DD153185A1 - Kuehlelement fuer einen metallurgischen ofen - Google Patents

Kuehlelement fuer einen metallurgischen ofen Download PDF

Info

Publication number
DD153185A1
DD153185A1 DD80224234A DD22423480A DD153185A1 DD 153185 A1 DD153185 A1 DD 153185A1 DD 80224234 A DD80224234 A DD 80224234A DD 22423480 A DD22423480 A DD 22423480A DD 153185 A1 DD153185 A1 DD 153185A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
plane
cooling
cooling element
inlet
outlet
Prior art date
Application number
DD80224234A
Other languages
English (en)
Inventor
Arno Engel
Walter Laucht
Willi Tiedtke
Original Assignee
Hoesch Estel Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoesch Estel Werke Ag filed Critical Hoesch Estel Werke Ag
Publication of DD153185A1 publication Critical patent/DD153185A1/de

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/10Cooling; Devices therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein verbessertes, aus Stahlguss hergestelltes Kuehlelement, das von Rohren fuer das Kuehlmittel durchzogen ist, sowie auf die Wand eines metallurgischen Ofens, die aus derartigen Kuehlelementen gebildet ist. Durch die Erfindung wird die Waermeableitung wesentlich verbessert, so dass Schaeden an den Kuehlkoerpern, die teilweise grosse Reparaturen erfordern und zum Ofenstillstand fuehrten, vermieden werden. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass die einander gegenueberliegenden Raender 5 bzw. Seiten des Kuehlelementes 1 eine zahnfoermige Ausbildung mit Zahnkoepfen 6 und Zahnluecken 7 aufweisen, wobei fuer die Kuehlrohre 3;4 jeweils zwei Eintritts- E1; E2 und zwei Austrittsebenen A1; A2 vorgesehen sind. Die Kuehlelemente sind jeweils in der Ofenwand so angeordnet, dass durch die Einlass-E1; E2 und Auslassebenen A1; A2 zweier ineinander verzahnter Kuehlelemente drei Ebenen von Einlass- und Auslassenden der Kuehlrohre 3; 4 entstehen.

Description

14 046 56
Kühlelernent für einen metallurgischen Ofen
Die Erfindung betrifft ein Kühlelernent für einen metallurgischen Ofen, insbesondere Hochofen, mit in einen Gußkörper eingegossenen, Kühlmittel führenden .Rohren aus Stahl und einer feuerfesten Auskleidung, die in der ofenseitigen Stirnfläche des Kühlelementes in parallel zur Breitseite des Kühlelementes verlaufenden Ausnehmungen verankert ist, sowie die Wand eines metallur- ' gischen Ofens, die aus derartigen Kühlelementen gebildet ist β
Es,ist bekannt, in die Wände metallurgischer Öfen Kühl elemente unterschiedlicher Ausführung zum Schutz der Ofemv ande einzubauen» In den letzten Jahren hat sich, .
— 2 -
insbesondere für Hochöfen, eine Ausführungsform immer mehr durchgesetzt,, die als Plattenkühler bzw. "stave Cooler" bekannt ist* Ein derartiger Plattenkühler bzw« ein solches Kühlelement besteht aus einem Gußeisenkörper, in dem Stahlrohre angeordnet sind, durch die das Kühlmittel' fließt, das meist aus Wasser, Wasserdampf oder aus einem Wasserdampf-Wasser-Gemenge besteht. An der dem Ofeninneren zugewandten Seite besitzt der Gußkörper Aussparungen, in die feuerfestes Material eingefügt wird, z,Be in den Gußkörper eingeklebt oder_ eingegossen, vgl„ DE-GM 7.331 .936, DE-PS 1.925 478.
Die einzelnen Kühlrohre eines Kühlelementes werden in bekannter Weise mit den Kühlrohren benachbarter Kühlelemente in der Weise miteinander verbunden, daß die Rohreintrittsstutzen eines Kühlelementes und die Rohraustritts™ stutzen, des benachbarten Elementes durch die Ofenwand bzw« den Ofenpanzer nach außen geführt und dort innerhalb eines Rohrbogens miteinander verbunden werden» Aufgrund dieser bisher als notwendig erachteten Zusammenführung der Kühlrohre außerhalb des Ofens und der stumpfaneinanderstoßenden Kanten benachbarter Kühlelemente, entstehen unmittelbar nebeneinander in einer Ebene liegende ungekühlte Bereiche, d.h. Bereiche, in denen die Wärmeableitung erschwert ist» Die Polge dieser schlechten bzw. erschwerten Wärmeableitung ist eine Zerstörung des ' Gußkörpers im Bereich der Fugen, insbesondere der Horizontalfugen benachbarter Kühlelernente. Je nach Umfang der' Schäden sind Reparaturen erforderlich, die zum Teil nur bei einem Ofenstillstand auszuführen sind.
Ziel der Erfindung ist es, die vorstehend genannten lachteile zu beseitigen«
ia. der. Erfindung:.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wärmeableitung im Bereich aneinanderstoßender'Kühlelemente·zu ver-. bessern und damit eine Zerstörung der Kühlelemente, die .mit aufwendigen Reparaturen in diesen Bereichen verbunden ist, zu verhindern. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung in der Weise gelöst, daß einander gegenüberliegende Ränder bzw. Seiten des Kühlelementes eine zahnförmige Ausbildung mit Zahnköpfen und Zahnlücken aufweisen, wobei für die Kühlrohre jeweils zwei Eintritts- und zwei Austrittsebenen vorgesehen sind. In bevorzugter Weise beginnen jeweils zwei Kühlrohre mit ihren jeweiligen Einlaßenden in je einer Einlaßebene und enden mit ihren Austrittsenden in je einer Austrittsebene, dabei beginnen vorteilhafter Weise die Einlaßenden der Kühlrohre wechselweise in der einen Einlaßebene und in der zweiten Einlaßebenen und enden wechselweise in der einen Auslaßebene und der zweiten Auslaßebene, Hierbei ist zweckmäßiger V/eise der ersten Einlaßebene die zweite_ Auslaßebene und der zweiten Einlaßebene die erste Auslaßebene zugeorndet«
Im einzelnen wird mit Vorteil einer Ein.trittsebene im Bereich der Zahnlücken der einen Seite des Kühlelementes eine Austrittsebene im Bereich der Zahnköpfe der gegenüberliegenden Seite des Kühlelementes zugeordnet und einer weiteren Eintrittsebene im Bereich der Zahnköpfe eine Austrittsebene im Bereich der Zahnlücken der gegenüberliegenden Seite des Kühlelementes zugeordnet* Bevorzugter Weise werden im allgemeinen Zahnköpfe und Zahnlücken in den Querrändern des Kühlelementes, angeordnet. Aus den Kühlelementen wird nach.der Erfindung weiterhin die Wand eines metallurgischen Ofens, vorzugsweise eines Hochofens in der Weise aufgebaut, daß· durch die Einlaß-, ebenen und die Auslaßebenen von zwei .ineinander verzahn-
4 " 9 O Δ
ten Kühlelenaenten drei Ebenen von Einlaßenden und Auslaßenden der-Kühlrohre gebildet werden* -In zweckmäßiger Weise wird bei zusammengebauten Kühlelementen infolge der Verzahnung bzw» d'es Ineinandergreifens eine gemeinsame mittlere Ebene gebildet f durch eine Einlaßebene eines Kühlelementes und durch eine Auslaßebene des benachbarten Kühlelementeso In zweckmäßiger P/eise werden im übrigen jeweils die Einlaßenden und Auslaßenden der Kühlrohre benachbarter Kühlelenente außerhalb der Ofen- ' wand durch Rohrbogen miteinander verbunden*
Die Vorteile des Kühlelementes nach der Erfindung sind inbesondere darin zu sehen, daß die Wärmeableitung im Bereich aneinanderstoßender Kühlelemente in der Ofenwand eines metallurgischen Ofens wesentlich verbessert und be schleunigt wird, so d.aß eine Zerstörung der Kühlelemente in diesen Bereichen einer Ofenwand verhindert wird. Im Ergebnis wird eine längere-Haltbarkeit der Ofenwände erzielt, wodurch weniger Ofenausfallzeiten und geringere Reparaturkosten zu verzeichnen sind«
Das Kühlelement nach der Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert, Es zeigen:
Pig. 1: ein einzelnes"Kühlelement'in Vorderansicht;
Pig« 2: eine Seitenansicht in Pfeilrichtung II in Pig« I,
Pig· 3ί einen Schnitt nach der Linie III-III in Pig« .l.s : '
Pig. 4J einen Schnitt nach der Linie IV-J. V in
Pig. 5: einen Ausschnitt aus einer aus Kühlelementen gebildeten Hochofenwand und
Pig» 6: · einen Schnitt nach der Linie VI-VI . in Fig. 5ο
Wie aus den Pig. 1 bis 4 hervorgeht, besteht ein Kühl- · element 1 zum Kühlen der Ofenwand eines metallurgischen Ofens} Zc-B. eines Hochofens, aus einem Gußkörper 2, in den mit Abstand voneinander in Längsrichtung z.B. vier Kühlrohre 3> 4 eingelassen bzw» eingegossen sind«, Die Enden der Kühlrohre 3S 4 sind aus dem Gußkörper 2 an der Breitseite herausgeführt, vgl* Pig. 2 bis 45 wobei üblicher Weise in die unteren Enden der Kühlrohre das Kühlmedium eintritt und aus den oberen austritt.
Wie weiter in den Pig«, 1 bis 4 gezeigt, sind die einander gegenüberliegenden Querränder 5 des Kühlelementes 1 zahnf örmig ausgebildet., wobei ,jeweils einem Zahnkopf β eines . Querrandes 5a eine Zahnlücke 7 im Querrand 5b gegenüberliegt» Entsprechend dieser Verzannung der Querränder 5 beginnen im Bereich des Querrandes 5b die Kühlrohre 3 im Bereich je einer Zahnlücke 7 und enden im Bereich des Querrandes 5a im Bereich des entsprechenden, gegenüberliegenden Zahnkpfes 6, Die Kühlrohre 4 dagegen beginnen im Bereich des Querrandes 5b im Bereich je eines Zahnkopfes 6 und enden im Bereich einer Zahnlücke 7 de-s Querrandes 5a« Es sind somit in einem Querrand. 5 eines Kühlelementes 1, im dargestellten -Beispiel mit vier Kühlrohren?· jeweils zwei Kühlrohre 3 und jeweils zwei Kühlrohre 4 mit ihren jeweiligen ICinlaßenden in je einer Ebene, gekennzeichnet durch El und E2, angeordnete
• - 6 i-
In gleicher Weise wie die Einlaßenden der Kühlrohre \3, 4 sind auch, ihre Austrittsenden in je einer Austrittsebenes gekennzeichnet durch Al und A2, angeordnet, wo- . bei der Einlaßebene El mit den Sinlaßenden der Kühlrohre. .3 die Auslaßebene A2 zugeordnet ist* In entsprechender Weise ist der Einlaßebene E2 mit den Einlaßenden der Kühlrohre 4 die Auslaßebene Al zugeordnet.
In den Ausnehmungen 8, die parallel' zur Breitseite des' Kühlelementes 1 verlaufen, vgl. Fig« 2 bis 4, ist im übrigen die feuerfeste Auskleidung für die Innenseite des Ofens verändert*
Einen Ausschnitt aus einer bevorzugten Ausbildung einer Ofenwand eines metallurgischen Ofens? nämlich eines Hochofens s. die aus Kühlelementen 1 gemäß Pig, I bis 4 zusammengefügt ists zeigen l?ig» 5 und 6, Insbesondere aus Pigc 5 geht hervor, daß durch die Auslaßebenen. Al, A2 und die Binlaßebenen El und E2 zweier, mit den Querrändern 5 benachbarter bzw, aneinanderstoßender Kühlelemente 1 drei Ebenen mit Einlaß- und Auslaßenden der Kühlrohre 3j 4 gebildet werden« Und zwar sind dies neben der Auslaßebene Al mit den Rohrauslässeri "a" des einen Kühlelementes 1 und der Einlaßebene El mit den Rohreinlässen t!b!i des benachbarten Kühleleinentes 1 eine gemeinsame mittlere Ebene G, Diese Ebene G wird gebildet durch die abwechselnd nebeneinanderliegenden Rohrauslässe "c" der Auslaßebene A2, die sich abwechseln mit den Rohreinlässen "d" der Einlaßebene Ξ2 eines benachbarten Kühlelementes Dabei wird nicht unmittelbar ein Rohrauslaß z„Be der Auslaßebene Al über einen Rohrbogen 9 mit einem Rohreinlaß der Einlaßebene El bzw» der Ebene G miteinander verbunden, . sondern es wird jeweils der Rohrauslaß in einem Za.hnlr.opf 6 mit dem Rohreinlaß' in der Zahnlücke 7-des benachbarten Kühlelementes 1 miteinander verbunden* In gleicher Weise erfolgt die Verbindung z„Be eines Rohrauslasses "a" im.
7 -
Bereich einer Zahnlücke 7 mit dem Rohreinlaß "d" im Zahnkopf des benachbarten Kühlelementes 1 über Rohrbogen 9· Es sind somit jeweils die Auslaß- und die Einlaßenden der Kühlrohre 3 benachbarter Kühlelemente 1 und in gleicher Weise die Auslaß- und die Einlaßenden der Kühlrohre 4 der benachbarten Kiihleleraente 1 über den Ofenpanzer 10 geführte Rohrbogen 8 miteinander verbunden*

Claims (2)

  1. j0 *S M
    Erfindungsanspruch
    le ; Kühlelement für einen metallurgischen Ofen, insbesondere Hochofen5 mit in einen Gußkörper eingegossenen,. Kühlmittel führenden Rohren aus Stahl und einer feuerfesten Auskleidung, die in der ofenseitigen Stirnfläche des Kühlelementes in parallel'zur Breitseite des Kühlelementes verlaufenden Ausnehmungen verankert ist,·, gekennzeichnet dadurch, daß einander gegenüberliegende'· • Ränder (5) bzw, Seiten des'Kühlelementes (1) eine zahnförmige Ausbildung mit Zahnköpfen (6) und Zahnlücken (7) - aufweisen, wobei für die Kühlrohre (3, 4) jeweils zwei •Eintritts- (El5 332) und zwei Austrittsebenen (Al, A2) vorgesehen sind»
    2„ Kühlelement nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß je zwei Kühlrohre (3) und zwei Kühlrohre (4) mit ihren jeweiligen Sinlaßenden in je einer Einlaßebene (Bl, E2) beginnen und mit ihren Austrittsenden in je einer Austrittsebene (Al, A2) enden«
    3* Kühlelement nach den Punkten 1 und 2S gekennzeichnet dadurch, daß die Einlaßenden der Kühlrohre (3, 4) wechselweise in der Einlaßebene (Sl) und in der Einlaßebene (E2) beginnen und wechselweise in der Auslaßebene (A2) und der Auslaßebene (Al) enden«
    4» Kühlelement nach den!Punkten 1 bis 3? gekennzeichnet
    dadurch, daß der'Einlaßebene (El) die Auslaßebene (A2)
    und der Einlaßebene (E2) die Auslaßebene (Al) zugeordnet
    ist« '
    „ O „
    3 -
    5. Kühlelement nach den Punkten 1 bis 4, gekennzeichnet· dadurch, daß einer Eintrittsebene (El) im Bereich der Zahnlücken '(7) einer Seite des Kühlelementes (1) eine . Austrittsebene (A2) im Bereich der Zahnköpfe (6) der gegenüberliegenden Seite des Kühlelernentea (l) zugeordnet •ist und einer weiteren Eintrittsebene (E2) im Bereich der Zahnköpfe· (6) eine Austrittsebene (Al) im Bereich der Zahnlücken (7) der gegenüberliegenden Seite des Kühlelementes (1) zugeordnet ist«,
    6„ Kühlelement nach den Punkten 1 bis 5/ gekennzeichnet dadurch, daß Zahnköpfe (6) und Zahnlücken (7) in den Querrändern (5) des Kühlelementes (1) angeordnet sind.
    7c Wand eines metallurgischen Ofens, insbesondere eines Hochofens, zusammengesetzt aus Kühlelementen nach den Punkten 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß durch die Binlaßebenen (El, E2) und die Auslaßebenen (Al, A2) von zwei ineinander verzahnten Kühlelementen (1) drei Ebenen von Einlaßenden und Auslaßenden der Kühlrohre (3 und 4) gebildet werdene
    8, -Wand eines metallurgischen Ofens nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß eine gemeinsame mittlere Ebene (G) gebildet ist durch die Einlaßebene (E2) eines Kühlelementes (1) und durch die Auslaßebene (A2) des benachbarten Kühlelementes (1),
  2. 9. Wand eines metallurgischen Ofens nach den Punkten 7 und 8, gekennzeichnet dadurch, daß jeweils die Einlaßenden und Auslaßenden der Kühlrohre (3) und die Einlaßenden und Auslaßenden der Kühlrohre (4) benachbarter Kühlelemente . (1) außerhalb .der Ofenwand durch Rohrbogen (9) miteinander verbunden sind'. . . · . ·
    - 10
    10c Wand eines metallurgischen Ofens nach den Punkten 7 bis 9j gekennzeichnet dadurch, daß jeweils ein Rohrauslaß (c) in einem-Zahkopf (6) eines Kühlelementes (1) mit einem Rohreinlaß (b) in der Zahnlücke (7) und jeweils ein Rohrauslaß (a) in der Zahnlücke -(7) eines Kühlelementes (1) mit einem Rohreinlaß (d) in einem Zahnkopf '(6) des benachbarten Kühlelementes (1) verbunden werden.
    Hierzu 1 Soli» Zeichnungen
    - 11
DD80224234A 1979-10-02 1980-10-01 Kuehlelement fuer einen metallurgischen ofen DD153185A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2939852A DE2939852C2 (de) 1979-10-02 1979-10-02 Kühlelement für einen metallurgischen Ofen, insbesondere Hochofen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD153185A1 true DD153185A1 (de) 1981-12-23

Family

ID=6082446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD80224234A DD153185A1 (de) 1979-10-02 1980-10-01 Kuehlelement fuer einen metallurgischen ofen

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4327900A (de)
EP (1) EP0029081B1 (de)
JP (1) JPS5658908A (de)
AT (1) ATE7801T1 (de)
AU (1) AU517954B2 (de)
BR (1) BR8006189A (de)
CA (1) CA1143557A (de)
DD (1) DD153185A1 (de)
DE (1) DE2939852C2 (de)
ES (2) ES494870A0 (de)
MX (1) MX154007A (de)
PL (1) PL132965B1 (de)
SU (1) SU1009278A3 (de)
ZA (1) ZA806094B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3100321C1 (de) * 1981-01-08 1982-09-30 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Befestigung von Plattenkuehlern in metallurgischen OEfen,insbesondere Hochoefen
HU200232B (en) * 1986-09-04 1990-04-28 Licencia Talalmanyokat Building unit for constructing drying and heat-treating equipments
JPH05307098A (ja) * 1991-05-02 1993-11-19 Wakaida Rigaku Kiki Kk 有機性細胞群の乾燥処理装置
ES2164183T3 (es) * 1995-05-05 2002-02-16 Sms Demag Ag Placas de refrigeracion para hornos de cuba.
DE19545048C2 (de) * 1995-05-05 2001-02-01 Sms Demag Ag Kühlplatten für Schachtöfen
JP2000248305A (ja) * 1999-02-26 2000-09-12 Nippon Steel Corp ステーブクーラー

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE125333C (de) *
US1904182A (en) * 1930-08-08 1933-04-18 American Eng Co Ltd Tubular fluid-cooled walls
US3379427A (en) * 1965-02-03 1968-04-23 Kuznetsky Metall Kom Lining of the internal surface of a blast furnace
JPS496443B1 (de) * 1970-07-04 1974-02-14
GB1439137A (en) * 1972-10-19 1976-06-09 Didier Werke Ag Cooling element for furnace linings
NL7217255A (de) * 1972-12-19 1974-06-21
SU439178A1 (ru) * 1973-05-25 1977-11-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии Холодильник доменной печи
FR2336648A1 (fr) * 1975-12-24 1977-07-22 Sofresid Plaque de refroidissement pour fours a cuves, notamment pour hauts-fourneaux
US4071230A (en) * 1977-03-23 1978-01-31 Anatoly Vasilievich Zherdev Contrivance for the protection of the walls of a shaft furnace from the heat effect of metallurgical process
US4235173A (en) * 1978-07-11 1980-11-25 Sharp Kenneth C Furnace cooling apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US4327900A (en) 1982-05-04
ES508431A0 (es) 1982-12-01
ATE7801T1 (de) 1984-06-15
ES8204154A1 (es) 1982-04-16
SU1009278A3 (ru) 1983-03-30
CA1143557A (en) 1983-03-29
ES8302897A1 (es) 1982-12-01
PL227021A1 (de) 1981-06-19
AU517954B2 (en) 1981-09-03
ZA806094B (en) 1981-09-30
JPS5658908A (en) 1981-05-22
AU6253880A (en) 1981-04-09
BR8006189A (pt) 1981-05-19
DE2939852A1 (de) 1981-04-09
DE2939852C2 (de) 1983-09-08
EP0029081A1 (de) 1981-05-27
EP0029081B1 (de) 1984-06-06
ES494870A0 (es) 1982-04-16
MX154007A (es) 1987-03-20
PL132965B1 (en) 1985-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69011005T2 (de) Keramischer Gasbrenner für Heisslufterhitzer und Steine dafür.
EP0523313B1 (de) Siebelement
DD232539B5 (de) Rostbodenelement zum Aufbau einer Rostflaeche
DD153185A1 (de) Kuehlelement fuer einen metallurgischen ofen
DE2610691C3 (de) Vorrichtung zum Führen der Stoffsuspension in einem Stoffauflauf einer Papiermaschine
DE4035893C1 (en) Cooling box for blast furnace - with groove for cooling medium in base, with cover attached by explosive welding to form closed channel
DE19613507C1 (de) Rostplatte
DE10021993B4 (de) Rinnenschuss für Kettenkratzförderer
DE19612202A1 (de) Gießwalze für kontinuierlichen Guß mit gegenläufigen Walzen für dünne Stärken
EP1242780B1 (de) Stossofenschienen mit platenförmigen gleitauflagen und gleitschuhen
DE69708212T2 (de) Flammenverteilungsvorrichtung für einen Brenner eines Heisswassergerätes
DE841666C (de) Verbindungsbauteil
DE19806788C2 (de) Kühlelement für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen
DE19855557C1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verschleißplatte und Verschleißplatte
DE10011791B4 (de) Fluidgekühltes Mittelbalkenelement für mehrbahnige Verbrennungsroste und Mittelbalken
DE618855C (de) Bogenstueck fuer Versatzrohre und aehnliche Leitungen mit auswechselbarem Verschleissfutter im Kruemmerruecken
DE2617261C2 (de) Wärmeaustauscher
DE4213183C1 (de)
DE19860552A1 (de) Kühlbarer Verbrennungsrost
DE249654C (de) Verfahren zur herstellung eines nachgiebigen, aus einzelnen lamellen bestehenden zahnrades mit nicht senkrecht auf der ebene der lamellen stehenden zähnen
AT260763B (de) Feuerfeste Auskleidung für die Übergangszone von Trommelkühlern und feuerfester Stein hiezu
DE594204C (de) Feuerraumrohrwand
DE4443696A1 (de) Gekühlte Turbinenschaufel
EP0277232A1 (de) Düse zum heissreperaturspritzen bei metallurgischen anlagen
DE2230920B1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Rohrenden