DD150925A1

DD150925A1 - Saugarbeitsventil fuer hubkolbenverdichter

Info

Publication number: DD150925A1
Application number: DD22134380A
Authority: DD
Inventors: Paul Will; Helga Kriehme; Guenter Hammer
Original assignee: Paul Will; Helga Kriehme; Guenter Hammer
Priority date: 1980-05-23
Filing date: 1980-05-23
Publication date: 1981-09-23

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Saugarbeitsventil fuer Hubkolbenverdichter, insbesondere fuer schnellaufende Kaeltemittelverdichter. Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Saugventillamelle zu schaffen, die einen relativ kleinen Schadraum gewaehrleistet und darueber hinaus mit geringem Fertigungsaufwand herstellbar ist.Die Aufgabe wurde derart geloest, dasz die Saugventillamelle mit einer Zunge versehen wurde, die an einen kreisrunden Ausschnitt grenzt und seitlich durch Schlitze von den Biegeschenkeln getrennt ist. Der Kolben ist mit einem Kolbenansatz versehen, der in den Ausschnitt hineinragt. Das Volumen des Kolbenansatzes und der Zunge verringert den Schadraum. Fuer unterschiedliche Dicken der Ventillamelle koennen einheitliche Kolben verwendet werden, so dasz eine wirtschaftliche Fertigung moeglich ist.

Description

Erfinder; Ing. Paul Will Int. Cl. P 04 B, 39/10

Ing. Helga Kriehme Dipl.-Ing. Günter Hammer

Zustellungsbevollffiäehtigt:

VSB Maschinen- und Apparatebau Schkeuditz BfN/Patentwesen 7144 Schkeuditz Kurt-Beyer-Str. 10/12

Titel der Erfindung:

Saugarbeitsventil'für Hubkolbenverdichter

Anwendungsgebiet der Erfindung:

Die Erfindung ist geeignet für Hubkolbenverdichter, insbesondere für schneilaufende Kältemittelverdichter mit großen Druckverhältnissen und. Arbeitsventilen mit Lamellen als federndes Verschlußorgan.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen.:

Die Anwendung von Arbeitsventilen mit Lamellen als federndes Verschlußorgan bei Kältemittelverdichtern ist bekannt. Sie sind relativ kostengünstig herstellbar, besitzen eine hohe Lebensdauer und werden vorzugsweise bei Verdichtern mit kleinen Kolbendurchae,oaern angewendet.

Es sind zahlreiche Lösungen bekannt, bei denen insbesondere die speziellen Formen der Lamellen und ihre Anordnungen in den Arbeitsventilen patentrechtlich geschützt sind.

Alle die bekannten Ausführungen haben jedoch den Nachteil, daß durch die Anordnung der Lamelle zwischen Kolben und Ventilsitzplatte ein großer Schadraum vorhanden ist, da die in der Lamelle vorhandene Aussparung nicht ausgefüllt ist. Ein großer Schadraum bewirkt insbesondere bei.Verdichtern mit großem Druckverhältnis, eine wesentliche Verschlechterung des Liefergrades und damit verbunden des Wirkungsgrades sowie eine ungünstige energetische Kennziffer. Bei einer der bekannten Ausführungen wird eine Verminderung des Schadraumes durch Ausfräsungen in den Kolbenboden erreicht, in welche die Stege (Biegeschenkel) der Lamelle hineinragen und so teilweise die Aussparungen der Lamelle ausgefüllt werden* Diese Ausfräsungen sind relativ aufwendig, da sie genau der Kontur der Lamelle angepaßt werden müssen«

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Saugventillamelle für ein Verdichterarbeitsventil zu schaffen, das insbesondere für Schnellaufende Kältemittelverdichter mit groi3em Druckverhältnis einsetzbar ist, die mit geringem Fertigungsaufwand herstellbar ist und einen relativ kleinen Schadraum gewährleistet. .

.Darlegung des Wesens der Erfindung:

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die konstruktive Ausführung des Verdichterarbeitsventils für einen Schnellaufenden Kältemittelverdichter so zu gestalten, daß durch eine geeignete Ausbildung der Saugventillamelle des Arbeitsventils in Verbindung mit einer angepaßten Form des Kolbenbodens der Schadraum relativ klein gehalten wird.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe derart gelöst, daß die Lamelle des Saugarbeitsventils mit einem kreisrunden Ausschnitt ver-

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sehen ist, der einseitig von einer Zunge begrenzt wird, welche beidseitig durch Schlitze, die bis zur Biegekante reichen, von den Biegeschenkeln getrennt ist. Die Lamellendicke wurde so gewählt, daß sie der Höhe des am Kolbenboden angeordneten Kolbenansatzes entspricht, wobei der Kolbenansatz in den kreisrunden Ausschnitt hineinragt, wenn der Kolben seinen oberen Totpunkt erreicht hat. Die Strömungskanäle für das Druckventil liegen innerhalb des kreisrunden Ausschnittes der Saugventillamelle oder reichen geringfügig in den Bereich der Zunge der Saugventillamelle, die für diesen Anwendung3fall mit kleinen Aussparungen versehen ist.

Die erfindungsgemäße Lösung gestattet auch die Verwendung unterschiedlicher Lamellendicken der Ventillamelle bei gleichen Kolbendurchmessern, wobei die Höhe des Kolbenansatzes der geringsten Lamellendicke der jeweiligen Ventillamelle entspricht. Diese Variante entspricht einer Lösung die eine wirtschaftliche Fertigung gewährleistet.

Ausführungsbeispiel:

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher, erläutert werden.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen;

Pig. 1: Eine Draufsicht einer Saugventillamelle Fig« 2: Eine Schnittdarstellung der Saugventillaraelle nach Pig. 1 im eingebauten Zustand.

Die Saugventillamelle 1 ist gemäß Darstellung nach Pig. 1 derart gestaltet, daß sie zentrisch zur Zylinderachse mit einem kreisrunden Ausschnitt 2 versehen ist. Der Raum zwischen der Biegekante 7 und dem Ausschnitt 2 wird von einer Zunge 3 ausgefüllt, die von den Biegeschenkeln 5 durch tangential zum Ausschnitt 2 bis zur Biegekante 7 parallel zueinander verlaufende Schlitze 4 getrennt ist. Der Kolbenboden des Kolbens 13

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ist wie die Darstellung nach Fig. 2 zeigt mit einem Kolbenansatz 8 versehen, dessen Höhe 9 der Lamellendicke 14 der Saugventillaraelle 1 entspricht ο Der Kolbenansatz 8 ist in Beinern Durchmesser dem Ausschnitt 2 der Ventillamelle 1 angepaßt und ragt im oberen Totpunkt des Kolbens 9 so in ihn hinein, daß er diesen Schadraum ausfüllt. Durch die erfindungsgemäße Ausführung wird, der Schadraum des Verdichters je Zylinder um das Volumen der Zunge 3 und des Kolbenansatzes verringerte Die erforderlichen Strömungskanäle 10 für das Druckventil sind vorzugsweise so anzuordnen, daß sie in der Ventilsitzplatte 11 innerhalb des Bereiches des kreisrunden Ausschnittes 2 der Saugventillamelle 2 liegen. Ist diese . Möglichkeit nicht gegeben, sind, wie in der Darstellung nach Pig. 1 angedeudet, in die Zunge 3 kleine Aussparungen 6 einzuarbeiten.

Die Saugkanäle 12 in der Ventilsitzplatte 11 sind so angeordnet, daß sie von der Saugventillamelle 1 abgedeckt werden. Eine Einsparung an Kosten kann erreicht werden, indem nur eine Kolbenvariante, mit einem Kolbenansatz 8 eingesetzt wird, dessen Höhe 9 der Saugventillamelle 1 mit der geringsten Dicke 14 entspricht. Dies ist möglich durch den Umstand, daß die Einsatzbedingungen des Verdichters mit kleinem Druckverhältnis dicke Saugventillamellen erfordern und bei Einsatzbedinguiigen mit hohem Druckverhältnis dünne Lamellen 1 erforderlich sind«. Die Verdichtervariante mit hohem Druckverhältnis und dünner Lamelle 1 arbeitet mit kleinsten Schadraum, d. h. mit günstigem Liefer- und Wirkungsgrad.

Die Verdichtervariante mit kleinem Druckverhältnis und dicker Lamelle 1 hat einem der Dickendifferenz zwischen der dicken und dünnen Lamelle 1 entsprechenden größeren Schadraum, bedingt durch den nicht vollständigen Volumenausgleich zwischen dem Koibenansatz 8 und der kreisrunden Aussparung 2 in der Saugventillamelle.1. Infolge des kleinen Druckverhältnisses hat diese SchadraumvergrÖßerung nur einen unwesentlichen Einfluss auf den Liefer- und Wirkungsgrad des Verdichters, Die Erfindung bringt folgende Vorteile mit sich:

-. 5 - 2 2 I'd 4 3

Die Saugventillarnelle ist geeignet, in "Verbindung mit der bee'onderen Gestaltung des Kolbens, den Schadraum, eines Verdichters gering zu halten*

Die Saugventillarnelle ist mittels eines Schnittwerkzeuges relativ kostengünstig herstellbar.

Die erfindungsgemäße Lösung gestattet die Anwendung eines einheitlichen Kolbens für unterschiedliche Druckverhältnisse. Der Kolben mit einem kreisrunden Ansatz ist kostengünstig herstellbar.

Claims

1. Saugarbeitsventil für Hubkolbenverdichter,.insbesondere für schnellaufende Kältemittelverdichter für große Druckverhältnisse mit einer Lamelle als federndes Verschlußorgan j gekennzeichnet dadurch , daß die unterhalb der Ventilsitzplatte 11 angeordnete Saugventillamelle (1) des Saugarbeitsventils mit einem kreisrunden Ausschnitt (2) versehen ist, der einseitig von einer Zunge (3) begrenzt ist, die durch Schlitze (4) beiderseitig bis mindestens zur Biegekante (7) reichend, von den Biegeschenkeln (5) getrennt ist, wobei die Lanxellendicke (14) der Höhe (9) des Kolbenansatzes (8) des Kolbens (13) entspricht.

2. Saugarbeitsventil für Hubkolbenverdichter gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch , daß die in der Ventilsitzplatte (11) vorgesehenen Strömungskanäle (10) für das Druckventil, innerhalb des Bereiches des kreisrunden Ausschnittes (2), der Saugventillamelle (1), oder in dem Bereich der mit kleinen Aussparungen (6) versehenen Zunge (3) hineinragend angeordnet sind.

3· Saugarbeitsventil für Hubkolbenverdichter, gemäß Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß bei der Anwendung unterschiedlicher Lamellendicken (14) der Saugventillamelle (1) und gleichen Kolbendurchmesser des Kolbens (13) die Höhe des Kolbenansatzes (9) des Kolbens (13) der geringsten Lamellendicke (14) entspricht.

- Hierzu 1 Blatt Zeichnungen -