DD145712A1 - Herstellungsverfahren fuer rotierende,in der drehachse gelagerte behaelter,insbesondere trommelmuehlen - Google Patents

Herstellungsverfahren fuer rotierende,in der drehachse gelagerte behaelter,insbesondere trommelmuehlen Download PDF

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DD145712A1
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Der Seylberg Hans-Peter Van
Eberhard Steffens
Kurt Schmidt
Hans-Dieter Scharon
Horst Hein
Siegfried Ziebart
Jost Kothe
Frank Tausche
Helmut Ribke
Eberhard Thiers
Original Assignee
Seylberg Hans Peter V D
Eberhard Steffens
Kurt Schmidt
Scharon Hans Dieter
Horst Hein
Siegfried Ziebart
Jost Kothe
Frank Tausche
Helmut Ribke
Eberhard Thiers
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Abstract

Ziel der Erfindung ist es, die Herstellugn derartiger Behälter wirtschaftlicher zu gestalten. Erfindungsgemäß werden Doppelwände mit gleichmäßigem oder nach geringer werdendem Abstand über einen Stützring mit dem Behältermantel verbunden und in den Hoh lraum der Doppelwand eine fließfähige, erstarrbare Masse, beispielsweise Beton, eingebracht und der Behälter vorzugsweise mit einem Innendruck, der nicht über dem zweifachen errechneten zulässigen Betriebsdruck liegt, bis zum Erstarren der Masse belastet.

Description

Titel der Erfindung
Herstellungsverfahren für rotierende in der Drehachse gelagerte Behälter, insbesondere Trommelmühlen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft die Herstellung von rotierenden in der Drehachse gelagerten Behältern, insbesondere Trommelmühlen, die zur Vermahlung von keramischen oder ähnlichen Massen eingesetzt werden.
Das .Anwendungsgebiet der Erfindung ist der Keraniikmaschinen- oder Behälterbau.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bekannterweise werden derartige Behälter aus einem gewalzten Blechmantel, der beiderseits mit ebenen oder gewölbten Seitenwänden, z. B. Klöpper-, Ellipsoidböden oder anderen, verschweißt wird, hergestellt.
Pur die Aufnahme der zentrisch angeoi*dneten Lagerelemente, wie Tragzapfen oder Lagerbuchsen, sowie zur Erhöhung der Tragfähigkeit werden die ebenen Seitenwände mit Verstärkungsrippen versehen. Der hierfür erforderliche Material- und Fertigungsaufwand ist relativ hoch.
Bei der Herstellung von Behältern .unter Verwendung von gewölbten Seitenwänden werden die genannten Nachteile teilweise vermieden, jedoch ist durch die erforderliche Paßgenauigkeit und andererseits durch die relativ großen Toleranzen derartiger Klöpper-, Ellipsoid- oder ähnlicher Böden ebenfalls ein erheblicher Fertigungsaufwand notwendig; In
153?
gleicher Weise wie bei rotierenden Behältern mit ebenen Seitenwänden müssen geeignete Befestigungselemente für die Aufnahme von Lagerbüchsen oder Tragzapfen vorgesehen v/erden. Hierfür werden Kalotten auf die Seitenwände gesetzt oder, wie durch die DT-OS 1 814 175 offenbart, innerhalb des Behälters ein Stützkreuz mit den Behälterwänden verschweißt« Weiterhin ist ein Verfahren zur Herstellung von Lagerbehältern mit kreisförmigem Mantel in der DD-PS 33 837 beschrieben worden, durch welches die Fertigung von gewölbten Böden bzw. entsprechender Behälter vorteilhafter gestaltet werden '.soll. , . ; '; . ' : V Nach dieser Lösung wird der Rand der an den Mantel angeschweißten ebenen Seitenwände sowie:des Mantels so ausgebildet, daß bei Belastung auf die Seltenwände dieselben unter plastischer Einschnürung gewölbt werden. .
Dieses Verfahren eignet sich jedoch nur für die Herstellung
. von Lagerbehältern, da die Anordnung der notwendigen Lagermittel .sowohl, vor dem Wölbvorgang als auch danach problematisch und äußerst aufwendig sein dürfte.
Ziel der Erfindung ·
.Ziel der Erfindung ist die Verringerung des Fertigungsaufwandes bei der Herstellung von rotierenden in der Drehachse gelagerten Behältern.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Behältern zu finden, das bei Verwendung von ebenen Seitenwänden eine optimale Tragfähigkeit derselben gewährleistet und gleichzeitig die Aufnahme der Lagerelemente ohne zusätzliche Verstärkungen der Seitenwände; gestattet.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Behältermantel über Stützringe an Doppelwände mit gleichmäßigen oder nach außen geringer werdenden Abstand angeschlossen und in den Hohlraum der Doppelwände eine fließfähige, erstarr bare Masse unter Druck eingebracht und der
Behälter mit einem wählbaren Innendruck belastet wird.
Merkmal der' Erfindung ist es weiterhin, daß der Behälter vorzugsweise mit dem zweifachen errechneten zulässigen Betriebsdruck belastet und dieser bis zum Erstarren der Masse gehalten wird.
Von Vorteil ist es, wenn der Behälter zwecks Vermeidung von Achsversatz und Schrägstellung der Lagerbuchsen der Doppelwände während der Innendruckbelastung in den Lagerbuchsen geführt wird.
Ausführungsbeispiel
An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden.
Erfindungsgemäß wird zunächst eines der beiden ebenen mit einer zentrischen Aufnahmebohrung versehenen Seitenteile der Doppelwand mit der Lagerbuchse und am Rand mit dem Stützring verschleißt,, wonach das zweite Seitenteil auf die Lagerbuchse geschoben und in gleicher Weise mit dieser sowie dem Stützring verbunden wird. Um den gewählten Abstand der Seitenteile der Doppelwand, der sowohl gleichmäßig als auch nach außen abnehmend gewählt werden kann, zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn Lagerbuchse und Stützring eine entsprechende Anlage aufweisen. Nach Fertigung der kompletten Doppelwände werden diese in bekannter V/eise über den Stützring mit dem Behältermantel verschweißt. Anschließend-wird über zweckmäßig in den Lagerbuchsen angeordnete Füllbohrungen die fließfähige, erstarrbare Masse, beispielsweise Beton, unter geringem Überdruck in die Hohlräume der Doppelwände gefüllt und der Behälter mit einem Innendruck belastet. Dieser ist vorzugsweise nicht größer als das Zweifache des errechneten zulässigen Betriebsdruckes und v/ird bis zum Erstarren der lila-sse gehalten.
Zur Vermeidung von Achsversatz oder Schrägstellungen der Lagerbuchsen ist es zweckmäßig, wenn durch geeignete in die Lagerbuchsen eingreifende Zapfen eine Führung des Behälters während der Innendruckbelastung vorgesehen wird.
Die durch das erfindungsgemäße Verfahren erreichte Verspan-, nung der Doppelwände, wobei die in die Hohlräume eingebrachte Masse gleichfalls tragendes Bauelement wird, gewährleistet eine wesentliche Erhöhung der Trageigenschaften der Behälterwände. Der Anschluß der Lagerelemente, wie Lagerbuchse oder Tragzapfen, kann ohne zusätzliche Wandverstärkungen erfolgen und verringert somit den Fertigungsaufwand.

Claims (3)

Erfindungsanspruch
1. Herstellungsverfahren für rotierende in der Drehachse gelagerte Behälter, insbesondere Trommelmühlen, mit in die Behälterwände eingebrachten Lagerelementen, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel über Stützringe an Doppelwände mit gleichmäßigen oder nach außen geringer werdenden Abstand angeschlossen und in den Hohlraum der Doppelwände eine fließfähige, erstarrbare Masse unter Druck eingebracht und der Behälter mit einem wählbaren Innendruck belastet 10"wird·
2. Herstellungsverfahren nach Punkt 1., dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter vorzugsweise mit dem zweifachen errechneten zulässigen Betriebsdruck belastet und dieser bis zum Erstarren der Masse gehalten wird.
3* Herstellungsverfahren nach Punkt 1. und 2., dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter während der Druckbelastung in den in die Doppelwände zentrisch angeordneten Lagerbuchsen geführt wird.
DD21537479A 1979-09-06 1979-09-06 Herstellungsverfahren fuer rotierende,in der drehachse gelagerte behaelter,insbesondere trommelmuehlen DD145712A1 (de)

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CS805471A CS248256B1 (en) 1979-09-06 1980-08-07 Method of rotation tanks production seated in axis of rotation especially in drum mills
BG8048801A BG34483A1 (en) 1979-09-06 1980-08-11 Method for manufacturing rotatory reservoirs disposed along the rotation axis,in particular drum mills
RO102089A RO85230B (ro) 1979-09-06 1980-09-03 Procedeu pentru fabricarea unor recipienti destinati unor mori de tip tambur

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RO (1) RO85230B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3331865A1 (de) * 1982-12-02 1984-06-07 VEB Keramikmaschinen Görlitz, DDR 8900 Görlitz Seitenwand fuer rotierende behaelter, insbesondere trommelmuehlen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3331865A1 (de) * 1982-12-02 1984-06-07 VEB Keramikmaschinen Görlitz, DDR 8900 Görlitz Seitenwand fuer rotierende behaelter, insbesondere trommelmuehlen

Also Published As

Publication number Publication date
BG34483A1 (en) 1983-10-15
CS248256B1 (en) 1987-02-12
RO85230A (ro) 1984-09-29
CS547180A1 (en) 1985-11-13
RO85230B (ro) 1984-10-30

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