DD141485A5 - Verfahren zum kontinuierlichen schneiden einer tafel - Google Patents
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Schneiden einer Tafel
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung .zum kontinuierlichen Schneiden einer Tafel, insbesondere um durch Rotation eine Tafel aus einem beliebigen Werkstoff, voraugs» weise aus geschältem Holz, per zu ihrer Durchlaufrichtung zu schneiden.
Man kennt bereits ein derartiges Verfahren, das als "back« roll"· .bezeichnet wird und darin besteht, oberhalb und im allgemeinen diametral entgegengesetzt der Schälklinge ö.en mit Längsmessern versehenen Zylinder der Schneidvorrichtung gegen eine Holzkugel au -drücken» Auf Grund dee Eindringens der Messer in das HoIa versetzt die Holzkugel den Zylinder auf positive Weise in Rotation.«
Der große Nachteil dieses bekannten Verfahrens ergibt sich aus der Tatsache, daß die Profile der Schneidejedes-Messers und des durch dieses im Holz vorgenommenen Einschnitts der Evolventen des Kreises nicht zugeordnet sind und demzufolge
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nicht "in Eingriff stehen" können,-ohne eine erhebliche Vergrößerung der Schneidanstrengung zu bewirken und ohne Schäden oder größere Mangel hervorzubringen· Unter diesen beobachtet man ein schnelles Abstumpfen der Schneiden, so daß ein häufiges Schärfen und Ausrichten der Messer erforderlich ist; man beobachtet auch Erscheinungen des Holzzusammendrückens, des Herausreißens von Pasern und des Auszackens,
-Die Ränder der Schneiden oder Messer, die so in die geschälte Tafel geführt werden, sind immer unregelmäßig, zerhackt und nicht senkrecht zur Oberfläche.
Zur Gewährleistung der vollständigen Trennung sukzessiver Platten müssen die Messer weiter vorstehen als die geschälte Dicke, denn es handelt sich um einen Einschnitt durch Druck und nicht durch einen freien Schnitt· Demzufolge können in der folgenden Schicht des geschälten Holzes beginnende Spaltbildungen beobachtet werden.
Außerdem treten bei dem Schneiden häufige und sehr intensive Stoßwirkungen auf, die die Arbeitsqualität und die Haltbarkeit der Schälmaschine beeinträchtigen.
Ziel der Erfindung; . l
Ziel der Erfindung ist es, die Qualität der Schnittflächen des HolzeSjZU verbessern und die Ausfallzeiten der Maschine zu senken,
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren mit zugehöriger Vorrichtung vorzuschlagen, das ein Schneiden von Tafeln mit einer glatten Schnittfläche und mit geringster Belastung der Messer der Maschine ermöglicht.
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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß,während eine Tafel nur gemäß einem zylindrischen Segment mit begrenzter Winke!Öffnung mit einem Rotor in Verbindung bleibt, diese Tafel dennoch nach innen gekrümmt wird, um den Rotor zu umhüllen und su diesem Zweck in dem genannten Segment auf einer konkaven Fläche tangential zur Hülle der Schneiden von Messern des Rotors aufliegt·
'Der Rotationsschneider für die Durchführung dieses Verfahrens umfaßt einen Rotor, der mit Längsmessern versehen ist, die durch Druck in die quer zu schneidende Tafel dringen sollen? erfindungsgemaß enthält er außerdem: '
«* einen Käfiganker, der den Schneidrotor umgibt und Längsstäbe aufweist, die su zweit Schlitze für den Durchgang der Messer
; ' dieses Rotors umgrenzen, die Rotationsachsen des genannten Rotors und des genannten Käfigankers sind außermittig, um über das Innere der genannten Messer eine Verzahnung mit den genannten Stäben zu bewirken!
«-ein endloses Band, bestehend aus einem Schneidelastomer, das um zwei Zylinder gerollt ist und mit einem seiner Stränge gegen die äußere Hülle der Messerklingen des Rotors gedrückt wird;
- ein nach innen gewölbter steifer Amboß, der weitgehend konzentrisch zum Käfiganker verläuft und im Verhältnis zum end-' losen Band, das er während dessen Ablaufens abstützen soll, diesem gegenüber angeordnet ist?
- eine Antriebsvorrichtung, um beliebig den einen der das lose Band tragenden Zylinder, den Rotor mit den Messern oder den Käfiganker in Rotation zu versetzen;
210587.4.
- sowie eine Andrückvorrichtung, die dazu neigt, beliebig den ' Käfiganker und den Amboß einander anzunähern, um die zu schneidende Tafel zwischen diese zu pressen, wobei der Abstand zwischen diesem Amboß und der Rotorachse konstant bleibt.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante stützt ein feststehendes Gehäuse den Amboß, die das endlose Band tragenden Zylinder und den Rotor mit den Messern, während ein beweglicher Rahmen der den Käfiganker abstützt und durch den dieser Rotor verläuft, vorzugsweise durch Schwenken im Verhältnis zum feststehenden Gehäuse geführt wird, daß die so entstandene bewegliche Anordnung zumindest durch ihr eigenes Schwergewicht die Andrückvorrichtung bildet, die mit Hilfe des genannten Käfigankers die zu schneidende Tafel gegen 'das Band und dieses wiederum gegen den Amboß drückt»
Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein feststehendes Gehäuse den Amboß, die das endlose Band tragenden Zylinder und den Rotor mit den Messern abstützt und daß ein beweg-* licher Rahmen, der den Käfiganker abstützt und durch den dieser Rotor verläuft, vorzugsweise durch Schwenkung im Verhältnis zu dem feststehenden Gehäuse so geführt wird, daß die so gebildete bewegliche Anordnung zumindest durch ihre eigene Schwerkraft die Andrückvorrichtung bildet, die mit Hilfe des Käfigankers die zu schneidende Tafel gegen das endlose Band und dieses wiederum gegen den Amboß drückt.
Die genannte Andrückvorrichtung umfaßt weiterhin mindestens ein Organ mechanischer, pneumatischer, hydraulischer oder anderer Art. · ·. . .
Die genannte Antriebsvorrichtung ist an einen der das endlose
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Band tragenden Zylinder gekoppelt·
Der Amboß ist in einer Stellung im Verhältnis zum feststehenden Gehäuse einstellbar.
Der Rotor enthält eine Auswahleinrichtung, die es ermöglicht, bestimmte Messer unwirksam zu machen, indem sie sie der Rotationsachse nähert und die übrigen Messer so in Schneidstellung hält, daß die Breite der in die zu schneidende Tafel geschnittenen. Plat ten eingestellt wird·
Die Auswahleinrichtung enthält ebenso viele Gloitführungen wie Messer«, Jedes Messer und die zugehörige Gleitführung sind aufeinander gelagert und v/erden in die radialen Kerben des Rotors geführt» Jede Gleitführung besitzt zwei parallele äußere schräge Ebenen, die über elastische Organe, die dazu neigen, das entsprechende Messer gegen die Rotationsachse zu ziehen, gegen die zugehörigen Ebenen des Rotors gedrückt werdenβ Wei~ terhin ist jede Gleitführung an eine Steuerungsvorrichtung in Längsstellung angeschlossen«
.Alle'Messer umgrenzen an jedem ihrer Außenenden einen Schlitz für den Durchgang einer einziehbaren Ringfeder«
Die Steuerungsvorrichtung der Gleitführungen umfaßt ein Ritzel, das kraftschlüssig mit der Rotorwelle verbunden und mit vor-" stehenden Nocken versehen ist, die sich in Verlängerung der in Schneidstellung zu haltenden Gleitführungen 'erstrecken. Jeder Nocken bildet einen Anschlag, der sich durch Zusammenwirken mit dem Außenende der zugehörigen Gleitführung der VerSchiebung von deren schrägen Ebenen entgegensetzt und bewirkt, daß das entsprechende Messer unwirksam wird0 -Weiterhin umfaßt diese Steuerungsvorrichtung radiale Pederklingen, die über ihre
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Füße kraftschlüssig mit der Welle des Rotors verbunden sind and über ihre freien Außenenden im Verhältnis zu allen Gleitführungen so verlaufen, daß sie dazu neigen, indem sie sich auf diese stützen, die erwähnte Bewegung zu verhindern·
Die Vorrichtung hat ebenso viele abnehmbare Kränze mit zahlreichen Nocken unterschiedlicher Anzahl, wie verschiedene Breiten der Platte aus der zu schneidenden Tafel zu schneiden sind.
Jeder Kranz besteht aus zwei Hälften, die bei der" Montage mit Hilfe mindestens einer ringförmigen Zwinge kraftschlüssig miteinander verbunden werden♦
Die Auswahleinrichtung wirkt mit einer die Messer neutralisier renden Feststellvorrichtung zusammen.
Die Feststellvorrichtung enthält bezüglich jeder schrägen Ebene der GIeitführungen einen zugehörigen konischen Ring· Der konische Ring ist zwischen zwei sternartigen Kränzen angeordnet, die kraftschlüssig jeweils mit der Welle des Rotors bzw, einer röhrenartigen Welle, die beweglich um diesen angebracht ist, ^verbunden sind. Die radialen Zacken eines sternartigen Kranzes sind winklig im Verhältnis zu denjenigen des anderen sternartigen Kranzes versetzt, so daß jeder radiale Zacken des einen mit einem radialen Zacken des anderen die erwähnte Kerbe umgrenzt, in die ein Messer und die zugehörige Gleitführung geführt werden. Bezüglich jedes Messers verlaufen in entgegengesetzte Richtung beiderseits Längsbacken, die jeweils mit einem radialen Zacken des ersten sternartigen Kranzes und einem radialen Zacken des zweiten sternartigen Kranzes kraftschlüssig verbunden sind. Mindestens eine Feder ist zwischen den sternartigen Kränzen zwischengelagert, damit die entsprechenden Backen dszu neigen, die Messer anzudrücken.
Mindestens eine Feder liegt in einer kreisförmigen Rille des konischen Ringes und ist zwischen Anschlägen, die kraftschlüssig jeweils mit den beiden sternartigen'Kränzen verbanden sinds zwischengelagert·
Der Käfiganker enthält zwei äußere Ringe, auf denen die Stäbe angestückt und befestigt sind· Jeder Ring weist eine vordere kreisförmige Rille auf f die durch zwei^konzentrische Laufflächen umgrenzt sind. Diese Rille ist vorgesehen,, um Führungs~> rollen aufzunehmen, die blind und vorstehend auf einer mit kleinen Öffnungen versehenen Platte des beweglichen Rahmens befestigt sind» Bestimmte Pührungsrollen jeder Platte wirken mit der inneren Lauffläche der zugehörigen Rille zusammen, während die anderen Führungsrollen, die zwischen die oben erwähnten eingeschoben und weiter als diese von der Rotations™ achse des genannten Käfigankers entfernt sind, mit der äußeren Lauffläche zusammenwirken»
Die Stäbe sind umgruppiert und bilden zwei Halbschalen, wobei die Stäbe jeder Halbschale an ihren Außenenden von einer durch Einschnitte verzahnten inneren Halbzwinge und einer äußeren Halbzwinge verbunden sind* Die Halbschalen sind auf abnehmbare Welse an den genannten Ringen befestigt«
Das Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglichen es., einen Schnitt regelrecht radial und frei durchzuführen«, Dieser Schneidvorgang erfordert eine erheblich längere Zeitdauer (um das 10- bis 20fache langer als das ^back-roll'3-Verfahren), so daß dem Holz Zeit bleibt, sich beim Durchgang der Schneide eines Messers zwischen zwei radialen Druckflächen tangential zusammenzudrücken^ dieser Vorgang kann jedoch bei einem "back-rcll"~Stoß$ der zum Abplatzen von Fasern führt,, nicht beobachtet werden«,
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Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verringert sich die Eindringgeschwindigkeit der Schneide eines Messers in das Holz progressiv von der Innenhaut zur Außenhaut, wo sie gleich Hall wird und wodurch ein unkontrolliertes Spalten des Holaes vermieden wird· , . ,
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Schneidvorgang auf Grund der Synchronisation und des Allmählichen Ablaufs der Bewegungen geräuschlos durchgeführt·
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ermöglicht es die Bauart der Vorrichtung, Platten ungeachtet der Dicke des geschälten Holzes auszuschneiden und die Breite dieser Platten mit Hilfe einer einfachen Regulierung einzustellen, während bei dem sogenannten "back-rolln-Verfahren so viele Zylinder wie Dicken und Breiten des zu schneidenden Holzes eingesetzt werden müssen,
Ausführungsbeispiel .
Anhand eines Ausführungsbeispiels und den zugehörigen Zeichnungen soll die Erfindung näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen: "
Fig. 1: ist eine Perspektive mit zahlreichen Einzeldarstellung -"- . ' gen und veranschaulicht die erfindungsgemäße Vorrichtung,
Pig, 2: ist ein schematischer Teilquerschnitt dieser Vorrich-/%.·· tung. .
Fig. 3: ist ein axialer Längsschnitt des Rotors mit den Messern,
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Pig. 4: ist ein Teilquerschnitt gemäß IV-IV in Pig. 3»
Wie aus Pig. 1 eindeutig ersichtlich ist, weist die Vorrichtung ein feststehendes Gehäuse 1 auf, das aus zwei Seitenwänden 2; 3 gebildet ist, die mit Hilfe von Distanzbolzen 4 und Auflageplatten 5 fest miteinander verbunden sind.
Die Vorrichtung weist weiterhin einen beweglichen Rahmen 6 * auf, bestehend aus zwei mit kleinen Öffnungen versehenen Platten 7} 8, die schwenkbar mit Hilfe von Achsen 9 an den Seitenwänden 2; 3 befestigt sind; diese sind insbesondere über einen vorderen Distanzbolzen 10 miteinander verbunden«,
Wie in Pig. 2 schematisch dargestellt ist, umfaßt die Vorrichtung:
- einen Käfiganker 11, der zwischen den Platten 7; 8.des beweglichen Rahmens β verläuft und drehbar im Verhältnis zu diesem um eine geometrische Achse 12 montiert ist;
- einen Rotor 13, der zwischen den Seifenwänden 2; 3 des feststehenden Gehäuses 1 verläuft und drehbar im Verhältnis zu diesem um eine geometrische Achse Η montiert ist, die parallel zu der vorigen verläuft«
Der Rotor 13 ist fest mit einer Vielzahl von Messern 15. der Käfiganker 11 mit einer Vielzahl von Stäben 16 verbunden, die über Schlitze 17 voneinander getrennt sind· Dieser Rotor verläuft innerhalb des genannten Kafigankers 11 und sein© Achse 14 verläuft außermittig nach unten im Verhältnis zur Achse 12 dieses Kafigankers 11, so daß die Messer 15 am unteren Abschnitt durch die Schlitze 17 laufen und in die Stäbe 16 eingreifen* Bei dem abgebildeten Beispiel hat Rotor 13
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gleichen Abstand angeordnete 42 Messer 15 von 25 mm, wobei es sich um die Breite der zu schneidenden Platten handelt,, und der Käfiganker 11 ist mit 70 gleichmäßigen Stäben im gleichen Abstand versehen.
Weiterhin ist der Rotationsschneider gekennzeichnet durch:
- ein endloses Band 18, bestehend aus einem Elastomer mit der gleichen Zusammensetzung und Konstitution, wie es für sogenannte MKautschuk"-Schnittwerkzeuge verwendet wird; dieses Band ist um zwei Zylinder 19 und 20 gerollt, die zwischen den Seitenwänden 2 und 3 des feststehenden Gehäuses 1 parallel zu den Achsen 12 und I4 verlaufen; die Zylinder 19; 20 sind lose in die Lager 21 (Figo 1) der Seitenwände 2; 3 montiert. Die Lager 21 sind so angeordnet, daß der obere Strang 18s des endlosen Bandes 18 mit den Schneiden der Messer -15 in Kontakt ist, die von den Stäben 16 vorstehen und konzentrisch zum Käfiganker 11 (Fig. 2) nach innen gewölbt werden; die zu schneidendem Tafel 22 wird im Verlauf ihres Vorbeilaufs in Richtung des Pfeiles F zwischen diesen Käfiganker 11 und den oberen nach innen gewölbten Strang 18s des endlosen Bandes 18 gelagert;
- einen steifen nach innen gewölbten Amboß 23, der kraftschlüssig mit den Seitenwänden 2; 3 des feststehenden Gehäuses 1 verbunden ist und unterhalb des Stranges 18s des endlosen Bandes 18 weitgehend konzentrisch zum Käfiganker 11 verläuft; dieser Amboß 23 stützt das endlose Band 18 während des Vorbeilaufs der Tafel 22 ab und bildet ein Re-? akt ions element, wenn mit den Messern I5 ein Rotationsschnitt durchgeführt wird;
- eine Antriebsvorrichtung, um beliebig den Rotor 13 mit den Messern 15, dem'5Käfiganker 11 oder einen der das endlose
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Band 18 tragenden Zylinder 19; 20 in Rotation zu versetzen; bei dem in Fig. 1 dargeatellten Beispiel, das diesem letztgenannten Fall entspricht, ist der äußere Zapfen 24 des Zylinders 19» der von^d^er Seitenwand 2 vorsteht, an eine Riemenscheibe 25 mit zahlreichen Hohlkehlen angeschlossen, auf der die nicht abgebildeten Treibriemen aufgerollt sind; dieser Zylinder 19 läßt das endlose Band 18 vorbeilaufen, das die zu schneidende Tafel 22 mitnimmt, in die die Messer 15 dringen; das Eindringen der Messer 15,die Reibung der Stäbe 16 und ihr Eingriff mit diesen Messern 15 bewirken die Synchronrotation des Rotors -13 und des Käfigankers 11;
-» eine Andrückvorrichtung, die dazu neigt, beliebig den Amboß 23 und den Käfiganker 11 einander anzunähern, um die zu schneidende Tafel 22 zwischen diese zu klemmen, wobei der Abstand zwischen diesem Amboß 23 und der Achse 14 des Rotors 13 jedoch konstant bleiben muß, damit die Schneiden der Messer 15 immer mit dem endlosen Band 18 in Kontakt :- sind; bei dem abgebildeten Beispiel wirkt die Andrückvorrichtung duroh Schwerkraft und ist selbst die bewegliche Anordnung, so wie sie durch den beweglichen Rahmen 6, den Käfiganker 11 und den Rotor 13 gebildet ist; die Andrückvorrichtung kann natürlich auch mindestens ein mechanisches (Federj Gegengewicht oder anderes), pneumatisches oder hydraulisches Organ, das an den beweglichen Rahmen 6 angehängt ist, umfassen, um die Schwerkraftwirkung zu unterstützen.
Es ist klar, daß· die Tafel 22 von der Vorrichtung regelrecht verschluckt wird; sie ist über den Käfiganker 11 gegen das endlose Band 18 gedrückt, das seinerseits gegen den Amboß 13 gedrückt wird, und an dieser Stelle dringen die Messer 15 von Rotor 13 radial allmählich und mit abnehmender Geschwindigkeit
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in die Tafel 22 ein, die sie in Platten mit freien Rändern schneiden, wenn sie mit dem endlosen Band 18 in Kontakt gelangen.
Wie in Pig· 1 dargestellt, ist das endlose Band 18 flach und weist auf einer Fläche, die mit den Zylindern 19; 20 in Kontakt ist, zwei vorstehende Plansche 26 mit trapezförmigem Querschnitt auf, die beim Vorbeilaufen in die Hohlkehlen mit gleichem Querschnitt, die in den Zylindern 19; 20 vorgesehen sind, eindringen; auf diese Weise erreicht man eine ausgezeichnete Führung.
Der Amboß 23 ist vorzugsweise einstellbar; er ist zu diesem Zweck kraftschlüssig mit äußeren sich senkenden Messern 27 (Fig. 1 und 2) verbunden, die mit Bolzen 28 versehen sind, die durch die Längsschlitze 29 der Seitenwände 2; 3 des feststehenden Gehäuses 1 verlaufen. Es ist somit möglich, seine Höhe und seine Ausrichtung einzustellen und ihn danach durch Spannen der Bolzenmuttern festzuklemmen.
Es kann sich als vorteilhaft erweisen, den Käfiganker 11 auszuführen, wie in Fig. 1 ersichtlich ist. Der Käfiganker 11 enthält dann zwei äußere Ringe 30 und 31, die in der Nähe der mit kleinen Öffnungen versehenen Platten 7 und 8 symmetrisch angeordnet sind, wobei diese Ringe 30; 31 kraftschlüssig mit den Stäben 16 verbunden sind.
Wie es insbesondere bei Ring 30 sichtbar ist, v/eist dieser eine vordere ringförmige Rille 32 auf, um die Führungsrollen 33.1 bis 33.6 aufzunehmen. Die Rille 32 wird von zwei Laufflächen 34 und 35 umgrenzt, die konzentrisch zur Achse 12 verlaufen und einen radialen Abstand von einer größeren Länge als den Durchmesser der Führungsrollen 33.1 bis 33.6 haben. Die
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Führungsrollen 33»1 bis 33·β sind lose auf die mit kleinen Öffnungen versehene Platte 7 des beweglichen Rahmens 6 montiert und stehen auf &$£ Innenseite dieser Platte vor* Die paarigen Pührimgsrollen 33·2; 33«4 und 33*6 lagern gegen die äußere lauffläche 34 und haben einen Abstand von der inneren Lauffläche 35» während die unpaarigen Führungsrollen 33»1$ 33*3 und 33.5 gegen die innere Lauffläche 35 lagern und einen Abstand von der äußeren Lauffläche 34 haben. Die oben beschriebene Anordnung des Binges 30 wiederholt sich natürlich auf symmetrische Weise auch bei Ring 31· Man erreicht demzufolge eine ausgezeichnete Rotationsführung des Käfigankers 11 durch dessen Peripherie.
Zum Zweck ihrer Montage liegen die Stäbe 16 an jedem ihrer Außenenden zwischen einer gerändelten Zwinge 36, die auf einer auf einen Ansatz gestützten Spur des entsprechenden Ringes oder 31 einerseits befestigt ist und einer äußeren Zwinge 37» die oben auf dem betreffenden Ring 31 befestigt ist. Um innerhalb des Käfigankers zu gelangen, um jede gewünschte Wirkung am Rotor 13 vornehmen zu können, wird die durch die Stäbe 16 und die Zwingen 36; 37 gebildete Anordnung so in zwei Hälften geteilt, daß die beiden so gebildeten Halbschalen unabhängig voneinander auf den Ringen 30 und 31 angenähert oder demontiert werden können*
Wie aus den Figo 1j 3 und 4 ersichtlich ist, enthält Rotor eine Welle 38, die sich durch die Öffnungen der Platten 75 8 des beweglichen Rahmens 6 in den äußeren Lagern 39j 40 dreht, auf Achse 14 zentriert, und an den Seitenwänden 2% 3 des fest« stehenden Gehäuses 1 befestigt ist«
Die Messer 15 können natürlich auch definitiv in einem kraftschlüssig mit Welle 38 verbundenen Kern befestigt sein.
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Es scheint jedoch vorteilhafter zu sein, eine Auswahleinrichtung mit dem Rotor 13 zu verbinden, um die Breiten der in die zu schneidende Tafel 22 zu schneidenden Platten einzustellen· Diese" unten "beschriebene Auswahleinrichtung trägt dazu bei, bestimmte Messer 15 unwirksam zu machen und die restlichen Messer 15 in Schneidstellung zu halten.
Bei dem oben ausgewählten und in den Abbildungen dargestelltem Beispiel:
-können durch Einsatz von 42 Messern je Durchgang 42 Latten von 25 mm Breite geschnitten werden,
- können durch Einsatz jeweils jedes zweiten Messers, d.h. es werden 21 Messer beibehalten, je Durchgang 21 Latten von 50 mm Breite geschnitten werden,
- können durch Unwirksammachen von jeweils zwei von drei. Messern, d.h. es werden I4 Messer eingesetzt, je Durchgang 14 Latten von 75 mm Breite geschnitten werden,
- können durch Unwirksammachen von fünf Messern von sechs, d.h. es werden sieben Messer eingesetzt, je Durchgang sieben Latten von I50 mm Breite geschnitten werden,
- können durch Unwirksammachen von sechs Messern von sieben, d.h. es werden sechs Messer eingesetzt, je Durchgang sechs Stücke von 175 mm geschnitten werden,
- können durch Unwirksammachen von 13 Messern von I4, d.h. es werden drei Messer eingesetzt, je Durchgang drei Stücke von 350 mm geschnitten werden,
- können durch Unwirksammachen von 20 Messern von 21, d.h. es
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werden zwei Messer eingesetzt, je ^Durchgang zwei Stücke von 525 nun geschnitten werden,
- kann durch Unwirksammachen von 4I Messern von 42, d.h« es wird ein Messer eingesetzt, je Durchgang ein Stück von 1050 mm geschnitten werden.
Bei dieser Auswahleinrichtung (Pig. 3) liegt jedes Messer 15 auf einer Gleitführung 4ij die in der Nähe ihrer Außenenden parallel zueinander verlaufende schräge Ebenen 42 und 43 hat. Die schrägen Ebenen 42 der Gleitführungen wirken mit einem konischen Bing 44 gleicher Neigung zusammen, und auch die schrägen Ebenen 43 aller Gleitführungen wirken mit einem konischen Ring zusammen«. Die Ringe 44 und 45 sind über eine röhrenförmige Y/elle 46 miteinander verbunden, die mit Hilfe von Gleitlagern 47 lose um die mittlere Welle 38 des Rotors I3 befestigt ist.
Zwei sternartige Kränze:48 und 49» die jeweils mit den Wellen 38 und 46 kraftschlüssig verbunden sind, sind beiderseits des konischen Ringes 44 vorgesehen; auf analoge Weise sind zwei sternartige Kränze 50 und 51, die jeweils kraftschlüssig mit den Wellen 38 und 46 verbunden sind, beiderseits des konischen Ringes 45 vorgesehen.
Die radialen Zacken 52 und 53 der Kränze 48 und 50 der mittleren Welle 38 liegen geradlinig; ebenso liegen die radialen Zacken 54 uncl 55 der Kränze 49 und 51 der röhrenartigen Welle 46 geradlinigj halbieren jedoch die freien Flächen der Zacken 52 und 53. Nunmehr bilden ein Zacken 52 und der zugeordnete Zacken 53 mit einem angrenzenden Zacken 54 und dem zugeordneten Zacken 55 zwei ausgerichtete radiale Kerben, in denen ein Messer 15, das auf einer Gleitführung 4I aufliegt, über diese
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Gleitführung 4I, die über ihre schrägen Ebenen 42; 43 auf den konischen Ringen 44} 45 aufliegt, geführt werden.
Diese gegenseitigen Auflagerungen: Messer 15 auf Gleitführung 41 und Gleitführung 4I auf Ring 44 erhält man mit Hilfe elastischer Organe, die dazu neigen, die Messer 15 gegen die Achse 14 zu ziehen. Bei dem abgebildeten Beispiel umgrenzt jedes Messer 15 an seinem Außenende Schlitze 5.6 und 57; mit den Schlitzen 56 aller Messer 15 ist eine Ringfeder 58 verbunden, deren freie Außenenden einander überdecken und die, indem sie sich einzieht, dazu neigt, jedes Messer I5 nach der Mitte zu ziehen; ebenso ist mit den Schlitzen 57 aller Messer 15 eine einziehbare Ringfeder 59 verbunden.
Jede Gleitführung 4I ist an eine Steuerungsvorrichtung II4 in Längsrichtung angeschlossen, die es der betreffenden Gleitführung ermöglicht,
- entweder die "aktive Stellung" einzunehmen, die in festdurchgezogenen Linien (Fig. 3) dargestellt ist, wobei die schrägen Ebenen 42; 43 an den konischen Ringen 44; 45 entlang befestigt sind; diese Stellung entspricht der ausgedehnten Schnittstellung des zugeordneten Messers 15;
- oder die "passive Stellung" einzunehmen, die gestrichelt dargestellt ist und bei der sich die schrägen Ebenen 42; 43 an den konischen Ringen 44» 45 herabsenkten; diese Stellung entspricht der eingezogenen Stel-lung, um das zugeordnete Messer I5 unwirksam zu machen.
Diese Steuerungsvorrichtung II4 unifaßt auf der Seite, gegen · die sich die Gleitführungen 4I zu verschieben neigen (Pfeil F1), wenn sich die schrägen Ebenen 42; 43 an den Ringen 44». 45 entlang herabsenken, einen Kranz 60, der winklig bzw· durch
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Verkeilen auf die mittlere Welle 38 geklemmt ist. Dieser Kranz 60 ist bezüglich jeder Gleitführung 4I mit einer Schraube 61 versehen, die einen einstellbaren Anschlag bildete Wenn bestimmte Schrauben 61 die in volldurchgezogenen Linien dar-* gestellte Stellung einnehmen, befinden sich die entsprechenden GIe it führungen 4I in. "aktiver Stellung" und die zugeordneten Messer 1'5 in "Schneidstellung"* Die anderen Schrauben 61 sind dann in Richtung des Pfeiles F1 zurückgezogen, und demzufolge können die entsprechenden GIeitführungen 4I die "passive Stellung" einnehmen, die gestrichelt dargestellt ist, und die zugeordneten Messer 15 befinden sich in "unwirksamer Stellung".
Der Kranz 60 hat natürlich ebenso viele vorstehende Anschläge . ~ da die anderen unwirksam sind -» v/ie der Rotationsschneider aktive Messer I5 enthalten muß, um in der zu schneidenden Tafel 22 Platten mit einer bestimmten Breite zu schneiden.
Wenn es. sich darum, handelt, eine andere Plattenbreite zu schneiden, kann man entweder direkt die Stelleinrichtung der Schrauben 61 verändern oder den Kranz 60 durch einen anderen mit vorher eingestellter Schraube ersetzen» Im letztgenannten Fall besteht jeder Kranz 60 aus zwei Hälften, die auf der mittleren Welle 38 nach wie vor unter Nutzung der winkligen Verkeilung angezapft werden können? auf jeder Seite weisen die betreffenden Halbkränze dann vorspringende Halbnocken auf, die von den ringförmigen Zwingen 62 und 63 abgedeckt werden sollen, wobei die Gesamtanordnung von einer Mutter 64, die auf einen Gewindeabschnitt der mittleren Welle 38 geschraubt ist, gegen den sternartigen Kranz 48 gedrückt ist.
Die Steuerungsvorrichtung II4 umfaßt weiterhin auf der dem Kranz 60 entgegengesetzten Seite eine "schirmartige" Unterlege
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scheibe, deren Nabe 65 zwischen zwei ringförmige Keile 66; gegen den sternartigen Kranz 50 gedruckt ist, über eine Mutter 68, die auf den Gewindeabschnitt der mittleren Welle 38 geschraubt ist, im Verhältnis zu der die genannte Habe 65 wink~ lig verkeilt ist. Diese Nabe ist kraftschlüssig mit radialen Federklingen 69 verbunden, die geradlinig zu allen Gleitführungen 41 verlaufen» Jede Klinge umfaßt:
<* unter Spannung die in volldurchgezogenen Linien dargestellte Stellung* die der "aktiven Stellung" der zugehörigen Gleitführung entspricht und das zugehörige Messer 15 in "Schneidstellung" hält;
« im nahezu, entspannten Zustand die gestrichelt dargestellte Stellung, die der "passiven Stellung" der zugehörigen rungsschienen entspricht, so daß das zugehörige Messer 1.5 die "unwirksame Stellung" einnehmen kann.
Die Auswahleinrichtung wirkt schließlich mit einer Sperrvorrichtung 115 zusammen, um die Messer 15 zu neutralisieren (Figo 3 und 4).
Diese Sperrvorrichtung enthält geradlinig zum JRing 44 ebenso viele Backen 70 und 71» wie der Rotor 13 Messer 15 hat; er umfaßt außerdem geradlinig zum Ring 45 ebenso viele Backen und 73, wie der Rotor Messer 15 hat» Die Backen 70 und 72 sind winklige Verlängerungen, die auf den Zacken 52 und 53 der sternartigen Kränze 48 und 50 der mittleren Welle 38 zueinander vorstehend angeordnet sind; im Gegensatz dazu sind die Backen 71 und 73 winklige Verlängerungen, die auf den Zacken 54 und 55 der sternartigen Kränze 49 und 51 der röhrenförmigen Welle 46 gegeneinander vorstehend angeordnet sind; somit liegen jede Backe 70 und die zugeordnete Backe 71 einander gegen-
über, um das entsprechende Messer 15 zu umfassen, und das gleiche trifft auf die Backe 72 und die zugehörige Backe 73 zu, die geradlinig zu innen angeordnet sind. Mindestens eine Seite der Backen 70 bis 73 kann mit einer reibungsbeständigen Aaskleidung versehen werden. .
r^ Gewährleistung einer festschließenden Verbindung müssen die Backen eines Kranzes elastisch gegen"die—wenigen des anderen Kranzes gedruckt werden. Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, umgrenzt der konische Ring 44 zu diesem Zweck eine kreisförmige Rinne 74, in. der drei Federn 75 liegen; jede Feder ist zwischen dem äußeren Anschlag 76 einer Schraube 77, die in dem Kranz 48 der mittleren Welle 38 vorgesehen ist, and dem äußeren Anschlag 78 einer Schraube 79 im Kranz 49 der röhrenförmigen Welle 46 gelagert. Auf analoge Weise umgrenzt der konische Ring 45 eine kreisförmige Rinne 80, in der drei Federn 81, die jeweils zwischen dem äußeren Anschlag einer Schraube 82 des Kranzes 50 der mittleren Welle 38 und dem äußeren Anschlag einer Schraube 83 des Kranzes 5I der röhrenförmigen Welle 46 gelagert sind. Indem sie sich entspannen, bewirken die beiden Federn 75 und 81 eine gegenläufige Rotation der Wellen 38 und 46, die dann ein intensives Festklemmen der Backen 70 bis 73 auf den Messern I5 hervorrufen.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und ausführlich beschriebene Herstsllungsvariante begrenzt, und es können verschiedene Veränderungen daran vorgenommen werden, ohne vom Sinn der Erfindung abzuweichen.
Der Rotationsschneider kann verwendet werden, wenn es sich darum handelt, eine kontinuierlich vorbeilaufende Tafel in Querrichtung in Bänder, Latten oder Stücke mit bestimmter Breite zu schneiden; sie eignet sich besonders für das Schneiden
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von Latten aus einer Holztafel, während diese allmählich geschält wird; diese Latten können zur Herstellung von Steigen, Kisten oder anderen Verpackungen dienen; sie eignet sich auch für das sehr schnell und sehr präzise Schneiden von Furnierplatten für die Sperrholzherstellung.
Claims (3)
- 7 -Erfindungsanspruch1» Verfahren zum kontinuierlichen Schneiden einer Tafel, ins·* besondere um durch Rotation eine Tafel aus geschältem Holz, quer zu ihrer Durchlaufrichtung zu schneiden, gekennzeichnet dadurch, daß, während die Tafel (22) nur gemäß einem zylindrischen Segment mit begrenzter Winke!öffnung mit einem Rotor (13) in Kontakt bleibt, diese Tafel (22) dennoch nach innen gekrümmt wird, um den Rotor (13) zu umhüllen und zu diesem Zweck in dem genannten Segment auf einer konkaven Fläche tangential zur Hülle der Schneiden von Messern (15) des Rotors (13) aufliegt,2» Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß ein Rotationsschneider einen Rotor (13) mit Messern (15) enthält, die dazu bestimmt sind, durch Andrückwirkung die quer zu schneidende Tafel (22) zu durchdringen, daß er weiterhin enthält:- einen Käfiganker (11), der den Rotor (13) umgibt und Längsstäbe (16) aufweist, die jeweils zu zweit Schlitze (17) für den Durchgang der Messer (15) dieses Rotors (13)- umgrenzen, wobei die Rotationsachsen des Rotors (1.3) und des Käfigankers (11) außermittig sind, um über die Innenseiten der Messer (15) einen Eingriff mit den Stäben (16) zu bewirken; ' . ; ·:- ein endloses Band (18),bestehend aus einem Schneidelastomer, das um zwei Zylinder (19; 20) gerollt ist und mit einem seiner Stränge gegen die äußere Hülle der Schneiden der Messer (15) drückt; :..··.- einen steifen nach innen gewölbten Amboß.(23), der weitgehend konzentrisch zum Käfiganker (11) ausgerichtet und im Verhältnis zu dem endlosen Band (18), das der Amboß (23) während seines Ablaufens abstützen soll, diesem ge-210587 -22_· '· . - . ' .' '/genüber angeordnet ist; eine Antriebseinrichtung für die Mitnahme durch Rotation beliebig jeweils des einen der 'das endlose Band (18) tragenden Zylinder (19;2O), des > Rotors (13) mit den Messern (15) oder des Käfigankers— eine Andrückvorrichtung, die dazu neigt, beliebig jeweils den Käfiganker (11) und den Amboß (23) einander anzunähern, um die zu schneidende Tafel (22) zwischen diese zu klemmen, wobei der Abstand zwischen dem Amboß (23) und der Achse (I4) konstant bleibt,3» Vorrichtung gemäß Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß ein feststehendes Gehäuse (1) den Amboß (23), die die das endlose Band (18) tragenden Zylinder ( 19; 20) und den Rotor (13) mit den Messern (15) abstützt und das 'ein beweglicher Rahmen (6), der den Käfiganker (11) abstützt und durch den dieser Rotor (13) verläuft, vorzugsweise durch Schwenkung im Verhältnis zu dem feststehenden Gehäuse (1) so geführt wird, daß die so gebildete bewegliche Anordnung zumindest durch ihre eigene Schwerkraft die Andrückvorrichtung bildet, die mit Hilfe des Käfigankers (11) die zu schneidende Tafel (22) gegen das endlose Band (18) und dieses wiederum gegen den Amboß (23) drückt*4· Vorrichtung gemäß Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß die genannte Andrückvorrichtung weiterhin mindestens ein Organ mechanischer, pneumatischer, hydraulischer oder anderer Art umfaßt.5· Vorrichtung- gemäß einem beliebigen der Punkte 2 bis 4» gekennzeichnet dadurch, daß die genannte Antriebsvorrichtung an einen der das endlose Band (.1.8). tragenden Zylinder (19; 20) gekoppelt ist«10587 -6, Vorrichtung gemäß einem beliebige'n der Punkte 2 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß der Amboß (23) in einer Stellung im Verhältnis zum feststehenden Gehäuse (1) einstellbar ist·7, Vorrichtung gemäß Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Eotor (13) eine Auswahleinrichtung enthält, die es ermöglicht, bestimmte Messer (15) unwirksam zu machen, indem sie sie der Rotationsachse nähert und die übrigen Messer (15) so in Schneidstellung zu halten, daß die Breite der in die zu schneidende Tafel (22) geschnittenen Platten eingestellt wird.8, Vorrichtung gemäß Punkt 7» gekennzeichnet dadurch, daß die Auswahleinrichtung ebenso viele Gleitführungen (41) wie Messer enthält, daß jedes Messer (15) und die zugehörige Gleitführung (41) aufeinandergelagert sind und in die radialen Kerben des Rotors (13) geführt werden, daß jede Gleitführung (41) zwei parallele äußere schräge Ebenen (42; 43) aufweist, die über elastische Organe, die dazu neigen, das entsprechende Messer (15) gegen die Achse (I4) zu ziehen, gegen die zugehörigen Ebenen des Rotors (13) gedruckt werden und daß jede Gleitführung (4I) an eine Steuerungsvorrichtung (114) in Längsstellung angeschlossen ist.9· Eine Vorrichtung gemäß Punkt 8, gekennzeichnet dadurch, daß alle Messer (15) an· jedem ihrer Außenenden einen Schlitz für den Durchgang einer einziehbaren Ringfeder umgrenzen,10. Vorrichtung gemäß Punkt 8 oder 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Steuerungsvorrichtung (II4) der Gleitführungen21 0587 -24-_ (41) ein Ritzel umfaßt, das kraftschlüssig mit der Welle (38) verbunden und mit vorstehenden Nocken versehen ist, die sich in Verlängerung der in Schneidstellung zu haltenden Gleitführungen (41) erstrecken; daß jeder Nocken einen Anschlag bildet, der sich durch Zusammenwirken mit dem Außenende der zugehörigen Gleitführung (41) der Verschiebung von deren schrägen Ebenen (42; 43) entgegengesetzt und bewirkt, daß das entsprechende Messer (15) unwirksam wird, und daß diese Steuerungsvorrichtung (114) radiale Tederklingen (69) umfaßt, die über ihre Füße kraftschlüssig mit der Welle (38) verbunden sind und über ihre freien Außenenden im Verhältnis zu allen Gleitführungen (41) so verlaufen, daß sie dazu neigen, indem sie sich auf diese stützen, die erwähnte Bewegung zum Unwirksammachen auszulösen·ο Vorrichtung gemäß Punkt 10, gekennzeichnet dadurch, daß sie ebenso viele abnehmbare Kränze (60) mit zahlreichen Nocken unterschiedlicher Anzahl hat, wie diese Vorrichtung verschiedene Breiten der Platte aus der zu schneidenden Tafel (22) schneiden muß»
- 12. Vorrichtung gemäß Punkt 11, gekennzeichnet dadurch, daß jeder Kranz (60)? aus zwei Hälften besteht, die bei der Montage mit Hilfe mindestens einer ringförmigen Zwinge kraftSchlussig miteinander verbunden werden.13· Vorrichtung gemäß Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Auswähleinricktung mit einer die Messer (15) neutralisierenden Peststellvorriohtung zusammenwirkt.14« Vorrichtung gemäß Funkt 13, gekennzeichnet dadurch, daß . die Feststellvorrichtung bezüglich jeder schrägen Ebene2 t 0587 -25-(42; 43) der Gleitführungen (41) einen zugehörigen konischen Ring enthält; daß der konische Ring zwischen zwei sternartigen Kränzen angeordnet ist, die kraftschlüssig jeweils mit der Welle (38) des Rotors (13) bzw, einer röhrenartigen Welle (46), die beweglich um diesen angebracht ist, verbunden sind; daß die radialen Zacken eines sternartigen Kranzes winklig im Verhältnis zu denjenigen des anderen sternartigen Kranzes versetzt sind, so daß jeder radiale Zacken des einen mit einem radialen Zacken des anderen die erwähnte Kerbe umgrenzt, in die ein Messer (15) und die zugehörige Gleitführung (41) geführt werden; daß bezüglich jedes Messers (15) in entge~ gengesetzte Richtung beiderseits Längsbacken verlaufen, die jeweils mit einem radialen Zacken des ersten sternartigen Kranzes und einem radialen Zacken des zweiten sternartigen Kranzes kraftschlüssig verbunden sind und daß mindestens eine Feder zv/ischen den sternartigen Kränzen zwischengelagert ist, damit die entsprechenden Backen dazu neigen, die Messer (15) anzudrücken*
- 1.5» Vorrichtung gemäß.Punkt 14» gekennzeichnet dadurch, daß mindestens eine Feder in einer kreisförmigen Rille des konischen Ringes (44) liegt und zwischen Anschlägen, die kraftschlüssig jeweils mit den beiden sternartigen Kränzen verbunden sind, zwischengelagart ist»16, Vorrichtung gemäß Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Käfiganker (11) zwei äußere Ringe (30; 31) enthält, auf denen die Stäbe (16) angestückt und befestigt sind, daß jeder Ring eine vordere kreisförmige Rille aufweist, die durch zwei konzentrische Laufflächen umgrenzt sind; ' diese Rille ist vorgesehen, um Führungsrollen (33.1 bis 33»6) aufzunehmen, die blind und vorstehend auf einer21 058 7 -26-• mit kleinen Öffnungen versehenen Platte des beweglichen Rahmens "befestigt sind und daß bestimmte Führungsrollen (33«1; 33*3; 33·5) jeder Platte mit der inneren Lauffläche der zugehörigen Kille (32) zusammenwirken, während die anderen Führungsrollen (33·2» 33·4» 33·6), die zwischen die oben erwähnten eingeschoben und weiter als diese von der Rotationsachse des Käfigankers (11) entfernt sind, mit der äußeren Lauffläche zusammenwirken,17· Vorrichtung gemäß Punkt 2 oder 16, gekennzeichnet dadurch, daß die Stäbe (16) umgruppiert sind, um zwei Halbschalen zu bilden, daß die Stäbe jeder Halbschale an ihren Außenenden von einer durch Einschnitte verzahnten inneren Halbzwinge und einer äußeren Halbzwinge verbunden sind• und daß die Halbschalen auf abnehmbare Weise an den ge-' nannten Ringen befestigt sind.Hierzu,. ASeiten Zeichnungen
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