DD143106A1 - METHOD AND MEASURING DEVICE FOR LOCATING THE ROTATION AXES OF ROTATIONAL SYMMETRIC WORKSTUECTS - Google Patents

METHOD AND MEASURING DEVICE FOR LOCATING THE ROTATION AXES OF ROTATIONAL SYMMETRIC WORKSTUECTS Download PDF

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DD143106A1
DD143106A1 DD21235879A DD21235879A DD143106A1 DD 143106 A1 DD143106 A1 DD 143106A1 DD 21235879 A DD21235879 A DD 21235879A DD 21235879 A DD21235879 A DD 21235879A DD 143106 A1 DD143106 A1 DD 143106A1
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Klaus Dietrich
Stephan Felber
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  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

Verfahren und Meßeinrichtung zum Lagebestimmen der Rotationsachse rotationssymmetrischer.Werkstücke unterschiedlicher, insbesonders großer Durchmesser an einem zwischen Werkstückaufnahme’· spitzen oder -Setzstöcken aufgenommenen Einzelwerkstück in Vorbereitung auf eine Außenrundbearbeitung oder während derselben auf einer Werkzeugmaschine, vorzugsweise einer Walzendreh- oder Wal'zenschleifraaschine. Die Erfindung ermöglicht das Lagebostimraen mittels einer konstruktiv einfach ausgestalteten und für eine leichte Handhabung effektiven Meßeinrichtung in einera Verfahren ohne defiziie Anforderungen. Dabei wird das Erfordernis ausgeschlossen an einem in einer 'Vierkzeugmaschine äufgenommenen Werkstück vor dem ersten .Meßvorgang:zur Ermittlung seiner Zylindrizitätsabweichung erst einen vcmausgehenden'Bearbeitungsgang auszuführen. Erreicht wird diese Lagebestimmung der Rotationsachse durch Feststellen des Abstandes der Werkstückperipherie von einer Bezugslinie parallel zur Werkzeug-' Führung in Bearbeitungsrichtung der Werkzeugmaschine in mindest zwei Meßpositionen,, wobei ein Indikator der Meßeinrichtung, in einer axial bewegbaren Pinole mittig im öffnungswinkel eines Prismenwangenpaares durch dessen Scheitelpunkt geführt, in doppelter Weise sowohlzum Markieren des -Werkstückperipherieabstandes als auch zum Fixieren eines Meßbezugspunktes der Werkstückhaibmesser-Ermittlung verwendet ■ wirdMethod and measuring device for determining the position of the rotational axis of rotationally symmetrical workpieces of different, particularly large diameters, on an individual workpiece held between workpiece holders, centers or steady rests in preparation for or during external cylindrical machining on a machine tool, preferably a roll turning or roll grinding machine. The invention enables position determination by means of a measuring device of simple construction and effective handling in a process without deficient requirements. This eliminates the need to first perform an outgoing machining step on a workpiece held in a four-axis machine tool before the first measuring process to determine its cylindricity deviation. This determination of the position of the rotation axis is achieved by determining the distance of the workpiece periphery from a reference line parallel to the tool guide in the machining direction of the machine tool in at least two measuring positions, whereby an indicator of the measuring device, in an axially movable sleeve centrally in the opening angle of a pair of prism cheeks guided through its apex, is used in a double way both to mark the workpiece peripheral distance and to fix a measuring reference point for the workpiece half-diameter determination.

Description

* 2123 58 * 2123 58

Titel der Erfindung . ; c ATitle of the invention. ; c A

Verfahren und Meßeinrichtung zum Lagebestimmen der Rotations- .Method and measuring device for determining the position of rotation.

achse rotationssymmetrischer Werkstückeaxis of rotationally symmetrical workpieces

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Meßeinrichtung zum Lagebestimmen der'Rotationsachse rotationssymmetrischer Werkstücke unterschiedlicher, insbesonders großer Durchmesser, an einem zwischen V/erk stück-Aufnahme spitzen und/ oder in Lünetten bzw. Setzstöcken aufgenommenen Einzelwerkstüc) in Vorbereitung auf eine Äußenrundbearbeitung oder wahrend der· selben auf einer Werkzeugmaschine, vorzugsweise für das Außendrehen oder Außenrundschleifen langgestreckter, schwerer Einzelwerkstücke auf einer Walzendreh- oder Walzenschleifmaschine.The invention relates to a method and a measuring device for determining the rotational axis rotationally symmetrical workpieces of different, in particular large diameter, on a between V / erk piece-recording tips and / or recorded in lunettes or pegs Einzelwerkstüc) in preparation for Äußenrundbearbeitung or during the same on a machine tool, preferably for external turning or external cylindrical grinding of elongate, heavy individual workpieces on a roll lathe or roll grinding machine.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Zum Lagebestimmen der Rotationsachse rotationssymmetrischer· Werkstücke ist nach DE-PS 1 288 949 bekannt, so beim Rundschleifen von Werkstücken an mindest zwei in Achsrichtung versetzten Werkstückstellen je ein Meßkopf zum Abtasten der Durchmesser vorzusehen und die Meßwerte bei gegenseitiger Abweichung von den vorgegebenen Werten unter Bildung des Differenzwertes zur Korrektur der Achslage zwischen Schleifspindel und dem -spindel-" gelagerten'Werkstück heranzuziehen« Die erfindung-Bgemäße Vor* : richtung dazu ist so ausgelegt, daß entsprechend der Meßwerte mit Betätigung eines Druckgliedes ein elastisch ,verformbares . Verbindungsglied am Spindellagerkopf denselben \im den Betrag ; des Differenzwertes zur Korrektur der Achslage radial^ verschiebto ." ....; ' ,-:'· ..·' '·..' ' · '- ': '..ΐ : ·: ';-: ?:..;i;':: ·- · ',Characteristic of the known technical solutions To determine the position of the axis of rotation of rotationally symmetrical · workpieces is known from DE-PS 1 288 949, so when grinding of workpieces at least two offset in the axial direction workpiece points each provide a measuring head for scanning the diameter and the measured values at mutual deviation from the predetermined values to form the difference value for correcting the axial position between the grinding spindle and the -spindel- "gelagerten'Werkstück zoom pull" the invention-Bgemäße Before *: direction thereof is so designed that according to the measured values with actuation of a pressure member is an elastically deformable connecting member. on the spindle bearing head, the same value in the amount of the differential value for the correction of the axial position. ....; ', -:' · .. · '' · .. '' · '-': '..ΐ: ·:'; -:?: ..; i ; ': · - ·'

212 3 5212 3 5

Des weiteren ist bekannt, ausgehend von verschiedenen am Werkstück gemessenen Durchmessern, die Parallelität oder eine gewünschte Winkellage der Rotationsachse rotationssymmetrischer Werkstücke einzustellen bzw» zu korrigieren nach verfahrensmäßig durch laufendes Messen ermittelten Meßwe'rten. Beim Erreichen des Sollmaßes eines dieser Durchmesser wird der Bearbeitungsvorgang unterbrochen und entsprechend dem noch vorhandenen Übermaß des Sollmaßes eines anderen Durchmessers die Parallelität oder V/inkellage korrigiert.Furthermore, it is known, starting from various diameters measured on the workpiece, to adjust the parallelism or a desired angular position of the axis of rotation of rotationally symmetrical workpieces or to correct them according to the method determined by continuous measuring. Upon reaching the nominal dimension of one of these diameters, the machining process is interrupted and corrects the parallelism or V / ink layer according to the remaining excess of the nominal size of another diameter.

Eine Meßeinrichtung für eine Werkzeugmaschine, die zum laufenden Messen von Durchmessern, insbesonders zum Messen von stark voneinander abweichender Werkstückdurchmesser beim Außenrundschleifen geeignet ist, ist nach DE-AS 2022 742 (Unions- ·.priorität USA 824433) bekannt. Diese Meßeinrichtung, die aus einem länglichen, ein axial bewegbares Tastglied führenden Gehäuse, das symmetrisch zur Tastgliedspitze abzweigende Tangentiallehrenschenkel zum Ansetzen der Einrichtung an ein zylindrisches Werkstück aufweist, kennzeichnet erfiiidungsgemäß :·:.. ein Meßwertwandler, der in dem Gehäuse untergebracht und mit dem Tastglied zusammenwirkend darin gleitbar geführt ist« Das Vorschieben des Tastgliedes gegen das zylindrische Werkstück erfolgt dabei über ein elastisches, mit nahezu immer^gIeich— ;- '- bleibender Andruckkraft wirkendes Druckglied« ; A measuring device for a machine tool, which is suitable for continuously measuring diameters, in particular for measuring highly divergent workpiece diameter in external cylindrical grinding, is known from DE-AS 2022 742 (Union priority US 824433). This measuring device, which comprises an elongate, an axially movable feeler housing leading symmetrically to the Tastgliedspitze branching Tangentiallehrenschenkel for attaching the device to a cylindrical workpiece, according to the invention features: ·: .. A transducer, which housed in the housing and with the feeler The sliding of the feeler against the cylindrical workpiece takes place via an elastic pressure element , which acts with almost always a constant pressure force .

Nachteilig an dem vorgenannten verfahrensgemäßen Handeln und · der sich dazu zu bedienenden Vorrichtung bzw, Meßeinrichtung zum Lagebestimmen der Rotationsachse rotationssyramktrischer Werkstücke beim Rundschleifen derselben ist, daß die! zur.Außenrundbearbeitung in eine Werkzeugmaschine aufgenommenen !^Werkstücke ausnahmslos erst einen vorausgehenden Bearbeitungsgang vor dem erstmaligen Meßvorgang zum Bestimmen der ihindest zwei Werkstückdurchmesser für eine eventuelle Zylindri$itätskompensation oder das Ermitteln eines Korrekturwertes für eine gegebenenfalls anderweitige Lagebestimmung der Rotationsachse der Werkstücke erfordern. Außerdem die Dimensionen üblicher Durchmesser-Meßeinrichtungen und insbesonders die der Meßeinrichtung nach DE-AS 2022 742 stark anwachsen, so damit an Werk- \ A disadvantage of the above-mentioned procedure according to the method and the device or measuring device to be used for determining the position of the axis of rotation of rotationally-symmetrical workpieces during cylindrical grinding is that the! For external cylindrical machining of workpieces accommodated in a machine tool, invariably only require a preceding machining operation prior to the initial measuring operation to determine the at least two workpiece diameters for a possible cylindricity compensation or to determine a correction value for an optionally different position determination of the rotational axis of the workpieces. In addition, the dimensions of conventional diameter measuring devices and in particular those of the measuring device according to DE-AS 2022 742 grow strongly, so that so to work \

212 3 5 8212 3 5 8

stücken unterschiedlicher, insbesonders großer Durchmesser mit hoher Genauigkeit gemessen v/erden.soll· Zudem sind Meßeinrichtung von derartigem Ausmaß und Gewicht nicht mehr sicher und mit entsprechender Präzision zu handhaben, wie das letztlich zum Genaumessen im /um-Bereich erforderlich ist·. v Desgleichen beeinträchtigen Meßeinrichtungen solcher Dirnensionen die Übersicht und Zugänglichkeit an der Werkzeugmaschine auf der die Bearbeitung insbesonders langer, schwerer Einzelwerkstücke relativ großer Durchmesser erfolgt·In addition, measuring devices of such dimensions and weight are no longer safe and can be handled with the appropriate precision, as is ultimately required for gum eating in the / um range. v Similarly affect measuring devices such prostitute ions visibility and accessibility to the machine tool on which the machining particularly long and serious piece products relatively large diameter occurs ·

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, relativ zu gewichtigen, in großen Abmessungen vorliegenden rotationssymmetrischen Werkstücken unterschiedlicher, insbesonders großer Durchmesser, in effektiv einfacher konstruktiver Ausgestaltung für eine leichte Handhabung und ohne defizile Anforderungen an ein Verfahren sowie eine dazu anzuwendende Meßeinrichtung, das Lagebestimmen der Rotationsachse an einem zwischen Y/erkstückaufnahmespitzen oder auf Setzstöcken aufgenommenen rotationsruhendem oder rotationsbewegtem Einzelwerkstück auf einer Werkzeugmaschine zu ermöglichen· . The aim of the invention is relative to weighty, present in large dimensions rotationally symmetrical workpieces of different, especially large diameter, in effectively simple structural design for easy handling and without deficient requirements of a method and a measuring device to be applied, determining the position of the rotation axis on a to enable rotation-arresting or rotationally-moving individual workpieces received on a tool-making machine between tool receiving tips or setting blocks .

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung lievgt ^die Aufgabe zu Grunde, ein. Verfahren und , eine Meßeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Lagebestimmen der Rotationsachse rotationssymmetrischer Werkstücke unterschiedlicher, insbesonders großer Durchmesser an einem zwischen WerkStückaufnahmespatζen oder auf Setzstöcken aufgenommenen rotationsruhendem oder rotationsbewegtem gewichtigen Einzelwerkstück auf einer Werkzeugmaschine vorzuschlagen, wobei das Erfordernis ausgeschlossen bleiben soll, an einem solchen in eine Werkzeugmaschine aufgenommenen Werkstück vor dem ersten Meßvorgang zur Ermittlung einer eventuellen Zylindrizitätsabweichung oder eines Korrekturwertes für eine gegebenenfalls anderweitige Lagebestimmung der Werkstückrotationsachse erst einen vorausgehenden Bearbeitungsgang, auszuführen·The invention lie v gt ^ the object of one. Method and, to propose a measuring device for carrying out the method for determining the rotational axis rotationally symmetrical workpieces of different, especially large diameter on a recorded between WerkStückaufnahmespatζen or on pegs rotationsruhendem or rotationally moving weighty individual workpiece on a machine tool, the need to exclude, at such in one Machine workpiece recorded before the first measuring operation to determine a possible cylindricity deviation or a correction value for an otherwise otherwise position determination of the workpiece rotation axis only a previous processing operation to perform ·

212353212353

Außerdem soll die anzuwendende Meßeinrichtung gemäß ihrer Dimension und Funktion zulassen^ daß dieselbe sicher und mit entsprechender Präzision zum Genaumessen im /um-Bereich bedienbar und einsetzbar ist.In addition, the measuring device to be used in accordance with its dimension and function allowed ^ that the same safe and with appropriate precision for Genaumessen in / around area is operated and used.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe in Bezug auf das Verfahren dadurch gelöst, daß unter Verwendung einer mit einem der Längsführungselemente für das Werkzeug in der Bearbeitungsrichtung der Werkzeugmaschine in.V/irkzusammenhang stehenden Meßeinrichtung, die in bekannter Weise das Ermitteln eines Werkstückhalbmessers nach drei bestimmten Meßbezugspunkten auf der Umfangslinie der zuordenbaren Werkstück~Kreisquerschnittsfläche ermöglicht, folgende Verfahrensschritte ausgeführt werden:According to the invention, the object is achieved in relation to the method in that using a in.V / irk-connected with one of the longitudinal guide elements for the tool in the machining direction of the machine tool in a known manner determining a workpiece radius on three specific Meßbezugspunkte on the Circumferential line of assignable workpiece ~ circular cross-sectional area allows the following steps are performed:

a) Ermitteln und Speichern eines proportionalen Meßwertesa) Determining and storing a proportional measured value

des Ab ständes zwischen einer Werkstückmantellinie und einerthe Ab stand between a workpiece surface line and a

" -. ψ . -.-. ·- . . ., ·.', ."-. ψ . -.-. · -..., ·.",.

parallel zur Werkzeugführung in Bearbeitungsrichtung der Werkzeugmaschine gewählten Bezugslinie in der Stellung der Meßeinrichtung in einer ersten Meßposition, ;parallel to the tool guide in the machining direction of the machine tool selected reference line in the position of the measuring device in a first measuring position;

b) Ermitteln und Speichern eines proportionalen Meßwertesb) determining and storing a proportional measurement value

für den Werkstückhalbmesser in ebenfalls der Stellung, _:.-der Meßeinrichtung in der ersten Meßposition unter Nutzung der belassenen Berührungsstellung der Meßeinrichtung an die Werkstückperipherie beim Ermitteln des proportionalen Meßwertes des Abstandes nach Verfahrensschritt a)t ? for the workpiece radius also in the position, _: .- the measuring device in the first measuring position using the left touch position of the measuring device to the workpiece periphery in determining the proportional measurement of the distance after step a) t ?

c) Summieren der gespeicherten Meßwerte zufolge der Verfahrens schritte a) und b), ν ' ·.' ' Vc) summing the stored measured values according to the method steps a) and b), ν '·.'' V

d) Ausführen der Verfahrensschritte nach a) bis c) in Wiederholung derselben in der Stellung der Meßeinrichtung in einer zweiten bzw. einer weiteren Meßposit^pn in jeweils einem gewählten Abstand in Achsrichtung zur ersten oder einer anderen definierten Meßposition, Λ 'd) carrying out the method steps according to a) to c) in repetition of the same in the position of the measuring device in a second or a further Meßposit ^ pn in each case a selected distance in the axial direction to the first or another defined measuring position, Λ '

21235 8 ν 5 ;21235 8 ν 5 ;

e) Bilden der Differenz der summierten Heßwerte der in Bezug , zu setzenden Meßpositionen und Ermitteln eines Korrekturwertes unter Berücksichtigung des Abstandes in Achsrich- tung zv/ischen den betreffenden Meßpositionen»e) forming the difference between the summed heights of the measured positions to be set and determining a correction value taking into account the distance in the axial direction zv / ischen the respective measuring positions »

Weiterhin wird erfindungsgemäß die.Aufgabe in Bezug auf die Meßeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens dadurch gelöst, daß unter Verwendung eines bekannten, sich in einem bestimmten Öffnungswinkelbefindenden Prismenwangenpaares sowie einer mittig im' Öffnungswinkel der beiden Prismenwangen, axial auf einer Geraden durch dessen Winkelscheitelpunkt geführten Pinole, in der zent.risch ein axial bewegbarer Indikator verfügbar'ist, auf einem Adaptionsgrundkörper längsgeführt-und -einrichtbar ein Pinolenträger sowie ein Antriebsaggregateträger angeordnet und befestigt ist. Der Pinolenträger dabei die durch/einen Rotations~/Translations~Umsetzer längsaxial bewegbare Pinole koaxial umschließt und achsfluchtend dazu an dem Antriebsaggregateträger vorderstirnseitig ein Drehzahlformer und,hinter«" .·.Furthermore, the invention. The task with respect to the measuring device for carrying out the method is achieved in that using a known, located in a certain opening angle Prismenwangenpaares and a center in the 'opening angle of the two Prismenwangen, axially guided on a straight line through the angle vertex quill, in the zent.risch an axially movable indicator'is available, longitudinally guided on a adaptation base body and -einrichtbar a pinole carrier and a drive unit carrier is arranged and fixed. The pinole carrier coaxially surrounds the quill, which can be moved longitudinally axially by a rotary translator, and aligns with the front of the drive unit carrier a speed former and, behind it, aligned behind the axis.

stirnseitig ein Schrittmotor -. beide drehbewegungsvlirbunden durch eine Flexibelkupplung- befestigt ist. ' . . " Außerdem ein Doppelzapfenstück die Pinole an. ihi?ern peripher freien Ende nahe des dort stirnseitig angeordneten, Indikatorsa stepper motor on the front side -. both Drehbewegungsvlirbunden by a flexible coupling is attached. '. , "In addition, a double-pin piece of the quill at its peripheral free end near the indicator arranged there frontally

klemrnverbunden von außen umfängt und um beide feste^Kirrzzapfen ·Climber-bound from the outside embraces and around both solid Kirrzapfen ·

des Doppelzapfenstückes eine Parallelführungs- und -stell'einheit für das Prismenwangenpaar kippdrehbar gelagert ist. γthe Doppelzapfenstückes a Parallelführungs- and -stell'einheit for the prism beam pair is tilt-rotatably mounted. γ

Die Parallelführungs- und -Stelleinheit ist so ausgestattet, daß beidseitig einer ersten, den einen Kurzzapfenjdes Doppelzapfenstücks umschließenden Lagerhülse erstreckt eoiie Geradführungssäule sowie beidseitig einer zweiten,' den anderen Kurzzapfen des Doppelzapfenstücks umschließenden Lagerhülse erstreckt eine mittengeteilt entgegengesetzten Lauf bewirkende Stellführungsspindel angeordnet sind,, Die Enden jeder Ausstreckungsseite sind dabei' durch je ein Querjoch abstandsge- halten .und stirnaußenseitig an einem der Querjοehe. ist achsfluchtend zur Stellführungsspindel angeordnet eiii Positionsr steller befestigt. . . : .The Parallelführungs- and -Stelleinheit is equipped so that both sides of a first, a Kurzzapfenjdes double pin piece enclosing bearing sleeve extends eoiiee Geradführungssäule and on both sides of a second, 'the other short pin of Doppelzapfenstücks enclosing bearing sleeve extends a center divided opposite run causing Stellführungsspindel arranged, the ends each extension side are 'spaced' by one transverse yoke each, and on the outside of the outer side at one of the transverse yokes. is achsfluchtend arranged to Stellstellspindel eii Positionr actuator attached. , , :.

Das Prismenwangenpaar besteht zweckmäßig aus zwei Einzel- ------The prism cheek pair is expediently composed of two individual ------

wangenkörper, die querschnittsbezogen zur Geradführungssäule und zur Ste11führungsspindel je ein Geradführungsgegenelement sowie ein Stellführungsgegenelement im Stichmaßabstand beider Führungen zueinander an Verbindungsstegen angeordnet und befestigt haben·cheek body, the cross-section related to the linear guide column and Ste11führungsspindel ever a Geradführungsgegenelement and a Stellführungsgegenelement the Stichmaßabstand both guides have been arranged and fixed to each other on connecting webs ·

Ausführungstieispiel · , ' ·Execution example ·, '·

Nachstehend ist anhand eines Ausführungsbeispiels die Erfindung näher erläutert· Auf den entsprechenden Zeichnungen zeigen hierzu: . ^ . .The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. The corresponding drawings show: ^. ,

; -7 V^ '. ^.' ) . : '" . · : ' ' ...:.· ;. ·.:.'. ν . / ; Pig· 1: die Meßeinrichtung in Vorderansicht in axialer Richtung auf das Werkstück, ; -7 V ^ '. ^. ' ) . : ···························································································································································································································

Pig· 2; die Meßeinrichtung in Seitenansicht vom Y/erkstück aus gesehen.Pig · 2; the measuring device seen in side view from Y / erkstück from.

Nach Pig· 1 ist auf einem Adaptionsgrundkörper 1 längsgeführt und -einrichtbar ein Pinolenträger 2 sowie ein Antriebsaggre- : gateträger 3 angeordnet und befestigt. Der Adaptionsgrundkör-•per-1 ruht dabei auf dem nicht dargestellten Längsschlitten •des Werkzeugsupportes als einem Längsführungselement für das Werkzeug der Werkzeugmaschine in der Bearbeitungsrichtung derselben· Vom Pinolenträger 2 koaxial umschlossen befindet sich in diesem eine längsaxial bewegbare Pinole 4·» die aus . der freien Stirnseite herausragend einen Indikator 5 befestigt, hatο Ein Schrittmotor 7 in Verbindung mit einem Drehzahlformer 6 - beide verbunden durch eine Plexibe!kupplung 8 und an dem . Antriebsaggregateträger 3 jeweils stirnaußenseitig angebracht bewegen die Pinole 4 einschließlich dem Indikator 5 axial über einen nicht dargestellten Rotations-/Translationsumsetzer,After Pig · 1 is longitudinally guided on a basic adaption body 1 and -inrichtbar a Pinolenträger 2 and a Antriebsaggre-: gateträger 3 arranged and fixed. The basic adaptation element rests on the longitudinal slide (not shown) of the tool support as a longitudinal guide element for the tool of the machine tool in the machining direction of the same. Coaxially enclosed by the quill support 2, there is a quill 4 axially moveable in it. A stepper motor 7 in conjunction with a speed shaper 6 - both connected by a Plexibe! clutch 8 and on the. Drive unit carrier 3 mounted in each case on the outside of the outer side move the sleeve 4, including the indicator 5, axially via a rotation / translation converter, not shown,

O . . ' ' · ' -'-1^' O. , '' '''' 1 ^ '

im Beispiel über einen Peingewinde-Schraub trieb ~ gegen die am Ort vorhandene Werkstückmantellinie vor oder von dieser zurück· Der Indikator 5, im Beispiel ein Differential-Transformator wird nach Berührung des Werkstückes durch das keil-in the example via a Peingewinde screw drove ~ against or in front of the locally existing workpiece surface line · The indicator 5, in the example a differential transformer is after touching the workpiece by the wedge

212358 ι ': ] 212358 ι ':]

schneidenfö\rm^i.ge Druckstück bis in seine O-Lage, d,h. bis zur Abgabe seines Q-Signales axial gegen die am Ort vorhandene Werkstückmantellinie gedrückt. Die hierzu von der Ausgangslage des Indicators 5 aus erforderliche Anzahl von Dreh- impulsen an den Schrittmotor 7 wird gespeichert und entspricht dem proportionalen Meßwert des Abstandes zwischen der am Ort vorhandenentMantellinie des Werkstückes und einer parallel zur'Werkzeugführung in Bearbeitungsrichtung der Werkzeugmaschine gewählten Bezugslinie.cutting piece into its O-position, d, h. pressed axially against the existing on-site workpiece surface line to the delivery of its Q-signal. The purpose pulses from the starting position of the indicator 5 of required number of rotation of the stepping motor 7 is stored and corresponds to the proportional measured value of the distance between the existing local t generatrix of the workpiece and a zur'Werkzeugführung selected in the machining direction of the machine tool parallel reference line.

An dem freien Ende ist die Pinole 4 - klemmverbunden von außen noch mit einem Doppelzapfenstück 9 ausgestattet, an dem die bei- | den Kurzzapfen 10 und 11 fest sind, die eine Parallelführungsund -Stelleinheit für ein Prismenwangenpaar kippdrehbar lagern«At the free end of the sleeve 4 - is clamped from the outside still equipped with a double tenon piece 9, where the at- the short pins 10 and 11 are fixed, which store a parallel guide and positioning unit for a prism beam pair tiltable «

β '. ' . * .....β '. '. * .....

Nach Pig. 2 besteht die Parallelführungs- und -Stelleinheit aus einer Geradführungssäule 14, im Beispiel aus einer Rundführungssäule, die sich beidseitig einer ersten, den Kurzzapfen 10 des Doppelstückes 9 umschließenden Lagerhülse 12 erstreckt sowie aus einer mittengeteilt entgegengesetzten Lauf bewirkenden Stellführungs spindel 151 im Beispiel aus einer mittengeteilten Rechts-/Linksgewindespindel, die sich beidseitig einer zweiten, den Kurzzapfen 11 des Doppelzapfenstückes 9 umschliessenden Lagerhülse 13 erstreckte An jeder Ausstreckungsseite sind dabei die Enden der Geradführungssäule 14 und der ^tellführungsspindel 15 durch je ein Querjoch 16 bzw· 17 abstandsgehalten· An dem Querjoch 16 befindet sich achsfluchtend zur Stellführungsspindel 15. ein Positionssteiler 18 biestigt* Das Prismenwangenpaar besteht aus zwei Einzelwangenkörper 19 und 20, die für eine parallele führung zueinander im Stichmaßabstand der Geradführungssäule 14 zur Stellführungsspindel 15 jev/eils ein Geradführungs-Gegenelement 21, im Beispiel jeweils , eine Zylinder-Kugelführungshülse sowie ein Stellführungs-Gegenelement 22, im Beispiel eine Rechts- bzw« Linksgewindebuchse angeordnet und an Verbindungsstegen befestigt haben« Die Einzelwangenkörper 19 und 20 werden bei gleichbleibendem Offm|ngswinkel parallel zu- oder voneinander bewegt durch den Positionssteiler 18 mittels der Drehbewegung der Stellführungsspindel 15 in den jeweiligen Stellführungs-Gegenelementen 22.After Pig. 2, the Parallelführungs- and -Stelleinheit consists of a linear guide column 14, in the example of a round guide column, which extends on both sides of a first, the short pin 10 of the double piece 9 enclosing bearing sleeve 12 and from a center divided opposite run causing actuator spindle 151 in the example of a mittgeteilten On each extension side, the ends of the linear guide column 14 and the ^ tellführungsspindel 15 are spaced by a respective transverse yoke 16 and · 17 distance · At the transverse yoke 16 is aligned achsfluchtend to Stellstellspindel 15. a position divider 18 beasts * The Prismenwangenpaar consists of two single cheeks body 19 and 20, which for a parallel guide to each other in Stichmaßabstand the linear guide column 14 to Stellführungsspindel 15 jev / eils ei n straight-line counter-element 21, in the example in each case, a cylinder-ball guide sleeve and a positioning counter-element 22, arranged in the example a right- or "left-hand threaded bushing and fixed to connecting webs" the single cheek body 19 and 20 are parallel to each other at the same off-angle or moved by the position divider 18 by means of the rotational movement of the actuator spindle 15 in the respective actuator counter-elements 22nd

' ; 2123 58 V β'·'; 2123 58V β '·

Die hierzu von der Ausgangsstellung der Einzelwangenkörper 19 bzw, 20 bis zur gleichmäßigen tangentialen Anlage ihrer keilförmig gestalteten Meßs.chneiden an je eine Berührungs- .stelle jnit der. Werkstückperipherie erforderliche Anzahl von Schaltimpulsen an den Positionssteiler 18 wird gespeichert und steht als proportionaler Meßwert für den Werkstückhalbjnesser.'unter Beibehalten der Antaststellung des Indikators in der O-Lage desselben in gleicher Meßposition der Meßeinrichtung, - _ "- .-.' .... .._ · _ ... ,:The purpose of this from the initial position of the single cheek body 19 bzw., 20 to the uniform tangential investment of their wedge-shaped Meßs.schneiden to a respective contact .Jnit with the. Workpiece periphery required number of switching pulses to the position divider 18 is stored and stands as a proportional measurement for the Werkstückhalbjnesser.'unter maintaining the contact position of the indicator in the O position thereof in the same measuring position of the measuring device, - _ '- .-. .... .. _ · _ ...,:

Der besondere "Vorteil der Meßeinrichtung und somit auch der Erfindung ist die Dopperverwendung des axial bewegbaren Indikators im Zusammenhang mit der mittig im Öffnungswinkel des Prismenwangenpaares durch dessen Winkeische itelpiuikt axial auf einer Geraden geführten Pinole gleichemaß^a—atmi Markieren des Abstandes der Werkstückperipherie! von einer gewählten Bezugslinie, als auch zum Fixieren eines der bestimmten drei Meßbezugspunkte für das Ermitteln de;s .Werkstückhalbmessers in. einundderselben Meßposition· Die einfach^ > Steckbefestigung und das mögliche schnelle Yfec'Üseln des 'Indikators begründet Servicefreundlichkeit bei immer wieder ,erreichbarer hoher Meßgenauigkeit· ...'· '· : ..' '; \The special "advantage of the measuring device and thus also the invention is the Dopperverwendung the axially movable indicator in connection with the center in the opening angle of the Prismenwangenpaares by its Winkeische itelpiuikt axially guided on a straight quill same a ^ atmi marking the distance of the workpiece periphery! selected reference line, as well as for fixing one of the three specific measuring reference points for determining the .Werkstückhalbmessers in .and the same measuring position · The simple ^ > plug-in mounting and the possible quick Yfec'Üseln the 'indicator justified serviceability with time again, achievable high accuracy · ... '''::..'';

Claims (4)

2123 5 8 Erfindungsanspruch '.' '. '.- .2123 5 8 Claim for invention '.' '. '.-. 1* Verfahren zum Lagebestimmen der Rotationsachse rotations- . symmetrischer Werkstücke unterschiedlicher, insbesondere : großer Durchmesser an einem zwischen Werkstückaufnahme- / spitzen und/oder Lünetten bzw. Setzstöcken aufgenommenen, / rotationsruhenden oder rotationsbewegten Einzelwerkstück >' auf einer 'Werkzeugmaschine unter Verwendung einer mit einem der Längsführungselemente für das Werkzeug in der Bearbeituhgsrichtung der Werkzeugmaschine in WirkZusammenhang stehenden Meßeinrichtung, die in bekannter Weise das Ermitteln eines Werkstückhalbmessers nach drei bestimmten Keßbezugspunkten auf der Umfangslinie der zuördenbaren Werkstück- ι Kreisquerschnittsfläche ermöglicht, " !1 * Method for determining the position of the rotation axis rotation. symmetrical workpieces different, in particular: large diameter on a recorded between Werkstückaufnahme- / laces and / or lunettes or Setzstöcken, / rotationsruhen or rotationsbewegten single workpiece> 'on a' machine tool using one with one of the longitudinal guide elements for the tool in the Bearbeitungsuhgsrichtung the machine tool in active connection standing measuring device which allows in a known manner the determination of a workpiece radius according to three specific Keßbezugspunkte on the circumference of the zuördenbaren workpiece ι circular cross-sectional area, "! gekennzeichnet dadurch, )characterized by,) daß folgende Verfahrensschritte ausgeführt werden:that the following method steps are carried out: a) Ermittelniuid Speichern eines proportionalen Meßwertes j des Abstandes zwischen einer Werkstückmantellinie und einer parallel zur Y/erkzeugführung in Bearbeitungsrichtung .der Werkzeugmaschine gewählten Bezugslinie in der Stellung der Meßeinrichtung in einer:ersten Meßposition,a) determining a proportional measurement value j of the distance between a workpiece surface line and a reference line selected parallel to the tool guide in the machining direction of the machine tool in the position of the measuring device in a: first measuring position, b). Ermitteln und Speichern eines proportionalen Meßwertes für den Werkstückhalters3er in·ebenfalls der Stellung der Meßeinrichtung in der ersten Meßposition unter Nutzung der belassenen Antaststellung der Meßeinrichtung an die J Werkstückperipherie beim Ermitteln des propolrbionalen Meßwertes des Abstandes nach Verfahrensschritt a),b). Determining and storing a proportional measured value for the Werkstückhalters3er in · also the position of the measuring device in the first measuring position using the left Antaststellung the measuring device to the J workpiece periphery when determining the propolrbionalen measured value of the distance after step a), .'^- ' " ' . · ' W'.-- -V-^ : · ': ''' - '''.''' W '.-- -V- ^:'' : ' c) Summieren der gespeicherten Meßwerte zufolge der Verfahrensschritte nach a ) und b), ·.,-..... V f- c) summing the stored measured values according to the method steps according to a) and b), ·., -..... V f- d) Ausführen der Verfahrensschritte nach a) bi^ c) in Wiederholung derselben in der Stellung der Meßeinrichtung in einer zweiten bzw* in einer weiteren Meßposition in jeweils eitiem gewählten Abstand in Achsrichtung zur ersten Meßpo3ition,d) carrying out the method steps according to a) bi ^ c) in repetition of the same in the position of the measuring device in a second or * in a further measuring position in each case selected distance in the axial direction to the first Meßpo3ition, 21 23 5 8 ;V.21 23 5 8 ; V. e) Bilden der Differenz der summierten Heßwerte und Ermitteln eines Korrekturwertes, unter Berücksiehtigung, des . Abstandes in Achsrichtung der jeweiligen Meßposition zur ersten Meßposition«e) forming the difference of the summed up hysteresis values and determining a correction value, taking into account, the. Distance in the axial direction of the respective measuring position to the first measuring position « 2· Meßeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt '. 1 unter .Verwendung eines bekannten, sich in einem be stimmten Öffnungswinkel befindenden Prismenwangenpaares sowie einer mittig im Öffnungswinkel der beiden Prismenwangen, axial auf einer Geraden durch dessen V/inkelscheitelpunkt geführten Pinole, in der zentrisch ein axial bewegbarer Indikator verfügbar isVföp . '2 · Measuring device for carrying out the method according to point '. 1 under .Use of a known, located in a certain opening angle be prism pair and a centrally in the opening angle of the two prismatic cheeks, axially on a straight line through the v / incision vertex led quill in the centrally an axially movable indicator isVföp available. ' gekennzeichnet dadurch, daß . . auf einem Adaptionsgrundkörper (1) längsgeführt und -ein~ richtbar ein Pinolenträger (2) sowie ein Antriebsaggregate« träger-(3) angeordnet und befestigt ist, der Pinolenträger (2) dabei die durch einen Rotations-/Translations-Umsetzer längsaxial bewegbare Pinole (4) koaxial umschließt und achsfluchtend dazu an dem Antriebsaggregateträger (3) vorderstirnseitig ein Drehzahlformer (6) und hinterstirnseitig ein Schrittmotor (7), beide drehbewegungsverbunden durch eine Flexibelkupplung (8), befestigt ist, außerdem ein Doppelzapfenstück (9) die Pinole (4) an ihrem peripher freien Ende nahe des dort stirnseitig angeordneten Indikators (5) .klemmverbunden von außen umfängt und um beide feste Kurzzapfen (10; 11) des Doppelzapfenstückes (9) eine Parallel-...... führungs- und -Stelleinheit für das Prismenwangenpaar kipp-characterized in that. , longitudinally guided on an adaptation basic body (1) and arranged and fastened with a pinole carrier (2) and a drive unit carrier (3), the pinole carrier (2) holding the quill longitudinally moveable axially by a rotation / translation converter (US Pat. 4) coaxially surrounds and achsfluchtend thereto on the drive unit carrier (3) the front face a speed shaper (6) and the rear side a stepper motor (7), both drehbewegungsverbunden by a flexible coupling (8) is fixed, also a Doppelzapfenstück (9) the quill (4) at its peripheral free end near the indicator (5) arranged there .klemmverbunden from the outside and around both fixed short pin (10; 11) of the double pin piece (9) a parallel -... leadership and -Stelleinheit for the Prism beam pair tilting drehbar gelagert ist. .  is rotatably mounted. , 3» Meßeinrichtung nach Punkt 2,
. dadurch gekennzeiclinet, daß
3 »measuring device according to point 2,
, characterized in that
die Parallelführungs- und -Stelleinheit beidseitig einer .ersten, den einen Kurzzapfen (10) des Doppelzapfenstückes (9) umschließenden Lagerhülse (12) erstreckt eine Geradführungssäule (14) sowie beidseitig einer zweiten, den anderen Kurzzapfen (11) des Doppelzapfenstückes (9) um-:' schließenden Lagerhülse (13) erstreckt eine inittengeteiltthe Parallelführungs- and -Stelleinheit on both sides of a. First, a short pin (10) of the double pin piece (9) enclosing bearing sleeve (12) extends a straight guide column (14) and on both sides of a second, the other short pin (11) of the double pin piece (9) -: 'closing bearing sleeve (13) extends an initten divided entgegengesetzten Lauf bewirkende Stellführungsspindel (15)opposite running actuating spindle (15) angeordnet hat, die Enden jeder Ausstreckungsseite dabei durch je ein Querjoch (16; 17) abstandsgehalten und stirn-,'außenseitig an einem der Querjoche, achsfluchtend zur Stellführungsspindel (15) angeordnet, ein Positiönssteller (18) befestigt ist«. —-- —_^____ In this arrangement, the ends of each extension side are held apart by a respective transverse yoke (16, 17) and a position selector (18) is fastened at the front, 'outside on one of the transverse yokes, aligned with the adjusting spindle (15). --- -_ ^ ____ « ' : . ·«' : . ·
4· Meßeinrichtung nach Punkt 2,4 · measuring device according to point 2, dadurch gekennzeichnet, daß r------- ....._.characterized in that r ------- ....._. das Prismenwan genpaar aus zwei Einzelv/angenlcb'rper (19; 20) besteht, die querschnittsbezogen zur Geradführungssäule • '(14)-.und zur Stellführungsspindel (15) jeweils ein Geradführungs~Gegenelement (21) sowie ein Stellfülirungs-Gegen~ element (.22) im St ichmaß ab st and beider Führungen zueinanderthe Prismenwan pair consists of two Einzelv / nuchlcb'rper (19; 20), the cross-section related to the linear guide column '' (14) -. And the actuator spindle (15) each have a Geradführungs ~ counter element (21) and a Stellfülirungs counter ~ element ( .22) in the central measure from st and both guides to each other \ . ·'' ' an Verbindungsstegen angeordnet und befestigt haben·\. · ''' Arranged and fastened to connecting webs · Hserzu.._iL$eiien ZeichnungenHserzu .._ iL $ a drawings
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790545A (en) * 1988-01-11 1988-12-13 Bryant Grinder Corporation Workpart centering mechanism for a chuck
US4926337A (en) * 1988-07-13 1990-05-15 Bryant Grinder Corporation Automatic workpart centering mechanism for a chuck

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