DD144155A1 - WETTING WORK FOR ROTATION OFFSET PRINTING MACHINES - Google Patents
WETTING WORK FOR ROTATION OFFSET PRINTING MACHINES Download PDFInfo
- Publication number
- DD144155A1 DD144155A1 DD21341879A DD21341879A DD144155A1 DD 144155 A1 DD144155 A1 DD 144155A1 DD 21341879 A DD21341879 A DD 21341879A DD 21341879 A DD21341879 A DD 21341879A DD 144155 A1 DD144155 A1 DD 144155A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- dampening
- solution
- applicator roll
- offset printing
- ductor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für eine Rotations-Offsetdruckmaschine, mit einem eine harte hydrophile Oberfläche aufweisenden Feuchtduktor, der in einen mit Feuchtflüssigkeit gefüllten Feuchtmittelkasten eintaucht. Ziel der Erfindung ist es, ein Feuchtwerk zu schaffen, bei dem eine gleichmäßige Feuchtung der Druckplatte gewährleistet ist. Erfindungsgemäß wird das Ziel dadurch erreicht, daß der Feuchtduktor an die nahezu senkrecht darüber angeordnete Auftragswalze Feuchtmittel in einer das Feuchtmittelrestprofil überdeckenden Überschussmenge fördert, daß in der Berührungsstelle beide Walzen des Feuchtmittel dosiert wird und daß zur Verbesserung der Wasserführung ein mit der Auftragswalze zusammenwirkender das Farbrestprofil abnehmender bzw. vergleichmäßigender Reibzylinder angeordnet ist. Anwendungsgebiet: Druckmaschinen. - Fig. 1 -The invention relates to a dampening unit for a rotary offset printing press, with a moist hydrophilic surface having a hard hydrophilic surface, which dips into a fountain solution box filled with wet liquid. The aim of the invention is to provide a dampening unit, in which a uniform dampening of the printing plate is ensured. According to the invention, the objective is achieved in that the dampening duct promotes fountain solution to the fountain roller overlying the dampening solution profile covering excess quantity in the contact point both rollers of the dampening solution and that to improve the water flow cooperating with the applicator roller the color residue profile decreasing or even-handed distribution cylinder is arranged. Application: Printing machines. - Fig. 1 -
Description
Anwendungsgebiet der Erfindung 2 1 341 ® ~.Field of application of the invention 2 1 341 ® ~.
Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für eine Rotations Offsetdruckmaschine, mit einem eine harte hydrophile Oberfläche aufweisenden Feuchtduktor.The invention relates to a dampening unit for a rotary offset printing machine, having a hard hydrophilic surface having a wet ductor.
Charakterisierung der bekannten technischen LösungenCharacterization of the known technical solutions
An Feuchtwerken von Offsetdruckmaschinen sind zwischen den Auftragswalzen und dem Duktor mehrere Walzen dazwischen geschaltet. Damit soll eine große Gleichmäßigkeit des Feuchtmittelauftrages erreicht werden. In letzter Zeit hat sich eine Tendenz zur Verringerung der Spaltstellen abgezeichnet.On dampening units of offset printing machines, several rollers are interposed between the applicator rollers and the ductor. This is intended to achieve a high degree of uniformity of the dampening agent application. Recently, there has been a tendency to reduce the number of cleavage sites.
So wird durch die DE - OS 2 054 678 eine Lösung bekannt gemacht, bei der das Feuchtmittel von einem eintauchenden Duktor gefördert und durch eine gegen diesen angestellte Dosierwalze dosiert und vom Duktor direkt an die Auftragwalze übergeben wird. Bei dieser Lösung ist es relativ schwierig auf den Plattenzylinder einen gleichmäßigen Feuchtfilm aufzutragen· Der auf dem Duktor vergleichmäßigte Feuchtfilm wird auf die Auftragswalze übertragen, ohne daß zuvor das Feuchtmittelrestprofil auf der Auftragswalze vergleichmäßigt wurdey*Berdem Plattenzylinder sugeführte Feuchtmittelfilm hat demzufolge, bedingt auch durch das Durchraesserverhältnis von Plattenzylinder und Auftragswalze ständig eine andere Schichtdicke. ·Thus, DE-OS 2 054 678 discloses a solution in which the dampening solution is conveyed by a dipping ductor and metered by a metering roller employed against the latter and transferred directly from the ductor to the applicator roller. In this solution, it is relatively difficult to apply a uniform wet film on the plate cylinder · The uniformed on the ductor wet film is transferred to the applicator roll, without previously the dampening solution profile on the applicator roll was evened out * So the plate cylinder sugeführt dampening solution has, therefore, due to the Durchraesserverhältnis from plate cylinder and applicator roll constantly a different layer thickness. ·
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, ein Feuchtwerk zu schaffen 9 bei dem eine gleichmäßige Feuchtung der Druckplatte gewährleistetThe aim of the invention is to provide a dampening unit 9 in which ensures a uniform dampening of the printing plate
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Feuchtduktor an die nahezu senkrecht darüber angeordnete Auftrags-According to the invention this is achieved in that the dampening ductor to the arranged almost vertically above order
-Λ- 2 1 341 8-Λ- 2 1 341 8
walze Feuchtmittel in einer das Feuchtmitteirestprofil überdeckenden Überschußmenge fördert, daß in der Berührungssteile beider Walzen dasFeuchtmitteldosiert wird und daß zur Verbesserung der Wasserführung ein mit der Auftragswalze zusammenwirkender, das Farbrestprofil abnehmender bzw· vergleichmäßigender Reibzylinder angeordnet ist* Erfindungsgemäß ist weiterhinj daß zur besseren Dosierung des Feuchtmittelfilms, an die Auftragswalze eine Sumeßwalze anstellbar ist und der Feuchtmittelduktor sehränkbär ausgebildetroller dampening solution in an excess amount covering the moisturizer residual profile promotes the metering of the moisturizing agent in the contact parts of both rolls and that a rubbing cylinder co-operating with the applicator roll and the ink-restraining profile are arranged to improve the water flow * According to the invention, for better metering of the dampening solution film, to the applicator roll a Sumeßwalze is adjustable and the dampening solution formed veryänkbär
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden.The invention will be explained below using an exemplary embodiment.
In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:
Fig. 1: das Feuchtwerk in schematischer DarstellungFig. 1: the dampening unit in a schematic representation
Fig· 2: das Feuchtwerk wie Fig* 1 mit zusätzlicher ZumeßwalzeFig. 2: The dampening unit as Fig * 1 with additional metering roller
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, taucht der Feuchtduktor 1 in den Feuchtmittelkasten 2 ein· Das Feuchtmittel 3 wird an die nahezu senkrecht über dem Feuchtduktor 1 angeordnete Auf~ tragswalze 4 in einem starken Feuchtmittelfilm 5 gefördert. Im Einlauf von Feuchtduktor 1 und Auftragsvyalze 4 bildet sich demzufolge eine Feuchtmittelanhäufung 6. Diese überdeckt das auf der Auftragswalze 4 vorhandene Feuchtmittelrestprofil 7 vollständig. Der durch den Walzenspalt dosierte Feuchtmittelfilm δ auf der Auftragswalze 4 wird auf den Plattenzylinder 9 übertragen.As is apparent from FIG. 1, the dampening ductor 1 is immersed in the dampening solution box 2. The dampening solution 3 is conveyed to the application roller 4 arranged almost vertically above the dampening duct 1 in a strong dampening solution film 5. Accordingly, a dampening agent accumulation 6 forms in the inlet of dampening ductor 1 and Auftragvyalze 4. This completely covers the fountain solution profile 7 present on the applicator roll 4. The fountain solution film dosed on the application roller 4 through the nip is transferred to the plate cylinder 9.
Mit der Auftragswalze 4 wirkt weiterhin ein Reibzylinder 10 zusammen,..dessen Oberfläche hydrophob ist. Dieser Reibzylinder 10 beseitigt bzw· vergleichmäßigt Farbreste aufWith the application roller 4 continues to act together a distribution cylinder 10, .. whose surface is hydrophobic. This distribution cylinder 10 eliminates or uniformizes color residues
— '3 —- '3 -
213418213418
der Auftragswalze 4 um dadurch eine Verschlechterung der Feuchtmittelführung zu verhindern·the application roller 4 to thereby prevent deterioration of the fountain solution guide ·
Zur Heranführung eines starken Peuchtiaittelfilias 5 auf dem Peucjitduktor 1 wird dieser durch einen regelbaren Elektromotor 11 angetrieben·To bring a strong Puchteiaittelfilias 5 on the Peucjitduktor 1 this is driven by a controllable electric motor 11 ·
In Pig· 2 ist an die Auftragswalze 4 zur weiteren Verbesserung der Dosierung des Peuchtmittelfilms 8 eine Zu.-ffleßwalze 12 angesetzt worden.In Pig · 2, a Zu.-Ffleßwalze 12 has been attached to the applicator roll 4 to further improve the dosage of the Peuchtmittelfilms 8.
: - 4 -: - 4 -
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21341879A DD144155B1 (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | WETTING WORK FOR ROTATION OFFSET PRINTING MACHINES |
| DE19803016366 DE3016366A1 (en) | 1979-06-06 | 1980-04-28 | Rotary offset printing press moistening mechanism - has ductor roller delivering excess moistening agent to application roller above |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21341879A DD144155B1 (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | WETTING WORK FOR ROTATION OFFSET PRINTING MACHINES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD144155A1 true DD144155A1 (en) | 1980-10-01 |
| DD144155B1 DD144155B1 (en) | 1988-04-27 |
Family
ID=5518547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21341879A DD144155B1 (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | WETTING WORK FOR ROTATION OFFSET PRINTING MACHINES |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD144155B1 (en) |
| DE (1) | DE3016366A1 (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113551A (en) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Dampening device of lithographic printer |
| DE3623590A1 (en) * | 1986-07-12 | 1988-02-04 | Miller Johannisberg Druckmasch | FILM DAMPING UNIT FOR OFFSET PRINTING MACHINES |
| DE3813827A1 (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Damping unit for an offset printing machine |
| DE8816770U1 (en) * | 1988-04-02 | 1990-08-09 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Dampening system on a web-fed offset printing machine |
| DE3908045C1 (en) * | 1989-03-13 | 1990-05-10 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| DE19529205C2 (en) * | 1995-08-09 | 1997-08-14 | Roland Man Druckmasch | Dampening unit for an offset printing machine |
| DE19529204C2 (en) * | 1995-08-09 | 1997-08-14 | Roland Man Druckmasch | Dampening unit for an offset printing machine |
| DE29706932U1 (en) * | 1997-04-17 | 1997-06-05 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Dampening unit for an offset printing machine |
| DE19911568A1 (en) | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Process for dampening a planographic printing form and dampening unit of a planographic printing machine |
| DE102005009681A1 (en) | 2005-03-03 | 2006-09-07 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Dampening unit for an offset printing unit of a printing machine |
| DE102007001302B4 (en) * | 2007-01-03 | 2017-02-23 | Andreas Koch | Apparatus for coating a planar carrier element with a flowable material |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2236239A (en) * | 1937-04-23 | 1941-03-25 | Gen Printing Ink Corp | Coating machine |
| DE1940661C3 (en) * | 1969-08-09 | 1973-07-12 | Roland Offsetmaschf | Dampening device for lithographic printing machines |
| DE2054678C3 (en) * | 1970-11-06 | 1975-05-22 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Dampening unit for lithographic printing machines |
-
1979
- 1979-06-06 DD DD21341879A patent/DD144155B1/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-04-28 DE DE19803016366 patent/DE3016366A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3016366A1 (en) | 1980-12-18 |
| DD144155B1 (en) | 1988-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT396907B (en) | FILM DAMPING UNIT FOR OFFSET PRINTING MACHINES | |
| DE2832172A1 (en) | INK FACTORY FOR PRINTING WITH BOLD INK | |
| CH653615A5 (en) | COATING DEVICE ON PRINTING PRESS. | |
| EP0350839A2 (en) | Inking system for printing inks in rotary printing units | |
| DE2950025A1 (en) | WITH WATER OR A MIXTURE OF WATER AND ALCOHOL WET DAMPING UNIT FOR OFFSET PRINTING MACHINES | |
| DE3324096A1 (en) | DEVICE ON PRINTING MACHINES FOR APPLYING A MEDIUM AFTER THE PRINTING PROCESS IS COMPLETED BY ROLLING | |
| DE4013464C2 (en) | Rubberizing the printing form of a printing press | |
| DE3432807C2 (en) | ||
| DE3016366A1 (en) | Rotary offset printing press moistening mechanism - has ductor roller delivering excess moistening agent to application roller above | |
| DE2111131C3 (en) | Spray dampening unit for paper converting and printing machines | |
| DE19732497B4 (en) | Short inking unit in a printing unit of a rotary printing machine | |
| DE2134064A1 (en) | Dampening system for a rotary offset press | |
| DE3641213C2 (en) | Printing unit of an offset rotary printing machine | |
| DE2221289C2 (en) | A dampening system for rotary offset printing machines that is arranged separately from an inking system | |
| DE19616328C2 (en) | Dampening unit for offset printing machines | |
| DD203014A1 (en) | COMBINED WETTING WORK | |
| EP0115301A2 (en) | Short-inking device | |
| EP0141190A1 (en) | Inking device of a rotary printing press | |
| DD225104A1 (en) | RAKEL FOR PAINTING WORKS IN PRINTING MACHINES | |
| DE2243248A1 (en) | INK WORK ON SHEET MACHINES, IN PARTICULAR OFFSET MACHINES | |
| DE4124127C2 (en) | Coating unit for printing machines | |
| CH395143A (en) | Humidifiers for printing presses | |
| EP0070431A1 (en) | Inking device | |
| DE1236528B (en) | Dampening system for rotary flat printing machines | |
| DE1034195B (en) | Dampening system for flat printing machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |