DD148665A1 - SEALING SEAL WITH A SEALANT HOUSING FOR SEALING SHAFT TRACTIONS - Google Patents

SEALING SEAL WITH A SEALANT HOUSING FOR SEALING SHAFT TRACTIONS Download PDF

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DD148665A1
DD148665A1 DD21838880A DD21838880A DD148665A1 DD 148665 A1 DD148665 A1 DD 148665A1 DD 21838880 A DD21838880 A DD 21838880A DD 21838880 A DD21838880 A DD 21838880A DD 148665 A1 DD148665 A1 DD 148665A1
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gleitringdichtung, mit der sich von auszen kontrollierbare Gleitdruckgroeszen einstellen und axiale Maszdifferenzen ausgleichen lassen. Auszerdem soll mit einer Abstuetzung des Gleitringes ein schwingungsfreier Lauf der Wellenbalgeinheit mit einer Stabilisierung des Dichtspaltes erzielt werden sowie Ablagerungen in den Wellentaschen des Wellenbalges vermieden werden. Geloest wird die Aufgabe durch eine Gleitringdichtung mit einem umlaufenden, vierwandigen, federnden Wellenbelag, der mit dem Gleitring und einer Klemmhuelse verbunden auf der Welle befestigt ist. Am Innendurchmesser des Gleitringes ist zur Welle ein Abstuetzbund angebracht, zu dem sich anlegend ein Schutzrohr eingeschrumpft ist, welches aus dem Dichtungsgehaeuse herausragend sich um eine auf der Welle angebrachte Abstandsbuchse mit Verstellmarkierungen erstreckt, wobei durch einen neutralen Ringraum zur Welle der Wellenbalg innen geschuetzt ist. Rueckseitig am Dichtungsgehaeuse ist auf einem Gewinde eine das Schutzrohr umfassende Stellmutter anliegend am Gegenring angeordnet, der im Dichtungsgehaeus gelagert ist. Die Gleitringdichtung kann im Niederdruckbereich ohne zusaetzliche Druckfeder in Breitwaschmaschinen fuer auch stark verschmutzte Waschlaugen eingesetzt werden, da sich die zwischen den Balgwellen vorhandenen kegelstumpffoermigen Spalten freiwaschen.The invention relates to a mechanical seal, can be adjusted by auszen controllable Gleitdruckgroeszen and compensate for axial Maszdifferenzen. Auszerdem is to be achieved with a support of the sliding ring a vibration-free running of the bellows unit with a stabilization of the sealing gap and deposits in the shaft pockets of the bellows are avoided. The task is solved by a mechanical seal with a circumferential, four-walled, resilient shaft lining, which is attached to the sliding ring and a Klemmhuelse mounted on the shaft. At the inner diameter of the seal ring a Abstuetzbund is attached to the shaft to which a protective tube shrunk, which extends from the Dichtungsgehaeuse outstanding to a mounted on the shaft spacer sleeve with adjustment marks, being protected by a neutral annulus to the shaft of the bellows inside. On the back of the seal housing, a protective tube comprehensive adjusting nut is arranged adjacent to the mating ring on a thread, which is mounted in Dichtungsgehaeusus. The mechanical seal can be used in the low-pressure area without additional pressure spring in wide washing machines for heavily soiled wash liquors, as the existing between the bellows shafts frustoconical columns wash free.

Description

a) Titel der Erfindung a) Title of the invention

Gleitringdichtung mit einem Dichtungsgehäuse zum Abdichten von WellendurchführungenMechanical seal with a seal housing for sealing shaft passages

b) Anwendungsgebiet der Erfindung b) Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine umlaufende Gleitringdichtung mit einem Dichtungsgehäuse zum Abdichten von Wellendurchführungen, die in Breitwaschmaschinen, Pumpen u· dgl· einsetzbar ist·The invention relates to a circumferential mechanical seal with a seal housing for sealing shaft passages, which can be used in wide-area washing machines, pumps and the like.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen c) Characteristic of the known technical solutions

In Gleitringdichtungen werden gegenwärtig zwei Metallbalgtypen eingesetzt, die bei abzudichtenden aggressiven und verschmutzten Medien, die oft nicht mehr beständigen Sekundärdichtelemente sowie herkömmliche Federnsysteme durch ihre höhere flexible Eigenschaft ersetzen und deren Funktionen mit übernehmen.Mechanical seals currently use two types of metal bellows, which replace the aggressive and polluted media to be sealed, the often unstable secondary sealing elements and conventional spring systems with their higher flexibility and their functions.

Der Unterschied zwischen beiden Balgtypen besteht darin, daß sogenannte Lamellenbälge aus dünnen Membranen an ihrem Außen- und Innendurchmesser in erforderlicher Lamellenanzahl verschweißt werden und der andere Balgtyp aus tiefgezogenen dünnwandigen Rohren mit mechanisch angerollten oder hydraulische geformten federnden Wellen besteht·The difference between the two bellows types is that so-called lamella bellows made of thin membranes are welded at their outer and inner diameter in the required number of lamellae and the other type of bellows consists of deep-drawn thin-walled tubes with mechanically wound or hydraulically shaped resilient waves.

Vorteile der Lamellenbälge bestehen darin, daß diese gegenüber den Wellenbälgen, auch handelsüblich Rollbalge genannt, flexibler sind und durch geringere Baulängen raumsparend angeordnet werden können. Wesentliche Nachteile ergeben sich durch die geringere Federkonstante, im besonderen durch die sehr höheren Herstellungskosten zum Vergleich bei iVellenbälgen. Nachteile entstehen auch dadurch, daß die Schweißnähte an den Membranen störanfällig durch die interkristalline Korrosion sind. Bekannt ist auch, daß umlaufende Lamellenbälge schwingungsempfindlicher als Wellenbälge sind. Zur Vermeidung von Dauerbrüchen müssen bei Balgauslenkungen und Schwingungseinflüssen Lamellenbälge sorgfältiger und wirksamer abgestützt werden, wie die billiger herzustellenden Wellenbälge.Advantages of the lamella bellows are that they are compared to the bellows, also commercially available rolling bellows, more flexible and can be arranged to save space by smaller lengths. Significant disadvantages result from the lower spring constant, in particular by the very higher production costs for comparison in iVellenbälgen. Disadvantages also arise from the fact that the welds on the membranes are prone to failure due to intercrystalline corrosion. It is also known that circumferential lamellar bellows are more sensitive to vibration than bellows. In order to avoid fatigue fractures bellows bellows must be carefully and effectively supported in bellows deflections and vibration influences, as the cheaper to produce bellows.

Ein Nachteil besteht auch darin, daß im fast drucklosen Niederdruckbereich zusätzlich eine Druckfeder eingebaut wird, da für die erforderliche Gleitflächenpressung die Federkonstante nur bei vierwandigen »Vellenbälgen ausreichend zur Verfügung steht und andererseits der Betriebsdruck für die Gleitflächenpressung als hydraulische Belastungskraft fehlt. Zu wesentlichen Funktionsstörungen kann es im Betrieb mit verschmutzten Medien oder Waschlaugen mit Textilrückständen kommen, wenn die außen über den Balg angeordnete Druckfeder durch Ablagerungen mit dem vVellenbalg blockiert wird, oder bei innen angeordneter Druckfeder der »/ellenbalg blockiert werden kann, wenn bei einem zu geringen Abstand zwischen den Wellen sich Ablagerungen in denWellentaschen bilden. Zu funktionsstörenden Ablagerungen kann es auch innen am Wellenbalg kommen, wenn auch mit einer geringen Leckage Gleitflächenabrieb oder auskristallisierende Stoffe mitgeführt werden und sich innen in den Balgtaschen ablagern, da keine Abführung nach außen angeordnet ist.A disadvantage consists in the fact that in the almost pressureless low pressure area in addition a compression spring is installed, since for the required Gleitflächenpressung the spring constant is only sufficient for Vierwandigen »Vellenbälgen available and on the other hand, the operating pressure for Gleitflächenpressung missing as hydraulic loading force. In operation, contaminated media or washing liquors with textile residues can cause major malfunctions if the pressure spring arranged on the outside of the bellows is blocked by deposits with the bellows, or if the bellows can be blocked if the pressure spring is inside Distance between the waves to form deposits in the shaft pockets. Dysfunctional deposits can also occur on the inside of the corrugated bellows, although sliding surface abrasion or crystallizing substances are entrained with a small amount of leakage and are deposited inside the bellows pockets, since there is no discharge to the outside.

In Breitwaschmaschinen und dergleichen Aggregaten, die in Schweißkonstruktionen gefertigt werden, treten bei der doppelseitigen Abdichtung der Leitwalzen zwangsläufig axiale Maßdifferenzen auf, die mit herkömmlichen Gleitringdichtungen nicht auszugleichen sind, da eine axiale Verstellmöglichkeit fehlt.In wide washing machines and the like aggregates, which are manufactured in welded constructions, inevitably occur in the double-sided sealing of the guide rolls axial dimensional differences that can not be compensated with conventional mechanical seals, since an axial adjustment is missing.

d) Ziel d) goal der the Erfindunginvention

Ziel der Erfindung ist es, eine Gleitringdichtung mit einem kostengünstigen Wellenbalg zu schaffen, die in vielseitigen Anwendungsgebieten in allen Druckbereichen eingesetzt werden kann, eine Einstellmöglichkeit zum Ausgleich von axialen MaS-differenzen besitzt, und für verschmutzte Flüssigkeiten mit Feststoffbestandteilen, vorzugsweise für Breitwaschmaschinen im Niederdruckbereich bei hohen Temperaturen einsetzbar ist.The aim of the invention is to provide a mechanical seal with a low-cost corrugated bellows, which can be used in versatile applications in all pressure ranges, has an adjustment to compensate for axial MaS differences, and for dirty liquids with solid components, preferably for wide washing machines in the low pressure area high temperatures can be used.

e) Darlegung des e) Presentation of the Wesens being der Erfindungthe invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Gleitringdichtungen dieBaugruppe Gleit ring-iVellenbalg vorzugsweise für den Niederdruckbereich für stark verschmutzte Flüssigkeiten und Waschlaugen ohne eine zusätzliche Druckfeder mit ausreichender Federkonstante und entsprechenden Federkraftreserven des kVellenbalges weiter zu entwickeln, so daß von außen kontrollierbar eine Einstellung von Gleitdruckgrößen sowie eine Nachstellung zum Ausgleich, von axialen Maßdifferenzen mit einer Stabilisierung des Dichtspaltes und Wellenbalges möglich ist. Aufgabe ist es weiterhin, bei einer kompletten, mit der Welle umlaufenden Balgeinheit innen zu erreichen, daß sich keine Ablagerungen zwischen den Wellen in den Wellentaschen bilden, wenn chemische Bestandteile, Gleitflächenabrieb und andere Stoffe in der dampfförmig austretenden Leckage innen mitgeführt werden. Im besonderen ist durch einfache Abstützung ein schwingungsfreier Lauf des Gleitringpaares abzusichern.The invention is based on the object with mechanical seals the assembly Gleitring-iVellenbalg preferably for the low pressure range for heavily contaminated liquids and wash liquors without an additional compression spring with sufficient spring constant and corresponding spring reserves of kVellenbalges to further develop, so that controllable from the outside a setting of Gleitdruckgrößen and an adjustment to compensate, of axial dimensional differences with a stabilization of the sealing gap and bellows is possible. It is also a task to achieve inside a complete, with the shaft encircling bellows unit inside that form no deposits between the waves in the shaft pockets when chemical components, Gleitflächenabrieb and other substances are entrained in the leaking leakage inside. In particular, by simple support to secure a vibration-free running of the seal ring pair.

Die Aufgabe einer Gleitringdichtung mit einem Dichtungsgehäuse zum Abdichten von Wellendurchführungen mit einem federnden Wellenbalg, der mit dem Gleitring verschweißt ist und dieser zum zentrisch, axial eingestellten Gegenring den Dichtspalt bildet, wird erfindungsgemäß wie folgt gelöst. Der mit dem rotierenden Wellenbalg außen verschweißte Gleitring ist innen mit einem Schutzrohr verbunden, welches sich vom Gleitring zur Dichtungsgehäuseaußenseite weisend um die Welle erstreckt und dabei zwei Ringräume bildet.The object of a mechanical seal with a seal housing for sealing shaft bushings with a resilient bellows, which is welded to the seal ring and this forms the sealing gap for centrally, axially adjusted counter ring is achieved according to the invention as follows. The externally welded to the rotating bellows seal ring is internally connected to a protective tube, which extends from the seal ring to the seal housing outside facing the shaft and thereby forms two annular spaces.

Dabei liegt beim rotierenden Wellenbalg nur der Gleitring und das Schutzrohr zur Welle mittels speziell gestalteter Abstützelemente wie AbstOtzbund und Abstandsbuchse an. Erfindungsgemäß ist weiterhin der Wellenbalg vierwandig mit sich nach außen öffnenden kegelstumpfförmigen Spalten ausgestattet und in seinen Wellanf lanken evolventenähnlich in Radien und Endflächen übergehend gefertigt.Die erfindungsgemäße rotierende Anordnung des Wellenbalges hat folgenden Dichtungsaufbau. Der Wellenbalg ist mit einer Klemmhülse verschweißt, die auf der drehenden Welle befestigt und mit einem Rundring zu ihr abgedichtet ist. Am Innendurchmesser des Gleitringes istein Abstützbund zur Welle ausgebildet und dem Wellenbalg gegenüber ist an den Abstützbund anliegend das Schutzrohr eingeschrumpft, welches aus dem Dichtungsgehäuse herausragend sich um eine auf der Welle befindliche Abstandsbuchse mit Verstellmarkierungen erstreckt.In the case of the rotating bellows, only the sliding ring and the protective tube are in contact with the shaft by means of specially designed support elements such as a stop collar and spacer bushing. According to the invention, the bellows is further four-walled with outwardly opening frustoconical columns and in his Wellanf lanken involute similar in radii and end surfaces manufactured transition. The rotating arrangement of the bellows according to the invention has the following seal structure. The bellows is welded to a clamping sleeve, which is mounted on the rotating shaft and sealed with a round ring to her. At the inner diameter of the sliding ring a Abstützbund is formed to the shaft and the bellows is adjacent to the Abstützbund fitting the protective tube shrunk, which extends from the seal housing outstanding to a located on the shaft spacer sleeve with adjustment marks.

Rückseitig am Dichtungsgehäuse ist auf einem Gewinde eine das Schutzrohr überfassende Stellmutter befestigt, die an dem axial zustellbaren Gegenring anliegt. Der Gegenring ist mittels Rundring im Dichtungsgehäuse dicht und mittels Stifte, die in Nuten des Gegenringes eingreifen, gelagert.On the back of the seal housing a protective tube encompassing adjusting nut is mounted on a thread, which bears against the axially deliverable counter ring. The counter ring is sealed by means of a round ring in the seal housing and by means of pins which engage in grooves of the counter ring stored.

Die Gleitringdichtung mit Wellenbalg hat mit der neuen Kombinationseinheit Wellenbalg-Gleitring-Schutzrohr die Funktion,The mechanical seal with bellows has the function with the new combination unit bellows-sleeve-thermowell

den Abrieb und die Leckage von dem Wellenbalginnenraum fernzuhalten und sie aus dem, Dichtungsgehäuse abzuleiten. Damit wird die Ablagerung von Abrieb und LeckagerDckständen in den Wellentaschen desWellenbalges wirksam verhindert. Mit Hilfe der angeordneten Abstützelemente ist es bei der mit der Welle umlaufenden Balgeinheit möglich, daß der Gleitring zum Gegenring zentrisch läuft, Gleitring- und Balgauslenkungen zu vermeiden sind, und Schwingungseinflüsse so kompensiert werden, daß mit stabilisierten Dichtspaltverhältnissen gearbeitet werden kann.To keep the abrasion and the leakage from the bellows interior and to derive them from the seal housing. Thus, the deposit of abrasion and leakage deposits in the shaft pockets of the corrugated bellows is effectively prevented. With the help of the arranged support elements it is possible in the circulating with the shaft bellows unit that the sliding ring to counter ring runs centrally, Gleitring- and Belgauslenkungen are to be avoided, and vibration effects are compensated so that you can work with stabilized sealing gap ratios.

Besonders im Niederdruckbereich ist die Einstellung, Überwachung und Korrektur des Gleitdruckes an Hand der Verstellmarkierung mit Hilfe der Abstandsbuchse bedeutsam.Especially in the low-pressure range, the setting, monitoring and correction of the sliding pressure by means of the adjustment marking with the aid of the spacer bushing is significant.

f) Ausführunqsbeispielf) Ausführunqsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend im AusfUhrungsbeispiel beschrieben werden. Es zeigen:The invention will be described below in AusfUhrungsbeispiel. Show it:

Fig. Ii Die Darstellung der rotierenden Wellenbalgeinheit mit Wellenlagerung für die Abdichtung von verschmutzten Flüssigkeiten in Breitwaschmaschinen im Längsschnitt undFig. Ii The representation of the rotating wave bellows unit with shaft bearing for the sealing of contaminated liquids in wide-plate washing machines in longitudinal section and

Fig. 21 die Form des .Vellenbalges aus der Einzelheit X nach Fig. 121 shows the shape of the .Vellenbalges from the detail X of FIG. 1

Bei der rotierenden Dichtungsausführung ist das Dichtungsgehäuse 9 an einer Behälterwand angeflanscht und nimmt über einen Rundring Io den Gegenring 8, in zwei Nuten 16 axialvei— schieblich mittels Stifte 11 verdrehsicher gehalten auf, der durch die Stellmutter 15 an den Gleitring 3 herangestellt und so auf die notwendige Vorspannung des Wellenbalges 1 eingestellt werden kann. Der Gleitring 3 rotiert mit der Welle 7,In the rotating seal design, the seal housing 9 is flanged to a container wall and takes over a round ring Io the mating ring 8 axiallyverschieblich in two grooves 16 by means of pins 11 held against rotation, which is represented by the adjusting nut 15 to the slide ring 3 and so on the necessary bias of the bellows 1 can be adjusted. The sliding ring 3 rotates with the shaft 7,

da er über rollgeschweißte Nähte mit dem federnden Wellenbalg 1 und der Klemmhülse 17 verbunden ist. Die Klemmhülse 17 ist zur Welle 7 mit einem Rundring Io abgedichtet und über einen Kerbstift zu ihr verdrehsicher verbunden. Im Gleitring 3 ist am Innendurchmesser durch eine Ausdrehung ein schmaler Abstützbund 6 mit geringem Spiel zur Welle 7 ausgebildet, so daß sich dadurch eine Abstützung der Balgeinheit und eine Zentrierung des Gleitringes 3 ergibt und durch den vorgespannten federnden Wellenbalg 1 die axiale Kontakthaltung zwischen dem rotierenden Gleitring und dem stationären Gegenring 8 sich ein stabilisierter Dichtspalt ergibt. Im Gleitring 3 ist am Abstützbund 6 anliegend ein Schutzrohr 5 eingepreßt, welches sich über die Welle 7, durch die Bohrung des Gegenringes 8 und über einen außerhalb des Dichtungsgehäuses 9 auf der Welle 7 an dessen Schulter befestigten Abstandsbuchse 12 mit Verstellmarkierungen erstreckt, zu dem es nur wenig Spiel aufweist.because it is connected via roll-welded seams with the resilient bellows 1 and the clamping sleeve 17. The clamping sleeve 17 is sealed to the shaft 7 with a round ring Io and connected via a grooved pin to her twisting. In the sliding ring 3, a narrow Abstützbund 6 is formed with a small clearance to the shaft 7 on the inner diameter by a recess so that thereby a support of the bellows unit and a centering of the sliding ring 3 results and by the prestressed resilient bellows 1, the axial contact position between the rotating seal ring and the stationary counter ring 8 results in a stabilized sealing gap. In the slip ring 3, a protective tube 5 is pressed against the support collar 6, which extends over the shaft 7, through the bore of the mating ring 8 and via a mounted outside of the seal housing 9 on the shaft 7 at the shoulder spacer sleeve 12 with adjustment marks, to which it has little play.

Unter Berücksichtigung von Betriebsfällen im Nieder- und Mitteldruckbereich kann unter Ausnutzung der Federkonstante des Wellenbalges 1 jeder gewünschte Gleitdruck eingestellt we«— den, wenn fast drucklos mit beispielsweise o,l bar gefahren werden muß.Taking into account operating conditions in the low and medium pressure range, using the spring constant of the corrugated bellows 1, any desired sliding pressure can be set, if the pressure has to be driven almost without pressure with, for example, 0.1 bar.

Durch das Schutzrohr 5, das ein Kontrollschutzrohr ist, ist zu etwa 7o % die Abstandsbuchse überdeckt, sind mit angebrachten Markierungen an der Abstandsbuchse die Größe der Vorspannung des Wellenbalges und somit die Gleitflächenpressung im Niederdruckbereich abzulesen, wenn fast drucklos gefahren wird und die Gleitflächenpressung allein durch die Federkraft des Wellenbalges 1 bestimmt wird.By the protective tube 5, which is a Kontrollschutzrohr is covered to about 7o% the spacer bushing, with attached markings on the spacer bush, the size of the bias of the bellows and thus the sliding surface pressure in the low pressure range read when it is driven almost without pressure and the Gleitflächenpressung alone by the spring force of the corrugated bellows 1 is determined.

Auftretender Verschleiß zeigt sichan der veränderten Stellung des Schutzrohres 5 gegenüber der Markierung. Die günstigste Vorspannung kann durch Hereindrehen des Gegenringes 8 gegen den Gleitring 3 mit der Stellmutter 15 bis zur Markierung nachkorrigiert werden, da die Stellmutter 15 auf einem Außengewinde rückseitig am Dichtungsgehäuse 9 aufgebracht ist.Occurring wear shows up at the changed position of the protective tube 5 with respect to the marking. The cheapest bias can be nachkorrigiert by turning in the counter ring 8 against the seal ring 3 with the adjusting nut 15 to the mark, since the adjusting nut 15 is applied to an external thread on the back of the seal housing 9.

Das Dichtungsgehäuse 9 wiederum ist unter Zwischenlage eines Rundringes an die durchbrochene Waschbehälterwand angeflanscht.The seal housing 9 in turn is flanged with the interposition of a circular ring to the perforated wash tank wall.

Während des Betriebes gelangt der Abrieb, chemischer Bestandteile und eventuell austretende Leckage über den äußeren Ringraum 13 um das Schutzrohr 5, das als Kontrollschutzrohr wirkt, aus dem Dichtungsgehäuse 9. So verhindert das Schutzrohr 5 zuverlässig das Absetzen dieser Partikelchen im IVellenbalg Der Abstützbund 6 und das Schutzrohr 5 lassen auch ein Walken oder Auslenken des Wellenbalges 1 bei hohen Zentrifugalkräften oder bei unzulässiger mechanischer Belastung des ungeschützt eingebauten Wellenbalges 1 nicht zu, so daß es stets zu einem zentrischen Lauf und einer gleichmäßigen Verteilung der Anpreßkräfte des Gleitringes 3 an den Gegenring 8 kommt. Der federnde Wellenbalg 1 hat durch seine Rundungen an den Balgwellen eine höhere radiale und axiale Steifheit und deshalb eine hohe Federkonstante und besitzt auf Grund seiner vierwandigen Ausbildung genügende Federkraftreserven. Er ist auf Grund seiner Formgebung beider Wellung mit kegelstumpf förmigen Spalten ausgestattet, womit der Spalt zwischen den Wellen außen größer ist als innen, die gerade im rauhen Betrieb und bei ungeschützter Anordnung des Wellenbalges 1 z. B. des Ansetzen von Fasern und anderen Textilrückständen wirksam verhindern, um das Blockieren des Wellenbalges 1 zu vermeiden.During operation, the abrasion, chemical components and any leaking leakage passes through the outer annulus 13 to the protective tube 5, which acts as Kontrollschutzrohr from the seal housing 9. Thus, the protective tube 5 reliably prevents settling of these particles in the IVellenbalg The Abstützbund 6 and the Protective tube 5 can also be a walking or deflection of the bellows 1 at high centrifugal forces or inadmissible mechanical loading of the unprotected built-in bellows 1 not to, so that it always comes to a central run and a uniform distribution of the contact forces of the sliding ring 3 to the mating ring 8. The resilient bellows 1 has by its curves on the bellows shafts a higher radial and axial stiffness and therefore a high spring constant and has due to its four-walled formation sufficient spring force reserves. He is due to its shape of both corrugation equipped with truncated cone-shaped columns, whereby the gap between the waves outside is greater than inside, the straight in rough operation and unprotected arrangement of the bellows 1 z. As the application of fibers and other textile residues effectively to prevent the blocking of the corrugated bellows 1.

Claims (3)

ErfindunqsanSprücheErfindunqsanSprüche 1. Gleitringdichtung mit einem Dichtungsgehäuse zum Abdichten von Wellendurchführungen mit einem federnden VYellenbalg, der mit dem Gleitring verschweißt ist, und dieser zum zentrisch, axial eingestellten Gegenring den Dichtspalt bildend angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß der mit dem rotierenden Wellenbalg (1) außen verschweißte Gleitring (3) innen mit einem Schutzrohr (5) verbunden ist, das sich vom Gleitring (3) zur Außenseite des Dichtungsgehäuses (9) weisend, zwei Ringräume (13, 14) bildend, um die Welle (7) erstreckt und nur der Gleitring (3) und das Schutzrohr (5) beim rotierenden Wellenbalg (1) zur Welle (7) mittels Abstützelemente wie Abstützbund (6) und Abstandsbuchse (12) anliegen.1. mechanical seal with a seal housing for sealing shaft bushings with a resilient VYellenbalg that is welded to the sliding ring, and this is arranged for centric, axially adjusted counter-ring forming the sealing gap, characterized in that with the rotating bellows (1) welded on the outside Sliding ring (3) is internally connected to a protective tube (5) extending from the sliding ring (3) to the outside of the seal housing (9) forming two annular spaces (13, 14) around the shaft (7) and only the sliding ring (3) and the protective tube (5) with the rotating bellows (1) to the shaft (7) by means of supporting elements such as Abstützbund (6) and spacer sleeve (12) abut. 2. Gleitringdichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der »Vellenbalg (1) vierwandig, mit sich nach außen öffnenden kegelstumpf förmigen Spalten ausgestattet und in seinen Wellenflanken (2) evolventenähnlich in Radien und Endflächen Obergehend gefertigt ist.2. Mechanical seal according to item 1, characterized in that the »Vellenbalg (1) four-walled, equipped with outwardly opening truncated cone-shaped columns and in its wave flanks (2) is made evolventenähnlich in radii and end surfaces Obergehend. 3. Gleitringdichtung nach Punkt 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß der rotierende «Yellenbalg (1) mit der Kbmmhülse (17) verschweißt ist, die zur Welle (7) befestigt und mittels Rundring (4) abgedichtet ist, in dem Gleitring (3) ein Abstutzbund (6) zur Welle (7) ausgebildet und dem Wellenbalg (1) gegenüber befindlich dasSchutzrohr (5) eingeschrumpft ist, welches aus dem Dichtungsgohäuse (9) ragend sich gleitend über eine auf der Welle (7) angeordnete Abstandsbuchse (12) mit Verstellmarkierung erstreckt und rückseitig am Dichtungsgehäuse (9) befestigt eine das Schutzrohr (5) überfassende Stellmutter (15) an dem axial zustellbaren Gegenring (8) anliegt, der im Dichtungsgehäuse (9) gelagert ist.3. mechanical seal according to item 1 or 2, characterized in that the rotating «Yellenbalg (1) with the Kbmmhülse (17) is welded, which is fixed to the shaft (7) and sealed by means of round ring (4), in the sliding ring (3 ) a Abstutzbund (6) to the shaft (7) and the Wellenbalg (1) opposite the Schutzrohr (5) shrunk, which protrudes from the Dichtungsgohäuse (9) slidably over a on the shaft (7) arranged spacer bushing (12) extends with adjustment mark and the back of the seal housing (9) secured a protective tube (5) encompassing adjusting nut (15) on the axially deliverable counter ring (8) is applied, which is mounted in the seal housing (9). Hierzu.„„4_._Seit9n ZeichnungenFor this. "" 4 _._ Seit9n drawings
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3129113A1 (en) * 1980-07-24 1982-05-06 Crane Packing Ltd., Slough, Buckinghamshire "MECHANICAL SURFACE SEAL"

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3129113A1 (en) * 1980-07-24 1982-05-06 Crane Packing Ltd., Slough, Buckinghamshire "MECHANICAL SURFACE SEAL"

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