DD161190A3

DD161190A3 - Buerolocher aus thermoplastischem werkstoff

Info

Publication number: DD161190A3
Application number: DD22103380A
Authority: DD
Inventors: Dieter Kaestner; Hartmut Schulz
Original assignee: Karl Marx Stadt Mech
Priority date: 1980-05-12
Filing date: 1980-05-12
Publication date: 1985-05-22
Also published as: CS233381A1; DE3104826A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Buerolocher aus thermoplastischem Werkstoff und findet Anwendung zum Perforieren von duennen Flaechengebilden im Haushalt, in der Schule und im Buero. Waehrend es das Ziel der Erfindung ist, einen Buerolocher zu entwickeln, der sich durch eine einfache konstruktive Gestaltung und einen geringen Zeit-, Material- und Kostenaufwand im Herstellungs-, Fuege- und Montageprozess auszeichnet sowie keiner Oberflaechenveredlung bedarf, besteht deren Aufgabe darin, einen Buerolocher zu schaffen, der ueber eine geringe Anzahl von Einzelteilen verfuegt. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass die den Grundkoerper bildenden Bauteile, die Grundplatte, das Fuehrungsteil und die Druckplatte, durch an sich bekannte Filmscharniere zu einem faltbaren Bauteil miteinander verbunden sind. Komplettiert wird der Buerolocher nach dem Falten des Grundkoerpers in die funktionsgemaesse geometrische Form durch Fuegen, Einsetzen der Schneidstempel in die Fuehrungsbohrungen und in die Oeffnungen der Druckplatte sowie durch Einsetzen und Fixieren der Zunge in die an der Unterseite der Druckplatte befindliche Fuehrung. Fig. 3

Description

ZZ 1. U33

Titel der Erfindung ' ;

Bürolocher aus thermoplastischem Werkstoff .

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft einen Bürolocher aus einem hochpolymeren thermoplastischen Werkstoff und findet Anwendung zum Perforieren von dünnen Flächengebilden aus Zelluloseprodukten und hochpolymeren Werkstoffen, im Haushalt, in der Schule und im Büro. <. .

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen ;

Bekannt sind Bürolocher - DS-OS 21 10 35δ - die aus einer Ans aiii metallischer und nichtmetallischer Einzelteile bestehen und nach ihrer Montage, einer Oberflächenveredlung, z..3. durch lackieren, unterzogen werden.,

Derartige Lösungen besitzen den ITachteil, daß die konstruktive Gestaltung dieser Erzeugnisse -eine Vielzahl von Einzelteilen be-r dingt, die in einem zeit-, material- und kostenaufwandigen Pro-' zeS hergestellt, gefügt, montiert und nachbehandelt werden müssen . -

2Jach-der DE-PS 12 74 464 ist ein einteiliges scharnierartiges Gelenk aus'Kunststoff bekannt, dessen Gelenkachse durch eine , ' dünne Gelenkrille (Pilmscharnier) gebildet ist, wobei dieses Gelenk eine federnde Klappwirkung aufweist.

-2- TLX υ.

Ziel der Erfindung

Ziel .der Erfindung ist es, einen Bürolocher zu entwickeln, der sich durch eine einfache konstruktive Gestaltung und. einen geringen Zeit-, Material- und Kostenaufwand-im Herstellungs-, ' Füge- und Montageprozeß auszeichnet sowie keiner Oberflächenveredelung bedarf. ' - ·

Darlegung des Wesens der Erfindung ' .

- Aufgabe der Erfindung . . ,

Die Aufgäbe der Erfindung besteht darin, einen Bürolocher zu schaffen, der sich durch eine geringe Anzahl von Einzelteilen auszeichnet· ' . -.'...

— Merkmale der Erfindung . . · Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die den Grundkörper bildenden Bauteile, die Grundplatte, das Führungs-. teil und die Druckplatte, durch anvsich bekannte Filmscharniere zu einem faltbaren Bauteil miteinander verbunden sind. In. vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist am Führungsteil ej-ne als Federelement dienende Zunge angeordnet,,-welche unlösbar mit dem Führungsteil.durch mindestens ein Filmschärni'er verbunden ist.

Eine weitere vorteilhafte Ausbildungsform ist ^dadurch gekennzeichnet, daß die" Fixierung der Grundplatte zum Führungsteil nach dem Falten des Grundkörpers in die funktionsgemäße geometrische Form durch Schnappverbindungen, bestehend aus an der Grundplatte angeordneten Fixieret if ten und im Führungsteil befindlichen Fixierbohrungen oder umgekehrt, erfolgt, die zusätzlich durch ein Fügeverfahren unlösbar gesichert sind. Die am Führungsteil angeordnete Zunge ist weiterhin in einer Führung an der Unterseite der Druckplatte geführt und mittels Schnappverbindungen, bestehend aus an der Druckplatte, angeordneten Fixierstift .en und in der Zunge befindlichen Fisierbohrungen oder umgekehrt, lagefixiert.'

Sine letzte Ausbildungsform besteht' darin, daß die Druckplatte hinterschnittene öffnungen aufweist, in denen die Kugelköpfe der Schneidstempel aufgenommen'und beweglich gelagert sind»

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Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll na (anstehend an einem Ausführungsbeispiel und zugehörigen. Zeichnungen näher erläutert werden.

Es zeigen '

Pig. 1 den Grundkörper des erfindungsgemäßen Biirolochers in der Seitenansicht ^r

Fig. 2 den Grundkörper des erfindungsgemäßen Bürolochers in

' der Draufsicht . " '

Fig. 3 den komplettierten erfindungsgemäßen Bürolocher in der : Seitenansicht ,

In Fig. 1 und 2 ist der Grundkörper,des erfindungsgemäßen Bürolochers als zusammenhängendes, im Spritzgießverfahren aus Polypropylen hergestelltes Flächengebilde dargestellt. Dieser Grundkörper besteht aus der Grundplatte 1, dem Führungsteil 2 und der Druckplatte 3j wobei diese Bauteile durch als Filmscharniere 5 ausgebildete Anschnittsysteme zu einem faltbaren Bauteil miteinander verbunden sind. Am Führungsteil 2 ist weiterhin eine als Federelement dienende Zunge 4 vorgesehen, "/eiche unlösbar mit dem Führungsteil 2 durch mindestens ein Filmscharnier 5 verbunden ist. Diese zusammenhängende Anordnung gestattet es, durch einfaches Zusammenfalten und Fixieren den Grundkörper des Bürolochers in seine funktionsgemäße geometrische Form,zu bringen - Fig. 3 -· Die exakte Fixierung der Grundplatte 1 sum Führungsteil 2 wird nach dem Falten des Grundkörpers durch Schnappverbindungen, bestehend aus an der Grundplatte T angeordneten Fixierstiften 6 und im Führungsteil. 2 befindlichen Fixierbohrungen 7 oder,umgekehrt, vorgenommen. Nachfolgend wird vorteilhaft die unlösbare Verbindung zwischen diesen beiden Bauteilen durch ein Fügeverfahren, z. 3. Ultraschallschweißen, hergestellt. Zur Schaffung der für das zu perforierende Material notwendigen . Sinschuböffnung 9 zwischen der Grundplatte 1 und 'dem Führungsteil 2 'sind auf dem Führungsteil 2 Distanzerhebungen 3 vorgesehen. Als Führungen für die metallischen Schneidstempel 10 sind in der Grundplatte 1 und dem Führungsteil 2 Führungsbohrungen 11 auge-:

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ordnet. Die S clan ei ds temp el 10, an deren oberen- Enden sich ein Kugelkopf befindet, v/erden in die in der Druckplatte 3 vorgesehenen, als hinterschnittene Kugelpfannen ausgebildeten Öffnungen 12 aufgenommen und durch- Ultraschalleinwirkung vom thermoplastischen Material der Druckplatte 3 umschlossen, so daß .' die Schneidstempel 10 beweglich in dieser gelagert sind. Die einseitig an dem Führungsteil 2, mittels Filmschärnier 5> bewegbar angeordnete Zunge 4 wird an einer Führung 14 an der Unterseite der Druckplatte 3 geführt und mittels Schnappverbindungen, bestehend aus'an der Druckplatte 3 angeordneten Fixierstiften 6 und in der Zunge befindlichen Fixierbohrungen 7 oder umgekehrt, lagefixiert. . .

Durch Einlegen und Umspritzen von geeigneten Metallprofilen in die Druckplatte 3 läßt sich die Biegesteifigkeit dieser, in Abhängigkeit der Dicke des zu perforierenden Materials erhöhen, so daß das Einsatzgebiet des Bürolochers erweitert werden kann»

Zum Auffangen der ausgestanzten Abfälle ist eine.Auffangschale 15, vorzugsweise aus Polyolefin, .vorgesehen, die zwischen die Versteifungsrippen 13 der Grundplatte 1 geklemmt wird. Weitere' Versteifungen 1 β befinden sich am Führungsteil 2 und der Druckplatte 3·

l-Tachfolgend soll die Funktionsweise des erfahrungsgemäßen Büro-.lochers: beschrieben werden: - ' - . ' Nach Einlegen, z. B. des zu-perforierenden Papierbogens, in die Bins chub öffnung 9 des Bürolochers v/erden beim· Niederdrücken eier Druckplatte 3» welche über ein Filmscharnier 5 -mit dem Führungsteil 2 gelenkig verbunden ist und dabei eine Schwenkbewegung um die vom Filmscharnier 5 gebildete Achse ausführt, die in der Druckplatte 3 beweglich gelagerten Schneidstempel 10 nach unten bewegt, wodurch-der Papierbogen perforiert wird. Bei der genannten Bewegung wird die zwischen Führungsteil 2 und Druckplatten befestigte Zunge 4 vorgespannt, wodurch wiederum nach, der Entlastung-der Druckplatte 3 ein sofortiges Zurückstellen der Druckplatte 3 und damit der Schneidstempel.10 in die Ausgangslage erfolgen kann. 'Abschließend wird der perforierte Papierbogen .aus der Einschuböffnung 9 entnommen.

- .5 - Ca I Όόύ

Die Vorteile der erfindungsgeinäßen Lösung bestehen in der Schaffung eines Bürolochers, 'der sich durch eine geringe Anzahl von Einzelteilen auszeichnet, die es gestatten, bezogen auf den Grundkörper und dessen einfache konstruktive'Gestal- ·. tung, unter Ausnutzung hochproduktiver Arbeitsverfahren einen Bürolocher mit geringem Zeit-, Material- und Kostenaufwand'im Herstellungs-, Fuge- und Montageprozeß zu fertigen, welcher darüber hinaus keiner Oberflächenveredlung bedarf.

Claims

Erfindungsanspracli

1. Bürolocher aus. thermoplastischem Werkstoff, der im wesentlichen aus einer Grund- und !Druckplatte und einem zwischen denselben angeordneten Führungsteil für die Schneidstempel besteht., gekennzeichnet dadurch, daß die Grundplatte (1)," das Führungsteil (2) und die Druckplatte (3) durch an sich bekannte Mimscharniere'(5) zu einem faltbaren Bauteil miteinander verbunden sind»

2.. Bürolocher nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß am ^: Führungsteil (2) eine als Federelement dienende Zunge (4) angeordnet ist, welche -unlösbar mit dem Führungsteil (2) durcii mindestens ein Filmscharnier -(5) verbunden ist. '

3. Bürolocher nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, .ν daß die Fixierung der Grundplatte -(1) zum Führungsteil (2) nach dem Falten des. Grundkörpers in die funktionsgeaäße geometrische Form durch Schnappverbindungen, bestehend aus .an der Grundplatte (1) angeordneten Fixierstiften (δ) und im Führungsteil (2) befindlichen Fixierbohrungen (7) oder umgekehrt, erfolgt, die zusätzlich durch ein Fügeverfahren unlösbar gesichert sind. '

4· Bürolocher nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die, am Führungsteil (2) angeordnete Zunge (4) in einer Führung (14) an der Unterseite der Druckplatte (3) geführt und mittels Schnappverbindungen, bestehend aus an der Druckplatte (3) angeordneten Fixierstiften (6) und in der Zunge (4) befindlichen Fixierbohrungen (7) oder umgekehrt, lagefixiert ist. ' .

5. Bürolocher nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Druckplatte (3), hinterschnittene öffnungen (12) aufweist, in ,denen die Kugelkopfe der Schneidstempel (10) aufgenommen und beweglich gelagert sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen -