DD200681A1 - Verfahren zur notausschaltung von vergasungsreaktoren - Google Patents
Verfahren zur notausschaltung von vergasungsreaktoren Download PDFInfo
- Publication number
- DD200681A1 DD200681A1 DD23362581A DD23362581A DD200681A1 DD 200681 A1 DD200681 A1 DD 200681A1 DD 23362581 A DD23362581 A DD 23362581A DD 23362581 A DD23362581 A DD 23362581A DD 200681 A1 DD200681 A1 DD 200681A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- gasification
- quick
- oxygen
- valve
- steam
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Notausschaltung von Vergasungsreaktoren, insbesondere im Bereich der Kohleveredlung. Es ist das Ziel der Erfindung, durch ein geeignetes Verfahren die Sicherheit der Anlage bei der Notausschaltung zu erhoehen und den anlagentechnischen Aufwand wesentlich zu senken. Die Aufgabe besteht in der Schaffung eines Verfahrens zur Notausschaltung auf der Basis der Einzelmischung des Vergasungsmittels, das eine vollstaendige Trennung des Vergasungsreaktors vom Leitungsnetz ohne nachteilige Leckstroemungen garantiert. Erfindungsgemaess werden pneumatische Schnellschlussventile, die zur Erreichung eines Dichtsitzes entgegengesetzt der Stroemungsrichtung, also ihrer angegebenen Einbaulage, montiert sind und in der Sauerstoffzuleitung und in Stroemungsrichtung gesehen nach dem Injektor angeordnet sind, gleichzeitig geschlossen und die Sauerstoffleitung zur Atmosphaere entspannt. Weiterhin wird nach Abschluss der Sauerstoffleitung die Treibdampfleitung durch ein praepariertes Ventil so abgeschlossen, dass weiterhin 500-1000 kg Dampf/h in den Generator stroemen, die Rueckstroemung vom Generator jedoch durch die Einbaulage eines pneumatischen Schnellschlussventils in herkoemmlicher angegebener Hauptstroemungsrichtung sicher verhindert wird.
Description
233625 8
Titel der Erfindung
Verfahren zur Not aus schaltung von Vergasungsreaktoren
Anwendungsgebiet der Erfindung'
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur ITo t aus schaltung von Vergasungsreaktoren in der Kohleveredlung
Charakteristik der bekannten technischen lösungen Das Zünden von Generatoren zur Vergasung von Kohle erfolgt derzeit mit einem Vergasungsmittelgemisch aus Dampf und Luft. Das Zünden wird so durchgeführt, daß die Kohle in den Reaktor geschleust und mit Dampf-vorgewärmt wird. Das Zünden erfolgt mit einem Luft-Dampf-Gemisch folgender Zusammensetzung:
Luftmenge 1200 nr/h (Normzustand) Dampfmenge 2,0 t/h.
Während des Zündens werden Rohgasanalysen gezogen und auf O2 und CO untersucht« Ist der Op-Gehalt im Rohgas kleiner als 0,6 Vo1·-$ oder eine Asehezonentemperatür größer 53 3 K erreicht, so wird der Generator vollgeschleust und die Luft- . und Dampfmenge auf
Luftmenge 2000 nr/h (Normzustand) Dampf menge 3*4 t/h
eingestellt.
Ä 5v Λ
23362b b
Ergibt die Rohgasanalyse CO2-7Ol.-# größer 23 #, erfolgt die Erhöhung des Betriebsdruckes und nach Erreichen des Netzdruckes die Umstellung des Vergasungsmittels von Dampf/Luft auf Dampf/ Sauerstoff-Gemisch«
Nachteile des gegenwärtig angewendeten Verfahrens sind:
Der Zündprozeß eines Generators bis zur Netzschaltung mit Dampf/ Sauerstoff-Gemisch dauert im Durchschnitt 15 Stunden* Die Anfahrluft muß während des Zündvorganges durch Verdichter auf den vollen Gasnetzdruck (2,7 MPa) komprimiert werden· Die Phase der Netzschaltung erfolgt nur mit einer Dampfbeaufschlagung, die endotherme Reaktionen im Brennstoffbett bewirkt« Bei der Zuschaltung des Sauerstoffes kann dies zum Anstieg des Sauerstoffgehaltes im Rohgas bis zur Bildung explosibler Gemische führen, was bei Erreichen gefahrdrohender Grenzwerte zur Notabschaltung des Generatars und zur Wiederholung des Zündvorganges führt·
Die anlagentechnische Ausrüstung dieser Technologie ist sehr aufwendig und kompliziert» Es wird Hochdruckstickstoff zur Bespannung der Sperrstrecke im Sauerstoff erforderlich*
Ue den gefahrlosen Zustand eines Generators zu gewährleisten, sind nur für die Vergasungsmittelherstellung 10 Stück Schnellschlußarmaturen eingesetzt. Der anlagentechnische Aufwand dieser Technologie ist in den Fachgewerken Eohrleitungstechnikj BMSR-Technik und Bau-Technik sehr hoch.
Ziel der Erfindung
Es ist das Ziel der Erfindung, durch ein geeignetes Verfahren zur Notausschaltung von Vergasungsreaktoren die Sicherheit der Anlage zu erhöhen sowie den anlagentechnischen Aufwand zur Erreichung einer größtmöglichen Sicherheitsgarantie wesentlich zu senken·
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Notausschaltung auf der Basis der Einzelmischung des Vergasungsmittel für jeden Generator zu entwickeln, das eine vollständige Trennung des Vergasungsreaktors vom Leitungsnetz ohne nachteilige Leckströ'mungen garantiert*
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein pneumatisches Schnellschlussventil, das in entgegengesetzter Strömungsrichtung in die Sauerstoffleitung eingebaut ist, die Sauerstoffzufuhr im Falle einer Notabschaltung dicht abschließt und mit· diesem Ventil zeitgleich ein weiteres pneumatisches Schnellschlußventil in Strömungsrichtung gesehen kurz vor dem Injektor die Eückströmung von Vergasungsgemisch und Rohgas in die Sauerstoffleitung sperrt, während ein drittes Schnellschlußventil im Sauerstofftrakt nach Erreichen der Endlage der beiden vorher genannten Ventile die Sauerstoffleitung zur Atmosphäre hin entspannt· Dadurch ist gesichert, daß kein Sauerstoff in das Rohgas und umgekehrt kein Rohgas in die Sauerstoffleitung gelangen kann*
Es ist bei der Dampfzuleitung entgegen den Erfordernissen bei der Sauerstoffzuführung kein sofortiger absoluter Verschluß der Leitung erforderlich, Für die Spülung des G-enerators mit Dampf ist sogar nach dem eigentlichen AbsehaltVorgang das Weiterströmen von geringen Dampfmengen notwendig· Beim Notabschaltvorgang schließt ein in Strömungsrichtung des Dampfes eingebautes pneumatisches Schnellschlußventil, das jedoch keinen absoluten Dichtsitz gewährleistet. In der parallel dazu angeordneten Treibdampfleitung für das Zünden und Anfahren des Generators schließt gleichzeitig ein weiteres pneumatisches Schnellschlußventil, das aber durch einen geeigneten Eingriff so verändert wurde, daß trotzdem im geschlossenen Zustand ca, 500 - 1000 kg Dampf/h als Spüldampf in den Generator strömen.
Erfindungsgemäß befindet sich zwischen dem Injektor und dem Vergasungsreaktor ein weiteres pneumatisches Schnellschlußventil, das in Strömungsrichtung des Vergasungsmittelgemisches eingebaut ist.
Δ D O
Im Falle der ETo tabs ο haltung des Vergasungsreaktors drückt rückströmendes Gas von oben auf den Ventilkegel und schließt diesen dicht ab. Dampf in Strömungsrichtung, der als Spülclamp-f nach der Abschaltung noch in den Generator geführt werden soll, wird nach dem Aufbau eines genügend großen Differenzdruckes (ca* 0,2 - 0,3 MPa) das Schnellschlußventil in Richtung Vergasungsreaktor passieren·
Das Verfahren zur Notabschaltung beruht in seiner Funktionsfähigkeit hauptsächlich auf die erfindungsgemäß entgegen der normalen Einbaurichtung montierten Schnellschlußventile, die in dieser Lage eine vollkommene Abdichtung bzw. Absperrung der Zuführungsie itungen oder auch die Verhinderung der Rückströmung von Gas in das Versorgungsleitungssysteme garantieren· Die zur Durchführung des Verfahrens notwendige Anordnung von an sich bekannten Bau— und Schaltelementen unterscheidet sich erheblich von den bisher erforderlichen Vergasungsmittelgemischzuführungseinrichtungen durch wesentlich verringerten anlagentechnischen Aufwand, durch eine wesentliche Senkung der Investitions- und Instandhaltungskosten sowie insgesamt geringerem Aufwand für den Aufbau und das Betreiben der Anlage· Möglich wird diese AufwandsSenkung durch die Realisierung der 3inze!mischung des Vergasungsmittelgemisches für jeden Generator»
Ausführungsbeispiel
Das Verfahren zur Notabschaltung von Vergasungsgeneratoren wird nachfolgend an Hand des in -Figur 1 dargestellten "Verfahre ns Schemas für die Vergasungsmittelherstellung für einen Generator erläutert. Die Notabschaltung ist definiert als Trennung von leitungsnetz und Öffnen des Generators zur Atmosphäre und kann durch Handeingriff oder durch unzulässige Parameterabweichungen aufgeschalteter Meßstellen ausgelöst werden»
Ιό όΌ ΔΌ
Die Trennung vom Leitungsnetz umfaßt die getrennte Absperrung von Sauerstoffleitung, Dampfleitung und die Sperrung der Vergasungsmittelleitung zur Verhinderung der Rohgas rückströ'mung. Folgende Einzelschritte werden im Falle der Notabschaltung für die einzelnen Bereiche der Versorgungsleitungen realisiert:
1· Sauerstoffzuführung
Die pneumatischen Schnellschlußventile 18 und 20 schießen zeitgleich, wobei die Ventile entgegen der normalen Einbaurichtung montiert sind, weil auf diese Weise durch den Gasdruck von oben auf den Ventilkegel ein vollkommener Abschluß der leitung möglich ist« Das bedeutet, daß das Schnellschlußventil 20 die Sauerstoffleitung dicht abschließt und kein Sauerstoff nachströmen kann· Das Schnell- * schlußventil 18 schließt die gemeinsame Leitung von Anfahr- und Vergasungssauerstoff vor dem Injektor 11 dicht ab, wobei es so eingebaut ist, daß der dichte Abschluß in Sichtung Sauerstoffleitungssystem erreicht wird, also kein Vergasungsmittelgemisch oder Rohgas in die Sauerstoffleitungen 3 und gelangen kann· Wenn die Endlage des Schnellschlußventiles erreicht ist., öffnet das Sohne 11 schlußventil 19 und entspannt über die Entspannungsleitung für Sauerstoff 5 das Sauerstoffleitungssystem zur Atmosphäre. Damit ist das Sauerstoffsystem in den gefahrlosen Zustand überführt.
2. Dampfzuführung
Im Dampfzuführungssystem wird die zentrale Dampfzuführung in die Mischdampfleitung 2 und die Treibdampfleitung 1 für den Anfahr- und Zündvorgang aufgeteilt· In den parallelen Leitungen befindet sich jeweils 1 pneumatisches Segelventil 12, 13, das in Strömungsrichtung in normaler Lage eingebaut ist, obwohl dadurch kein völliger Abschluß der Leitung erreichbar ist» Bei der Uotausschaltung schließen diese Ventile, wobei das Regelventil 12 in der Mischdampfleitung 2 normal schließt mit der systembedingten Leckströmung, während im Regelventil 13 in der Treibdampfleitung 1 durch einen geeigneten Eingriff auch im geschlossenen Zustand das
233625 8
Weiterströmen von 500 - 1000 kg Dampf/h ermöglicht wird, Diese Dampfmenge wird zu Spülzwecken auch, nach erfolgter Notabschaltung weiterhin in den Reaktor geleitet·
Rohgasruckströmung
Zum sicheren Abschluß der Rückströmung von Rohgas vom Vergasungsreaktor 9 in die leitung für das Vergasungsmittelgemisch 6 ist in diese in Strömungsrichtung des Vergasungsmittels gesehen vor dem "Vergasungsreaktor 9 ein pneumatisches Schnellschlußventil 17 in normaler Strömungsrichtung eingebaut. Dadurch wird wiederum die Rückströmung, die entgegen der angegebenen Einbaurichtung des Ventils 17 nicht sicher abgesperrt, während nach dem Aufbau eines genügend großen Differenzdruckes von 0,2 - 0,3 M^a der Spüldampf das Ventil 17 in Richtung Vergasungsreaktor 9 passiert Das Sohnellschlußventil 17 schließt gleichzeitig mit den Schnellschlußventilen 18 und 20 in den Sauerstoffleitungen.
Claims (1)
- 33bZb 8Erfindungsanspruch"Verfahren zur Not aus schaltung von Vergasungsreaktoren durch Trennung vom Leitungsnetz, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Leitungen eines Systems der Einzelmischung von Vergasungsmittelgemisch für einen Vergasungsreaktor in der Weise abgesperrt werden, daß über ein in entgegengesetzter Strömungsrichtung des Vergasungssauerstoffes montiertes pneumatisches Schnellschlußventil (20) die Zufuhr von Vergasungssauerstoff und zeitgleich über ein pneumatisches Schnellschlußventil (18) die Medienrückströmung von einem Injektor Ci1) aus gesperrt wird, daß ein Schnellschlußventil (19) in einer Entspannungsleitung für Sauerstoff (5) geöffnet wird, wenn das Schnellschlußventil (18) am Injektor (11) seine Endlage erreicht hat und damit eine Entspannung des Sauerstoffes zur Atmosphäre erfolgt, daß ein Regelventil (12) in einer Mischdampfleitung (2) und gleichzeitig ein Segelventil (13) in einer Treibdampfleitung'(1) durch den gleichen Impuls wie die Schnellschlußventile (18, 20) geschlossen v/erden, wobei durch einen geeigneten Eingriff in das Regelventil (13) auch nach dessen Schließen dem Vergasungsrealcfcor (9) eine Spüldampfmenge von 500 - 1000 kg Dampf/h über das Hegelventil (13) zugeführt wird und daß mittels eines entgegen der Strömungsrichtung eingebauten Schnellschlußventils (17) an einer Vergasungsmittelgemischleitung (6) die Rückströmung von Rohgas in das Leitungssystem verhindert wird,, wobei nach dem Aufbau eines genügend großen Differenzdruckes von 0,2 bis O53 MPa Spüldampf über das Schnellschlußventil (17) zum Vergasungsreaktor (9) strömt» Hierzu 1 Seite Zeichnungen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23362581A DD200681A1 (de) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | Verfahren zur notausschaltung von vergasungsreaktoren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23362581A DD200681A1 (de) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | Verfahren zur notausschaltung von vergasungsreaktoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD200681A1 true DD200681A1 (de) | 1983-06-01 |
Family
ID=5533765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD23362581A DD200681A1 (de) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | Verfahren zur notausschaltung von vergasungsreaktoren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD200681A1 (de) |
-
1981
- 1981-09-28 DD DD23362581A patent/DD200681A1/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112006002259B4 (de) | Ventilanordnung und verwandte Anordnungen | |
| DE2631834C3 (de) | Verfahren zur Entspannung von Äthylen-Hochdruckpolymerisationssystemen | |
| EP0056830B2 (de) | Verfahren zum Vermeiden oder Verringern einer Gefährdung einer Anlage und deren Umgebung durch reagierende Gemische | |
| DE2917536C2 (de) | Verfahren zum explosionssicheren Betreiben von Vergasungsreaktoren für staubförmige Brennstoffe | |
| DE3850755T2 (de) | Gasturbinenanlage mit Druckstabilisator für Notfälle. | |
| DD200681A1 (de) | Verfahren zur notausschaltung von vergasungsreaktoren | |
| DE2855765A1 (de) | Absperrschieberanordnung | |
| DE102009005856A1 (de) | Vorrichtung zum Druckausgleich zwischen Reaktionsraum und Kühlschirmspalt bei einem Flugstromvergaser mit fest eingeschweißtem Kühlschirm | |
| DE69112084T2 (de) | Methode zur Energieerzeugung mit einer Gasturbine und Verwendung von einem minderwertigen Brennstoff. | |
| DE4041445C2 (de) | ||
| DE2615811C3 (de) | Umführungs- und Absperreinrichtung für Kondensatableiter | |
| Kollmar | An element for the reduction of the effects of a leak in the main-steam pipe of a nuclear reactor | |
| DE1923543B2 (de) | Unterbrecherventil für pneumatische Anlagen mit mehreren Verbrauchern | |
| DE4037669A1 (de) | Verfahren zur vermeidung sauerstoffhaltiger kondensate in entaschungsbaugruppen der kohledruckvergasung | |
| DE1470668A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Kohlenwasserstofffluessigkeiten aus einem Erdgasstrom | |
| DE465932C (de) | Verschlussventil | |
| DE19517214B4 (de) | Ventil | |
| Kollmar et al. | Nuclear power plant with a heat exchanger serving as steam generator | |
| DE4113857A1 (de) | Verfahren zum zuenden eines vergasungsreaktors | |
| AT251378B (de) | Sicherheitseinrichtung für Brenngasleitungen von Schweißgeräten | |
| DD157409A3 (de) | Verfahren zur notquenchung von reaktionsgasen | |
| Kollmar et al. | Nuclear power plant with a heat exchanger as steam generator | |
| DE102009005857A1 (de) | Flugstromvergaser mit Entspannungssicherung | |
| DE212162C (de) | ||
| DE3136867A1 (de) | "absperrorgan fuer gasleitungen" |