DD145384A1 - Pasteauftragsvorrichtung - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pasteauftragsvorrichtung, mit der feste Polier- oder Schleifpaste auf den Viantel einer rotierenden Polierwalze oder dergleichen kontinuierlich aufgetragen werden kann, wobei der : ’astekörper längs der Walze hin- und hergeführt wird. Erfindungsgemäß ist die- Richtung der Hin- und derbewegung des Pastekörpers gegenüber der Richtung des Polierwalzenmantels um einen kleinen Winkel geneigt. Dieser Winkel ist entsprechend der Auftragsmenge/Hub einstellbar. Während" des Auftrages und in Ruhestellung ist der Pastekörper in dem aufnehmenden Schlitten festgeklemmt. Bei Beginn des Auftrages wird die Festklemmung kurzzeitig gelöst, so daß der Pastekörper bis zur Walzenoberfläche nachrutscht. Die Vorrichtung kann an Poliermaschinen zum Polieren von plattenförmigen Werkstücken in der Möbelindustrie angewendet werden. —

Description

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Beschreibung

a) Titel der Erfindung:

Pasteauftragsvorrichtung

b) Anwendungsgebiet der Erfindung:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit welcher Polier- oder Schleifpaste auf den Mantel einer rotierenden Polierwalze d. dgl. automatisch aufgetragen werden kann. Sie bezieht sich dabei auf solche Vorrichtungen, bei denen feste Pastekörper verwendet v/erden, die im Verhältnis zur Walzenlänge relativ schmal sind und deshalb entlang des V/alzenmantels hin- und hergeführt werden.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:

Es ist allgemein bekannt, daß der Pastekörper in einem ,Gehäuse aufgenommen wird, welches auf den Mantel der Polierwalze gerichtet ist. Bekannt sind ferner verschiedene Vorrichtungen, mit deren Hilfe der Pastekörper gegen den Walzenmantel gedrückt wird.

Die einfachste Ausführung besteht darin, daß der Pastekörper infolge seiner Eigenmasse auf die Walzenoberfläche gedrückt wird (BRD-Gebrauchsmusterschrift-Nr· 1861892). Nachteilig ist hierbei die unterschiedliche Anpreßkraft und damit Auftragsmenge bei neuem und fast

verbrauchten Pastekörper.

Weitere bekannte Vorrichtungen sehen Arbeitszylinder vor, die meist mit Druckluft angetrieben werden. Mit Hilfe des im Arbeitszylinder herrschenden Druckes kann eine bestimmte Anpreßkraft des Pastekö'rpers gegen den Y/alzenmantel erzeugt werden (BRD-Offenlegungsschrift-Nr. 1752225, UdSSR-Patentschrift-Nr* 214335, 253618 und 259652). Es wird vorgeschlagen, die Zeitdauer und Häufigkeit des Kontaktes des Polierkörpers mit der Polier-" walze durch entsprechende Einrichtungen zu automatisieren (BRD-Offenlegungsschrift~Nr. 1752225). In einer weiteren Neuerung wird vorgeschlagen, den Pastekörper mit Hilfe von wechselweise beaufschlagten Spannzylindern im Zusammenwirken mit einem Arbeitszylinder für den Vor- und Rückhub schrittweise gegen die Polierwalze zuzuführen (BRD-Gebrauchsmusterschrift-Nr. 1982291).

Mit diesen pneumatischen Vorrichtungen kann zwar die Auftragsmenge reguliert werden, jedoch ergibt sich ein relativ hoher steuerungsmäßiger Aufwand. Auch können solche Einrichtungen von Kachteil sein, wenn der Betreiber der Poliermaschine nicht über eine Druckerzeugungsanlage verfügt.

In einer mechanisch arbeitenden Vorrichtung wird vorgeschlagen, den Pastekörper zwischen Vorschubrollen mit Hilfe eines Schaltklinkengetriebes schrittweise auf den Polierwalzenmantel zuzustellen, wobei der Zustellhub von der Hin- und Herbewegung längs der Polierwalze über das Schaltgetriebe abgeleitet ist (BRD-Auslegeschrift-Nr. '1090132)

Andere Neuerungen schlagen beidseitig den Polierkörper fassende endlose Förderbänder vor, die durch einen Getriebemotor oder Hubmagneten in. Verbindung mit einem Rollenfreilauf eine Zustellung auf den Walzenmantel schrittweise ermöglichen (BRD-Offenlegungsschrift-Nr. 23b576O und BRD-Auslegeschrift-Nr. 1055993).

In einer v/eiteren Neuerung wird vorgeschlagen, die

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schrittweise Zustellung des Pastekörpers über eine von einem Schrittmotor angetriebene Gewindespindel vorzunehmen, wobei die Schaltimpulse für den Schrittmotor durch eine besondere Steuerung ausgelöst werden (BRD-Offenlegungsschrift-Nr. 1652203).

Diesen letztgenannten Neuerungen haftet der Nachteil an, daß die Zustellung grundsätzlich schrittweise und nicht kontinuierlich erfolgt, was zu ungleichmäßigem Pasteauftrag über die Länge des Polierwalzenmantels führen kann, -Außerdem ist ihre mechanische und steuerungsmäßige Ausführung relativ aufwendig.

d) Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, eine bestimmte Pastemenge während des Auftragvorganges auf den Polierwalzenmantel kontinuierlich aufzubringen.

e) Darlegung des Wesens der Erfindung 85

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pasteauftragsvorrichtung zu schaffen, die eine kontinuierliche Zustellung des Pastekörpers während des Auftrages ermöglicht, die auf die Zuführung zusätzlicher Energieträger, z.B. Druckluft verzichtet und die mit relativ niedrigem Aufwand realisiert werden kann.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Richtung der Hin- und Herbewegung des Pastekörpers längs der Polierwalze gegenüber der Richtung des Polierwalzenmantels um einen kleinen Winkel geneigt ist. Weiterhin wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß dieser Winkel zwischen der Bewegungsrichtung des Pastekörpers und der Richtung des Polierwalzenmantels als Maß für die Auftragsmenge/Hub sich einstellen läßt. Die Aufgabe wird ferner dadurch gelöst, daß der Pastekörper während des Auftragvorganges auf die Polierwalze sowie in Ruhestellung in dem den Pastekörper aufnehmenden Schlitten festgeklemmt ist. Schließlich wird die Aufgabe noch dadurch

gelöst, daß die Festklemmung des Pastekörpers bei Beginn der Hinbewegung längs der Polierwalze kurzzeitig gelöst wird und der Pastekörper infolge seiner Schwerkraft bis zum Anliegen an die Poliervvalzenoberf lache nachrutschen kann·

110. f) Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden

"In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Figur 1 eine schema tische Darstellung der Richtung der Hin- und Herbewegung des Pastekörpers längs der Polierwalze· Figur 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung der

Polierwalzenachse;

Figur 3 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung U gemäß Fig. 2;

Figur 4 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung V gemäß Fig. 2;

Figur 5 einen Schnitt der Vorrichtung im Verlauf A-A gemäß Fig. 2;

Figur 6 einen Schnitt der Vorrichtung im Verlauf B-B gemäß Fig. 2.

Die Pasteauftragsvorrichtung besteht aus dem kastenförmigen Gehäuse 1, an dem vorzugsweise Führungsrollen 2 . befestigt sind. Die Führungsrollen 2 greifen in parallel zur Polierwalzenachse angeordneten Schienen 3 ein. Die Schienen 3 sind starr am Maschinenkörper 4 befestigt. In dem Gehäuse 1 Ist ein Schlitten 6 eingesetzt. Dieser wird von den Leisten 8 in den Hüten 7 des Gehäuses 1 in Richtung radial zur Polierwalze. 5 verschiebbar geführt. In den Schlitten 6 kann der Pastekörper 9 eingelegt werden.

Am Schlitten 6 ist oben die Führung 10 mit dem Schieber 11 befestigt, der mit Hilfe der Gewindespindel 12 in

deren Richtung verstellt werden kann. Die Gewindespindel 12 ist über den Lagerbock 13 ebenfalls am Schlitten 6 befestigt. Am Schieber 11 befinden sich ferner die Rollen 14» die die Leitschiene 15 umfassen und auf dieser abrollen.

Die Leitschiene 15 ist mit Hilfe des Zapfens 16 am Maschinenkörper an einem Ende schwenkbar befestigt» Am anderen Ende befindet sich das Mutterstück 17, in das die Spindel 18 eingreift. Spindel 18 ist mit Hilfe des ~ Bockes 19 am Maschinenkörper 4 befestigt.

Weiterhin sind am Schlitten 6 die Bolzen 20 und Federbolzen 21 eingelassen» Auf diesen Bolzen 20, 21 ist die Spannplatte 22 aufgesteckt, die unter Wirkung der Druckfedern 23 den Pastekörper 9 im Schlitten b festklemmt· Ferner sind am Gehäuse 1 die Arme 24 gelenkig gelagert. Die Arme 24 halten und führen die Gleitschienen 25, die in den Aussparungen 26 der Spannplatte 22 gleitbar eingreifen. Das obere Ende der Gleitschiene 25 ist über die Koppel 27 mit dem gabelförmigen Hebel 28 verbunden, der

16O ebenfalls am Gehäuse 1 im Drehpunkt 29 gelagert ist. Am freien Ende des Hebels 28 ist die Druckrolle 30 befestigt· V/eiterhin ist auf der Anschlagschiene 31 der Anschlagkörper 32 mit der Spannschraube 33 verstellbar festgeklemmt. An dem Anschlagkörper 32 ist die Klappe 34 gelenkig ge~ lagert. Sie liegt mit der Fläche 37 am Stift 35 an. An der Klappe 34 befindet sich die kurvenförmige Anlaufschräge 36, die in der Flucht der Druckrolle 30 des Hebels 28 liegt

Die Arbeite- und Wirkungsweise wird nachfolgend näher beschrieben.

Im Ruhezustand ist der Pastekörper 9 unter der Wirkung der Druckfedern 23 mit Hilfe der Spannplatte 22 im Schlitten knapp über der Polierwalze 5 festgeklemmt. "Wird der _c Pasteauftrag ausgelöst, bewegt sich die Pasteauftragsvorrichtung mit dem Pastekörper 9 in Richtung der Schienen längs der Polierwalze 5. Die Längsbewegung kann z.B. durch einen nicht dargestellten Kettenzug oder Spindelantrieb erfolgen.

Unmittelbar nach Auslösung kommt die Druckrolle 30 zur Anlage an die Anlaufschräge 36 der Klappe 34, die sich am Stift 35 abstützt. In der v/eiteren Bewegung wird dadurch über den Hebel 28, Koppel 27, Gleitschiene 25 und Arme 24 die Spannplatte 22 gegen die Wirkung der Druckfedern 23 ausgehoben. Damit ist die Festklemmung des Pastekörpers 9 gelöst, so daß er unter der Wirkung seiner Schwerkraft bis zur Polierwalzenoberfläche nachrutßchen kann. Hat die Druckrolle 30 den höchsten Punkt der Anlaufschräge 36 überschritten, schnappt der Hebel 28 und damit die Spannplatte 22 in die Ausgangslage zurück und spannt den Pastekörper 9 im Schlitten 6 wieder fest. Im Verlauf der Hinbewegung längs der Polierwalze 5 wird der Schlitten 6 und damit der Pastekörper 9 bedingt durch den Winkel 39 der Leitschiene 15 über die Rollen 14 kontinuierlich auf die Polierwaize 5 zugestellt, d.h. der Schlitten 6 mit Spannplatte 22 und Pastekörper 9 gleitet in den Nuten 7 bzw. Aussparung 26 auf die Polierwalze 5 zu. Die zugestellte Polierpaste wird dabei gleichmäßig auf die rotierende Polierwalze 5 aufgetragen. Die Auftragsmenge/Hub 38 ist abhängig von dem Winkel 39 der Leitschiene 15 und kann mit Hilfe der Spindel 18 eingestellt werden. Bei der Rückbewegung längs der Polierwal-. ze 5 wird der Schlitten 6 und damit der Pastekörper 9 entsprechend zurückgestellt

Kurz bevor die Pasteauftragsvorrichtung wieder die Ausgangsstellung erreicht hat, kommt die Druckrolle 30 an die Fläche 37 der Klappe 34 und hebt diese an, bis die . Druckrolle 30 darunter hindurch ist. Danach klappt die Klappe 34 zurück an den Stift 35. Dabei bleibt die Festklemmung des Pastekörpers 9 erhalten.

Wird der Durchmesser der Polierwalze 5 infolge Verschleißes geringer, kann der Schlitten 6 mit Hilfe der Gewindespindel 12 entsprechend an die Polierwalze 5 nachgestellt werden

Die Schaltung der Hin- und Herbewegung der Pasteauftragsvorrichtung längs der Polierwalze 5 erfolgt zweckmäßigerweise durch nicht dargestellte Endschalter, die vorteil-

hafterweise an der Anschlagschiene 31 einstellbar befestigt sind. Beim Einleg-en eines neuen Pastekörpers 9 in den Schlitten 6 wird die Spannplatte 22 gegen die Wirkung der Druckfedern 23 mit Hilfe des Hebels 28 oder einer nicht dargestellten Hebelverlängerung manuell ausgehoben.

Claims (4)

— Q — . β» · Erfindungsansprüche .

1. Pasteauftragsvorrichtung zum Aufbringen von fester Polier- oder Schleifpaste auf den Mantel einer rotierenden Polierwalze o. dgl. gekennzeichnet dadurch, daß die Richtung der Hin- und Herbewegung eines Pastekörpers (9) längs einer Polierwalze (5) gegenüber der Richtung des Polierwalzenmantels um einen kleinen Winkel (39) geneigt ist.

2. Pasteauftragsvorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Winkel (39) zwischen der Bewegungsrichtung des Pastekörpers (9) längs der Polierwalze (5) und der Richtung des Polierwalzenmantels als Maß für eine Auftragsmenge/Hub (38) einstellbar ist.

3· Pasteauftragsvorrichtung nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Pastekörper (9) während des Auftragvorganges auf die Polierwalze (5) sowie in Ruhestellung in einem Schlitten (6) festklemmbar ist.

4. Pasteauftragsvorrichtung nach Punkt 1 bis 3» gekennzeichnet dadurch, daß die Festklemmung des Pastekörpers (9) bei Beginn der Hinbewegung längs der Polierwalze (5) kurzzeitig lösbar ist und der Pastekörper (9) infolge seiner Schwerkraft nachrutschbar ist bis zum Anliegen an die Polierwalzenmantelfläche.

lerzif J-Seüen Zeichnungen.