DD204069A1 - Oberflaechenveredelte holzwolle-leichtbauplatte und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
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Abstract
Die oberflaechenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte und das Verfahren zu deren Herstellung findet Anwendung im Bauwesen, vor allem in Umhuellungskonstruktionen. Das Ziel der Erfindung ist eine zementgebundene, oberflaechenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte mit verbesserten Verarbeitbarkeitsparametern und einem guenstigeren Masse-Leistungs-Verhaeltnis. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass vor oder nach oder vor und nach einem in einen Formstrang gebrachten Holzwolle-Gemisch die Zufuehrung von speziellen, meist kombinierten Auflageschichten erfolgt und die Verbindung der Auflageschichten mit dem Holzwollegemisch erst nach 6 bis 10 Stunden waehrend des Abbindeprozesses im belasteten Formenstapel vollzogen wird und keine energieaufwendige, externe Beheizung der Formen erforderlich ist. Die Zufuehrung des zur Beschichtung vorgesehenen Materials erfolgt ueber dafuergeeignete Vorrichtungen vor oder nach, bzw. vor und nach der Eingabe des Holzwolle-Gemisches auf den Formenstrang.
Description
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a) Titel der Erfindung
Oberflächenveredelte Holzwolle - Leichtbauplatte und Verfahren au deren Herstellung
b) Anwendungsgebiet der Erfindung
Die oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte besteht vorzugsweise aus einem Gemisch zementartiger Bindemittel, Holzwollespänen und einem Abbindebeschleuniger, welches vor·oder nach Einbringen in einen endlichen Formenstrang mit . spezifischen Auflageschichten kaschiert wird, wodurch bei Anwendung dieser Platten im Bauwesen, vor alles in Umhüllungskonstrulctionen, eine Verbesserung des Mas se-Leistungs-Verhältnisses eintritt
c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bekannt ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzwolle-Leichtbauplatten mit unterschiedlichen Bindemitteln in Formensträngen aus Sperrholz und Holz, wobei nach Abbinden des Bindemittels das Entschalen der Holzwolle-Leichtbauplatten erfolgt. Dieses Verfahren' garantiert ζ.Ζ. keine
I 6 Ö U i k \
qualitativ hochwertig ausgebildete Oberfläche der Holzwolle-Leichtbauplatte, gewährleistet aber einen energiesparenden Abbindeprozeß dee Abbindemittels.
Bekannt ist weiterhin ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzwoll-Leichtbauplatten mit Auflageschicht en und dessen Weiterentwicklung, bei dem das Holzwollegemisch mit der Auflages chient einer Formmaschine zugeführt wird.
Dieses Verfahren hat das Vorhandensein von endlosen Transportbändern zur Voraussetzung, die eine beidseitige Kaschierung des noch nicht abgebundenen Holzwollgemisch.es mit den nicht selbsttragenden Schichten gewährleisten. Es ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß die ein- oder beidseitig aufgebrachten Auflageschicht en einer in einer Mischvorrichtung hergestellten Mischung für-die Faserstoffschicht, mit dieser gemeinsam durch einen von endlosen- Bändern gebildeten Formkanal geleitet und die Schichten dabei miteinander verbunden werden, wobei als Material für die Auflageschichten lose Fasern und/oder Spane enthaltender Mörtel verwendet wird, welcher vor dem Zusammenführen auf die endlosen Bänder aufgebracht wurde.
Ils Auflagematerialien werden an sich bekannte mörtelhaltige Massen, u.a. aus anorganischen und/ oder organischen Fasern und einem Bindemittel, wie Kalk, Portlandzement, Magnesiazement, Gips, Kunstharzbinder oder bituminösem Binder, gegebenenfalls mit einer Sandbeimischung, verwendet. Die Masse der üblichen Porenverschlußschicht beträgt
5-6 kg/m".
Nach gleichem Verfahren ist eine Kaschierung der Platte, auch in Kombination rait mörtelartigen
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Auflageschichten bekannt, bei der ein Acrylatbinder-Füllergemisch auf ein über das obere oder untere Band einer Formmaschine geleitete Glasvlies aufgesprüht wird, wodurch das Auflösen der Struktur des Vlieses bei erster Wärmeeinwirkung erreicht wird, aο daß sich die Glasfasern frei bewegen können und sich nach JFeueinordnung und nach Abbinden des Acrylatbinders eine feste wasserabweisende, etwa 1,5 km/m schwere und 1 mm dicke Schicht bildet, die der Rißbildung und Schüsseln in der Platte vorbeugt. Dieses Verfahren erfordert den Einsatz schnell härtender Bindemittel oder Abbindebeschleuniger und eine zusätzliche Beheizung des Formkanals durch beheizte Formstücke, wobei die erzielten Schichtdicken der Auflageschicht en weiter zu verringern sind.
d) Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist eine zementgebundene, oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte, die für die spezifischen Anwendungsgebiete verbesserte Verarbeitbarkeitsparameter, bzw. ein verbessertes Masse-Leistungs-Verhältnis aufweist, sowie ein , Verfahren zur Herstellung derselben. Je nach Ausführungsart ist weiterhin eine erhöhte Wärmedämmung, Schalldämmung oder ein oberflächenfertiges Element, bzw. ein Element; das einer malermäßigen Bearbeitung unterzogen werden kann, Ziel der Erfindung.
e) Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mittels' energiesparender Fertigungsverfahren oberflächenveredelte, vorzugsweise zementgebundene Holzwolle-
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Leichtbauplatten, mit für die spezifischen Anwendungsgebiete verbesserten Merkmalen, herzustellen,
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß vor oder nach oder vor und nach dem in herkömmlicher Weise in den Formenstrang gebrachten Eolzwollegernisch die Zuführung von speziellen, meist kombiniert en Auflageschichten erfolgt und die Verbindung der Auflageschichten mit dein HoIzwollegemisch erst nach 6 bis 10 Stunden während des Abbindeprozesses im belasteten Formenstapel vollzogen wird und keine energieaufwendige, externe Beheizung der Formen erforderlich ist. Das Trennen, Stapeln, Zwischenlagern und Entschalen der oberflächenveredelten Holzwolle-Leichtbauplatten erfolgt in herkömmlicher Weise. Die Zuführung des zur Beschichtung vorgesehenen Materials erfolgt über dafür geeignete Vorrichtungen vor oder nach, bzw. vor und nach der Eingabe des. Holzwolle-Gemisches auf den Formenstrang.
Um den Anforderungen einer Beschichtung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einer wasserabweisenden 'Auflageschicht zu entsprechen, was sich in besonderemMaße für den Einsatz in Fußböden oder anderen Konstruktionen, in denen die Holzwolle-Leichtbauplatte durch die Anordnung einer Sperrschicht vor Eindringen plastischen und feuchten Materials und zwecks Gewährleistung.der wärmetechnischen Parameter der Platte geschützt werden muß, erforderlich macht, ?/ird erfindungsgemäß eine ein- bzw. zweiseitige Beschichtung der Platte mit einer wasserabweisenden, bahnenförmigen Schicht, vorzugsweise Erdölsilobitumenkreppapier, durchgeführt, die über Rollen, eine Vorrichtung zum Leimauftrag passiert, v/ob ei der Leim durch Bürsten, Walzen, Versprühen oder Eintauchen aufgetragen
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werden und in seiner chemischen Zusammensetzung auf Kunstharz-Kautschuk-, PYAC- und anderer geeigneter Basis bestehen kann, wobei ein Abbinden der Klebschicht aber erst nach 5-10 Stunden eintritt. Um bei derart gefertigten Platten eine Miniiüierung der Wärmebrücken im Einbauzustand zu erzielen, sind die Platten vorzugsweise in Formen, mit einstufiger Randausbildimg herzustellen, in besonderer:! 2.Ia3e für 50, 75 und 100 ma dicke Platten geeignet.
Dm den Anforderungen einer Beschichtung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einer Auflageschicht, die vorzugsweise raumgestalterische Funktion hat, nachzukommen, wird die Platte gemäß den aufgeführten Verfahrens schritten mit einer Bahn aus einem farblich gestalteten Glasfasergewebe (Degralat) oder anderen zweckmäßigen Auflageschichten beschichtet .
Um den Anforderungen einer Beschichtung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einerAuflageschicht, die eine vorzugsweise glatte und feste Strukttir hat, die wenig Material beansprucht und die einen besseren Verbund mit anderen trockenen Schichten wie zum Beispiel Dachpappe, ermöglicht, gerecht zu werden, wird erfindungsgemäß gefunden, daß man anstelle der aufgeführten bahnförmigen Materialien eine Glasvlies- bzw, Glasseidenbahn oder andere technische Textilien über die dargestellte Vorrichtungen laufen läßt, wobei in der Vorrichtung zum Leinlauftrag vorzugsweise eine Dispersion aus üasser, Zement, Feinsand und einem Abbindebeschleuniger enthalten ist, die nach Abbinden der Platte eine glatte, feste Struktur der Oberfläche gewährleistet. Bei 50, 75, 100 mm dicken H'/L-Platten empfiehlt sich eine einstufige Randausbildung aus vorher erwähnten Gründen.
I JbU J4 1
Um den Anforderungen einer Beschichtung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einer Auflageschicht, die eine Verbesserung der schalldämmenden Eigenschaften der Platte bewirkt, gerecht zu werden, wurde erfindungsgemäß gefunden, daß man eine Hängewirksnatte oder Glasseidenbahn ohne Klebemittelauftrag über die angeordneten Rollen leitet, so daß eine faserkaschierte Platte mit filzartiger gleichmäßiger Oberflächenstruktur entsteht, bei der der Haftverbund zwischen Auflageschicht und dem Holzwolle-Zementgemisch durch den Zementbinder, der den Spänen anhaftet, gewährleistet wird.
Um den Anforderungen einer Beschichtung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einer mörtelartigen Schicht, die eine vorzugsweise feste Struktiir hat, wobei das Mörtelgemisch insbesondere bei Ausbildung der Oberflächenschicht nicht in das Holzwolle-Zementgemisch eindringen kann, v/as zu erhöhtem Materialverbrauch führt und den Dämmwert des Holzwolle-Zementgemisches herabsetzt, gerecht zu werden, wird erfindungsgernaß gefunden, daß zwischen Holzwolle-Zementgemisch und mörtelartiger Auflageschicht eine Trennschicht, vorzugsweise ein dünnes Piasfaservlies, über die zuvor genannten Vorrichtungen geleitet wird, wobei die Trennschicht den Verbund zwischen mörtelartiger Auflageschicht und Holzwolle-Gemisch gewährleistet, aber ein Eindringen der mörtelartigen Auflageschicht in das Holzwolle-Gemisch verhindert wird» Der Auftrag des mörtelartigen Materials erfolgt über geeignete Vorrichtungen, die eine gleichmäßige Dicke der Auflageschicht gewährleisten. Erfindungsgemäß sind dafür drei Varianten vorgesehen. Bei der ersten Variante wird das vorzugsweise aus Sage-
L ό OU ö
spänen, Zement, Feinsand und einem Abbindebeschleuniger bestehende, an sich bekannte mörtelartige Gemisch über Transportbänder zu. einer an sich bekannten Dosierrinne mit Peinverteiler geleitet, die eine gleichmäßige Verteilung des raörtelartigen Gemisches gewährleistet. Bei der zv/eiten Variante wird das mörtela.rtige Gemisch in einen Trichter geleitet, der auf Rollen, die auf dem Pormenrand laufen, steht, so daß das Hachrutschen des mörtelartigen Gemisches bewirkt wird und ebenfalls eine gleichmäßige Dosierung mit Zusatz eines Peinverteilers gewährleistet ist. Die dritte Variante ist eine Kombination der ersten mit der zweiten Variante.
Weiterhin wurde gefunden, daß sich eine entsprechende Kaschierung der Holzwolle-Leichtbauplatte, auch bei Herabsetzung der Rohdichte um 10-30 %, in besonderem Maße positiv hinsichtlich der Erhöhung des vorhandenen Wärmedämmwertes der Platte auswirkt und zur Einsparung an Holzwolle-Zementgemisch beiträgt.
f) Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Pig. 1: Technologisches Schema für die Herstellung von oberflächenveredelten Holzwolle-Leichtbauplatten mit bahnenförmigen Auflageschichten bzw. deren Kombination mit mörtelartigen Auflageschichten. Pig. 2: Vorrichtung zur Zuführung des Mörtelgemische.;
Pig. 3: Schichtenanordnungen der oberflächenveredelten Holzwolle-Leichtbauplatten
Das bahnenförmige Material (3>4) wird zweckmäßigerweise über Rollen (5, 6, 7, 8) auf, bzw. unter, bzw. auf und unter das Holzwollegemisch, welches nach herkömmlicher Art über die Aufgabevorrichtung (1) auf den Formenstrang (2) gebracht wird, geleitet. Die Anordnung der Vorrichtungen erfolgt vorzugsweise vor und nach der Aufgabenvorrichtung des Holzwollegemisches.. Die kontinuierliche. Zuführung des bahnenförmigen Materials(3), entsprechend der Formenstranggeschwindigkeit, ist mittels zweier Rollen (6, 7) gewährleistet, wobei die eine Rolle (6) vom Formenstrang (2) angetrieben ist und die andere Rolle (7) vorzugsweise über Federkraft spannbar ist, wodurch ein Anpassen des bahnenförmigen Materials (3) auf die Rolle (6) bewirkt und so über die Reibungskraft das kontinuierliche Abwickeln des bahnenförmigen Materials, (3) erreicht wird. Die Vorrichtung zum Leimauftrag (9) ist bei der Einführung des bahnenförmigen Materials (3) in den Formenstrang (2) vorzugsweise nach einer ümlenk-Rolle (8) angeordnet. Bei der Auflage des bahnenförmigen Materials (3) auf das im Formenstrang (2) befindliche Holzwolle-Gemisch erfolgt die Anordnung der Vorrichtung zum Leimauftrag vor oder nach der Umlenkrolle (8). Erfolgt die Auflage von an sich bekannten Mörtelmassen auf bzw. unter das HoIzwollegemisch, so ist die Vorrichtung zum Mörtelauftrag (11) und der Feinverteiler (12), der , die gleichmäßige Verteilung des auf dem Formboden bzw. des auf der Trennschicht befindlichen Mörtelgemisches gewährleistet, bei oberseitigem Aufbringen des Mörtelgemisches auf die 'Trennschicht vorzugsweise nach der Anpreßrolle (13) oder der Rolle (10) und bei unterseitigem Aufbringen der
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Mörtelschicht auf den Forruboden vorzugsweise vor der Rolle (6), über die die Zuführung der unteren Formschicht erfolgt, angeordnet.
Die Zuführung des Mort elge12isch.es erfolgt mittels einer herkömmlichen Dosierrinne oder mittels eines Trichters (14), der gelenkig fixiert und auf höhenverstellbaren Rollen (15), die ihrerseits auf dem Formenrand laufen, gelagert ist und eines aus Blech oder Plaste bestehenden Peinverteiler (12), der" ebenfalls höhenverstellbar gelagert ist.
Mit den dargestellten Verfahrens schritten ist die Herstellung folgender Varianten der Oberflächenveredelung der Holzwolle-Leichtbauplatte möglich:
- Kaschierung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit
einer wasserabweisenden, bahnenförmigen Schicht(22),
ο vorzugsweise Erdölsilobitumenkreppapier (2bO g/m ), wobei der Verbund zwischen dein Holzwollegemisch (16) und der wasserabweisenden bahnenförmigen Schicht (22 mittels einer Klebeschicht (23) (200-300 g/m~) vorzugsweise auf Kunstharz-, Kautschuk-, PVAC- oder anderer geeigneter Basis erfolgt.
- Kaschierung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einer farblich gestalteten bahnenförmigen Schichte vorzugsweise Degralat oder anderen geeigneten Schichten,
- Kaschierung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einer Glasvlies- oder Glasseiden-Bahn (18) (200-400 g/m~) oder mit anderen technischen Textilien, getränkt- in einer Dispersion aus Zement, Wasser, Peinsand und einem Abbindebeschleuniger.
- Kaschierung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einer
ο Nähgewirk s mat te (13) (200-600 g/m1") oder anderen geei.gne.ten technischen Textilien, wobei der Verbund zwischen Auflageschicht und Holzwollegemisch
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- durch ein den Holzwollegemisch anhaftendes Bindemittel erfolgt.
- Kasehierung der Holzwolle-Leichtbauplatte mit einer Trennschicht (20) aus Glasvlies (50-6OgZm" imd einem mörtelartigen Gemisch (21), vorzugsweise aus Zement, Sägespänen, Peinsand und einem Abbindebeschleuniger (.je nach Bedarf 3-10 kg/ra~ Trockenrohdicht e).
Die Kaschierung erfolgt ein- oder beidseitig. Bei einseitiger Kasehierung erfolgt die Kombination der einen Auflageschicht vorzugsweise mit einer anderen.
Claims (19)
1. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte und Verfahren zur Herstellung, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweckentsprechendes bahnenförmiges Material über Rollen .auf bzw. unter, bzw. auf und unter das lose plattenbildende Holzwollegernisch geleitet wird.
2. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen vor, bzw. nach, bzw. vor und nach der Aufgabevorrichtung über dem Fonnenstrang angeordnet s ind.
3 b U i 4 l
3. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des bahnenförmigen Materials, durch 2 Rollen bewirkt wird.
4· Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Rollen durch den Formenstrang angetrieben ist und die zweite Rolle das bahnenförmige Material gegen eine v/eitere Rolle preßt und so ein gleichmäßiges Abwickeln des bahnenfÖrmigen Materials bewirkt .
5. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zum Leimauftrag vor, oder'nach Führungsrolle angeordnet ist und der Leimauftrag durch Versprühen, Bürsten,. Walzen oder Eintauchen erfolgt.
6.· Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei ^kombinierter Auflage einer bahnenförmigen Trennschicht und einer mörtelhalt igen Masse auf bzw. unter das lose plattenbildende Holzwollgeraisch,
die Zuführimg des die -Trennschicht bildenden
Materials'bei oberseitiger Beschichtung der Platte vor Auftrag der mörtelartigen Masse durch eine Dosierrinne oder einen Trichter folgt.
Materials'bei oberseitiger Beschichtung der Platte vor Auftrag der mörtelartigen Masse durch eine Dosierrinne oder einen Trichter folgt.
7. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis 4 und. 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei unterseitiger Beschichtung der Platte die Zuführung des die Trennschicht bildenden Materials nach Auftrag der mörtelartigen Masse er-
. folgt.
8. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch β und T, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter gelenkig fixiert und auf höhenver-3tellbaren Rollen gelagert ist.
9. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter die Form eines Pyramidenstumpfes hat.
10. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 6 bia 9, dadurch gekennzeichnet, daß Bach der schlitzförmigen öffnung des Trichters ein höhenverstellbarer Feinteiler angeordnet ist.
11. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage in Form einer Hähgewirksmatte
oder anderer geeigneter Textilien erfolgt.
oder anderer geeigneter Textilien erfolgt.
12. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage in Form von Erdölsilobitumenkreppapier oder Degralat oder anderer geeigneter bahnenförmiger Schichten erfolgt.
ο ο υ ο *♦ ι
13. Oberfl ach eri.vered.el te Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis 5 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbund zwischen dem Holzwollegemisch und der Aufschicht mittels eines Klebers auf Kunstharz-, Kautschuk-, PYAC- Oder anderer ge
eigneter Basis erfolg
14« Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch-1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Glasvlies- oder Glasseidenbahn oder andere geeignete technische Textilien, die mit einer Dispersion aus "wasser, Zement, Peinsand und einem Abbindebeschleuniger getränkt sind, aufgelegt wird.
15· Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis 4 und 6 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht vorzugsweise aus einem Glasvlies, technischen Textilien oder Papier gebildet wird.
Ib.
Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch. 1 bis 4, 6 bis 10 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß das mörtelartige Material vorzugsweise ein Gemisch aus Sägespänen, ',Tasser, Zement Feinsand und an sich bekannten Abbindebeschleunigern ist, das eine Trockenrohdichte hat,
ο
die zwischen 3 und 10 kg/m regulierbar ist.
die zwischen 3 und 10 kg/m regulierbar ist.
17« Oberflächenverdelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis Ιβ, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenbildende Material vorzugsweise ein Gemisch aus Holzwolle, Zement, Wasser und an sich bekannten Abbindebeschleunigern ist.
18. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatte nach Anspruch 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß· Auflageschichten verwendet werden.
19. Oberflächenveredelte Holzwolle-Leichtbauplatten nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, da 13 die Oberflächenschicht aus geschäumtem Zement und/oder Kalk sowie Zusätzen aus anorganischer oder organischer Pas er besteht
Hierzu 3 Seiten Zeichnungen
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD23803482A DD204069A1 (de) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Oberflaechenveredelte holzwolle-leichtbauplatte und verfahren zu deren herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD204069A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3552817B1 (de) | 2015-09-16 | 2021-05-05 | Knauf Insulation SPRL | Dämmprodukt |
-
1982
- 1982-03-10 DD DD23803482A patent/DD204069A1/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3552817B1 (de) | 2015-09-16 | 2021-05-05 | Knauf Insulation SPRL | Dämmprodukt |
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