DD160006A1

DD160006A1 - Gewindedichthuelse fuer rohrinstallation

Info

Publication number: DD160006A1
Application number: DD23123981A
Authority: DD
Inventors: Helmut Voigt
Original assignee: Helmut Voigt
Priority date: 1981-06-29
Filing date: 1981-06-29
Publication date: 1983-04-20

Abstract

Die Erfindung betrifft eine aus zaehelastischen Plast im Spritzgiessverfahren gefertigter Gewindedichthuelse mit deren Hilfe auf Grund ihres mehrfach Dichteffektes eine absolut dichte Rohrverbindung hergestellt werden kann. Mit Hilfe dieses Dichtelementes koennen Gewinderohrleitungen aller Abmessungen druckfest und gasdicht betriebssicher verbunden werden. Auf Grund des Mehrfachdichteffektes dieser Gewindedichthuelse ist eine wesentliche Steigerung der Arbeitsproduktivitaet in den Ausbaubetrieben moeglich. Durch diese Gewindedichthuelse kommt das aufwendige Eindichten mittels Hanf, Ferrit, Oel, Dichtmasse, Dichtband oder andere Dichtmaterialien in Wegfall.

Description

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Titel

Gewindedichthülse für Rohrinstallation

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der aus O Thermoplast im Spritzgießverfahren gefertigten Gewindedichthülse naGh dem Patent WP 152 397 Die Gewindeverbindung kommt an flüssigen oder gasförmigen Medien führenden Rohrleitungen mit den dazugehörigen Armaturen bzw» deren Anschlußstücke ₉ sowie zum Abdichten von Ventil ober te ilen mit den Armaturen, zur Anwendung

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Es sind eine Vielzahl von Vorschlägen bekannt₉ in denen Dichtelemente für Gewindeverbindungen beschrieben werden_e Nähere Erläuterungen zu den angeführten Patenten wurden in dem Patent WP 152 397 . vorgenommene

Es ist eine Gewindedichthülse bekannt nach dem Patent WP 152 397 die am Auslauf- der Hülse einen

Pührungsgewindegang 3«6 hat_s der genau den in der Gewindedichthül se befindlichen Innengewinde gangen. 3« 3. .entspricht»·: Diese Innengewindegänge dienen zum Aufschrauben der·Gewinde dichthülse'Teil 3 auf <3.as Gewinde 2 des Rohr Stutzens "I₀

Ein weiteres Beispiel stellt Figur 5.1s. WP. 152397 dar₉ welches ein die ganze Länge durchgehendes Gewinde besitzt und zur besseren Griffigkeit angerauht ist«'Die Gewinde· dichthülse besitzt an der Oberfläche keine Gewindegänge, sondern lediglich einen leicht konisch verlaufenden Schafte¹

Diese Gewindeverbindungen besitzen jedoch noch Nachteile derart, daß bei Nichteinhaltung der Toleranzen des Innengewindes eine Verformung der zylindrischen Hülse zwischen Pitting und Gewinderohr weitgehendst nicht gewährleistet wird* Dies würde bedeuten, daß das zähelastische Material der Gewindedichthülse die Zwischenräume zwischen Fitting und Gewinderohr nicht ausfüllt. Die Hülse wird zerstört und dadurch wird zweifellos der gewünschte Dichteffekt in Frage gestellte

Ziel der Erfindung

Es ist Ziel der Erfindung, die Mangel des Standes der Technik bei der Herstellung von verschraubbaren Rohrverbindungen zu beseitigen. Es soll ein Dicht element geschaffen werden, das eine mechanisierte Montage ermöglicht und zur Erzielung einer maximalen Abdichtung einen zwangsläuf igen Mehrfachdicht effekt garantiert»

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde _f eine Verbindung zu schaffenj die die Nachteile der konstruktiven Gestaltung der bekannten Dichtelemente auf ein Mindestmaß herabsetzt, damit ein zwangsläufig mehrfacher Dichteffekt ermöglicht wird und eine einfache, mechanisierte Montage durchführbar ist,' : .·

Erfindungsgemäß wird diese. Aufgabe dadurch gelöst, indem die Gewindedichthülse, einen.speziell·geformten. Ringbund mit. Sechs— und Achtkantschraubflächen besitzt© Durch diese Flächen.können die Gewindedichthülsen mittels Elektroschrauber wirtschaftlich montiert v/erden_e

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert v/erden:

Die zugehörige Zeichnung zeigt:

- Längsschnitt der erfindungsgemäßen Gewindedichthülse einschließlich Gewinderohr und Fitting.

An dem.Bund 3d© befinden sich die verschiedenen Sechsoder Achtkantflächen 3«,2, Mittels Radius 3«9 ist eine / \ Gewindehülse 3*10 angeformt, welche in ihrem Außengewindedurchmesser 3«"11 leicht konisch nach dem Ende ausläufte Durch den angeformten Bund 3,1 wird mittels Schrauber die Gewindedichthülse vollmechanisch auf die Rohrstutzen'bis' zum Gewinde auslauf, aufgeschraubt· Erfindungsgemäß ist die Gewindelänge des auf Null auslauf enden konischen Außenteiles der Gewindedichthülse so bemessen, daß sie 1 — 11/2 Gewindegänge weniger besitzt als der mit einem TGL~gerechten Gewinde versehene Rohrstutzen 1_C

Hierdurch soll erreicht werden_f daß ein leichtes Auffädeln der Fittings A- gesichert ist* Die Gewindehülse 3«Ί0 ist in ihrem Innengewindedurchmesser 3*^2 zylindrisch gehalten«

·' " ·, An der Stirnseite der Sechs- oder Ächtkant schraubflächen ist das Innengewinde' mit einer Fase 5 versehen, um ein besseres Auffädeln der Gewindedichthülsen auf die Rohre zu sichern,, Die Oberfläche der Gewinde dicht hülse ist so gestaltet„ daß ein fester Sitz auf dem.Rohrgewinde gesichert istg in dem das Innengewinde 3«Ί2 der Gewindedichthülse

. I-"/.''-'.-. .-durch ent sprechende.· Ge staltung (. Auf rauhung)·, die .'.Oberf lache . · vergrößert, dadurch einen größeren Haftwiderstand besitzt \ und eine erhöhte Dichtwirkung durch eine sogenannte I»abyrintbildung erzielt»

Es erfolgt also eine gewisse Vergrößerung der Innengewindeoberfläche der'·Gewindedichthülse» Bei dem konischen Außengewinde 3«^Ί ist su beachten, daß sich das Gewindeprofil allmählich verändert durch Vergrößerung der Außen- und Innenradien«, dadurch allmähliche Materialanhäufung*

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In der Phase des Aufschraubens des Fittings Teil 4 erfolgt entsprechend dem Profil und der Toleranz des Innengewindes eine plastische Verformung der Gewindedichthülse· Das bedeutet, daß weitgehendst alle Zwischenräume zwischen Pitting und Gewinderohr durch das zähelastische Material der Gewindedichthülse ausgefüllt werden» Der Dichteffekt "bleibt auch dann bestehen^ wenn es an der Verschraubungsstelle notwendig wird, den Rohrstutzen 1 oder den Fitting. Λ um ca 90 ° zurückzudrehen.

Werden beim Rückschrauben der Fittings die Gewindegänge der Hülse zerstört, besteht trotzdem nicht die Gefahr des Undichtwerdens, da das verwendete Material die Eigenschaft besitzt quellfähig zu sein und dadurch zusätzlich die Abdichtung verstärkte Der Fitting wird bis zum Sechs- bzw_e Achtkantbund mechanisch aufgeschraubt, wobei sich etwaige Materialanhäufungen, einesteils durch das zähelastische Plastmaterial, andererseits durch den Außenradius 3*9 der Gewindedichthülse, in die Fase 4*1 des Fittings 4 dichtend einpressen* . . .

(somit wird ein zusätzlicher Dichteffekt erzielte Auf diese V/eise entsteht ein sogenannter Mehrfachdichteffekt,

Insgesamt gesehen, ist die neuentwickelte Gewindedichthülse im Aufbau und in der Konstruktion unkompliziert und einfach sowie billig in der Herste llung*'

Claims

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S

Erf indimgsansprüche:

1· Gewindeverbindung, insbesondere für die Anwendung nach VSiP 152 397 bei welchen die Ge windedicht hülse

(3) in einem speziell geformten Ringbund (3*1) der mit bekannten Sechs- und Achtkantflächen (3·2) ausgestaltet und mittels Radius (3·9) als eine Gewindehülse (3»10) . ) angeformt ist, welche in ihrem Außengewindedurchmesser (J (3»ΙΌ leicht konisch nach dem Ende verläuft und im System verbunden mit Rohrstutzen (1) sowie Fitting (4) eine maximale Abdichtung mit einem zwangsläufigen Mehrfachdichteffekt garantiert·

2β Gewindedichthülse nach Punkt 1₉ gekennzeichnet dadurch, daß sie in ihrem Inn.engewindedurchmesser (3*12) zylindrisch gehalten ist und der Außengewindedurchmesser (3*1 Ό leicht konisch nach dem Ende auf Null verläuft, wodurch ein leichtes Auffädeln des Fittings (4·) gewähr~ leistet ist,

.-, 3* Gewindedichthülse nach Punkt 1 bis 2, dadurch ) ......

gekennzeichnet, daß das Innen- und Außengewinde (3β11) leicht konisch ausgebildet ist und dadurch eine erhöhte Dichfcwirkung erzielt wird.

Htau 1 Seit® Zeichnungen