DD143455A1

DD143455A1 - MULTI-STAGE CIRCULAR PUMP

Info

Publication number: DD143455A1
Application number: DD21263479A
Authority: DD
Inventors: Karl-Heinz Foerster
Original assignee: Foerster Karl Heinz
Priority date: 1979-05-03
Filing date: 1979-05-03
Publication date: 1980-08-20

Abstract

Die Erfindung betrifft eine zweistufige Kreiselpumpe zur Erzielung einer großen Stufenförderhöhe mit wahlweisen drehzahlregelbarem oder nichtdrehzahlregelbarem Antrieb. Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen darin, den Vereinheitlichungsgrad vorhandener Kreiselpumpen und deren Kombinationsfähigkeit zu erhöhen sowie die zwangsläufig notwendige Umlenkung des Förderstromes von der ersten zur zweiten Pumpenstufe vollkommen zu beseitigen. Dies wird dadurch erzielt, daß an dem Druckstutzen des Spiralgehäuses der ersten Pumpenstufe direkt der Saugstutzen des Spiralgehäuses der zweiten Pumpenstufe angeschlossen ist. - Figur -The invention relates to a two-stage centrifugal pump for achieving a high stage discharge head with either a variable-speed or non-variable drive. The aim and object of the invention are to increase the degree of standardization of existing centrifugal pumps and their combination capability, as well as to completely eliminate the inevitable redirection of the flow from the first to the second pump stage. This is achieved by directly connecting the suction port of the volute casing of the second pump stage to the discharge port of the volute casing of the first pump stage. - Figure -

Description

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Titel dor Erfindung: Mehrstufige KreiselpumpeTitle of invention: Multi-stage centrifugal pump

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft eine mehrstufige Kreiselpumpe zur Erzielung einer größen Stufenförderhöhe mit wahlweise drehzahlregelbarem oder nichtdrehzahlregelbarem Antrieb.The invention relates to a multi-stage centrifugal pump to achieve a large step height with optional drehzahlregelbarem or Nichtdrehzahlregelbarem drive.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen: Die übliche Ausführung, beispielsweise von zweistufigen Kreiselpumpen, erfolgt dadurch, daß in einem gemeinsamen Pumpengehäuse die erste und die zweite Pumpenstufe enthalten sind, wobei das Fördermittel nach Verlassen der Druckseite der ersten ßtufamittels Umführungskanälen der Saugseite der zweiten Stufe zugeführt wird. Die lauf räder beider Stufen sitzen auf einer gemeinsamen Welle und werden von einem Antriebsmotor angetrieben.Characteristic of the known technical solutions: The usual design, for example of two-stage centrifugal pumps, is characterized in that in a common pump housing, the first and the second pump stage are included, wherein the conveying means is fed after leaving the pressure side of the first ßenufaittels Umführungskanälen the suction side of the second stage , The wheels of both stages sit on a common shaft and are driven by a drive motor.

Den Förderdrücken sowie dem Ansaugverhalten solcher Pumpen sind durch die konstante und gleichgroße Drehzahl beider Laufrade:!? Grenzen gesetzt. Höhere Förderdrücke sind nur auf dem Wege mehrstufiger Kreiselpumpen zu realisieren, wobei mehrstufige Kreiselpumpen mit 14 Stufen und mehr bekannt sind. Vorgeschlagen wurde eine zweistufige Hochdruckkreiselpumpe, bei der die erste und zweite Stufe ebenfalls in einem gemeinsamen Pumpengehäuse untergebrächt sind. Im Gegensatz zu den bekannten konventionellen zwei- oder mehrstufigen Kreiselpumpen werden die einzelnen Stufen von separaten Motoren angetrieben, wobei die Antriebsmotoren sowohl mit konstanter als auch mit veränderlicher Drehzahl die Pumpenstufen antreiben*.The delivery pressures and the suction behavior of such pumps are due to the constant and equal speed of both impellers:!? Set limits. Higher discharge pressures can be realized only by way of multi-stage centrifugal pumps, multi-stage centrifugal pumps with 14 stages and more are known. It has been proposed a two-stage high-pressure centrifugal pump, in which the first and second stage are also untergebreächt in a common pump housing. In contrast to the known conventional two-stage or multistage centrifugal pumps, the individual stages are driven by separate motors, with the drive motors driving the pump stages both at constant and variable speed *.

Dadurch wird eine gute Ansaugfähigkeit durch die langsamlaufende Ansaugstufe und gleichzeitig hohe Druckparameter durch die mit hoher Drenzahl betriebenen Hochdruckstufe erzielt (F 04 D/ 206This achieves a good intake capacity due to the slow-running intake stage and at the same time high pressure parameters due to the high-pressure stage operated at high pressure (F 04 D / 206

Y/eiterhin ist es bekannt, zwei Kreiselpumpen, die unabhängig voneinander angetrieben sind und jede Pumpe einen zentralen Einlaß und einen Auslaß am Umfang des Laufrades hat und beide Pumpen in einem gemeinsamen Gehäuse bzw. Ventilgehäuse mit einem einzigen Zufluß und einem einzigen Abfluß untergebracht sind als sogenannte Zwillingspumpen auszubilden. Eine der beiden Pumpen dient jeweils als Reservepumpe (DE-PS 954 757)» Bei einer anderen bekannten Pumpenanlage für Warmwasserheizungen sind die Druckseiten zwei getrennter, mit voneinander unabhängigen Antrieben versehenen Pumpen mit der Heizungsvorlaufleitung verbunden, während die Saugseite der einen Pumpe an die Kesselvorlaufleitung und die der anderen Pumpe an die Heizungsrücklaufleitung angeschlossen ist. Die beiden Pumpen können getrennt ausgeführt und mit einer Verbindungsleitung untereinander verbunden sein oder beide Pumpen sind in einem gemeinsamen Pumpengehäuse untergebracht (DE-OS 16 53 743).It is known that two centrifugal pumps are driven independently of one another and each pump has a central inlet and an outlet at the circumference of the impeller and both pumps are housed in a common housing with a single inlet and a single outlet form so-called twin pumps. One of the two pumps each serves as a standby pump (DE-PS 954 757). In another known pump system for hot water heating, the pressure sides of two separate pumps provided with independent drives are connected to the heating supply line, while the suction side of a pump to the boiler supply line and the other pump is connected to the heating return line. The two pumps can be designed separately and connected to one another with a connecting line or both pumps are housed in a common pump housing (DE-OS 16 53 743).

Die beiden letztgenannten technischen Lösungen sind mit den beiden erstgenannten Kreiselpumpen vom Verwendungszweck her nicht identisch. Insbesondere liegt kein Hintereinanderschalten der Pumpen zur Erzielung größerer Förderhöhen vor. Sie sind jedoch als Stand der (Technik zur Abgrenzung mit der erfindungsgemäßen Lösung der vorgenommenen Betrachtung zu unterziehen.The latter two technical solutions are not identical with the first two centrifugal pumps from the intended use ago. In particular, there is no series connection of the pumps to achieve greater delivery heights. However, they are as a state of (technology for delimitation with the inventive solution to undergo the consideration.

Ziel der Erfindung: .Object of the invention:.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Vereinheitlichungsgrad vorhandener Kreiselpumpen und deren Kombinationsfähigkeit im Rahmen einer Baureihe zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the degree of unification of existing centrifugal pumps and their ability to combine in the context of a series.

Darlegung des Wesens der Erfindung: .Presentation of the essence of the invention:.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die bei bekannten mehrstufigen Kreiselpumpen zwangsläufig auftretenden Strömungsverluste durch Wegfall der Umlenkung zwischen den Stufen zu beseitigen.The object of the invention is to eliminate the flow losses inevitably occurring in known multi-stage centrifugal pumps by eliminating the deflection between the stages.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an dem Druckstutzen des Spiralgehäuses der -ersten Pumpenstufe direkt der Saugstutzen des Spiralgehäuses der zweiten Pumpenstufe angeschlossen istAccording to the invention, this object is achieved in that the suction port of the volute casing of the second pump stage is connected directly to the discharge nozzle of the volute casing of the first pump stage

Ausführungsbeispiel: Embodiment:

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment.

In der zugehörigen Zeichnung zeigt:In the accompanying drawing shows:

Pig. 1: eine schematische Darstellung einer zweistufigen SpiralgehäusekombinationPig. 1: a schematic representation of a two-stage volute casing combination

Mit 1 ist das Spiralgehäuse der ersten Pumpenstufe bezeichnet. Der Druckstutzen 2 des Spiralgehäuses 1 ist direkt mit dem Saugstutzen 4 des Spiralgehäuses 3 der zweiten Pumpenstufe gekoppelt. Am Spiralgehäuse 1 ist ein normaler nichtdrehzahlregelbarer Elektromotor 5 mit einer Drehzahl bis 1500 min , um eine gute Saugfähigkeit zu erreichen, angeordnet. Die zweite Pumpenstufe besitzt einen drehzahlverstellbaren Elektro-1, the volute casing of the first pump stage is designated. The discharge nozzle 2 of the volute casing 1 is coupled directly to the intake 4 of the volute casing 3 of the second pump stage. On the volute 1 is a normal non-speed controllable electric motor 5 at a speed up to 1500 min, in order to achieve a good absorbency arranged. The second pump stage has a speed-adjustable electric

—1 motor 6, mit dem Drehzahlen von weit über 3000 min erzielt werden können. Die Geometrie der zweiten Pumpenstufe ist jedoch so ausgeführt, daß auch ein Elektromotor 5 angeflanscht werden kann, um somit die zweite Pumpenstufe separat als einstufige Maschine einsetzen zu können.-1 engine 6, with which speeds of well over 3000 min can be achieved. However, the geometry of the second pump stage is designed so that an electric motor 5 can be flanged so as to be able to use the second pump stage separately as a single-stage machine.

Die Stufung des Leistungsfeldes einer Baureihe derartiger Kreiselpumpen wird so vorgenommen, daß mit einem Minimum von Hauptbauteilen (z.B. Spiralgehäuse) die erforderliche Anzahl ein- and mehrstufiger Pumpen erreicht wird.The grading of the performance field of a series of such centrifugal pumps is made so that with a minimum of main components (e.g., volute) the required number of single and multi-stage pumps is achieved.

Claims

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Invention claim:

Multi-stage centrifugal pump to achieve a large stage head with optional drehzahlregelbarem or Nichtdrehzahlregelbarem drive, characterized in that the suction port (4) of the volute casing (50 of the second pump stage is connected to the pressure port (2) of the volute casing (1) of the first pump stage directly.