DD153791A5 - Verpackung sowie einrichtung und verfahren zur herstellung derselben - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft dichte Verpackungen sowie eine Einrichtung und ein Verfahren zur Herstellung derselben, insbesondere solcher zur Aufbewahrung, Handhabung und Servierung streichfaehiger Erzeugnisse nach Entfernen eines Ueberzuges von einer im wesentlichen ebenen Unterlage. Ziel und Aufgabe der Erfindung betreffen eine dichte Verpackung, eine Einrichtung und ein Verfahren zur Herstellung derselben, welche aus loesbar verbundener stabiler Unterlage und flexibler Ueberzugsfolie besteht und aus preisguenstigen Werkstoffen in grossen Stueckzahlen zu niedrigen Kosten herstellbar ist. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest durch eine ebene, mit einer allseitigen Randpartie versehenen relativ steifen Unterlage fuer das Erzeugnis sowie eine dreidimensional geformte Ueberzugsfolie mit einer Mittelpartie fuer das Erzeugnis und allseitigen Randpartien. Vorhanden sind Mittel zum Verkleben dieser Randpartien sowie zum Loesen von Ueberzugsfolie und Unterlage. Des weiteren durch Vorrichtungen zur Zufuehrung, Abtrennung, Verformung und Transport der Ueberzugsfolie sowie Verkleben mit der Unterlage zur Herstellung dichter Verpackungen. Angewendet fuer dichte Verpackungen streichfaehiger Erzeugnisse, vorzugsweise Lebensmittel.
Description
4 15.
Berlin, den 23.1.1981 58 142 /25/37
Verpackung sowie Einrichtung und Verfahren zur Herstellung derselben .
Anwendungsgebiet der Erfindung;
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf dichte Verpackung^ sowie auf eine Einrichtung und ein Verfahren zur Herstellung derselben, insbesondere auf Verpackungen zur Aufbewahrung, zum Versand, zur Handhabung und zur Unterstützung bei der Benutzung eines streichfähigen Erzeugnisses nach erfolgtem Ablösen und Entfernen eines dreidimensional geformten Überzuges von einer solchen Verpackung, wobei ein streichfähiges Erzeugnis an einer im wesentlichen ebenen Unterlage der betreffenden Verpackung haftet.
Die vorliegende Erfindung ist im besonderen geeignet zur Aufbewahrung, zum Versand, zur Handhabung und zur Unterstützung bei der Benutzung eines Lebensmittelerzeugnisses, wie etwa von Butter, Margarine, Erdnußbutter, Gelee oder von anderen streichfähigen Erzeugnissen, die wunschgemäß in abgemessenen vorbestimmten Mengen abgepackt werden, wie etwa bei einem Stück Butter. Außerdem iet die Erfindung geeignet für ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung derartiger dichter Verpackungen, die ein Lebensmittelerzeugnis· beinhalten.
Charakteristik^ derni<bekan_nt_en technischen Lösungen Gegenwärtig werden die streichfähigen Materialien, wie etwa
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Butter und Margarine, in einer Vielzahl von einzelnen Gebrauchsportionen abgepackt und kommerziell vertrieben. Bei einer bekannten Verpackung wird ein vorgeformtes rechteckiges Formteil oder Stück Butter oder Margarine auf eine aus Pappe bestehende Unterlage gelegt und ein ebenes Blatt Papier darüber angeordnet und auf das Stück Butter oder Margarine gedrückt. Das Stück Butter oder Margarine wird oben und unten abgedeckt, aber nicht an den Seiten. Das streichfähige Erzeugnis wird, ohne Schwierigkeit von der Unterlage durch den Benutzer in solchen Mengen entnommen, die den Bedürfnissen des Benutzers entsprechen. Hierzu dient ein Hesser oder ein Spatel, nachdem der Überzug abgelöst worden ist. Eine derartige Verpackung wird kommerziell in großem Umfang verwendet. Das streichfähige Material ist in der Verpackung weder völlig abgeschlossen, noch ist die Verpackung dicht#
Bei einer anderen kommerziellen Verpackung ist das streichfähige Material vollständig in Folie eingewickelt. Diese Verpackung verlangt vom Benutzer, die Folie abzuwickeln, was bei dem Benutzer dazu führt, etwas von dem streichfähigen Material an seine Finger zu bekommen. Dies ist unsauber und unerwünscht. Darüber hinaus ist es meistens notwendig, da das Einwickelmaterial ziemlich flexibel ist, die geöffnete Verpackung auf eine ebene Oberfläche, wie etwa auf einen Tisch, zu legen und das streichfähige Material vom Papier zu entfernen. Das flexible Einwickelmaterial bietet keine praktische Unterlage, von der geeignete Mengen des streichfähigen Materials zur Verwendung entnommen werden können. Darüber hinaus erfordert eine solche Verpackung eine etwa 0,26 mm starke Folie. Diese Menge an Folie ist
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nicht nur teuer, sondern ruft auch ein Problem der Beseitigung des Verpackungsmaterial nach dem Auswickeln der Butter oder Margarine hervor. Dies ist unangenehm, unansehnlich und "bedeutet einen weiteren Ärger "beim Essen, Darüber hinaus wird die Verpackung unbrauchbar, wenn das streichfähige Material, wie etwa Butter oder Margarine, weich wird, was oft vorkommt· Im ungeöffneten Zustand kann die weiche Verpackung verformt und zur Y/iederverwendung nicht erneut gekühlt werden»
Eine andere kommerzielle Verpackung für einzelne Gebrauchsportionen oder Stücke von Butter oder Margarine beinhaltet einen topf- oder becherartigen Behälter aus vakuumverformtem Plasbiaaterial, wobei der Deckel eines solchen Behälters aus einer flachen Folie aus Plast oder einem anderen Material besteht. Die Butter oder Margarine befindet sich dabei in dem becherartigen Behälter. Um die Butter oder Margarine zu benutzen, muß der Verbraucher zunächst den Deckel vom Plastbehälter abnehmen» Wenn der Deckel von dem topf- oder becherartigen Behälter entfernt worden ist, muß die Butter oder Margarine aus dem Behälter mit einem Hesser oder dergleichen entnommen oder herausgekratzt werden. Dies ist unangenehm. Das Erzeugnis in den Ecken des Behälters kann nicht ohne weiteres entnommen werden und wird daher meistens weggeworfen. Außerdem ist diese Verpackung teuer.
Zusätzlich zu den beschriebenen bekannten Ausführungen über einzelne abgepackte Gebrauchsportionen an Butter und Margarine und Einrichtungen zur Herstellung der Verpackungen gibt es gemäß dem bekannten ütand der Technik auf diesem Gebiet viele unterschiedliche Typen von Verpackungsmaschinen zum
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Verpacken von Butter oder Margarine. Das Verpacken erfolgt zwischen einem Blatt Kaiton, Wellpappe, Schichtpreßstoffen aus Plast oder dgl» oder mehreren Blättern. Diese Materialien sind durch Vakuum, Druckluft, den Druck eines Preßstempels, Pressung und andere bekannte Werkzeuge verformbar.
In bestimmten Einrichtungen bekannter Bauart für das Verpacken von starren öder inkompressiblen Erzeugnissen v/erden die Verpackungen aus zwei Teilen von Papier, Wellpappe oder dgl. hergestellte Die Papierteile v/erden von Papierrollen entnommen, welche durch die Verpackungen durch eine Vielzahl von Vorrichtungen hindurchgeführt werden, wie etwa durch Pördervorrichtungen, Klemmstücke, Rollen usw. Das zu verpackende Erzeugnis wird dabei zwischen die Teile des Papiers von den Papierrollen positioniert. Die Papierteile von den Papierrollen werden um das Erzeugnis herum gebogen und verformt. Das Erzeugnis tritt in diesem PalIe als Dorn in Erscheinung, ^ie aus Papier geformten Teile werden untereinander entweder durch verschiedene Arten von Klebstoffen oder durch mechanische Mittel, wie etwa durch Mete oder Klammern, verbunden. Im allgemeinen ist das zu verpackende Erzeugnis nicht nur starr, d. h. inkompressibel, sondern relativ groß an Umfang. Darüber hinaus kann die Verpackung nicht als Hilfe beim Gebrauch des Erzeugnisses benutzt, noch kann eine solche Verpackung um ein nichtstarres, streichfähiges Erzeugnis, wie Butter oder Margarine, verformt werden.
Bei einer als bekannt angeführten Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen handelt es sich um eine Ausführung gemäß US-PS 3 129 546· Diese Vorrichtung weist eine Förderein-
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richtung für die geformten streichfähigen Erzeugnisse sowie eine Trommel zur Verformung und sum Transport des Verpackungsmaterials auf« Die Bewegung der Trommel ist dabei mit der Fördereinrichtung so abgestimmt, daß die Verpackung mit dem auf einer Unterlage befindlichen Erzeugnis in Eingriff gelangt und die Verpackung komplettiert.
Bekannt ist weiterhin eine Vorrichtung gemäß US-PS 3 631 652, welche den Transport derartiger Verpackungen sowie ein zugehöriges Zählwerk und einen Stapler für die Verpackungen aufzeigt.
Ziel der Erfindung
Die Erfindung stellt sich das Ziel, eine dichte Verpackung sowie eine Einrichtung und ein Verfahren zur Herstellung dieser Verpackung zu schaffen, welche streichfähige Erzeug« nisse vollkommen einschließt, aus preisgünstigen Werkstoffen und in großen Stückzahlen zu niedrigen Kosten herstellbar ist, leicht geöffnet werden kann und die vollständige Entnahme des Erzeugnisses ohne Schwierigkeiten gewährleistet,
Darlegung des Wesens der Erfindung*
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer dichten Verpackung sowie der Einrichtung und des Verfahrens zur Herstellung der Verpackung, welche ein streichfähiges Erzeugnis, z. B. Butter oder Margarine, vollkommen einschließt, aus einer stabilen Unterlage und einer flexiblen Überzugsfolie besteht, welche lösbar miteinander verbunden sind.
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Gemäß der Erfindung v/ird diese Aufgabe gelöst durch, eine Unterlage, die im wesentlichen eben und relativ steif ist· ^ie Unterlage, die aus Karten ist, ist gegenüber dem verpackten streichfähigen Erzeugnis beständig (fettbeständig) oder kann mit einer Beschichtung überzogen werden, die gegenüber dem Erzeugnis widerstandsfähig ist· Eine Seite der Unterlage ist wenigstens an ihren Randpartien über der Beschichtung mit einem Mittel zum Verkleben versehen. Die Beschichtung mit diesem Mittel Klebstoff kann kontinuierlich oder unterbrochen sein* Eine Beschichtung mit einem Trennmittel befindet sich auf der entgegengesetzten Seite der Unterlage, um. vorhandenen Klebstoff daran zu hindern, in der Papierrolle anzukleben» Das Erzeugnis wird in der Mitte dieser Unterlage positioniert, so daß die mit Klebstoff beschichteten Ränder um das Erzeugnis herum zugänglich sind, Die Überzugsfolie wird vor der Aufbringung auf die Unterlage über dem Erzeugnis aus einem relativ dünnen, flexiblen Material aus Papier oder dergleichen vorgeformt, ^ie Dimensionierung wird so ausgeführt, daß wenigstens an einer Ecke der Unterlage eine Ablösekante oder -lasche gebildet wird, die sich über den Rand der Unterlage hinaus erstreckt. Beispielsweise ist die Fläche der Überzugsfolie größer als die Fläche der Unterlage« Die Folie wird vorgeformt, bevor sie auf die Unterlage angebracht wird, so daß eine Mittelpartie gebildet wird mit einer Form, die im allgemeinen dem zu verpackenden Erzeugnis ähnlich ist· Gebildet werden auch öeitenwände, die sich im allgemeinen in Richtung nach unten von der Mittelpartie zur Unterlage erstrecken, wenn es sich um die endgültige Yerpackungsform handelt. Die Seitenwände enden in ebenflächigen Randpartien, die im allgemeinen parallel zur Unterlage und der Mittelpartie verlau»
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fen« Die Oberfläche der flexiblen Überzugsfolie ist in der Nähe der Unterlage wenigstens an den ebenflächigen Enden/ Randpartien mit einem Klebstoff beschichtet. Vorzugsweise entspricht die flexible Überzugsfolie einem Schichtmaterial oder ist mit einem Schichtmaterial überzogen«,
Die Beschichtung der Randpartien mit dein Klebstoff kann kontinuierlich sein, ist aber vorzugsweise nicht kontinuierlich, d. h. punktförmig aufgebracht. Die ebenflächigen Teile der Überzugsfolie werden durch eine Vielzahl von Palten unterbrochen, die Vorsprünge bilden für das Ablösen der Überzugsfolie von der Unterlage und dem Erzeugais, wodurch das Erzeugnis zum Gebrauch freigelegt wird,
Nachdem die flexible Überzugsfolie entfernt worden ist, kann das gesamte Erzeugnis, oder können Mengenanteile des Erzeugnisses, von der Unterlage mit einem Messer, einem Spatel oder einem ähnlichen Gerät entnommen v/erden.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung für die Herstellung von dichten Verpackungen für das Aufbewahren, den Versand, die Handhabung und die Hilfe bei der Benutzung einer einzelnen Gebrauchsportion eines streichfähigen Erzeugnisses unter freigelegten Bedingungen· Die vorliegende Erfindung eignet sich im besonderen in Verbindung mit einer Einrichtung, wobei eine Gebrauchsportion eines streichfähigen Erzeugnisses, wie es etwa bei einem Stück Butter oder Margarine der Pail ist, auf eine relativ steife Unterlage, wie etwa beschichtete Pappe, derart gelegt wird, daß Flansche
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oder Randpartien an der steifen Unterlage das streichfähige Erzeugnis umgeben. Vorgesehen sind eine Rolle mit einem relativ dünnen flexiblen Material, v/ie etwa Papier, aus dem die Überzugsfolie der Verpackung hergestellt wird, sowie Vorrichtungen für das Zuführen des flexiblen Materials. Dieses Material für die Überzugsfolie wird in vorbestimmte Längen geschnitten, v/eitertransportiert und zu Kappen verformt» ^ie Vorrichtungen für den Transport und die Formgebung beinhalten in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine drehbare Vakuumtrommel mit einer Anzahl unterteilter »Hanzwerkzeugstellen auf der Peripherie der Vakuumtronmel. Das geschnittene Material für die Überzugsfolie wird der drehbaren Vakuumtrommel zugeleitet und auf dieser durch Vakuum aufgenommen und in Übereinstimmung mit der Stanzwerkzeugstelle gehalten. Die geschnittene Überzugsfolie wird in eine Stellung gebracht, in der ein erster Stößel die Mittelpartie der geschnittenen Überzugsfolie berührt, wobei die Mittelparie dieser Überzugsfolie in die Vertiefung einer Form eingedrückt und dadurch die geschnittene Überzugsfolie in eine dreidimensionale Form gebracht wird. Im wesentlichen ist diese Form identisch mit der endgültigen Form der Überzugsfolie. Die Randpartien der Überzugsfolie, die die Mitteipartie unigeben, werden durch die Wirkung des Vakuums gehalten. Die verformte Überzugsfolie wird derart in Übereinstimmung mit der steifen Unterlage transportiert, auf der sich das streichfähige Erzeugnis befindet, daß die mit Klebstoff beschichteten Randpartien der verformten Überzugsfolie mit den mit Klebstoff beschichteten Randpartien der Unterlage um das Erzeugnis herum zur Deckung gebracht werden. Die führenden und nachfolgenden Randpartien der Überzugsfolie und der Unterlage werden zusammengepreßt und haften aneinander fest. An verschiedenen ^teilen werdendie
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Randpartien der Überzugsfolie in falten gelegt, welche der Unterlage abgewandt sind, nachfolgend preßt eine Bügelwalze die Seitenränder zusammen»und federnd daran angebrachte Schneiden pressen des weiteren die führenden und nachfolgenden Ränder· Vorhanden ist ein zweiter Stößel, der die Palten gegen die Unterlage andrückt, die Enden der Palten verschließt und die Verpackung auf die entsprechende Größe bringt. Bei bestimmten Verpackungen kann der zweite Stößel sowohl verformen als auch die Größe der Verpackung festlegen»
Die für die Verpackung verwendete tJberzugsfolie v/eist eine Mittelpartie auf, die im wesentlichen mit dem Erzeugnis von gleichem Umfang iste
Vorhanden sind auch Seitenwände, die sich in Richtung der Unterlage von der Mittelpartie aus erstrecken und in Randpartien enden, die im Eingriff mit der Unterlage stehen.
Die Seitenv/ände besitzen Palten, die sich von der Mittelpartie aus in Richtung zum Rand der Unterlage erstrecken, oder von den Ecken der Mittelpartie in Richtung der Kanten der Unterlage oder im wesentlichen parallel zu wenigstens zwei Kanten der Unterlage verlaufene Die Enden der Palten werden abgedichtet. Vorzugsweise ist die Porm der Mittelpartie rechteckig.
An der tJberzugsfolie sind mehrere Ablöselaschen vorhanden, welche neben oder in der Nähe einer Ecke bzw. mehrerer Ecken vorhanden sind.
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Die punktförmigen mit Klebstoff versehenen Stellen befinden sich auf der Unterlage oder auf der daran anliegenden öeite der Überzugsfolie.
Das Verkleben der Kanten von Unterlage und Überzugsfolie an den Längskanten erfolgt mittels angetriebenen Druckrollen und an den Querkanten durch eine Querdruckvorrichtung, welche an den Druckrollen angeordnet iste
Die vorderen und hinteren zu verklebenden Kanten von Unterlage und Überzugsfolie werden durch Druckstempel zusammengedrückt.
Der für die Dimensionierung und Formgebung der Verpackung angeordnete zweite Stößel besitzt eine ausgesparte Mittelpartie, deren Seitenwände den oberen Teil der Verpackung umfassen. Bei dem Verfahren zur Herstellung der erfindungs- geiti-iBen Verpackung erfolgt das Schneiden der Überzugsfolie auf vorbestimmte Längen, die Formgebung derselben zu einer dreidimensionalen Form, die Überdeckung der Überzugsfolie mit der Unterlage und das Zusammenkleben der Randpartien derselben sowie die Bildung von Ablöselaschen an der Überzugsfolie, die über die Unterlage hinausreichen.
Die dreidimensionale iJ'oriu uer Überzugsfolie erhält eine ebenflächige Mittelpartie sowie von dieser ausgehende führende vordere und nachfolgende hintere Wände und Seitenwände, welche in ebenen Landpartien enden. Außerdem werden dort Falten gebildet, die sich von den Ecken der Mittelpartie zu den Rändern der Überzugsfolie erstrecken.
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Die Vorteile der vorliegenden Erfindung v/erden in der anschließenden Beschreibung des Ausführungsbeispieles näher erläutert und sind aus der Beschreibung ersichtlich. Die Vorteile lassen sich mit Hilfe der Teile, der Geräteausrüstung, der Einrichtung und des Verfahrens realisieren und erreichen.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine dichte Verpackung für die Aufbewahrung, den Versand, die Handhabung und die Unterstützung bei der Benutzung eines streichfähigen Erzeugnisses. Wenn auch die dichte Verpackung gemäß der vorliegenden Erfindung für viele streichfähige Erzeugnisse verwendet werden kann, eignet sie sich im besonderen für das Verpacken von streichfähigen Erzeugnissen in einzelnen Gebrauchsportionen, wie etwa bei einem Stück Butter. Aus diesen Gebräuchsportionen kann dann der Verbraucher die Mengen entnehmen, die für erforderlich angesehen werden. Dies gilt zum Beispiel für Butter, Margarine, Erdnußbutter, Gelee oder andere streichfähige Lebensmittelerzeugnisse. Wahrend das hier wiedergegebene Erzeugnis im allgemeinen rechteckig ist, können auehandere und unterschiedliche Formen und Größen realisiert werden,
Nachfolgend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei die Zeichnung folgendes darstellt:
Pig. 1: die perspektivische Ansicht der Überzugs- oder Abdeckfolie;
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Pig. 2: die perspektivische Darstellung der Elemente der dichten Verpackung vor dem Zusammenbau in einer auseinandergezogenen Anordnung, wobei die verformte Abdeck- oder Überzugsfolie und das zu verpackende Erzeugnis auf einer relativ steifen Unterlage zu sehen sind;
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht der Verpackung im abgedichteten Zustand;
Pig« 4: eine perspektivische Ansicht der Verpackung, deren Überzugsfolie sich im abgelösten Zustand von der Unterlage und dein Erzeugnis befindet;
Fig,4A: eine perspektivische Ansicht, ähnlich der Verpackung gemäß Pig. 4 unter Darstellung einer modifizierten Porm der Anordnung des Klebstoffes;
I1
Pig. 5: eine Draufsicht der Verpackung entsprechend Pig. 3; Pig. 6: eine Unteransicht der Verpackung gemäß Pig. 3 und 5;
Pig. 7: eine perspektivische Ansicht der Einrichtung zur Herstellung der erfindungsgemLlßen Verpackung;
Pig. 8: eine Seitenansicht der Einrichtung gemäß Pig. 7;
PigeSA: eine Seitenansicht einer modifizierten Ausführung der Einrichtung gemäß Pig. 7 und 8;
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Pig, 8B: eine Seitenansicht eines Teiles der Einrichtung gemäß Pig. 8A, aber in einer anderen Stellung;
Fig. 8C: eine Vorderansicht der Einrichtung gemäß Fig. 8A;
Pig. 9: eine Explosivdarstellung der Formgebungstrommel gemäß Pig. 7 und 8;
Pig. 10: eine Schnittdarstellung in der Ebene 10 - 10 der Pig. 8;
Pig, 11: eine Schnittdarstellung in der Ebene -11 - 11 der Pig. 10;
Pig.11A: eine Schnittdarstellung eines modifizierten Teiles aer Einrichtung gemäß Pig. 11;
Pig.1IB: eine Schnittdarstellung des modifizierten Teiles
gemäß Pig. 11A, aber in einer veränderten Stellung;
Pig. 12: eine Explosivdarstellung eines Teiles der Fördervorrichtung;
Fig. 13: eine Seitenansicht des zweiten Stößels;
Fig. 14: eine Seitenansicht der Einrichtung gemäß Fig. 13 (linke Seite der Pig. 13);
Fig. 15: eine modifizierte Form der Einrichtung gemäß Fig. 13;
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Pig, 16: eine Schnittdarstellung in der Ebene 16— 16 der Pig. 15.
In den Pig· 1 und 2 ist eine relativ ebene und relativ steife Unterlage 2;dargestellt, die eine rechteckige Porm aufweist, obwohl die vorliegende Erfindung nicht auf diese rechteckige Porm beschränkt ist. Vorzugsweise wird die Unterlage 2 aus Karton bzw. Pappe oder dgl«, hergestellt, welche mit einem fettbeständigen Überzug versehen ist. Bei einer bevorzugten Ausführung v/eist die Unterlage 2 eine Dicke von etwa 0,26 mm auf«, Die Unterlage 2 weist an ihrer Oberseite eine Beschichtung mit einem Klebstoff auf, der sich zu sich selbst klebend verhält und auf der Unterlage 2 zum Zeitpunkt deoBeschichtens anhaftet, aber sonst nichtklebend ist. Die Verpackung eines Überzuges mit Klebstoff weist den Vorteil auf, daß zwei in dieser Weise beschichtete Elemente miteinander bei extrem hohen Geschwindigkeiten durch einen geringfügigen -^ruck und ohne Wärmeeinwirkung zusammengeklebt werden können. Die Bedeutung der Vermeidung von V/arme und von durch Wärme aktivierten Klebstoffen liegt darin, daß die Wärme nicht nur durch das Material geleitet werden muß, auf dem sich der Klebstoff befindet, sondern es muß anschließend eine Kühlung vorgenommen werden. V/eil die Mengenleistung, mit der die Verpackungen gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt werden, im Bereich von 1500 Einheiten ge Minute auf einer einzelnen Fertigungsstraße liegt, ist das Heißsiegeln praktisch unmöglich für die zur Herstellung der Verpackungen verwendete Einrichtung.
Gemäß dem Äusführungsbeispiel befindet sich ungefähr in der Mitte .der Unterlage 2 ein zu verpackendes Erzeugnis 6,
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zum Beispiel ein Stück streichfähigen Materials, wie etwa Margarine, Butter, Erdnußbutter, Gelee oder dergleichen. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf streichfähige Lebensmittelerzeugnisse beschränkt und könnte auf Verpackungen von Malfarben, Heilsalben, Salben, Cremes, Kitt oder andere Erzeugnisse β in Anwendung gebracht werden, die üblicherweise mit einem Messer, einer Spachtel oder anderen ähnlichen egenständen benutzt v/erden*
Das streichfähige Erzeugnis 6 haftet bei normaler Gebrauchstemperatur an der Unterlage 2 und bleibt an dieser Unterlage 2 unabhängig von der Lage derselben haften, bis es mit einem Messer oder einem ähnlichen Gegenstand entnommen wird. .
Das Erzeugnis β wird auf die Unterlage 2 in der ^eise aufgebracht, daß sich Randpartien 8 rund um das Erzeugnis 6 bilden, die sich bis zu einer Peripherie 10 der Unterlage 2 erstrecken. Des weiteres ist eine Überzugsfolie 12 vorhanden, die relativ dünn, relativ flexibel und nicht dehnbar ist. Die Überzugsfolie 12 besteht vorzugsweise aus Pergaminpapier mit einer Dicke von etwa 0,05 mm. Die Überzugsfolie 12 muß flexibel und in der Lage sein, wie in Pig. 2 dargestellt, verformt zu werden. Die Überzugsfolie 12 ist im wesentlichen rechteckig und weist Abmessungen auf, daß Ablöselaschen, die nachfolgend beschrieben werden, gebildet v/erden können. Die Überzugsfolie 12 ist an ihrer Unterseite gegenüber der Unterlage 2 mit einem Klebstoff 4 beschichtet, wie er auf der Unterlage 2 verwendet wird. Der Klebstoff 4 muß an der Überzugsfolie 12 zum Zeitpunkt des Beschichtens anhaften und mit Klebstoff 4 auf der Unterlage 2 eine Klebverbindung ermög-
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lichen, aber sonst nichtklebend sein. Wenn die Überzugsfolie 12 von der Unterlage 2 und dem Erzeugnis 6 abgelöst wird, muß sich der Klebstoff 4 auf der Unterlage 2 und der Überzugsfolie 12 ohne ^chichtentrennung oder Ablösung der Unterlage 2 oder der Überzugsfolie i2 lösen.
Vorzugsweise wird, ?/ie es dem Ausführungsbeispiel gemäß Pig. 4A entnommen werden kann, ein Klebstoff 4a auf die Überzugsfolie 12 punktweise von im wesentlichen gleicher Punktgröße und gleichmäßiger Verteilung aufgebracht. Punkte des Klebstoffes 4a mit einem Durchmesser von ungefähr 0,5 und Mittelpunktabständen von 0,8 mm sind als vorteilhaft ermittelt worden. Möglich ist es auch, den Klebstoff 4a ebenfalls punktweise auf die Unterlage 2 aufzubringen«,
Die Überzugsfolie 12 wird entsprechend der Form des darin enthaltenen, zu versendenden, aufzubewahrenden und zu handhabenden Erzeugnisses β verformt, was zu einer kompakten attraktiven Verpackung führt. Dies könnte durchgeführt werden, wie später erklärt wird, bevor die Überzugsfolie 12 in Anwendung gebracht wird, oder teilweise durchgeführt werden, bevor die Überzugsfolie 12 mit der endgültigen Formgebung zum Einsatz gelangt, wenn die Verpackung komplett fertig ist.
Gemäß einer Ausführung nach ^ig. 3 wird die Überzugsfolie 12 derart verformt, um eine Mittelpartie 14 zu erhalten, die relativ eben und rechteckig ist und im wesentlichen mit dem Erzeugnis 6 aus streichfähigem Material den gleichen Umfang'aufweist. Ausgehend von peripheren Kanten 16 der Mittelpartie 14 erstrecken sich Seiten 18 nach unten. Der
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Winkel der Seiten 18 ist von untergeordneter Bedeutung und könnte etwa 90° zur Mittelpartie 14 betragen, -^ie sich nach unten erstreckenden Seiten 18 enden in flanschartigen Randpartien 20, die sich im wesentlichen parallel zur Mittelpartie 14 und zu peripheren Kanten 22 der Unterlage 2 erstrecken. Innerhalb des Schutzbereiches der vorliegenden Erfindung gilt für die Randpartie 20, sich geringfügig bis kurz vor, bis zu den oder geringfügig über die peripheren Kanten 22 der Unterlage 2 hinaus zu erstrecken. Die Randpartien 20 der Überzugsfolie 12 befinden sich in einer gegenüberliegenden Berührung mit den Landpartien.8 der Unterlage (siehe hierzu die Ausführungen gemäß Pig. 3 und 4). ^eil die Oberflächen dieser Randpartien 8, 20 mit einem Klebstoff beschichtet sind, werden die Überzugsfolie 12 und die Unterlage 2 um das Erzeugnis 6 herum fest verklebt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung sind Mittel vorgesehen für die Bildung von Zungen oder Laschen an der Überzugsfolie 12, wobei diese Zungen oder Laschen dazu verwendet werden, die Überzugsfolie 12 von der Unterlage 2 und dem Erzeugnis β zu trennen. Hierzu wird eine der Zungen oder Laschen ergriffen, Yiodurch die Überzugsfolie 12 von der Unterlage 2 und dem Erzeugnis 6 abgelöst wird.
Gemäß der Ausführung nach den I1Ig. 5 und 6 umfassen derartige Mittel eine Vielzahl von Palten 24 mit Endteilen 26, wobei sich wenigstens jeweils eine ^aIte 24 über den Rand der Unterlage 2 hinaus erstreckt und dabei leicht zugängliche Mittel zum Ablösen und Entfernen der Abzugsfolie 12 von der Unterlage 2 und dem Erzeugnis 6 bildet.
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Gemäß der darstellung in der Zeichnung gibt es vier Palten 24, von denen jede an einer Ecke der Mittelpartie 14 beginnt und in einem relativ kurzen Abstand von der benachbarten Ecke der Unterlage 2 endet. Eine Seitenwand 28 jeder Palte 24 ist im wesentlichen parallel zu den benachbarten Kanten 16; 22 der Überzugsfolie 12 und der Unterlage 2 und stellt in der G?at eine Verlängerung der zugehörigen verbindenden Seitenwand 28 dar. Eine solche Seitenwand 28 erstreckt sich einen kurzen Abstand über den Hand der Unterlage 2 hinaus, wodurch das zugängliche Endteil 26 eine Ablöselasche bildet.
Es besteht keine Notwendigkeit, daß die Palten 24 in der Nähe der Ecken gebildet v/erden. Es ist möglich, solche Palten 24 längs der Seiten zwischen den Ecken zu bilden. Das Anbringen der Palten 24 in der Nähe der Ecken stellt jedoch gemäß der Wiedergabe in den Figuren die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. Die Palten 24 werden an Anschlußenden 30 gemäß Pig. 3 in der eise abgeflacht, um das Abdichten der Verpackung zu vollenden.
Bestimmte Vorteile ergeben sich, wenn die Ablöselaschen in der Nähe der Ecken der Unterlage 2 angebracht werden.
Beim Ablösen der Überzugsfolie 12 von der Unterlage 2(gemäß Pig. 4) ist es notwendig, daß die Überzugsfolie 12 so abgelöst wird, daß das Erzeugnis 6 auf der Unterlage 2 verbleibt. Bei einem streichfähigen Erzeugnis 6, wie etwa Margarine, Butter, Erdnußbutter und dergleichen, liegt es auf der Hand, wenn das Erzeugnis 6 auf einer relativ steifen
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ebenen Unterlage 2 verbleibt, das betreffende Erzeugnis viel leichter, einfacher und vollständiger entnommen werden kann, als es bei Vorliegen irgendeines becherförmigen Behälters der Pail ist. Hierüber ist vorher bei den Verpackungen für Einzelgebrauchsportionen die Rede gewesen, wie etwa bei Bechern oder Folieneinwicklungen,
Das Erzeugnis 6 verfügt, wenn es in der Form eines Stückes mit parallelen Seiten vorliegt, über eine relativ große, im wesentlichen ebene Oberfläche unter Ergriff m±i &er Unterlage 2 und auf dieser aufliegend. Außerdem sind die Ablöselaschen in der ^eise positioniert und angebracht, daß die Überzugsfolie 12, wenn sie von der Unterlage 2 abgelöst wird, von einer Ecke zu der diagonal gegenüberliegenden Ecke zur Ablösung gelangen wird. In dieser Art und Weise löst sich die flexible dünne Überzugsfolie 12 von dem Erzeugnis 6 ab, ohne dabei das weit dickere Erzeugnis 6 von der Unterlage 2 abzuheben, *(e±l die Oberflächen, die das Erzeugnis β auf der Unterlage 2 halten, größer sind als die Linie, längs deren sich die Überzugsfolie 12 von der Unterlage 2 und dem Erzeugnis 6 ablöst, besteht das Ergebnis darin, daß das Erzeugnis 6 auf der Unterlage 2 unverändert verbleibt. Diese Lagestabilität bleibt erhalten, bis das Erzeugnis β vollständig oder teilweise durch ein Messer, eine Spachtel oder einen ähnlichen Gegenstand entnommen ist,
Hunmehr werden Verfahren und Einrichtung zur.Herstellung der dichten Verpackungen gemäß der Erfindung näher beschrieben. Unter Bezugnahme auf die Zeichnung, im besonderen die Fig. 7 bis 14, handelt es sich um ein ortsfestes Gestell 32, auf
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dem Rollen 34 drehbar angebracht sind. Mit dem Papier auf diesen Rollen 34 wird ein relativ dünnes flexibles Material 36 für die Überzugsfolien 12 zugeführt. Dieses Papier wird anschließend zu den Überzugsfolien 12 verformt. Bekannte Bremseinrichtungen 38 verhindern, daß sich das flexible Material 36 in unerwünschter Weise von der Rolle 34 abwickelt.
Das Material 36 für die Überzugsfolie 12 wird durch ein Paar Zuführrollen 40 (Pig. 11), betätigt durch ein Rädergetriebe 42 und ein Hauptgetriebe 43 (Pig. 7), zugeführt. Das Rädergetriebe 42 treibt ebenfalls eine Rolle 44 (Fig. 7 und 11) an, die ein Messer 46 aufweist. Das Messer 46 schneidet das Material 36 in vorbestimmte Längen, nachdem dieses Ma-. terial 36 die Zuführrollen 40 verlassen hat. Das geschnittene Material 36 wird anschließend durch Führungen 48 (Pig, 7) zu einer Vakuumtrommel 50 geführt,
Die Vakuumtrommel 50 (Pig. 9 bis 11) beinhaltet einen zylindrischen Verteiler 52, welcher in bekannter Weise am Gestell 32 angeordnet ist. Durch eine Öffnung 54 und eine runde Kammer 53 erfolgt die Verbindung des Verteilers 52 mit einer Vakuumquelle, die nicht dargestellt ist, und deren Zweck nachfolgend erklärt wird. Durch Öfinuagen 55 und 57, dargestellt in den Pig. 9 und 11, wird die Kammer 53 zur Oberfläche des Verteilers 52 um die Peripherie der Formen herum entlüftet, deren Zweck nachfolgend beschrieben wird. Der Entlüftung dienende Öffnungen 55 gemäß Pig, 11 können an Abflachungen den führenden und nachfolgenden Enden der
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Formen 58 in einer Trommel 56 oder an der gekrümmten oberfläche der Trommel 5β in der Nähe der Enden der Formen 58 vorgesehen werden. Eine bevorzugte Ausführung von Öffnungen 55' ist in Pig. 1TA und 11B zu sehen.
Auswechselbar auf dem Verteiler 52 und drehfest verbunden ist die Trommel 56 mit einer Vielzahl von Formen 58 in gleichen Abständen auf der Peripherie derselben. Während gemäß der Zeichnung sechs solcher Formen 58 vorgesehen sind, könnte auch -eine größere oder kleinere Anzahl derartiger Formen 58 in Abhängigkeit von der Größe der'Trommel 56 und der Drehzahl derselben gewählt werden. Drehfest verbunden mit der inneren Oberfläche der Trommel 56 ist ein Dichtelement 60 unter Anbringung an der Trommel 56 durch Schrauben 64 oder ähnliche Elemente. Ein weiteres Dichtelement 63 befindet sich in einer festen Lage am Verteiler 52. Die Dichtelemente 60 und 63 bilden eine vakuumdichte Abdichtung zv/ischen dem ortsfesten Verteiler 52 und der umlaufenden Trommel 56 für Zwecke, über die nachfolgend ausführlich berichtet wird. Das Hauptgetriebe 43 ist an der äußeren Oberfläche der Trommel 56 angebracht und an der Trommel 56 und einem Zahnrad 66 (Fig. 9 und 10) mit Hilfe von Schrauben 68 befestigt. Das Zahnrad 66 wird durch ein Ritzel 70 angetrieben, welches auf einer Antriebswelle 72 sitzt. Wie am besten den Fig.. 9 und 11 zu entnehmen ist, wird ein Dichtungsschuh 73 durch eine Blattfeder 75 mit der inneren Oberfläche der Vakuumtrommel 50 in Eingriff gebracht, um eine vakuumdichte Dichtung für solche Zwecke zu bilden, über die nachfolgend berichtet wird.
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Ein Stößel 74 (siehe Pig, 8 und 11) ist an einer Stange 77a angebracht unter Befestigung durch einen Zapfen 80 an einer Antriebsscheibe 76 und verschiebbar in einer Führung 82 unter drehgelenkiger Anordnung auf einer Führungsscheibe 78. Die Antriebsscheibe 76 und die Führungsscheibe 78 werden durch ein bekanntes Radergetriebe betätigt, welches nicht dargestellt ist und mit dem Hauptgetriebe 43 mechanisch verbunden ist. Die Drehung der Antriebsscheibe 76 und der Führungsscheibe 78 ruft eine im wesentlichen senkrechte Bewegung des Stößels 74 hervor. Ein Endstück 86 ist am Stößel 74 (Fig. 11) durch Schrauben 88 gehalten und durch eine Feder 90 vorgespannt» Das Endstück'86, das vorzugsweise aus einem Material mit geringer Reibung oder aus einem selbstschmierenden Material besteht, wie etwa aus HyIon, ist mit einem sich nach unten erstreckenden Kopf 92 und einem sich nach außen erstreckenden Flansch 96 versehen.
Jede der Formen 58 auf der Vakuumtrommel 50 umfaßt ein ebenes Mittelteil 98 (Fig. 9)j geneigte führende und nachfolgende Fände 100 und 102 (Fig. 11) sowie geneigte seitliche Wände 104 (Fig. 10). In der Oberfläche der Trommel 56 sind zwischen den Enden der geneigten seitlichen '^ände 104 und den geneigten führenden und nachfolgenden ?£inden 100 und 102 Zwischenräume 106 vorgesehen, wie am besten der Fig. 9 entnommen werden kann.
In den Fig. 8A und 8B sind Trommeli77 und 77' dargestellt, die zum Zwecke der Umdrehung und unter senkrechter Ausrichtung am feststehenden Gehäuse 79 durch eine einstellbare Schraube 81 und klemmbare Schrauben 83 angebracht sind, ^treifenartige
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Bleche 83; 87; 89 und 91 sind in den Trommeln 77 und 77» in.Schlitzen angebracht und werden mit Hilfe von federn außerhalb der Peripherie der Trommeln 77 und 77' gedrückt, ^iese ^e dem sind in den !Trommeln YY und 77' an den inneren Enden der Bleche befestigt. Die Trommeln 77 und 77' v/erden durch Zahnräder 93 angetrieben, welche wiederum durch ein Zahnrad 95 des Rädergetriebes 42 und in zeitlicher Übereinstimmung damit angetrieben wird. Stützwalzen 101 und 101 * sind mit einer Welle 103 gelagert, welche an Armen 105 und 105' angeordnet sind, die in einem Drehpunkt gelenkig im ortsfesten Gestell 32 angebracht sind. Die Stützwalzen 101 und 101 ' greifen mit den ^ΓοΐΜΐβ3η·77 und 77', wie nachfolgend näher beschrieben wird, in die Längskanten der Unterlage 2 und der Überzugsfolie 12 ein« Die Arme 105 und 105' sowie die Stützwalzen 101 und 101' sind in der Weise eingestellt, daß die Stützwalzen 101 und 101' mit den Längskanten der Unterlage 2 und den Überzugsfolien 12 über die Trommeln 77 und 77' zum Eingriff gelangen, wobei die Schrauben 107 und 107' verstellt werden. Ein Mitnehmer 112 ist mit entsprechenden Kurven versehen, um die führenden und nachfolgenden Kanten der Unterlage 2 und der Überzugsfolie 12 mit den Kanten der Bleche 85; 87; 89 und 91' durch eine Nooke 109 zum Eingriff zu bringen, wobei mit einer °chraube 111 die Einstellung vorgenommen wird.
Eine Einrichtung und eine dichte Verpackung gemäß der vorliegenden Erfindung sind im besonderen für eine Verwendung mit der als bekannte technische Lösung beschriebenen US-PS 3 129 546 zu gebrauchen, welche eine Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen darstellt. Auf die £eschreibung dieses Patentes wird hier nochmals Bezug genommen, da die dort wiedergegebene und beschriebene Vorrichtung
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Portionen eines streichfähigen Erzeugnisses, wie etwa Butter oder Margarine, auf eine relativ steife Unterlage bringt, auf deren Wiedergabe und Beschreibung hier eingegangen wird.
Wie in dieser US-PS detailliert wiedergegeben und beschrieben ist, wird das Erzeugnis 6 entsprechend geformt und auf der Unterlage 2 auf einer Fördereinrichtung 110, welche Mitnehmer 112 aufweist, für die Aufnahme und Beförderung der Unterlage 2 abgelegt. Jeder der Mitnehmer 112 weist eine Klemme 114 auf, wobei ein Eingriff mit dem nachfolgenden ^nde der Unterlage 2 erfolgt, die sich auf dem Mitnehmer befindet, Durch die Fördervorrichtung 110 wird die Zuführung in Pfeilrichtung (Fig, 11) vorgenommen.
Der Mechanismus zur formgebung des Erzeugnisses 6 und der Mechanismus zum Antrieb der Fördervorrichtung 110 gemäß der U3-PS sov/ie der erfindungsgemäßen Einrichtung werden durch eine gemeinsame Antriebsquelle angetrieben, wie etwa durch einen Elektromotor, der nicht dargestellt ist. Das funktionieren des Mechanismus erfolgt dabei derart, daß die Mitnehmer 112 und das Erzeugnis 6 auf diesem jeweils mit einer -B'orai 58 auf der Trommel 56 zum Eingriff gelangen, wobei sich die Trommel 56 in Pfeilrichtung dreht (Fig. 11). Die Fördervorrichtung 110 schiebt dabei die Mitnehmer 112 und das Erzeugnis 6 an der Trommel 56 vorbei.
Bei umlaufender ^rommel 56 im Eingriff mit der Fördervorrichtung 110 und den darauf angeordneten Mitnehmern 112 wird das flexible Material 36 für die'Überzugsfolie 12 von der Rolle 34 durch die Zuführrollen 40 zugeführt. Die führende
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Kante des Materials 36 wird mit dem Messer 46 auf eine vorbestimmte Länge geschnitten, wie nachfolgend näher "beschrieben wird. Es erfolgt eine Formgebung, eine Weiterbeförderung und ein Verkleben mit der Unterlage 2 über dem Erzeugnis 6 auf den Mitnehmern 112, v/obei die Form 58 mit der geschnittenen und verformten Länge des Materials 36 der Überaugsfolie 12 mit der Unterlage 2 zum Eingriff gelangt.
M'enn die vorbestimmte Länge der Überzugsfolie 12 von der führenden vorderen Kante des Materials 36 abgeschnitten ist, wird die abgeschnittene Überzugsfolie 12 durch die Führungen 48 mit der umlaufenden Trommel 56 zum Eingriff gebracht. Der Umlauf der Trommel 56 sowie die Zuführung und das Abschneiden des.Materials 36 sind zeitlich derart aufeinander abgestimmt, daß die Führungen 48 mit den führenden vorderen und nachfolgenden hinteren Kanten und den Seitenkanten der abgeschnittenen Überzugsfolien 12 über die Öffnungen 55 und 57 zum Eingriff gelangen« Somit hält das Vakuum.in der Kammer 53 durch diese Öffnungen 55 und 57 die abgeschnittene Überzugsfolie 12 über dem Mittelteil 98 und den geneigten Wänden 100j 102 und 104' der damit ausgerichteten Form 58. Da jede Form 58 in Pfeilrichtung (Fig. 11) an den Führungen 48 vorbei -umläuft, wird eine vorbestimrate Länge des Materials durch die Zuführrollen 40 zugeführt, durch das Messer 46 abgeschnitten und auf der umlaufenden Trommel 56 über einer damit ausgerichteten Form 58 abgelegt*
V/ie am besten Fig* 11 zu entnehmen ist, erstreckt sich die geschnittene Länge des Materials 36 der Überzugsfolie 12 im wesentlichen ebenflächig über der Form 58 und wird auf dieser durch das vorhandene Vakuum in den Öffnungen 55 und 57 gehalten.
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Da jede Form 58 in einer Richtung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn umläuft, wie durch den Pfeil in Fig. 11 veranschaulicht ist, wobei die Formen 58 unter dem Stößel 74, der Antriebsscheibe 76 und der Führungsscheibe 78 vorbeilaufen, die kontinuierlich synchron mit der Trommel 56 angetrieben werden, gelangt das Endstück 86 des Stößels 74 mit der Überzugsfolie. 12 zum Eingriff. Der sich in Richtung nach unten erstreckende Kopf 92 des Stößels 74 drückt die Mitte" der Überzugsfolie 12 in die Vertiefung der Form gegen das ebene Mittelteil 98» Da die Mitte der ebenen Überzugsfolie 12 gegen das ebene Mittelteil 98 der Vertiefung der Form 58 angedrückt wird, werden die führenden vorderen und die nachfolgenden hinteren Kanten sowie die seitlichen Kanten in Richtung nach unten durch die sich nach außen erstreckenden Flansche 96 gegen die Öffnungen 55 und 57 für das Vakuum gedrückt. Zwischen den führenden vorderen und nachfolgenden hinteren Kanten und den 5'eitenkanten wird die Überzugsfolie 12 zu Falten 24 gelegt, die sich in die Zwischenräume 106 ζ v/i sch en den. Kanten erstrecken. Diese Falten 24 gewährleisten die Dichtheit der Verpackung,
Der Stößel 74 wird angetrieben und synchronisiert, um sich nach innen und nach außen zu bewegen, sobald jede Form 58 an dem Stößel 74 vorbeigelaufen ist. Somit verformt, wenn die Trommel 56 an dem Stößel 74 vorbeiläuft, dieser Stößel 74 während seines Vorschubes die Übersugsfolie 12 im Hohlraum der Form 53 und wird anschließend zurückgezogen. Die Umlaufbewegung der Trommel 56 und die nach innen und außen verlaufende Hin- und Herbewegung des Stößels 74 erfolgen selbstverständlich kontinuierlich.
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Das Material 36, das in der Form 58 durch den Stößel 74 zur Überzugsfolie 12 verformt worden ist, wird in Richtung nach unten transportiert, und zwar entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn (Pig. 8-und 11). ^enn bei diesem Umlauf der untere Totpunkt der Form 58 erreicht wird, gelangt die führende vordere Kante der Überzugsfolie 12 mit der führenden vorderen Kante der Unterlage 2 unter Vorschub auf der Fördervorrichtung 110 zum %ngriff. Während die Unterlage 2 auf der Pördervorrichtung 110 in Richtung der Trommel 56 transportiert wird und unmittelbar bevor die führende vordere Kante der Unterlage 2 mit der führenden vorderen Kante der Überzugsfolie 12 in berührung gelangt, berührt die führende vordere Kante der Unterlage 2 Rollen 91 und 91a an den entgegengesetzten °eiten der Pördervorrichtung 110 und des Mitnehmers 112 und wird geringfügig durch diese Rollen 91; 91a von dem Mitnehmer 112 abgehoben. Die Rollen 91; 91a weisen einen solchen -Abstand voneinander auf, daß die Fördervorrichtung 110 und der Mitnehmer 112 ungehindert vorbeilaufen können. Es kommt hierbei zu einer Berührung mit der Längskante der Unterlage 2 und der Überzugsfolie 12, wenn die Unterlage 2 und die Überzugsfolie 12 zusammengebracht werden.
Die Rollen 91; 91a (Fig. 8) sind an &rmen 94 und 94a mit einem Drehpunkt 99; 99a für den Umlauf angebracht. Durch ^ed.ern 104 und 104a erfolgt unter Befestigimg an Halterungen 108; 108a eine federnde berührung mit den Längskanten der Unterlage 2 und der Überzugsfolie 12, Die Punktionsrichtung der Rollen 91; 91a ist entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn gegen die Längskanten der Unterlage 2 und der Überzugsfolie und in Richtung trommel 56 orientiert. ^omit laufen die
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Längskanten der Unterlage 2 und der Überzugsfolie 12, sobald diese Kanten zusammengebracht sind, zwischen den Oberflächen der Rollen 91» 91a und der trommel 56 hindurch. Da die trommel 56 umläuft, und die Längskanten der Unterlage 2 und der verformten Überzugsfolie 12 zwischen den Hollen 91; 91a Mndurchlaufen, werden diese Pollen 91; 91a gemäß Fig. 8 in einer Uhrzeigerrichtung zum Umdrehung veranlaßt, wodurch die ^edem 104» 104a vorgespannt werden.
In einer Stellung, in der die Kanten der Überzugsfolie 12 mit den Kanten der Unterlage 2 zwischen den Rollen 91 j 91a und der trommel 56 zum Eingriff gelangen, treten die öffnungen 55 und 57 über die unter Vakuum stehende Kammer 53 hinaus (Fig. 11), wodurch das Vakuum unterbrochen und
ρ die Überzugsfolie 12 aus der xorm 58 freigegeben wird. Die Klebstoffbeschichtungen auf den sich berührenden Oberflächen der Überzugsfolie 12 und der Unterlage 2, die durch die Berührung der Form 58 in der umlaufenden trommel 56 mit der Unterlage 2 auf dem Mitnehmer 112 der Fördervorrichtung in Kontakt gebracht werden und zwischen den Rollen 91» 91a und der !Trommel 56 hindurchlaufen, kleben diese Überzugsfolien 12 und die Unterlage 2 um das Erzeugnis 6 herum zusammen. Von der Trommel 56 und den Rollen 91; 91a wird die Unterlage 2 mit der Überzugsfolie 12 um das Erzeugnis 6 herum den Trommel 77 und 77' zugeführt. Die Trommeln 77 und 77' laufen um und sind zeitlich abgestimmt auf den Vorschub der Fördervorrichtung 110, des Mitnehmers 112 und der Unterlage 2 derart, daß bei Näherung der führenden vorderen Kante der Unterlage 2 zu den Trommeln 77 und 77' die führende vordere Kante des Bleches 91' in den umlaufenden Trommeln 77 und 77' mit der führenden vorderen Kante der
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Überzugsfolie 12 zum Eingriff gelang. Das Blech 91· wird in den Schlitz der Trommel 77, 77' unter Vorspannung der federn gedrückt?und die führende vordere Kante der Überzugsfolie 12 wird mit der führenden vorderen Kante der Unterlage 2 verklebte Bei fortgesetztem Vorschub von Fördervorrichtung 110, Mitnehmer 112 und Unterlage 2 und bei fortgesetztem Umlauf der Trommel 77; 77.f laufen die Längskanten der Unterlage 2 und der Überzugsfolie 12 zwischen den Trommeln 77; 77' und den stützwalzen 101; 101 * hindurch. Die trommeln 77; 77' sowie die Stützwalzen 101; 101' verkleben die Längskanten. Die führende vordere Kante des ^leches 89 in den umlaufenden xrommeln 77; 77' gelangt mit der nachfolgenden hinteren Kante der Überzugsfolie 12 zum Eingriff)und dabei wird diese nachfolgende hintere Kante der Überzugsfolie 12 mit der Unterlage 2 verklebt.
Von den umlaufenden Trommeln 77; 77' und 5δ gelangt das mit Überzugsfolie 12 versehene Erzeugnis 6 auf dem Mitnehmer 112 durch die fördervorrichtung 110 zu einem zweiten Stößel 130 hinter den Trommeln 56; 77; 77f (Pig. 8, 13 und 14\ Der Stößel 130 umfaßt ein Endstück 132 aus einem Material mit geringer -Reibung oder aus einem selbstschmierenden Material, wie etwa Nylon. Dieses Endstück 132 verfügt über eine erhöhte Mittelpartie 134 und nach unten weisende Seitenwände 136; 138, die sich längs in Richtung des Transportweges der Fördervorrichtung 110 erstrecken. Die Seitenwände 136; 138 v/eisen einen entsprechenden räumlichen Abstand voneinander auf, um das Erzeugnis 6 und die erhöhte Mittelpartie 14 der Verpackung freizugeben. Aber gleichzeitig besteht eine enge Nachbarschaft, die ausreicht, um die Längsflansche der Verpackung zu berühren. Der Stößel 130 ist über eine ^tange 140 und Zapfen 142; 144 mit um-
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•laufenden Scheiben 146; 148 verbunden« %e Scheiben 146; 148 werden kontinuierlich durch ein nicht dargestelltes
etriebe von dem Antrieb der Trommel 56 und der Fördervorrichtung 110 angetrieben« -^abei liegt eine entsprechende Synchronisation vor. Wenn sich eine mit der Überzugsfolie 12 versehene Verpackung von den trommeln 56 und 77 dem Stößel 130 nähert, erfährt das Endstück 132 einen Vorschub in dichtung nach unten, Wenn, sich das abgepackte Erzeugnis unter dem Stößel 130 befindet und an diesem vorbeiläuft, gelangen die sich nach unten bewegenden Seitenwände 136; des Stößels 130 mit den nach oben stehenden halten 24 der Überzugsfolie 12 zum Eingriff, wobei die Palten 24 zusajnmengedrückt und somit abgedichtet werden· Es kommt dabei zu einem Abdichten der Überzugsfolie 12 auf der Unterlage 2, wodurch eine dichte Verpackung des Erzeugnisses 6 entsteht, Έθπώ. die Fördervorrichtung 110 die dichte Verpackung von dem Stößel 130 wegbefordert, wird das Endstück 132 durch die umlaufenden Scheiben 146; 148 nach oben bewegt.
Wie in ^ig. 8, 13 und 14 dargestellt, werden die Kanten und Falten 24 in der Überzugsfolie 12 auf der Unterlage um das Erzeugnis 6 herum abgedichtet. Somit wird die erhöhte Mittelpartie 134 angehoben und bleibt über der Oberseite des Erzeugnisses 6 und in einem bestimmten räumlichen Abstand davon, wenn das Erzeugnis 6 verpackt ist. In bestimmten Fällen, im besonderen bei größeren Stücken, beispielsweise Stücken von 113 Gramm, kann eine Formgebung und Dimensionierung des Erzeugnisses 6 während des abschließenden Formens für erwünscht angesehen werden. Um eine solche Dimensionierung und Formgebung zu bewerkstelligen, weist ein Endstück 1321(siehe Fig. 15 und 16) eine erhöhte ausgesparte Mittel-
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Partie 134* auf, das von sich nach unten erstreckenden •""eitenwänden 136f; 138f sowie von Stirnflächen 139; 141 umgeben wird. Die Mittelpartie 134* und die Seitenwände 136'; 138» sowie die Stirnflächen 139 und 141 sind in der
to n,
'"eise geformt, daß bei Eingriff der Enden der Wände 136'; 138* sowie der Stirnflächen 139 und 141 mit den sich nach außen erstreckenden Kanten der Überzugsfolie 12 auf der Unterlage 2 um das Erzeugnis 6 herum die Überzugsfolie 12 in die Vertiefung'der Mittelpartie 134' und der Wände eingreift, um das Erzeugnis 6 auf die richtige Größe zu bringen und entsprechend zu verformen.
In solchen ^ällen weist selbstverständlich das anfänglich verformte und auf die Unterlage 2 aufgebrachte Erzeugnis 6 ein s&ches Volumen auf, welches mit der Größe und der Form übereinstimmt, wie sie schließlich mit dem Bndstück 132' des Stößels 130 herausgebildet wird.
Die dichten Verpackungen, wie sie von dem Stößel 130 hergestellt werden, können von Hand oder maschinell transportiert werden, wie etwa mit Hilfe eines Zählwerkes, eines Staplers und einer Packvorrichtung gemäß der als bekannte technische Lösung beschriebenen US-PS 3 631 652.
Es gibt eine ganze Reihe von Klebstoffbeschichtungen, die in der Präzis der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, um die Überzugsfolie 12 mit der Unterlage 2 zu verkleben. Bei der Auswahl eines Klebstoffes ist ein Material, das mit den Werkstoffen der Überzugsfolie 12 und der Unterlage 2 verträglich ist, feste Klebstoffverbindungen zwischen
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Überzugsfolie 12 und Unterlage 2 bilden wird und zur Verwendung mit dem zu verpackenden Lebensmittel zugelassen ist, auszuwählen. Vorzugsweise muß der Klebstoff mit sich selbst klebend sein, aber nicht mit anderen Materialien. Der Klebstoff muß trocken sein, wenn er berührt wird. Wenn ein Verkleben zwischen Klebstoff und Klebstoff vorzunehmen ist, wie etv/a zwischen der Überzugsfolie 12 und der Unterlage 2, müssen die Materialien dauerhaft verklebt sein und somit die einzelnen eile zusammenhalten. Wenn jedoch die Uberzugsfolie 12 von der Unterlage 2 und* dem zu verpackenden Erzeugnis 6 abgelöst wird, müssen sich solche Klebstoffbeschichtungen trennen, ohne daß dabei die Überzugsfolie 12 zerreißt oder sich die Unterlage 2 trennt. Der Klebstoff muß selbstverständlich an der Oberfläche der Unterlage 2 und der Überzugsfolie 12 haften, die aus einem fettabstoßenden Material bestehen oder mit einem solchen Material über sogen sein kann. Wie bereits bemerkt, wird bevorzugt, den Klebstoff ent?/eder auf die Unterlage 2 oder auf die Überzugsfolie 12 und dabei vorzugsweise auf die Überzugsfolie 12 als Heihe von einueitlichen abstandsgleichen Klebstoffpunkten bzw, -flecken aufzubringen. Pur Zwecke der Aufbewahrung und Handhabung vor der Verformung in die Verpackung könnte der Klebstoff mit einem trennmittel beschichtet werden, das selbstverständlich keine Störungen beim Verkleben hervorrufen dürfte, Yienn die Unterlage 2 und die Überzugsfolie zusammengebracht werden.
Die Fachbegriffe und die Ausdrucksweisen, von denen Gebrauch gemacht worden ist, finden als Ausdrücke der Beschreibung ohne Einschränkung Verwendung. Es besteht bei der Verwen-
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dung solcher Fachbegriffe und Ausdrucksweisen nicht die Absicht, irgendwelche Äquivalente der wiedergegebenen und beschriebenen Eigenschaften oder von Teilen davon auszuschließen. Es ist sogar möglich, daß zahlreiche Modifikationen innerhalb des Geltungsbereiches der vorliegenden Erfindung im Bahmen des Erfindungsanspruches gegeben sind.
Claims (17)
- 224 150 "34~ 23.4.198158 142/25/37ErfindungsanspruchΛ\ Verpackung zur Aufbewahrung, zum Versand, zur Handhabung und zur Hilfe bei der Benutzung eines streichfähigen Erzeugnisses, gekennzeichnet durch folgende Merlanale:a) eine im wesentlichen ebene und relativ steife Unterlage (2) mit dem darauf angeordneten streichfähigen Erzeugnis (6), das sich auf der Oberfläche der Oberseite einer Unterlage (2) befindet und von ihr entnommen werden kann;b) Randpartie (8; 20) der betreffenden Unterlage (2), welche das streichfähige Erzeugnis (6) umgeben;c) eine Überzugsfolie (12) mit einer Mittelpartie (14) in einem bestimmten räumlichen Abstand von der Unterlage (2) und ~::-l unter Einhüllung des Erzeugnisses (6), mit sich nach unten erstreckenden Seitenwänden (18) auf gegenüberliegenden üeiten (28) und gegenüberliegenden Enden der Mittelpartie (14) und mit sich dabei in Richtung nach außen erstreckenden Randpartien (8; 20) an den Enden der nach unten v/eisenden Seitenwände (18; 28) und unter Umgebung der besagten Mittelpartie (14); .d) Mittel zum Verkleben der Randpartien (8; 20) der flexiblen Überzugsfolie (12) mit den Randpartien (8; 20) auf der Unterlage (2) und22 4 150 -35~ 23-1.198158.142 /25/37e) Mittel an der Überzugsfolie (12) für das Ablösen derselben von der Unterlage (2) und dem Erzeugnis (β) derart, daß dieses Erzeugnis (6) auf der Unterlage (2) verbleibt,2» Verpackung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Überzugsfolie (12) eine Vielzahl von Palten (24) aufweist, die sich in Richtung der Kante der Unterlage (2) erstrecken, um wenigstens eine Lasche für das Ablösen der Übersugsfolie (12) von der Unterlage (2) zu bilden.
- 3. Verpackung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Unterlage (2) aus einem relativ steifen Material unter Beschichtung mit einem Klebstoff (4; 4a) besteht.
- 4. Verpackung nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß die flexible Überzugsfolie (12) aus einem relativ dünnen Material (36) unter beschichtung mit einem Klebstoff (4; 4a) besteht.5· Verpackung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Überzugsfolie (12) in der v^eise dimensioniert wird, daß Ablöselaschen entstehen, die sich über die Unterlage (2) hinaus erstrecken.6» Verpackung nach Punkt 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Überzugsfolie (12) eine Mittelpartie (14) aufweist, die im wesentlichen mit dem Erzeugnis (6) von gleichem Umfang ist*4 15 O -36- 23.1.198158 142 /25/37
- 7. Verpackung nach Punkt 6, gekennzeichnet dadurch, daß Seitenwände (18; 28) vorgesehen sind, die sich in Richtung der Unterlage (2) von der Mittelpartie (14) aus erstrecken und in Randpartien (8; 20) im Eingriff mit der Unterlage (2) enden»8» Verpackung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß die °eitenv/ände (18; 28) falten (24) beinhalten, die sich von der Mittelpartie (14) aus in Richtung zum Rand der Unterlage (2) erstrecken.9, Verpackung nach Punkt 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Mittelpartie (14) vorzugsv/eise eine rechteckige Form aufweist.10* Verpackung nach Punkt 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Palten (24) an den Ecken der Mittelpartie (14) beginnen und sich in Richtung der Kanten (16; 22) der Unterlage (2) erstrecken.11, Verpackung nach Punkt 10, gekennzeichnet dadurch, daß sich die Falten (24) im v/esentlichen parallel zu wenigstens zwei Kanten (16; 22) der Unterlage (2) erstrecken,12, Verpackung nach Punkt 11, gekennzeichnet dadurch, daß die Enden der Palten (24) abdichtbar sind,13, Verpackung nach Punkt 1, gekennzeichnet durch folgendeMerkmale:4 1 5 Q ~37- 23.1.198158 142 /25/37a) Eine im allgemeinen rechteckige und relativ steife Unterlage (2) mit dem darauf angeordneten streichfähigen Erzeugnis (β) unter Aufbringung in der Mitte der Unterlage (2);"b) eine relativ flexible und relativ dünne Überzugsfolie (12), ?/obei diese Überzugsfolie (12) gekennzeichnet ist:1, durch eine Mittelpar-tie (14), welche im wesentlichen ebenflächig ist;2· durch Seitenv/ände (18; 28), die sich von der ebenflächigen Mittelpartie (14) in Richtung auf die betreffende Unterlage (2) erstrecken;3· die ^eitenwände (18; 28) in ebenflächigen Randpartien (20) enden, die mit der Unterlage (2) verklebt v/erden;c) Laschen an der Überzugsfolie (12) unter Erstreckung über die Unterlage (2) hinaus, um die Überzugsfolie (12) von der Unterlage (2) abzulösen und damit das streichfähige Erzeugnis (6) freizulegen.14· Verpackung nach Punkt 13, gekennzeichnet dadurch, daß die Überzugsfolie (12) verformte Palten (24) aufweist, die sich in Richtung der Ränder der Unterlage (2) erstrecken.4 TS O -38- 23.1.1981"58 142 /25/37
- 15. Verpackung nach Punkt 14, gekennzeichnet dadurch, daß die Palten (24) eine Vielzahl von Ablöselaschen zum Ablösen der Überzugsfolie (12) von der Unterlage (2) bilden, um das streichfähige Erzeugnis (6) freizulegen.
- 16. Verpackung nach Punkt 15, gekennzeichnet dadurch, daß die Ablöselaschen neben der Ecke der Unterlage (2) liegen,
- 17. Verpackung nach Punkt 16, gekennzeichnet dadurch, daß die Ablöselaschen in der Mhe wenigstens irgendeiner der Ecken der Unterlage (2) derart vorhanden sind, daß die XJberzugsfolie (12) von der Unterlage (2) von einer der betreffenden Ecken aus abgelöst werden kann,
- 18. Verpackung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Unterlage (2) aus Karton besteht.19· Verpackung nach Punkt 18, gekennzeichnet dadurch, daß die Überzugsfolie (12) aus Papier besteht.
- 20. Verpackung nach Punkt 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Unterlage (2) und die Überzugsfolie (12) eine Beschichtung aus Klebstoff (4; 4a) aufweisen.
- 21. Verpackung nach Punkt 1, gekennzeichnet durch folgendeMerkmale:a) eine relativ steife Unterlage (2) mit einem streichfähigen Erzeugnis (6) zum Zwecke der Entnahme von dem mittleren ieil der Unterlage (2), auf dem sich das2 2 &i 5 0 ~39~ . 23.1.193158 142 /25/37streichfähige Erzeugnis (6) befindet, wobei eine Randpartie (8) der Oberfläche der Unterlage (2) um das Erzeugnis (6) herum frei bleibt;b) eine relativ dünne und flexible Überzugsfolie (12);c) die Überzugsfolie (12) einen mittleren Teil von
etwa gleichem Umfang mit der Oberseite des betreffenden streichfähigen Erzeugnisses (6) aufweist, wobei der
mittlere ^eil in einer Ebene im wesentlichen parallel
zu der Unterlage (2) verläuft;d) Seitenwände (18; 28), die sich in Richtung nach
unten vom mittleren Teil der Überzugsfolie (12) und in Richtung nach außen gegen die Peripherie der Unterlage (2) zur Bildung von Randpartien (20) erstrecken;e) Beschichtungen mit Klebstoff (4; 4a) zur lösbaren
Anbringung der Randpartie (8) der Unterlage (2) an der Randpartie (20) der Überzugsfolie (12) undf) Laschen an der Überzugsfolie (12) zum Ablösen derselben von der Unterlage (2).22· Verpackung nach Punkt 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a) eine ebene und relativ steife Unterlage (2) zur
Aufnahme eines streichfähigen Erzeugnisses (β) λ welche im mittleren Teil dieser Unterlage (2) positioniert ist;22 Λ 1 5 O »40- 23.1.198158 142 /25/37b) eine relativ dünne und relativ flexible Überzugsfolie (12);c) die Überzugsfolie (12) einen mittleren Teil imv/esentlichen von gleichem Umfang mit dem Erzeugnis (6) aufweist;d) eine Vielzahl von Seitenwänden (18; 28), die sich · von dem mittleren Teil in Richtung auf die Unterlage (2) erstrecken;e) Plansche, die sich von den Enden der Seitenwände (18; 28) in Hichtung zur Kante der Unterlage (2) erstrecken und im Eingriff mit dieser Unterlage (2) stehen;f) Beschichtungen mit Klebstoff (4; 4a) zur Verbindung der Überzugsfolie (12) mit der Unterlage (2) undg) Ablöselaschen an der Überzugsfolie (12), die sich über die Unterlage (2) hinaus zum Ablösen der Überzugsfolie (12) von der Unterlage (2) zwecks Freilegung des streichfähigen Erzeugnisses (6) auf der Unterlage (2) erstrecken.23« Verpackung nach Punkt 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale.:a) eine relativ steife und im wesentlichen ebene Unterlage (2) mit einer Beschichtung von Klebstoff (4; 4a)224150 ~41- 23.1.198158 142 /25/27auf einer Oberfläche und mit einem streichfähigen Erzeugnis (6), das sich zur Entnahme im mittleren xeil der Unterlage (2) befindet;b) eine relativ dünne und relativ flexible Überzugsfolie (12) mit einer Klebstoffbeschichtung von Klebstoff (4» 4a) unmittelbar gegenüber der Beschichtung mit Klebstoff (4; 4a) auf der Unterlage (2);c) einen mittleren 3-!eil an der Überzugsfolie (12) im wesentlichen von gleichem Umfang mit dem streichfähigen Erzeugnis (6);d) Plansche an der Überzugsfolie (12) unter Eingriff durch die einander gegenüberliegenden BeSchichtungen mit Klebstoff (4; 4a) mit der Unterlage (2);e) Seitenwände (18; 28) unter Verbindung dieser Flansche und des mittleren Teiles undf) Laschen für die Abtrennung der Überzugsfolie (12) von der Unterlage (2) derart, daß das streichfähige Erzeugnis (6) auf der Unterlage (2) unabhängig von der Orientierung derselben verbleibt.24* Verpackung nach Punkt 23, gekennzeichnet dadurch, daß die Unterlage (2) aus Karton besteht. - 25. Verpackung nach Punkt 23, gekennzeichnet dadurch, daß die flexible Überzugsfolie (12) aus Papier besteht.22 4 15 0 -42- 23.1.198158 142 /25/372βο Verpackung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Mittel für das Zusammenkleben der Randpartien (8; 20) aus Klebstoffen (4; 4a) bestehen.27· Verpackung nach Punkt 26, gekennzeichnet dadurch, daß der Klebstoff (4; 4a) auf eine der klebenden Randpartien (8; 20) im ^inne einer ungleichmäßigen Beschichtung in Anwendung gebracht wird,28· Verpackung nach Punkt 27» gekennzeichnet dadurch, daß die ungleichmäßige Beschichtung in Form von Punkten des Klebstoffes (4a) vorliegt, und zwar in einem bestimmten räumlichen Abstand voneinander auf wenigstens einer der klebenden Randpartien (8; 20).29· Verpackung nach Punkt 28, gekennzeichnet dadurch, daß die Oberfläche der klebenden Randpartien (8; 20) fettbeständig ist und die punktförmigen mit Klebstoff (4a) versehenen Stellen auf die fettbeständige Oberfläche in Anwendung gebracht und auf diese aufgetragen v/erden.30· Verpackung nach Punkt 29, gekennzeichnet dadurch, daß sich die punktförmigen mit Klebstoff (4a) versehenen Stellen auf der Überzugsfolie (12) befinden.31« Verpackung nach Punkt 29$ gekennzeichnet dadurch, daß sich die punktförmigen mit Klebstoff (4a) versehenen Stellen auf der Unterlage (2) befinden.
- 32. Einrichtung zur Herstellung einer dichten Verpackung zur Aufbewahrung, zum Versand, zur Handhabung und zur224 1 50 ~43- 23.1.198158 142 /25/37Hilfe bei der benutzung eines streichfähigen Erzeugnisses und unter Anwendung in der Vi(feise} mit Vorrichtungen für die Positionierung einer einzelnen Gebrauchsportion eines streichfähigen Erzeugnisses ungefähr in der Mitte einer relativ steifen Unterlage zu arbeiten, nach Punkt 1, gekennzeichnet durch folgende Merlanale:a) Zuführung eines relativ dünnen und flexiblen Materials (36) für eine Überzugsfolie (12);b) Vorrichtung zum Schneiden und Zuführen vorbestimirfer Längen des Materials (36);c) Vakuumtromrnel (50) mit wenigstens einer Porm (58) auf der Peripherie dieser Vakuumtrommel (50) und Einrichtungen zur Erzeugung eines Vakuums an den betreffenden Stellen;d). Vorrichtung für die Zuführung der vorbestimmten Längen des Materials (36) für die Überzugsfolie (12) zu der Porm (58);e) Vorrichtung für- den Umlauf der besagten Vakuumtrommel (50) derart, daß sich die jeweilige Porm (58) in einer ausgerichteten Stellung mit einem ersten Stößel (74) befindet;f) Vorrichtung, die dem ersten Stößel (74) in Verbindung mit der ^orm (58) der Überzugsfolie (12) eine dreidimensionale Form geben;22 4 1 5 0 -44- 23.1.193158 142 /25/37g) Vorrichtung für den Umlauf der "besagten Vakuumtrommel (50) derart, daß sich die umgeformte Überzugsfolie (12) in einer ausgerichteten Stellung mit der Unterlage (2) befindet, auf der das streichfähige Erzeugnis (6) aufliegt undh) Vorrichtung zum Verkleben der Überzugsfolie (12) mit der Unterlage (2),
- 33. Einrichtung zur Herstellung von dichten Verpackungen für Stücke aus streichfähigen Erzeugnissen unter Positionierung in der lütte einer relativ steifen und im wesentlichen ebenflächigen Unterlage nach Punkt 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a) Vorrichtung zur Formgebung der Überzugsfolien (12) in eine vorbestimmte dreidimensionale i^orm;b) Vorrichtung zum Zuführen der Überzugsfolien (12) einer vorbestimmten Länge zu den Formen (58);c) Fördervorrichtung zum Transport des Stückes des streichfähigen Erzeugnisses (6) auf der Unterlage (2) in eine Stellung, die mit der zugehörigen verformten Überzugsfolie (12) übereinstimmt;d) Vorrichtung zu dem Zweck, um die Überzugsfolie (12) und die Unterlage (2) miteinander in Eingriff zu bringen unde) Vorrichtung zum verkleben der Überzugsfolie (12) mit der Unterlage (2),224150 -45- 23.1.198158 142/25/3734· Einrichtung nach Punkt 33, gekennzeichnet dadurch, daß die betreffende Vorrichtung für die formgebung eine drehbar angebrachte Vakuumtrommel (50) mit wenigstens einer Form (58) umfaßt.35· Einrichtung nach Punkt 4ι gekennzeichnet dadurch, daß die Pormgebungsvorrichtung einen Stößel (74) zum Pressen der Überzugsfolie (12) in die Form (58) aufweist,36». Einrichtung nach Punkt 35, gekennzeichnet dadurch, daß die besagte Vakuumtrommel (50) die verformte Überzugsfolie (12) in Eingriff mit der Unterlage (2) transportiert, um die Überzugsfolie (12) mit der Unterlage (.2) längs der Querkanten zu verkleben.37· Einrichtung nach Punkt 36, gekennzeichnet dadurch, daß eine angetriebene Druckrolle vorgesehen ist, um die Längskanten der Überzugsfolie (12) und die Unterlage (2) zusammenzudrücken und die Kanten zu verkleben.38· Einrichtung nach Punkt 37, gekennzeichnet dadurch, daß eine Querdruckvorrichtung an der getriebenen Druckrolle vorgesehen ist, und damit ein weiteres Zusammendrücken der Querkanten durchführbar ist,
- 39. Einrichtung nach Punkt 37, gekennzeichnet dadurch, daß die Form (58) und der erste Stößel (74) die Überzugsfolie (12) in eine Form mit einer im wesentlichen ebenflächigen Mittelpartie (14), mit führenden'vorderen und nachfolgenden hinteren Wänden sowie mit Seitenwänden22 4 1 5---0 \-46- 23.1.198158 142/25/37(1S; 28) von der ebenflächigen Mittelpartie (14) pressen, wobei die führenden vorderen und die nachfolgenden hinteren Wände sowie die üeitenwande (19; 28) in im wesentlichen ebenflächigen ßandpartien (20) mit Palten (24) enden, die sich von der Ecke der Mittelpartie (14) zu den Kanten der· umgeformten Überzugsfolie (12) erstrecken.40· Einrichtung nach -Punkt 39, gekennzeichnet dadurch, daß ein zweiter Stößel (130) für das Verschließen der Abschlußenden der Palten (24) vorgesehen ist.41* Einrichtung nach Punkt 37, gekennzeichnet dadurch, daß Druckstenpel für das Eingreifen der vorderen und hinteren Kanten der Überzugsfolie (12) und der Unterlage (2) zum Zusammenkleben der besagten führenden vorderen und nachfolgenden hinteren Randpartien (8; 20) vorgesehen sind.
- 42. Einrichtung nach Punkt 40, gekennzeichnet dadurch, daß der zv/eite Stößel (130) über Vorrichtungen verfügt, um die dichten Verpackungen auf die entsprechende Größe zu bringen und sie dementsprechend zu formen»
- 43. Einrichtung nach Punkt 42, gekennzeichnet dadurch, daß die Vorrichtung für die ^imensionierung und Formgebung einen Stößel (130) mit ausgesparter Mittelpartie (134; 134') zum Eingriff mit dem oberen Teil der dichten Verpackung und Seitenwände (136; 136'; 138; 138') zum Eingriff mit den Seiten der dichten Verpackung aufweisen.22 415 0 ~47- 23.1.198158 142 / 25/3744· Verfahren zur Herstellung einer dichten Verpackung zur Aufbewahrung, zum versand, zur Handhabung und zur Hilfe bei der benutzung eines streichfähigen Erzeugnisses nach Punkt 1, gekennzeichnet durch folgende Merlanale:a) Aufbringen einer einzelnen Gebrauchsportion des streichfähigen Erzeugnisses (6) auf eine relativ steife Unterlage (2)jb) Abschneiden einer vorbestimmten Länge der Überzugsfolie (12) von einem relativ dünnen und flexiblen Material (36);c) Umformen des Materials (36) der Überzugsfolie (12) in seine ungefähre endgültige dreidimensionale 5Orm;d) Aufbringen der umgeformten Überzugsfolie (12) unter Ausrichtung mit der Unterlage (2), auf der sich das streichfähige Erzeugnis (6) befindet unde) Zusammenkleben der Oberflächen von Unterlage (2) und Überzugsfolie (12) in der Nähe der Peripherien zur Bildung einer dichten Verpackung.45· Verfahren zur Herstellung von dichten Verpackungen für Stücke aus streichfähigen Erzeugnissen unter Positionierung in der Mtte auf einer relativ steifen ebenflächigen und mit einer Klebstoffbeschichtung versehenen Unterlage nach Punkt 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:2 2 4 1 5 O -48- 23.1.198158 142/25/37a) Schneiden des relativ dünnen und flexiblen Materials (36) der Überzugsfolien (12) auf vorbestimmte Längen;"b) formgebung des Materials (36) zu einer vorbestimmten dreidimensionalen Form;c) Überdeckung der Überzugsfolie (12) mit der Unterlage (2) zur Erzielung eines Eingriffes;d) Zusammenkleben der Randpartien (8; 20) der Überzugsfolie (12) und der Unterlage (2) unde) Bildung von Ablöselaschen an der Überzugsfolie (12), die über die Unterlage (2) hinausreichen, um die Überzugsfolie (12) von der Unterlage (2) und dem besagten streichfähigen Erzeugnis (6) abzulösen·
- 46. Verfahren nach Punkt 45, gekennzeichnet dadurch, daß die Überzugsfolie (12) in eine dreidimensionale Form gepreßt v/ird, mit einer Mittelpartie (14), die im wesentlichen ebenflächig ist, mit führenden vorderen und nachfolgenden hinteren Wänden sowie mit Seitenwänden (18; 28) unter Erstreckung von der ebenflächigen Mittelpartie (14), wobei die vorderen und hinteren Wände sowie die Seitenwände (18; 28) in im wesentlichen ebenflächigen Landpartien (8; 20) enden und sich dort Palten (24) befinden, die sich von den Ecken der Mittel-Partie (14) zu den Rändern der verformten Überzugsfolie (12) erstrecken.- Hierzu 11 ^latt Zeichnung -
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