DD143936A1 - Verfahren zur herstellung von filteraschefliessestrich - Google Patents
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Abstract
Das Verfaheren zur Herstellung Filteraschefliessstrich, geeignet auch fuer Estriche hoeherer Beanspruchungsgruppen, nutzt die Eigenschaften der Filterasche in einer besonderen Materialkombination unter Verwendung von Filterasche, Zement, sand, Wasser und Betonzusatzmittel. Ein nach diesem Verfahren hergestellter Moertel ist fliessfaehig. Gute Verarbeitbarkeit und Festigkeitseigenschaften werden bei gleichzeitiger Zementreduzierung erreicht.
Description
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Kambor Halle, den Io„5.1979
Dipl.-Ing. Peter Siebert Dipl.-Ing. Siegmund Wolter Bau-Ing, Georg Liebmann Bau-Ing. Helmut . Winklhofer
Zustellungsbevollmächtigter
Bau-Ing. Helmut Winklhofer
im VSB BMK Chemie
- Kombinatsleitung -
4o2 Halle, Leninallee 27
Titel der Erfindung
Verfahren zur Herstellung von Filteraschefließestrich
Anwendungsgebiet der Erfindung
Das Verfahren betrifft die Herstellung von Fußbodenestrich im Fließverfahren mittels Mörtelförderungssystemen
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Als vergleichbare bekannte technische Lösung zur Herstellung von Fußbodenestrioh gilt die Anwendung eines Zementmörtels mit einem Grad der Verarbeitbarkeit V, bis V0 aus einem Gemisch von Sand, Zement und Wasser. Dieser wird mit Transportbehältnissen (z.B. Schubkarre) zur Sänbaustelle transportiert, auf vorbereiteten Untergrund verteilt, verdichtet, auf Lehren abgezogen und abgerieben. Diese Arbeitsverrichtungen sind arbeitsaufwendig und vorwiegend manuell ausaufuhren.
Eine Teilmechanisierung, z.B. durch Verteilgeräte, Rüttelbohlen und Glättgeräte, ist bekannt.
Bekannt ist auch die Herstellung fließfähiger Mörtelraischungen auf der Basis von Anhydrit und chemischen Zusätzen.
Die Erfindung hat das Ziel, bisher erforderlichen Arbeitsaufwand zu senken und verbleibende Arbeit zu erleichtern. Dazu sollen die Vorzüge fließfähiger Mörtelmischungen zur Herstellung von Anhydritestrich auf andere, dem .Zementestrichmörtel ähnliche Mischungen, übertragen werden. Durch optimale Materialkombinationen, besonders durch den Einsatz von Sekundärrohstoffen, soll einfachste Verarbeitbarkeit, Kostensenkung und Zementeinsparung erreicht werden.
Das er&ndungsgemäße "Verfahren nutzt die Eigenschaften der Fil— terasche in einer besonderen Materialkorabination. Die Filterasche bewirkt einen aktiven Festigkeitsbeitrag und ermöglicht damit eine Zementreduzierung, eine Verbesserung der Verarbeitbarkeit durch plastifizierende Wirkung und ein günstiges Wasserhaltevermögen, so daß ein Absetzen von ΐ/asser vermieden wird.
Die Herstellung des Mörtels soll nach bestimmten Rezepturen in einem beliebigen Mischer erfolgen. Entsprechend Eignungsprüfung, dem vorhandenen Material und dem Gebrauchszweck ergeben sich für die Materialkombination unterschiedliche Anteile von Filterasche, Zement, Sand, Wasser und Betonzusatzmittel. Dieser Mörtel soll kostengünstig und fließfähig sein. Der Transport erfolgt durch Rohr- bzw. Schlauohförderung. Der Einbau soll durch "Fließen" erleichtert werden. Eine sehr gute Verarbeitbarkeit soll die Einsparung von Arbeitskräften ergeben und die verbleibende Arbeit am Einbauort ergonomisch günstiger gestalten als bei vergleichbaren technischen Lösungen zur Herstellung von Zementestrich. .
— 3 —
Es soll ein hoher Gebrauchswert "bei gleichzeitiger Zementreduzierung erreicht werden. Der Gebrauchswert des Filteraschefließestrichs ist im allgemeinen höher als bei Anhydritfließest rieh.
Aus führungsbeispi el
Die Rohbetondecke eines Raumes von 4o m Grundfläche wird vor Beginn der Estricharbeiten besenrein gesäubert und angefeuchtet. Mittels eines Mörtel-Verputzaggregates wird der Filteraschefließestrich entsprechend nachstehender Rezeptur hergestellt und durch eine Schlauchleitung horizontal und vertikal in den vorbereiteten Raum gefördert. Der aus der Leitung fließende' Mörtel wird durch das Schwenken des Schlauches gleichmäßig auf der Rohbetondecke verteilt. Der Estrich von entsprechender Dicke wird.durch. Höhenmarkierung an den'Wänden unter Verwendung einer Stielkartätsche hergestellt. Hierbei wird der Aufwand an Materialkosten und Arbeit erheblich gesenkt.
Es ergibt sich folgender Rezepturbereich:
| Komponenten | Mischungsverhältnis Masse # |
| Braunkohlenfilterasehe | 7 - 36 |
| Portlandzement | 3-21 |
| Sand 0/4 | 4o - 85 |
| Wasser | 5-22 |
| Betonzusatzmittel (Verflüssiger) | o,l - o,8 |
Claims (1)
- Erfindungsanspruph .Verfahren zur Herstellung von Filteraschefließestrich, geeignet auch für Estriche höherer Beanspruchungsgruppen, dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Materialkombination von Filter— asche, Zement, Sand, Wasser und Betonzusatzmittel in einem Rezepturbereich von .Filterasche Zement Sand WasserBetonzusatzmittel (vorzugsweise Verflüssiger)ein fließfähiger Mörtel hergestellt wird,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21308679A DD143936B1 (de) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Verfahren zur herstellung von filteraschefliessestrich |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21308679A DD143936B1 (de) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Verfahren zur herstellung von filteraschefliessestrich |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD143936A1 true DD143936A1 (de) | 1980-09-17 |
| DD143936B1 DD143936B1 (de) | 1983-06-01 |
Family
ID=5518290
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD143936B1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10107822B4 (de) * | 2001-02-19 | 2004-02-12 | Bernfried Hansel | Fliessestrichmischung und Verfahren zur Herstellung von Fliessestrich |
-
1979
- 1979-05-23 DD DD21308679A patent/DD143936B1/de not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DD143936B1 (de) | 1983-06-01 |
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