DD141114A1 - DEVICE FOR COATING PLATE-MOLDED MATERIALS WITH PLASTIC OR ELASTIC MASSES - Google Patents
DEVICE FOR COATING PLATE-MOLDED MATERIALS WITH PLASTIC OR ELASTIC MASSES Download PDFInfo
- Publication number
- DD141114A1 DD141114A1 DD21011378A DD21011378A DD141114A1 DD 141114 A1 DD141114 A1 DD 141114A1 DD 21011378 A DD21011378 A DD 21011378A DD 21011378 A DD21011378 A DD 21011378A DD 141114 A1 DD141114 A1 DD 141114A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- coating
- chamber
- magazine
- materials
- item
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf die Oberflächenbeschichtung mit dem Ziel, plattenförmige Stoffe beiderseitig beschichten zu können, ohne daß das beschichtete Material nach dem Beschichtungsvorgang einem weiteren Transport unterliegt. Daher war es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu entwickeln, bei der das Beschichtungsmaterial an den Standort der plattenförmigen Stoffe geleitet wird, so daß nach der Beschichtung eine direkte Transportbewegung vermieden wird. Ein Magazingerüst erhält obersowie unterhalb der befestigten plattenförmigen Stoffe Magazinunterteilungen im Abstand der Beschichtungsdicke. Das Magazingerüst befindet sich in einer dicht verschlossenen Kammer, die mit einer dicht schließenden Öffnung versehen ist. An die Kammer grenzt ein Silo, in dem sich das Beschichtungsmaterial befindet Die Abtrennung der Kammer vom Silo erfolgt mit einem Schlitzschieber. Nach Evakuierung d§r Kammer wird der Schlitzschieber geöffnet und das Beschichtungsmaterial implodiert in die Kammer, Anwendungsgebiet: Leichtindustrie.The invention relates to surface coating with the aim of being able to coat sheet-like materials on both sides without the coated material being subjected to further transport after the coating process. Therefore, the object of the invention was to develop a device in which the coating material is guided to the location of the sheet-like materials so that direct transport movement is avoided after coating. A magazine frame is provided with magazine subdivisions above and below the fastened sheet-like materials at a distance equal to the coating thickness. The magazine frame is located in a tightly sealed chamber which is provided with a tightly closing opening. Adjacent to the chamber is a silo which contains the coating material. The chamber is separated from the silo by a slotted slide valve. After the chamber has been evacuated, the slotted slide valve is opened and the coating material implodes into the chamber. Area of application: light industry.
Description
210 113210 113
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von plattenförmigen Stoffen mit plastischen öder elastischen Massen, vorzugsweise von Holzplatten mit Thermoplasten.The invention relates to a device for coating plate-like materials with plastic or elastic masses, preferably of wood plates with thermoplastics.
Nach der DD-PS 117 362 ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Beschichtung eines Materialstreifens bekannt, bei dem dieser Materialstreifen in einem Kasten als ein Teil der Wand desselben an der unter Unterdruck stehenden Beschichtungsflüssigkeit vorbeibewegt und vor dem Ausgang aus dem Kasten überschüssige Beschichtungsflüssigkeit durch ein durch den variierbaren Unterdruck einstellbares Abstreifblatt, das gegen den Materialstreifen elastisch angelegt ist, abgestreift wird.According to DD-PS 117 362 a method for continuous coating of a strip of material is known in which this strip of material in a box as part of the wall of the same moving past the under-pressurized coating liquid and before exiting the box excess coating liquid by a through the variable negative pressure adjustable scraper blade, which is applied elastically against the strip of material is stripped off.
Diese Lösung hat den Nachteil, daß nur flexible Stoffe beschichtet werden .können und diese Anlage nicht die beiderseitige Beschichtung in einem Arbeitsgang zuläßt. Bei der Verwendung von Thermoplasten ist es bei dieser Vorrichtung erforderlich, sämtliche Transportwege des Beschichtungsstojäes bis zum Kasten, in dem die Beschichtung erfolgt, zu beheizen, um ein Aushärten zu verhindern.This solution has the disadvantage that only flexible materials can be coated and this system does not allow the mutual coating in one operation. With the use of thermoplastics, it is necessary in this device to heat all transport routes of the coating to the box in which the coating takes place in order to prevent hardening.
Zur Herstellung von doppelseitig bestrichenem Papier ist nach der DE- OS 1 696 247 eine Vorrichtung bekannt, bei der die Papierbahn durch Walzen befördert wird, wobei der Beschichtungsstoff entweder an der unteren Walze vorhanden ist, indem sie durch ein Bad mit dem Beschichtungsmittel läuft oder daß der Beschichtungsstoff zwischen den Walzen eingesprüht wird.For the production of double-sided coated paper is known from DE-OS 1,696,247 a device in which the paper web is conveyed by rollers, wherein the coating material is either present on the lower roll by running through a bath with the coating agent or that the coating material is sprayed between the rollers.
Obwohl diese Vorrichtung für das beiderseitige Beschichten von Materialien geeignet ist, lassen sich jedoch nur flexible Materialbahnen behandeln, da sie nach der Beschichtung gekrümmt werden. Weiterhin kann diese Vorrichtung das Aushärten der beschichteten Flächen nicht gewährleisten, ohne daß Transportschäden an der Beschichtung entstehen.Although this device is suitable for the double-sided coating of materials, however, only flexible material webs can be treated since they are curved after the coating. Furthermore, this device can not ensure the curing of the coated surfaces, without transport damage to the coating arise.
210 113210 113
Die DD- PS 77 484 "beschreibt ein Verfahren zum Naßbehandeln von strang- oder bahnenfö'rmigem Material, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Material durch einen geschlossenen Speicherbehälter mit einem fortlaufenden Flüssigkeitsstrom in eine Transportstrecke eingesaugt wird.DD-PS 77 484 "describes a method for wet treating strand or web-shaped material, which is characterized in that the material is sucked through a closed storage container with a continuous liquid flow in a transport path.
Dieses Verfahren eignet sich jedoch nur zum Tränken von Textilgut oder anderen saugfähigen Materialien, da die beschichteten Oberflächen beim Austreten aus dem Speicherbehälter beschädigt werden wurden. Die Möglichkeit, das Material im Speicherbehälter abzutafeln, bietet sich auch nur wieder bei entsprechender Flexibilität an, so daß das Verfahren für die Lösung der nachfolgenden Aufgabe nicht geeignet ist.However, this method is only suitable for soaking textiles or other absorbent materials because the coated surfaces have been damaged as they exit the storage container. The ability to abzutafeln the material in the storage container, also offers only with appropriate flexibility, so that the method for the solution of the following task is not suitable.
ITach der DD- PS 76 836 ist ein Verfahren zum Formen und Verdichten von Beton bekannt. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer hermetisch verschlossenen Form angeordnete Einfüllvorrichtungen geöffnet werden, nachdem in der Form ein vorherbestimmtes Vakuum erzeugt wurde, so daß der Beton in diese Form hineingezogen, geformt und verdichtet wird.According to DD-PS 76 836 a method for forming and compacting concrete is known. This method is characterized in that in a hermetically sealed form arranged filling devices are opened after a predetermined vacuum has been generated in the mold, so that the concrete is drawn into this shape, molded and compacted.
Das geschilferte Verfahren ermöglicht zwar die Ausfüllung eines bestimmten Hohlraumes innerhalb der Form mit plastischen Materialien, ist aber nicht geeignet, Halbfertigfabrikate mit plastischen Materialien zu beschichten.Although the Schilferte method allows the filling of a specific cavity within the mold with plastic materials, but is not suitable to coat semi-finished products with plastic materials.
Das Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die unter Vermeidung vorerwähnter Mangel geeignet ist, plattenförmige Stoffe beiderseitig beschichten zu können, ohne daß das beschichtete Material nach dem Beschichtungs-Vorgang einem weiteren Transport unterliegt.The object of the invention is to provide a device which, while avoiding the aforementioned deficiency, is capable of coating plate-like substances on both sides without the coated material being subject to further transport after the coating process.
-3 - ZlU 113-3 - ZlU 113
Der Erfindung liegt die Aufgabe augrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, "bei der das Beschichtungsmaterial an den Standort der plattenförmigen Stoffe geleitet wird, so daß nach der Beschichtung eine direkte Transportbewegung vermieden v/erden kann.The invention has the object augrunde to develop a device, "in which the coating material is passed to the location of the plate-shaped materials, so that avoided after coating a direct transport movement v / ground.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß plattenförmige Stoffe in ein vorzugsweise fahrbares Magazingerüst dergestalt eingebracht sind, daß ihre Befestigungspunkte an den umlaufenden Kanten angeordnet sind. Zu diesem Zweck erhält das Magazingerüst Öffnungen, durch die ein Befestigungsmittel geführt ist, das der Befestigung der plattenförmigen Stoffe dient. Ober- und unterhalb der plattenförmigen Stoffe befinden sich im Abstand der gewählten Dicke der Beschichtung Magazinunterteilungen, vorzugsweise aus einem Material mit polierter Oberfläche, am Magazingerüst, das sich beim Beschichtungsvorgang in einer dicht geschlossenen Kammer befindet, die wiederum mit einer ebenfalls dicht schließenden Öffnung versehen ist, um die Kammer beschicken und entleeren zu können. An eine Wandung der Kammer grenzt der Silo, der im Bedarfsfall beheizbar ist, in dem sich das Beschichtungsmaterial befindet und verflüssigt zu verwenden ist. Die Abtrennung der Kammer vom Silo erfolgt mit einem Schieber, dessen Schlitze mit gleichen Schlitzen in der Wandung der Kammer zur Deckung zu bringen sind. Ein Hubmechanismus, beispielsweise ein Hydraulikzylinder, sorgt im Bedarfsfall für die schlagartige Bewegung des Schiebers. Die Räume zwischen den Magasinunterteilungen sind im Bereich der Wandung, in der sich die Schlitze befinden, mit Dichtungen versehen, damit das Beschichtungsmaterial nur in die Räume zwischen den plattenförmigen Stoffen und den Magazinunterteilungen eindringt. Die Kammer ist mit einer Vakuumpumpe oder einem Behälter, in dem ein permanent vorhandenes Vakuum enthalten ist, verbunden, um darin einen Unterdruck aufbauen zu können, der dafür sorgt, daß das Beschichtungsmaterial hineinimplodiert. Das Beheizen derThe object is inventively achieved in that plate-like materials are introduced into a preferably mobile magazine frame such that their attachment points are arranged on the peripheral edges. For this purpose, the magazine frame receives openings through which a fastener is guided, which serves to attach the plate-shaped materials. Above and below the plate-shaped materials are at a distance of the selected thickness of the coating magazine partitions, preferably made of a material with a polished surface on the magazine frame, which is in the coating process in a tightly closed chamber, which in turn is provided with a likewise tightly closing opening to be able to load and empty the chamber. Adjacent to a wall of the chamber of the silo, which is heated if necessary, in which the coating material is located and is to be used liquefied. The separation of the chamber from the silo is carried out with a slide whose slots are to be brought to coincide with the same slots in the wall of the chamber. If necessary, a lifting mechanism, for example a hydraulic cylinder, ensures the abrupt movement of the slide. The spaces between the magasin partitions are provided in the region of the wall in which the slots are located, with seals, so that the coating material penetrates only in the spaces between the plate-shaped materials and the magazine partitions. The chamber is connected to a vacuum pump or a container in which a permanently existing vacuum is contained, in order to build up a negative pressure therein, which causes the coating material einimplodiert. Heating the
210 113210 113
Kammer sorgt im Bedarfsfall für ein schnelles Aushärten des jeweiligen Beschichtungsmaterials.If required, the chamber ensures rapid curing of the respective coating material.
Ausführungsbeispiel A exemplary embodiment
Die Erfindung ist nachstehend an einem Beispiel erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained below by way of example. In the drawing show:
Pig. 1: den Vertikalschnitt durch die Vorrichtung und Fig. 2: das Detail A nach Fig. 1.Pig. 1: the vertical section through the device, and FIG. 2: the detail A according to FIG. 1.
Wie in Pig. 1 dargestellt werden die Platten 1 in ein fahrbares Magazingerüst 2 eingestapelt und an diesem Magazingerüst 2 gemäß dem Detail A nach Pig. 2 in den umlaufenden Kanten der Platten 1 fixiert, um eine durchgehende Beschichtung ihrer Ober- und Unterseiten zu erreichen. Pur die Befestigung der Platten 1 wird der Bolzen 3 verwendet, der durch die Bohrung 4 im Magazingerüst 2 geführt wird.As in Pig. 1, the plates 1 are stacked in a mobile magazine frame 2 and on this magazine frame 2 according to the detail A after Pig. 2 fixed in the peripheral edges of the plates 1 in order to achieve a continuous coating of their upper and lower sides. Pur the attachment of the plates 1, the bolt 3 is used, which is guided through the bore 4 in the magazine frame 2.
Ober- Und unterhalb der Platten 1 befinden sich polierte Bleche 5 am Magazingerüst 2, deren Abstand von den Platten 1 der Dicke der gewählten Beschichtung 6 entspricht. Nach der Füllung des Magazingerüstes 2 mit Platten 1 wird dasselbe in die Kammer 7 gefahren, die ihrerseits mit der dicht schließenden Öffnung 8 versehen ist, um die Kammer 7 beschicken und entleeren zu können. An die Wandung 9 der Kammer 7 grenzt der Silo 10, in dem das Beschichtungsmaterial 11 enthalten ist. Der Silo 10 ist beheizbar, um das granulatförmige BeSchichtungsmaterial 11 zu verflüssigen. Die Wandung 9 enthält Schlitze 12a, die vom geschlitzten Schieber 13 geöffnet oder verdeckt werden können, je nachdem, ob das verflüssigte Beschichtungsmaterial 11 in die Kammer 7 mit Hilfe des Unterdrucks einströmen soll, der von der Vakuumpumpe 14 am Boden der Kammer 7 erzeugt wird. Der Hydraulikzylinder 15 ist mit dem Schieber 13 gekoppelt und sorgt für dessen Auf- und Abwärtsbewegung. Zwischen den polierten Blechen 5 sind Dichtungen 16 vorgesehen, die in Richtung des Schiebers 13 mit den Platten 1 abschließen, damit sie bei der Bewegung des Schiebers 13 nicht in denAbove and below the plates 1 are polished sheets 5 on the magazine frame 2, whose distance from the plates 1 corresponds to the thickness of the selected coating 6. After the filling of the magazine frame 2 with plates 1 the same is driven into the chamber 7, which in turn is provided with the tightly closing opening 8 to feed the chamber 7 and can empty. Adjoining the wall 9 of the chamber 7 is the silo 10 in which the coating material 11 is contained. The silo 10 is heated to liquefy the granular coating material 11. The wall 9 includes slots 12a which may be opened or concealed by the slotted pusher 13, depending on whether the liquefied coating material 11 is to flow into the chamber 7 by means of the negative pressure generated by the vacuum pump 14 at the bottom of the chamber 7. The hydraulic cylinder 15 is coupled to the slider 13 and provides for its up and down movement. Seals 16 are provided between the polished sheets 5, which terminate in the direction of the slide 13 with the plates 1, so that they are not in the movement of the slider 13 in the
. 210 113, 210 113
Bereich der Schlitze 12a geraten. Sofern die .Vakuumpumpe 14 den notwendigen Unterdruck erzeugt hat, wird der Schieber 13 mittels des Hydraulikzylinders 15 schlagartig in die Öffnungsstellung gebracht, d.h. die Schlitze 12 korrespondieren mit denen des Schiebers 13 und das flüssige Be· Schichtungsmaterial 11 implodiert zwischen die polierten Bleche 5 und die Platten 1, wobei das Vakuum zusammenbricht. Die Beheizung der Kammer 7 sorgt für das Aushärten des Beschichtungsmaterials 11.Area of the slots 12a advised. If the .Vakuumpumpe 14 has generated the necessary negative pressure, the slide 13 is brought abruptly by means of the hydraulic cylinder 15 in the open position, i. the slits 12 correspond to those of the slider 13 and the liquid coating material 11 implodes between the polished sheets 5 and the plates 1, the vacuum collapsing. The heating of the chamber 7 ensures the curing of the coating material 11.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21011378A DD141114A1 (en) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | DEVICE FOR COATING PLATE-MOLDED MATERIALS WITH PLASTIC OR ELASTIC MASSES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21011378A DD141114A1 (en) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | DEVICE FOR COATING PLATE-MOLDED MATERIALS WITH PLASTIC OR ELASTIC MASSES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD141114A1 true DD141114A1 (en) | 1980-04-16 |
Family
ID=5516114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21011378A DD141114A1 (en) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | DEVICE FOR COATING PLATE-MOLDED MATERIALS WITH PLASTIC OR ELASTIC MASSES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD141114A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-22 DD DD21011378A patent/DD141114A1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3726383C2 (en) | ||
| DE3622055C2 (en) | ||
| DE3037019A1 (en) | FLOATING FILTER INSERT FROM FOLDED FLOATING FILTER MATERIAL FOR FLOATING FILTER AND A METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE19920577C1 (en) | Membrane press for multi-sided laminating of furniture plates etc has two supply containers for two different temperature fluids and with operating valves opened and closed by press control mechanism | |
| DE1427640A1 (en) | Device for painting and watering flexible leaves | |
| DE4345026C2 (en) | Device for introducing a sealing material into a claw chamber of sheet piles, method for sealing sheet pile constructions, and corresponding sheet pile | |
| DE3438041C2 (en) | Air knife coater | |
| DE2725474A1 (en) | PROCESS FOR LAYERING REINFORCED OR UNARRESTED HARDENABLE PLASTIC IN A VACUUM CHAMBER | |
| DE2800430C2 (en) | Method and device for impregnating one or more wooden bodies | |
| CH677896A5 (en) | ||
| CH687440A5 (en) | Squeegee unit | |
| DE102021124523B4 (en) | Labeling device for applying a label and method for applying a label by means of such a labeling device | |
| DE2105575A1 (en) | Belt press - for plastic flow materials in continuous strip | |
| DE3923020A1 (en) | METHOD FOR DISPOSAL OF ADHESIVE SLUDGE | |
| DE2755534A1 (en) | DEVICE FOR VOLCANIZING CONVEYOR BELTS OR THE LIKE. | |
| DE3038534C2 (en) | Process for the prefabrication of wall parts from block bricks | |
| DE2807046C3 (en) | System for loading storage containers with bulk material | |
| DE2249632B1 (en) | Device for uniform application of pourable substances onto belts with highly sensitive surfaces, especially for application of polymeric resins | |
| EP0868641A2 (en) | Device for applying microwaves to materials and individual items | |
| AT375719B (en) | DEVICE FOR APPLYING MORTAR STRIPES ON BRICK OR HOLLOW BLOCK WALL | |
| DE1572492A1 (en) | Process for the production of sound-absorbing structures and structures produced by means of the same | |
| AT238443B (en) | Device for the continuous production of webs or plates made of polyester resin reinforced with fiber material, in particular with glass fiber material | |
| DE4111151C2 (en) | Process for grouting panel coverings and device for carrying out this process | |
| EP0534931B1 (en) | Device for applying a liquid viscous substance | |
| AT343340B (en) | METHOD AND DEVICE FOR MORTARING THE WALLS OF MANHOLES, IN PARTICULAR CHIMNEY MANHOLES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |