DD160541A3 - Heisskanalverteiler - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Heisskanalverteiler zum Anspritzen mehrerer Spritzgiesswerkzeuge bei der gleichzeitigen Herstellung mehrerer Plastformteile. Sie vervolgt das Ziel, das Schussvolumen grosser Spritzgussautomaten fuer die Fertigung mit wenigstens zwei Spritzgiesswerkzeugen effektiv zu nutzen. Das Wesen der Erfindung besteht in der rueckseitigen Arrettierung der Umlenkkoepfe, die die Nutzung der Waermeausdehnung beim Aufheizen fuer das Aufbringen der Anpresskraft der Angussduesen ermoeglicht.Die nur einseitige Arretierung gewaehrleistet das selbsttaetige Zentrieren der kalottenfoermigen Angussduese in der Angussbuchse.

Description

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Titel Heißkanalverteiler

Anwendungsgebiet ......

Anspritzen mehrerer Spritzgießwerkzeuge mittels einer Spritzeinheit über ein Eeißkanälsystem zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Plastformteile.

Bekannte Lösungen

Heißkanal syst eine haben die Aufgabe zu sichern, daß die Form-, masse von der Einspritzdüse über die Verteilerkanäle bis hin zu den Anschnittstellen plastisch gehalten wird. Dabei spielt die' Abdichtung gegen Masseaustritt für die störungsfreie Fertigung eine wesentliche Rolle (Plastverarbeiter, Speyer 25 /1974/1 Seiten 22 ff). Pur die gleichzeitige Herstellung mehrerer Plastformteile ist der aus der Einspritzdüse austretende Massestrom in mehrere Teilströme aufzuteilen und über sogenannte Umlenkköpfe der Angußduse zuzuführen. Dazu ist schon vorgesehlagen worden, einen zwischen Spritzeinheit unö Werkzeugen angeordneten Heißkanalverteiler für wechselnden Werkzeugeinsatz mit längen- bzw. winkelveränderlichen Verteilerkanälen zu versehen (DE 2632980). Zum Pullen mehrerer großer Spritzgießwerkzeuge z.B. bei der Behälterfertigung wurden aber keine Mittel aufgezeigt, um die notwendige Plächenpressung für die Abdichtung zwischen Verteileräüsen und Angußbuchsen der Spritzgießwerkzeuge aufzubringen und eine wirksame Zentrierung zu gewährleisten.

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Ziel der Erfindung

Wirtschaftliche Nutzung des Schußvolumens großer Spritzgießautomaten für die gleichseitige Fertigung von mehreren Plastfonnteilen mit wenigstens zwei Spritzgießwerkzeugen.

7/esee der Erfindung

Das technische Problem besteht in der vorrichtungstechnisehen Ausführung eines zwischen Spritzeinheit und Spritzgießwerkzeug anzuordnenden Heißkanalverteilers. Dabei ist analog zur Düsenanpre.ßkraft der Spritzeinheit an die zentrale Angußbuchse innerhalb der Vorrichtung mit geringem Aufwand eine hohe Anpreßkraft der Angußdüsen an die Angußbuchsen aufzubringen und eine sichere Zentrierung zu gewährleisten. Die technologisch bedingte 'vVärmeausdehnung des für den Umlenkkopf eingesetzten Werkstoffes ist dafür zu nutzen. Erfindungsgemäß ist jeweils der Umlenkkopf mit seinem der Angußdüse gegenüberliegenden Teil in einem Widerlager arretiert. Die Angußdüse wird zur selbsttätigen Zentrierung in der Anguß buchse d.es Spritzgießwerkzeuges in an' sich bekannter Weise kalo-tt eiförmig ausgebildet.

Ausführungsbeispiel

Das nachstehende, anhand der teilweisen Schnittdarstellung erläuterte, Beispiel betrifft einen Heißkanalverteiler für die Herstellung von zwei Piaschenkästen mittels einer Spritz-

3 gießmaschine mit dem If ennschuß volumen von 10 000 cm. Der Heißkanalverteiler besteht aus Heißkanälen 2, die in bekannter "vieise die Verbindung zwischen der Angußbuchse 1 des EeißkanalVerteilers und den Angußdüsen 8 herstellen und beheizt werden. Pur die Erfindung wesentlich ist- der Umlenkkopf 4, der die Richtungsänderung Jedes Heißkanals enthält und, über eine Ausgleichsbuchse 3 mit dem Heißkanal in Richtung der zentralen Angußbuchse 1 verbunden ist. Der Umlenkkopf 4 ist rückseitig mit seinem Widerlager 5 festjan

einer Aufspannplatte arretiert. Seine maßliche Ausgestaltung erfolgt so, daß die infolge d.er Betriebstemperatur von

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230 ... 260°C auftretende Wärine aus dehnung des Umlenkkopfes die notwendige Kraft zur Abdichtung der Angußdüse 8 gegenüber der Angußbuchse 10 des Spritzgie.ßwerkzeuges aufbringt. Die naheliegende Methode, dem Heißkanalverteiler zwischen den Aufspannplatten bereits im unbeheizten Zustand, die Düsenanpreßkraft d.urch Vorspannung zu vermitteln, entfällt damit. Der Abstimmring 9 dient der Justierung der Düse 8 gegenüber d.er Angußbuchse 10 bei der Montage d.es Heißkanalverteilers. Zur selbsttätigen Zentrierung der Düse 8 beim Aufheizen des Umlenkkopfes 4 wurde die Düsenmünd.ung als Kugelkalotte ausgeführt. Da der Umlenkkopf an seinem hinteren, der Angu.ßdüse gegenüberliegendem .!eil arretiert wurde, ist die Angußdüse 8 in begrenztem Maße frei beweglich. Ihre -exakte Zentrierung in d.er Angußbuchse 10 ist damit gewährleistet.

Claims (1)

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   Erfindungsanspruch:

   Heißkanalverteiler mit Umlenkköpfen und kalottenförmig ausgebildeten Angußdüsen zum gleichzeitigen Füllen mehrerer Spritzgießwerkzeuge, gekennzeichnet dadurch, daß eine von den Spritzgießwerkzeugen getrennte Heißläuferplatte angeordnet ist und die Umlenkköpfe (4) zur Nutzung der Wärmeausdehnung für die Dichtwirkung an der Angußbuchse (10) mit ihrem der Angußdüse (8) gegenüberliegenden hinteren Teil in einem Widerlager (5) arretiert sind.

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