DD147096A5 - Verfahren zur behandlung von glasgarn - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Behandlung eines Garns, insbesondere die Behandlung eines Garns aus endlosen Glasfaeden, um dieses Garn fuer eine Verwendung als Verstaerkung in Verbundgegenstaenden geeignet zu machen, insbesondere fuer eine Verwendung als Verstaerkung in einer Matrix aus hitzegehaerteten Kunststoffmaterialien, vulkanisiertem Kautschuk oder aehnlichen hitzegehaerteten Materialien. Die Erfindung loest die Aufgabe dadurch, dasz das Garn mit einer Loesung eines hitzehaertenden Bindemittels in einem organischen Loesungsmittel mit niedriger Viskositaet impraegniert wird, wobei die Viskositaet der Loesung nicht mehr als 50 Centipoise b. 25 Grad C betraegt, d. Loesungsmittel dann v. d. impraegnierten Garn abgedampft wird u. d. Garn weiter m. einer Loesung eines hitzehaertenden Harzes in einem organischen Loesungsmittel mit hoher Viskositaet impraegniert wird, worauf das Loesungsmittel erneut von dem impraegnierten Garn abgedampft wird.
Description
-<- 21 66 3
Berlin,d.27.2.80 AP 003C/216 688 56 534 24
Verfahren zur Behandlung von Glasgarn Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Garn insbesondere der Behandlung von Garn aus endlosen Glasfäden ("Glasgarn11)» um dieses Garn für eine Verwendung, als Verstärkung in Verbundmaterialien geeignet zu machen, insbesondere für eine Verwendung als Verstärkung in einer Matrix aus hitzegehärteten Kunststoffmaterial!en, vulkanisiertem Kautschuk oder ähnlichen hitzegehärteten Materialien«
Verbundartikel, wie beispielsweise Kupplungsbeläge, in Vielehen die Verstärkung aus Asbestgarn besteht, werden hergestellt durch Imprägnieren des Garns mit einer Flüssigkeit, die ein hitzehärtbares Material enthält, beispielsweise mit einer organischen Lösungsmittellösung eines hitzehärtenden Bindemittels, wie eines Phenol/Formaldehyd-Harzes oder eines vulkanisierbaren Kautschuks oder eines anderen Elastomeren· Diese Lösung kann in gelöster oder suspendierter Form Additive, wie den Abrieb steuernde Modifizierungsmittel und Füllstoffe, enthalten. Das imprägnierte Garn wird zur Entfernung des Lösungsmittels behandelt und dann auf Spulen aufgewickelt. Bei seiner Verwendung wird es wieder abgewickelt, zu der gewünschten Form verformt und erwärmt, um das hitzehärtbare Material auszuhärten. Dar auf diese Weise gebildete Verbundartikel wird dann zu der gewünschten Oberflächenausgestaltung abgeschliffen und maschinell verarbeitet·
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Wendet man die vorstehend beschriebene Methode auf die Herstellung von Verbundartikeln an, die eine Verstärkung aus Glasgarn anstelle eines Asbestgarns enthalten, dann sen die maschinell bearbeiteten Gegenstände Oberflächen auf, die nur mit Unannehmlichkeiten zu handhaben sind, da nichtimprägnierte Glasfaserbündel aus dem Mittelteil des Garns aus den maschinell bearbeiteten Oberflächen herausragen·
Ziel der Erfindung ist es, ein glasfaserverstärktes Verbundmaterial mit hohen Gebrauchswerteigenschaften und mit großer Ebenflächigkeit zur Anwendung zu bringen,
Darlegung
des Wesens
der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Behandlung von Garn, insbesondere aus endlosen Glasfäden in glasfaserverstärkten Verbundmaterialien zu schaffen, aus denen nach, einer maschinellen Bearbeitung keine Glasfasern mehr herausragen.
2166 88
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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Eigenschaften von Glasgarn für eine Einmengung in glasfaserverstärktem Verbundmaterial durch eine Behandlung verbessert werden, die vor einer Imprägnierungsstufe durchgeführt wird. Die Vorbehandlung selbst sieht eine Imprägnierung des Glasgarns mit einer Lösung eines hitzehärtenden Bindemittels in einem organischen Lösungsmittel vor, wobei jedoch die Viskosität dieser Lösung relativ niedrig ist und insbesondere nicht mehr als 50 Centipoise (= 0,05 Pascal-Sekunden) bei 25 0C beträgt, während die Viskosität der Hauptimprägnierungslösung normalerweise wenigstens 500 Centipoise beträgt. Das Lösungsmittel wird dann von dem imprägnierten Garn abgedampft, beispielsweise durch Durchschicken des Garns durch einen erhitzten Ofen oder durch einen Trocknungsturm, durch den heiße Luft umläuft. Das getrocknete Garn, dessen einzelne Glasfäden nunmehr miteinander als Ergebnis der Vorimprägnierung verbunden sind, wird dann weiter mit der Hauptimprägnierungslösung imprägniert· Das Lösungsmittel wird erneut von dem imprägnierten Garn abgedampft, das dann für die Lagerung, den Verkauf oder die unmittelbare Verwendung auf Spulen aufgewickelt werden kann.
Vorzugsweise beträgt die Viskosität der für die Vorimprägnierung eingesetzten Lösung weniger als 30 cps bei 25 0C
Bevorzugte Lösungen für die Vorimprägnierung sind Lösungen eines Phenol/Formaldehyd-Harzes in einem niederen aliphatisehen Alkohol oder Keton, wie Methanol, Ethanol, Isoporpanol, Aceton, Methylethylketon oder Mischungen.davon. Besonders gute Ergebnisse werden bei Verwendung von Cashew-modifizierten Phenol/Formaldehyd-Harzen erzieltj da diese die Garnoberfläche.in einem wünschenswerten biegsamen Zustand zurücklassen.
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. 56 534 24
Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen erläutert werden· Die in jedem der Beispiele eingesetzten Imprägnierungslosungen sind wie folgt:
Hi t ζ e härtende s Bindemittel
Lo sungsmJL1;tel
Cashew-modifiziertes Phenol/Pormaldehyd-Harz, hergestellt aus einer Mischung aus Cashewnußschalenflüssigkeit und Phenol in molaren Mengenverhältnissen von 1:12:6, wobei das Pormaldehyd:Gesamtphenol-Molverhältnis 0,92:1 betragt; Peststoffgehalt: 54 bis 56 Gew.-^j Viskosität 110 bis 140 Centipoise bei 25 Härtungszeit (Reagenzglas): 5 Minuten bei 150 0C
Ethanol/Methanol-Mischung in einer Menge,. bei welcher eine Viskosität erreicht wird, die für das im Palle eines jeden Beispiels behandelten Garns geeignet ist (q.v.)
0O,
Lösung B für die Hauptimprägnierung
Peststoffe
Styrol/Butadien-Kautschuk Mineralkautschuk (klebrigmachendes Mittel) Euraaron/Inden-Harz (klebrigmachendes Mittel) Ruß (Verstärkungsmittel)
Gewichtsteile 21,4
4,1
.3,0. 18,1
2166 8 8
5 - 56 534 24
Gewichtsteile
Feststoffe Phenol/Formaldehyd-Harzpulver
(Verstärkungsmittel) 5»35
Graphitpulver (den Abrieb .
verbesserndes Mittel) 6,1
Baryte (den Abrieb verbesserndes
Mittel) 14,1
Schwefel (Vulkanisationsmittel) 10,5
Bleiglätte (Vulkanisationsmittel) 22,7
Lösungsmittel Naphtha (Leichtpetroleum mit einem Ep. von 130 bis 160 0C) in einer solchen Menge, daß eine Lösung erhalten wird, die 40 Gew.-% Feststoffe enthält, wobei die Viskosität ungefähr 1000 Centipoise (=1 Pascal-Sekunde) bei 25 0C beträgt«
Das der Behandlung zugeführte Garn ist wie folgt hergestellt worden:
Vier Enden eines "E"-Glasstranges 304 tex; 800 Fäden pro Strang werden nach einer Z-Verdrehung mit 55 Verdrehungen pro Meter miteinander verdreht. Zwei der auf diese Weise erzeugten Vierfachgarne werden miteinander mit-einer S-Verdrehung mit 40 Verdrehungen pro Meter verdreht.
Das Garn wird durch ein Bad geschickt, das eine Lösung A (2 Volumina des Harzes: 3 Volumina Lösungsmittel; Viskosität bei 20 0O = 11,4 cps) enthält. Überschüssiges Imprägniermittel wird durch Filzwischer entfernt,, Die Imprägnierungslösung, die auf dem Garn zurückbleibt ("Aufnahme"), ent-
2166 88
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spricht einer Menge eines gelösten Materials, das 25 Gew,-% des Ausgangsgarns ausmacht. Das Garn wird durch einen Qfen geschickt, in dem man heiße Luft umlaufen läßt, um das Lösungsmittel abzudampfen·
Das auf diese Weise getrocknete Garn -wird durch ein Bad geschickt, das die Lösung B enthält. Überschüssiges Imprägniermittel wird wie im Falle der Lösung A entfernt. Die aufgenommene Menge der Feststoffe der Lösung B beträgt 16 Gew.-% des imprägnierten Garns, welches iii das Bad eintritt· Nach einer Verdampfung des Lösungsmittels aus dem Garn wird dieses auf Spulen aufgewickelt·
Bei der Verwendung wird das Garn von den Spulen abgewickelt, zu einer gewünschten Konfiguration verformt, während einer Zeitspanne von 10 Minuten in einer verschlossenen Form bei 150 0C unter Pressen ausgehärtet und vier Stünden bei 180 0C zv;ischen einem Paar steifer Platten gebrannt· Der gehärtete Gegenstand wird dann abgeschliffen und maschinell bearbeitet·
Das der Behandlung zugeführte Garn ist in der folgenden Weise hergestellt worden:
Ein Ende des E-Glass.tranges wird nach einer S-Verdrehung mit 39 Verdrehungen pro Minute verdreht· Zwei der auf diese Weise erhaltenen Garne werden miteinander nach einer Z-Verdrehung mit 110 Verdrehungen pro Minute verdreht. Vier dieser Zweifachgarne werden dann miteinander mit 39 Verdrehungen pro Meter nach einer S-Verdrehung verdreht·
~ 7 ~ 56 53^ 24
Die Garnbehandlung wird wie in Beispiel 1 durchgeführt.
Aufgenommene Menge an Peststoffen . . .: der Lösung Ä: 19 Gew«-%
Aufgenommene Menge an Feststoffen .....
der Lösung B: 26 Gew.-%
Beispiel 3 " -
Das der Behandlung zugeführte Garn ist in folgender Weise hergestellt worden:
Drei Enden des E-Glasstranges werden auf zwei Enden des Stranges aufgelegt, worauf das Ganze mit einem Nylongarn (10 tex) mit einer Frequenz von 158 Verdrehungen pro Meter zur Erzeugung eines Garns von ungefähr 1750 tex umhüllt wird·
Die Garnbehandlung wird dann wie in Beispiel 1 durchgeführt·
Aufgenommene Menge an Feststoffen .
der Lösung A: 36 Gew.-%
Aufgenommene Menge an Feststoffen .
der Lösung B: 54- Gewe-%
Das der Behandlung zugeführte Garn ist wie folgt hergestellt worden:
21 66
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Ein Ende eines Stapelglasfaserbandes (durchschnittliche Stapellänge 50 cm) wird um sechs Enden des Ε-Glas stranges gewickelt, worauf das Ganze mit einem Nylongarn (10 tex) mit einer Frequenz von 197 Verdrehungen pro Minute umhüllt wird»
Die Garnbehandlung erfolgt wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, daß die Lösung A aus 1 Volumen Harz und 3 Volumina des Lösungsmittels erzeugt wird.
Aufgenommene Menge an Feststoffen . .
der Lösung A: 16 Gew«-%
Aufgenommene Menge an Feststoffen .
der Lösung B: 29 Gew,~%
Das der Behandlung zugeführte Garn ist in der folgenden Weise hergestellt worden:
Drei Enden eines Stapelglasfaserbandes (durchschnittliche Stapellänge 50 cm) .werden mit einem Ende eines Nylongarns (10 tex) umwickelt·
Die Garnbehandlung erfolgt wie in Beispiel 4·
Aufgenommene Menge der Lösung A: 61 Gew,-%
Aufgenommene Menge der Lösung Bi 82 Gew,-%
Claims (6)
1# Verfahren zur Behandlung von Glasgarn, gekennzeichnet dadurch, daß das Garn mit einer Lösung eines hitzehärtenden Bindemittels in einem organischen Lösungsmittel mit niedriger Viskosität imprägniert wird, wobei die Viskosität der Lösung nicht mehr als 50 Centipoise bei 25 0C beträgt, das Lösungsmittel dann von dem imprägnierten Garn abgedampft;wird und das Garn weiter mit einer Lösung eines hitzehärtenden Harzes in einem organischen Lösungsmittel xsit hoher Viskosität imprägniert wird, worauf das Lösungsmittel erneut von dem imprägnierten Garn abgedampft wird.
2# Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Viskosität der niedrigviskosen Lösung nicht mehr als 30 Centipoise bei 25 0C beträgt,
3· Verfahren nach Punkt 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß die niedrigviskose Lösung eine Lösung eines Phenol/ Formaldehyd-Harzes in einem niederen aliphatischen Alkohol oder Keton ist·
4·· Verfahren nach Punkt 3» gekennzeichnet dadurch, daß das Phenol/Pormaldehyd-Harz ein Cashew-inodifiziertes Harz ist·
5· Verfahren nach Punkt 4·, gekennzeichnet dadurch, daß das Cashew-modifizierte Phenol/Formaldehyd-Harz in einer Mischung aus Ethanol und Methanol aufgelöst wird.
6. Glasgarn, gekennzeichnet dadurch, daß es nach einem Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Punkte imprägniert worden ist.
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