse zur Isolierung maschinen- und bautcchniycher Anlagen gegen den Einfluß hoher Temperaturen mit den Bestandteilen mineralische Fasern, Schaumbildner, Bindemittel und Härtungsbeschleuniger, ®€ I-е*н %&&*£$ c/W«*t£ daß die Zusammensetzung
5 - 55 % mineralische Fasern, 0,05 - 6,5 % Alupaste, 3 - 45 % Bindemittel,
bio zu 15 % Natriumhexafluosilikat und einen Anteil von 20 - 95 % Gassilikatbeton enthält.
2, Isoliermasse nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß Gössilikatboton in Körnungen von 0 - 35 mm enthalten ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
DD-PS 26700 C C4 B 31/04
744G4 C 04 B 31/06
91364 C 04 B 31/04
1029S6 C 04 B 31/02
11494
3 C 04 B 21/OG
DE-OS/AS/PS 2050677 C 04 B 15/02
2160271 C 04 B 15/02
2409216 C 04 B 31/04
2435604 C 04 B 31/04
2524147 C 04 3 21/08
2530560 C 04 B 15/02
283542G C 04 B 15/02
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD19762677A DD130782B1 (de) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Masse zur isolierung gegen hohe temperaturen |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD19762677A DD130782B1 (de) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Masse zur isolierung gegen hohe temperaturen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD130782A1 DD130782A1 (de) | 1978-05-03 |
| DD130782B1 true DD130782B1 (de) | 1981-01-28 |
Family
ID=5507527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD19762677A DD130782B1 (de) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Masse zur isolierung gegen hohe temperaturen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| DE (1) | DE2806676A1 (de) |
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| SE435271B (sv) * | 1981-06-26 | 1984-09-17 | Thermobase Snc | Forfarande for framstellning av angherdat oorganiskt porost isoleringsmaterial med extremt lag volymvikt |
| DE8816997U1 (de) * | 1988-03-29 | 1992-01-23 | Dunkel, Joachim, 7744 Königsfeld | Leichtbetonbaukörper mit einem Leichtzuschlag aus Schaumzement |
-
1977
- 1977-03-02 DD DD19762677A patent/DD130782B1/de unknown
-
1978
- 1978-02-16 DE DE19782806676 patent/DE2806676A1/de not_active Withdrawn
- 1978-03-01 GB GB8054/78A patent/GB1572783A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD130782A1 (de) | 1978-05-03 |
| GB1572783A (en) | 1980-08-06 |
| DE2806676A1 (de) | 1978-09-07 |
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