DD148317A1 - DEVICE FOR MOUNTING FEINTOLERATED PARTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fuegen feintolerierter Teile, insbesondere zum Fuegen von Stahleinsaetzen fuer Verbundschluessel in Spritzwerkzeugen. Diese Vorrichtung findet vor allem Anwendung beim Anspritzen von Plastwerkstoffen an Metallteile. Sie hat das Ziel, Spritzwerkzeuge so zu gestalten, dasz Voraussetzungen fuer eine Automatisierung des gesamten Zubringeprozesses bei gleichbleibend guter Qualitaet der Werkstuecke geschaffen werden. Das wird dadurch erreicht,dasz sich fuer den Spritzvorgang nachteilig auswirkende Summentoleranzen,die durch spielbehaftete Maschinenelemente auftreten,so kompensiert werden,dasz beim automatischen Zubringen der Werkstuecke des Fuegespiel auf ein Minimum reduziert wird.Das Werkstueck wird hierbei so mittels Halteelement in spielbehafteten federnden, horizontal und vertikal verschiebbaren Fuehrungselementen gehalten, dasz es an einer Fuehrungsflaeche anschlagen und an dieser nahezu spielfrei abgesenkt werden kann.The invention relates to a device for joining fine-grade parts, in particular for joining steel inserts for composite key in injection molds. This device is mainly used in the molding of plastic materials to metal parts. Its aim is to design injection molds in such a way that the prerequisites for automation of the entire feeding process are created while the quality of the workpieces remains consistently high. This is achieved by compensating for the injection molding disadvantageously affecting total tolerances that occur due to machine elements subject to play, so that the automatic feed of the workpieces of the game is reduced to a minimum. The work piece is hereby held in play-bearing resilient, horizontal and vertically displaceable Fuehrungselementen heldz that it strike a Fuehrungsflaeche and can be lowered at this almost no play.
Description
18156 -18156 -
"Vorrichtung zum Fügen feintolerierter Teile""Device for joining fine-tolerated parts"
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fügen feintolerierter Teile, insbesondere zum Fügen von Stahleinsätzen für Verbundschlüssel in Spritzwerkzeugen. Das Anwendungsgebiet der Erfindung liegt vor allem bei Werkzeugen, bei denen Plastwerkstoffe an Metallteile gespritzt werden müssen.The invention relates to a device for joining fine-tolerance parts, in particular for joining steel inserts for composite key in injection molds. The field of application of the invention lies above all in tools in which plastic materials have to be sprayed onto metal parts.
Charakteristik_der_bekannten_technischen_LösungenCharakteristik_der_bekannten_technischen_Lösungen
Bei bisher bekannten Einrichtungen dieser Art wurde ein Fügen feintolerierter Teile mittels einstellbarer Anschläge für eine Endlagenbegrenzung ermöglicht. Andere Vorrichtungen haben für die Justage des zu fügenden Teils Fügehilfen, wie z.B. Einführungsschrägen, Fasen und Rundungen oder zusätzliche Justierhilfen wie Bolzen mit Buchsen.In previously known devices of this type, a joining of fine-toleranced parts by means of adjustable stops for a limit stop was made possible. Other devices have, for the adjustment of the part to be joined, joining aids, such as e.g. Lead-in chamfers, chamfers and curves or additional adjustment aids such as bolts with bushings.
Diese Fügevorrichtungen reichen im Normalfall aus. Als unzureichend haben sie sich erwiesen beim Fügen von feintolerierten, scharfkantigen Teilen. Solche Fügevorgänge findet man vorwiegend beim Spritzen von Plastwerkstoffen an Metallteile.These joining devices are normally sufficient. They have proven to be insufficient in the joining of fine-tolerant, sharp-edged parts. Such joining processes are found mainly in the spraying of plastic materials to metal parts.
Die Summentoleranz, die sich aus den maschinenbautechnisch eingesetzten beweglichen Bauelementen ergibt, kann bei bekannten Vorrichtungen nicht kompensiert werden.The sum tolerance, which results from the mobile components used in mechanical engineering, can not be compensated in known devices.
27.DEZ.1979*S32i5Sl27.DEZ.1979 * S32i5Sl
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Beim Einsatz der bekannten Fügehilfen entstehen infolge des Kriechens des Plastwerkstoffes an den Nahtstellen unsaubere Übergänge, die auf ein undichtes Spritzwerkzeug zurückzuführen sind.When using the known joining aids arise due to the creep of the plastic material at the interfaces unclean transitions, which are due to a leaking injection mold.
Außerdem läßt sich bei bisher üblichen Fügevorrichtungen eine Automatisierung der Zubringung des Fügeteils auf Grund des sehr geringen Mindestspiels nur sehr schwer realisieren.In addition, automation of the delivery of the joining part due to the very low minimum clearance can be very difficult to realize in conventional joining devices.
Ziel der Erfindung ist es, ein Spritzwerkzeug so zu gestalten, daß damit die Voraussetzung für eine Automatisierung des gesamten Zubringerprozesses geschaffen wird und die Werkstücke trotzdem in guter Qualität gefertigt werden können.The aim of the invention is to make an injection mold so that so that the prerequisite for automation of the entire feeder process is created and the workpieces can still be made in good quality.
Die bei bekannten Vorrichtungen dieser Art auftretenden Summentoleranzen, bedingt durch die Verwendung von bestimmten maschinentechnischen spielbehafteten Bauelementen, die sich auf den Fügevorgang sehr nachteilig auswirken, sollen durch die Erfindung so kompensiert werden, daß bei einem automatischen Zubringen des zu fügenden Teiles in das Werkzeugteil das Fügespiel auf ein Minimum reduziert wird.The occurring in known devices of this type summation tolerances, due to the use of certain machine-technical game-afflicted components that affect the joining process very disadvantageous, should be compensated by the invention so that in an automatic feeding of the part to be joined in the tool part joining the game is reduced to a minimum.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem gelöst, indem die Vorrichtung so gestaltet wird, daß das Halteelement mit der Werkstückaufnahme in spielbehäfteten, federnden, horizontal und vertikal verschiebbaren Führungselementen angeordnet ist.According to the invention, this problem is solved by the device is designed so that the holding element is arranged with the workpiece holder in spielbehäfteten, resilient, horizontally and vertically displaceable guide elements.
Selbst die beim Aneinanderreihen mehrerer Werkstückaufnahmen auftretenden. Toleranzen können durch so gelagerte Führungselemente ausgeglichen werden.Even those occurring when juxtaposing several workpiece holders. Tolerances can be compensated by so mounted guide elements.
ΙΟΙ JΙΟΙ J
Der Anschlag der Werkstückaufnahme ist so gestaltet, daß nicht spezielle Bauelemente für die Justage notwendig sind, sondern das Werkstück selbst als anschlagendes Element wirkt.The stop of the workpiece holder is designed so that no special components for the adjustment are necessary, but the workpiece itself acts as a striking element.
Der Anschlag ist so ausgebildet, daß er Teil des Werkzeuges ist.The stopper is designed so that it is part of the tool.
Beim Fügevorgang wird das Werkstück aus einem Magazin, in welches es geordnet abgelegt wurde, automatisch entnommen.During the joining process, the workpiece is automatically removed from a magazine into which it has been deposited in an orderly manner.
Eine Spannvorrichtung, die der Form des Werkstückes angepaßt ist, nimmt das Werkstück auf. Über Fügeelemente, die eine horizontale und vertikale Bewegung der Spannvorrichtung zulassen, wird das Werkstück in seine obere Endlage bewegt und senkt sich direkt in die Werkstückaufnahme ab. Federn garantieren, daß das Werkstück gegen die Anschlagfläche gedrückt wird. Das Spiel in der Halterung der Spannvorrichtung gewährleistet eine direkte Kompensation sämtlicher auftretender maschinenbautechnischer Maß-, Lage- und Winkeltoleranzen.A fixture adapted to the shape of the workpiece receives the workpiece. By means of joining elements, which allow a horizontal and vertical movement of the clamping device, the workpiece is moved to its upper end position and descends directly into the workpiece holder. Springs guarantee that the workpiece is pressed against the stop surface. The game in the holder of the clamping device ensures a direct compensation of all occurring mechanical engineering dimensional, positional and angular tolerances.
Ausführungsbeisgiel^Ausführungsbeisgiel ^
Nachstehend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden:Below, the invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment:
In der zugehörigen Zeichnung zeigenIn the accompanying drawing show
Fig. 1 den Längsschnitt A-A durch die Vorrichtung zum Zeitpunkt des FügebeginnsFig. 1 shows the longitudinal section A-A through the device at the time of joining
Fig. 2 den Schnitt B-B zum gleichen ZeitpunktFig. 2 shows the section B-B at the same time
Fig. 3aFig. 3a
und b die weiteren Phasen des Bewegungsablaufesand b the other phases of the movement sequence
der Vorrichtung beim Fügen / '"the device when joining / '"
Fig. 4 Schnitt A-A der Vorrichtung nach Verlauf ' des Fügevorganges.Fig. 4 section A-A of the device after course 'of the joining process.
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Das Werkstück 8 wird mittels eines Spannhebels 2 federnd in einer Aufnahme 1 gehalten, nachdem es durch hier nicht dargestellte periphere Technik in diese Position gebracht wurde. Die Aufnahme 1 gleitet federnd in einer Führung 10, wobei eine Endlage durch das Einstellstück 6 begrenzt wird« Der vertikalen Absenkbewegung nach Fig. 3a folgt die horizontale Bewegung nach Fig. 3b, die durch das Anschlagen des Werkstückes 8 an die Führungsfläche 11 des Werkzeugunterteiles 7 beendet wird. Fach dem Anschlagen des Werkstückes 8 justiert sich dessen Fügefläche mit der des Werkzeugunterteiles 7 infolge der Wirkung von Druckfedern 4 und 5 sowie des entsprechenden Spieles zwischen der Aufnahme 1 und der Führung 10 derart, daß beide Fügeflächen parallel und federnd aneinander liegen. Damit ist die optimale Voraussetzung geschaffen, um das nachfolgende unmittelbare Fügen des Stahleinsatzes in das Werkzeugunterteil 7 entsprechend Fig. 3b zu Fig. 4 zu gewährleisten.The workpiece 8 is held by means of a clamping lever 2 resiliently in a receptacle 1 after it has been brought into this position by peripheral technology, not shown here. The receptacle 1 slides resiliently in a guide 10, wherein an end position is limited by the setting piece 6. The vertical lowering movement of Fig. 3a follows the horizontal movement of FIG. 3b, by striking the workpiece 8 to the guide surface 11 of the lower tool part. 7 is ended. Tray striking the workpiece 8 adjusts its joining surface with that of the tool lower part 7 due to the action of compression springs 4 and 5 and the corresponding game between the receptacle 1 and the guide 10 such that both joining surfaces are parallel and resilient to each other. Thus, the optimum condition is created to ensure the subsequent direct joining of the steel insert in the lower tool part 7 corresponding to Fig. 3b to Fig. 4.
Nach Erreichen der Endstellung nach Fig. 4 wird durch Verschieben der Entspannleiste 9 der Spannhebel 2 durch das gefederte Absenken des Bolzens 3 das Werkstück 8 freigegeben und die gesamte Vorrichtung in die Ausgangsstellung nach Fig. 1 zurückgeführt.After reaching the end position of FIG. 4, the work piece 8 is released by moving the decocking strip 9 of the clamping lever 2 by the sprung lowering of the bolt 3 and the entire device is returned to the starting position shown in FIG.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21815679A DD148317B1 (en) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | DEVICE FOR MOUNTING FEINTOLERATED PARTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21815679A DD148317B1 (en) | 1979-12-27 | 1979-12-27 | DEVICE FOR MOUNTING FEINTOLERATED PARTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD148317A1 true DD148317A1 (en) | 1981-05-20 |
| DD148317B1 DD148317B1 (en) | 1987-01-14 |
Family
ID=5522024
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD148317B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5783069A (en) * | 1995-03-09 | 1998-07-21 | Mass Transfer International Ltd. | Packing elements |
-
1979
- 1979-12-27 DD DD21815679A patent/DD148317B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5783069A (en) * | 1995-03-09 | 1998-07-21 | Mass Transfer International Ltd. | Packing elements |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD148317B1 (en) | 1987-01-14 |
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