DD201423A1

DD201423A1 - COLOR WORK FOR PRINTING MACHINES

Info

Publication number: DD201423A1
Application number: DD23381081A
Authority: DD
Inventors: Peter Straube; Rudolf Ruder
Original assignee: Peter Straube; Rudolf Ruder
Priority date: 1981-10-02
Filing date: 1981-10-02
Publication date: 1983-07-20
Also published as: DE3226121A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Farbwerk fuer Druckmaschinen, geeignet fuer Bogenrotations- und Rollenrotationsoffsetdruckmaschinen. Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Farbwerk fuer Druckmaschinen zu schaffen, mit dessen Hilfe jederzeit ein gleichmaessiger Farbfilm auf die Druckplatte aufgetragen wird und somit entscheidend zur Steigerung der Druckqualitaet beitraegt. Die Aufgabe, ein Farbwerk fuer Druckmaschinen zu schaffen, mit dessen Hilfe die eingangs erwaehnten Form- und Kanalrueckwirkungen, bedingt durch den sich aufbauenden Farbschichtdickensprung auf den Farbauftragwalzen, beseitigt werden, wird dadurch geloest, dass eine zusaetzliche Walze auf der im Hauptfarbstrom liegenden, in Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen zweiten Farbauftragswalze angeordnet ist, wobei die zusaetzliche Walze gegenueber der Auftragswalze eine Differenzgeschwindigkeit aufweist.The invention relates to an inking unit for printing machines, suitable for sheet-fed rotary and web offset rotary printing presses. The object of the invention is to provide an inking unit for printing presses, with the help of which a gleichmaessiger color film is applied to the printing plate at any time and thus contributes significantly to the increase in print quality. The task of creating an inking unit for printing presses, with the help of the above-mentioned form and Kanalrueckwirkungen, due to the building up Farbschichtdickensprung on the inking rollers are eliminated, is achieved by an additional roller on the lying in the main color flow, in the direction of rotation of the plate cylinder is arranged second inking roller, wherein the additional roller relative to the applicator roll has a differential speed.

Description

23381O 623381O 6

VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberζ" LeipzigVEB Kombinat Polygraph "Werner Lamber" Leipzig

7050 Leipzig Leipzig, den 18.09.19817050 Leipzig Leipzig, 18.09.1981

Farbwerk für DruckmaschinenInking unit for printing presses

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für Druckmaschinen; geeignet für Bogenrotations- und Rollenrotationsoffsetdruckmaschinen.The invention relates to an inking unit for printing machines; suitable for sheet-fed rotary and web offset printing presses.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannt sind Farbwerke (DE-AS 2 013 321), bestehend aus einer Duktorwalze, mehreren Reibzylindern mit einer Anzahl die Reibzylinder verbindender tJbertragungswalzen sowie zwischen den Plattenzylinder und dem letzten Reibzylinder angeordneten Auftragwalzen. In Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen, ist auf der letzten Auftragwalze zusätzlich eine aufgerauhte Walze lose mitlaufend angeordnet. Desweiteren ist bekannt, auf der genannten Auftragwalze eine changierende Reiterwalze anzuordnen.Ink units are known (DE-AS 2 013 321), consisting of a ductor roller, a plurality of friction cylinders with a number of tJbertragungswalzen the friction cylinder and arranged between the plate cylinder and the last distribution cylinder application rollers. Seen in the direction of rotation of the plate cylinder, a roughened roll is loosely arranged along the last applicator roll. Furthermore, it is known to arrange an iridescent rider roll on said applicator roll.

Mit derartigen Einrichtungen soll .der Vorgang der FarbspaltungWith such facilities should. The process of color separation

- 2 - ZJOO IU Q- 2 - ZJOO IU Q

in Richtung zur Druckplatte und auch nach rückwärts zum Farbkasten verbessert werden.towards the pressure plate and also backwards to the ink fountain.

Beide Lösungen haben den Fachteil, daß Form- und Kanalrückwirkungen- nur bedingt beseitigt werden und lediglich durch eine nochmalige Spaltung des Farbfilms auf der Auftragwalze den Farbschichtdickensprung, bedingt durch Motiv und Plattenzylinderkanal, reduzieren.Both solutions have the professional part that form and Kanalrückwirkungen- be eliminated only conditionally and only by a further cleavage of the ink film on the applicator roll the ink layer thickness jump, due to subject and plate cylinder channel reduce.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Farbwerk für Druckmaschinen zu schaffen, mit dessen Hilfe jederzeit ein gleichmäßiger Farbfilm auf die Druckplatte aufgetragen wird und somit entscheidend zur Steigerung der Druckqualität beiträgt«The object of the invention is to provide an inking unit for printing machines, with the help of which at any time a uniform ink film is applied to the printing plate and thus contributes decisively to increasing the print quality.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk für Druckmaschinen zu schaffen, mit dessen Hilfe die eingangs erwähnten Form- und Kanalrückwirkungen, bedingt durch den sich aufbauenden Farbschichtdickensprung auf den Farbauftragwalzen, beseitigt werden.The invention has for its object to provide an inking unit for printing machines, with the help of the above-mentioned shape and channel repercussions, due to the building up ink layer thickness jump on the inking rollers, are eliminated.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine zusätzliche Walze auf der im Hauptfarbstrom liegenden, in Drehrichtung des Plattenzylinders gesehen zweiten Farbauftragwalze angeordnet ist, wobei die zusätzliche Walze gegenüber der Auftragwalze eine Differenzgeschwindigkeit aufweist.According to the invention the object is achieved in that an additional roller on the main ink stream, seen in the direction of rotation of the plate cylinder second inking roller is arranged, wherein the additional roller relative to the applicator roller has a differential speed.

-3- I J ό b I U D-3- I J ό b IUD

Die Differenz- oder Umfangsgeschwindigkeit der zusätzlichen Walze beträgt 10 - 20 % der Umfangsgeschwindigkeit der Farbauftragwalz e.The difference or peripheral speed of the additional roller is 10 - 20 % of the peripheral speed of the inking roller e.

lach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung kann die zusätzliche Walze außer der Drehbewegung noch eine axiale Bewegung ausführen.According to a further advantageous embodiment, the additional roller can still perform an axial movement in addition to the rotational movement.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.

Die dazugehörige Zeichnung zeigt ein gebräuchliches Farbwerk mit der erfindungsgemäßen Lösung.The accompanying drawing shows a common inking unit with the solution according to the invention.

Das Farbwerk besteht im wesentlichen aus einem Farbkasten 1 mit der darin befindlichen Druckfarbe, einem Duktor 2 sowie einem zwischen Duktor 2 und einem Farbreibzyiinder 4 angeordneten Farbheber 3* Dem Farbzylinder 4 ist eine Verreibwalze 5 sowie ein weiterer Farbreibzyiinder. 6 nachgeordnet. Zwischen den Farbreibzylindern 7, 8 und dem Plattenzylinder 9 befinden sich mehrere Farbauftragwalzen 10, 11, 12, 13. Die Verbindung zwischen dem Farbreibzyiinder 6 und den Farbreibzylindern 7, wird durch mehrere Verreibwalzen 14 - 18 hergestellt, die das Farbwerk in zwei Walzenstränge teilen. Auf der Farbauftragwalze 12. ist eine zusätzliche Walze 19 angeordnet. In Drehrichtung des Plattenzylinders 9 gesehen, befinden sich vor den Auftragwalzen des Farbwerkes 10-13 die beiden Feuchtauftragwalzen 20, an die sich das nicht dargestellte Feuchtwerk anschließt.The inking unit consists essentially of a paint box 1 with the ink therein, a ductor 2 and a arranged between the ductor 2 and a Farbreibzyiinder 4 ink lifter 3 * The color cylinder 4 is a Verreibwalze 5 and another Farbreibzyiinder. 6 downstream. Between the inking cylinders 7, 8 and the plate cylinder 9 are several inking rollers 10, 11, 12, 13. The connection between the Farbreibzyiinder 6 and the inking cylinders 7, is made by a plurality of Verreibwalzen 14 - 18, which divide the inking unit into two roller strands. On the inking roller 12. An additional roller 19 is arranged. Seen in the direction of rotation of the plate cylinder 9, are located in front of the application rollers of the inking unit 10-13, the two dampening rollers 20, which is followed by the dampening unit, not shown.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:The operation of the device is the following:

Durch die Drehbewegung des Duktors 2 gelangt Druckfarbe aus dem Farbkasten 1 auf die Oberfläche des Duktors 2. Der Färb-Due to the rotational movement of the ductor 2, ink from the ink fountain 1 reaches the surface of the ductor 2. The dyeing

-4- 2338 1 O 6-4- 2338 1 O 6

heber 3 übernimmt vom Duktor 2 einen Farbstreifen und pendelt dann gegen den Reibzylinder 4, an den er die Druckfarbe übergibt, über die in zwei Walzenstränge geteilten Verreibwalzen 14-18 wird die Farbe auf die Farbreibzylinder 7, 8 und über die daran anliegenden Farbauftragwalzen 10 - 13 auf den Plattenzylinder 9 gefördert. Auf diesem Weg wird die Farbe vergleichm.äßigt und zu einem relativ dünnen Farbfilm verrieben. Jedoch kommt es im normalen Druckbetrieb durch eine unterbrochene Farbabnahme-, verursacht durch Motiv, Kanal oder dynamische Wirkungen zu sprungartigen Schichtdickenänderungen auf den Farbauftragwalzen 10 - 13. Besonders betroffen von diesen negativen Rückwirkungen sind die Farbauftragwalzen die im Hauptfarbstrom angeordnet sind« Den Hauptfarbstrom führen die den Feuchtauftragwalzen 20 und damit dem Feuchtwerk in Drehrichtung des Plattenzylinders 9 gesehen, nachfolgenden Farbauftragwal-' zen 12, 13.heber 3 takes over from the ductor 2 a color strip and then shuttles against the distributor cylinder 4, to which he passes the ink, on the divided into two roller strands Verreibwalzen 14-18, the color on the inking cylinders 7, 8 and the adjoining inking rollers 10 -. 13 promoted to the plate cylinder 9. In this way, the color is gleichm.äßigt and triturated to a relatively thin color film. However, it comes in the normal printing operation by an interrupted Farbabnahme- caused by motif, channel or dynamic effects to sudden layer thickness changes on the inking rollers 10 - 13. Particularly affected by these negative repercussions are the inking rollers are arranged in the main color flow Dampening rollers 20 and thus the dampening unit seen in the direction of rotation of the plate cylinder 9, subsequent Farbauftragwal- 'zen 12, 13th

Um diese negativen Rückwirkungen zu beseitigen, wurde eine zusätzliche Walze 19 auf der den Hauptfarbstrom führenden Farbauftragwalze 12 angeordnet« Die zusätzliche Walze 19 ist ständig mit der friktionsgetriebenen Farbauftragwalze 12 in Kontakt und läuft mit einer stark abweichenden Umfangsgeschwindigkeit im Vergleich zur Farbauftragwalze 12 um.In order to eliminate these negative repercussions, an additional roller 19 was arranged on the main ink flow inking roller 12. The additional roller 19 is constantly in contact with the friction-driven inking roller 12 and runs at a greatly different peripheral speed compared to the inking roller 12.

Um dies zu erreichen, ist die zusätzliche Walze 19 mit einem an sich bekannten und aus diesen Gründen nicht näher dargestellten separaten stufenlos regelbaren Antrieb versehen. Durch die eine Differenzgeschwindigkeit aufweisende zusätzliche Walze 19 gegenüber der im Hauptfärbstrom liegenden Farbauftragwalze 12 kommt es zum bewußt steuerbaren Verziehen des Schichtdickensprunges und letztendlich zur vollständigen Beseitigung von Form- und Kanalrückwirkungen.In order to achieve this, the additional roller 19 is provided with a separate continuously variable drive, which is known per se and not shown for these reasons. By having a differential speed having additional roller 19 against the lying in Hauptfärbstrom inking roller 12, there is the deliberately controllable warping of the layer thickness jump and ultimately to the complete elimination of shape and channel repercussions.

Natürlich wäre es in einer zweiten Ausführungsform möglich, der Walze 19 mit den dem Fachmann bekannten Mitteln, neben der Diffe< renzgeschwindigkeit noch eine axiale Bewegung zu verleihen.Of course, it would be possible in a second embodiment, the roller 19 with the means known in the art, in addition to the differential speed to impart an axial movement.

Claims

invention claims

1. inking unit for printing presses, consisting of a ductor roller, a lifting roller, a plurality of Reibzylindem with a number of transfer cylinders connecting the transfer rollers and between the plate cylinder and the last distribution cylinder arranged applicator rollers, wherein an applicator roller is assigned an additional roller, characterized in that the additional roller (19) on the main ink stream, seen in the direction of rotation of the plate cylinder (9) second inking roller (12). is arranged, wherein the additional roller (19) relative to the inking roller (12) has a differential speed.

2. Inking unit according to rHv \ kt 1 »characterized in that the peripheral speed of the additional roller (19) is 10 - 20% of the inking roller (12).

3. Inking, according to fnhK + 1 »characterized in that the additional roller (19) performs an axial movement in addition to the rotational movement.

For this 1 sheet drawing