DD206646A3

DD206646A3 - Beschickungseinrichtung fuer plastverarbeitungsmaschinen, insbesondere extruder

Info

Publication number: DD206646A3
Application number: DD81233186A
Authority: DD
Inventors: Hans Jarausch; Siegfried Schreiter
Original assignee: Textima Veb K
Priority date: 1981-09-10
Filing date: 1981-09-10
Publication date: 1984-02-01
Also published as: DE3227983A1; SU1305049A1; CS245044B1; CS596682A1

Abstract

DIE ERFINDUNG BETRIFFT EINE BESCHICKUNGSEINRICHTUNG, INSBESONDERE FUER EXTRUDER ZUR AUFBEREITUNG VON KUNSTSTOFFEN MIT GERINGEN SCHUETTDICHTEN. DAS ZIEL DER ERFINDUNG IST DIE VERRINGERUNG DES TECHNISCHEN AUFWANDES ZUR ENTLUEFTUNG VON KUNSTSTOFFEN MIT GERINGEN SCHUETTDICHTEN BEI DER BESCHICKUNG VON EXTRUDERN UND DIE VERBESSERUNG DER EXTRUDATQUALITAET. DIE AUFGABE DER ERFINDUNG IST DIE SCHAFFUNG EINER BESCHICKUNGSEINRICHTUNG MIT STOPFSCHNECKE, DIE IM STOPFZYLINDER DIE LUFTEINSCHLUESSE AUS DEM KUNSTSTOFF ENTFERNT UND DEN FUELLUNGSGRAD DES PLASTIZIERSYSTEMS ERHOEHT. DIE ERFINDUNGSGEMAESSE LOESUNG SIEHT VOR, DEN STOPFZYLINDER AUS ZYLINDERRINGEN AUSZUBAUEN UND DIESE DURCH ZENTRIERRINGE DERARTIG ZU DISTANZIEREN, DASS SCHMALE RINGSPALTE VORHANDEN SIND. DER STOPFZYLINDER IST VON EINEM ZYLINDERMANTEL UMGEBEN, DER MIT SPUELLUFT BEAUFSCHLAGT WIRD ZUR ENTFERNUNG DES BEIM ENTLUEFTEN AUS DEN RINGSPALTEN AUFTRETENDEN KUNSTSTOFFSTAUBES. ZWISCHEN STOPFZYLINDER UND ZYLINDERMANTEL IST EINE LEITWENDEL FUER DIE SPUELLUFT ANGEORDNET.

Description

Titel der Erfindung

Beachickungaeinrichtung für Plaatverarbeitungamaachinen, insbeaondere Extruder

Anwiendungagebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Beachickungaeinrichtung für',. Plaatverarbeitungamaachinen, inabeaondere Extruder zur Aufbereitung von thermo- und duroplaatiachen Kunatatoffen mit geringen Schüttdichten.

Charakteriatik der bekannten techniachen Löaungen

Bei der Aufbereitung oder Verarbeitung von Kunatatoffen iat ea zur Erreichung einer hohen Qualität dea Extrudatea erforderlich, Lufteinachlüaae und Lunker im Schmelzezuatand der Maaae auszuachließen.

Bekanntlich liegt der Anteil von Lufteinachlüaaen in Kunatatoffen mit geringen Schüttdichten gleich oder kleiner 0,8 g/cm^relativ hoch, ao daß zur Entfernung der eingeachloaaenen Luft eine Entgaaung der Maaae im .Schmelzezuatand über entaprechende Entgaaungaöffnungen dea Extrudera erfolgen muß.

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Sine andere Möglichkeit der Entgasung besteht darin, an die Beschickungseinrichtung eine Vakuumentgasung anzuschließen und so die im Kunststoff eingeschlossene Luft zu entfernen. Beide Einrichtungen zur Entgasung können einzeln oder zusammenwirkend arbeiten. Die Entgasung der Masse im Schmelz'ezustand ohne Vakuumeinrichtung bewirkt zwar eine weitgehendste Entfernung von flüchtigen Bestandteilen im Kunststoff, führt jedoch auch zu einer Senkung der Ausstoßleistung, indem durch das Peststoff-Luftgemisch im Einzugsbereich ein elastisches Druckpolster gebildet wird, das einen kontinuierlichen Schmelzeaustritt durch Pulsieren des Extruders' erschwert.

Eine Kombination von Zylinderentgasung und Vakuumentgasung in der Beschickungszone schließt diesen Mangel zwar aus, erfordert jedoch einen erheblichen technischen Aufwand einerseits zur Abdichtung der Beschickungseinrichtung und andererseits zur Bereitstellung der entsprechenden Gerätetechnik.

Bei Kunststoffen mit Schüttdichten kleiner 0,8 g/cnr sind spezielle Maßnahmen erforderlich, die verhindern, daß pulverförmige Teilchen mit der entfernten Luft entweichen und die Vakuumeinrichtung verstopfen. In dem DD-WP 60 64O ist eine Beschickungseinrichtung beschrieben, die mit einer Vakuumeinrichtung ausgerüstet ist. Abgesehen von der bei bestimmten Verfahrensaufgaben unumgänglichen Entgasung im Schmelzezustand der Masse wirkt das an der Beschickungseinrichtung anliegende Vakuum dem Einzugsverhalten des pulverförmigen Kunststoffes entgegen und begrenzt den Füllungsgrad der Piastizierschnecken erheblich.

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Ziel -der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, den technischen Aufwand zur Entlüftung von Kunststoffen mit geringen Schüttdichten bei der Extruderbeschickung zu verringern, die Extrudatqualität zu verbessern sowie die Austragsleistung durch Stabilisierung des Extrusionsprozesses zu erhöhen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschickungseinrichtung mit Stopfschnecke zu schaffen, die im Bereich der Vorverdichtung des Kunststoffes im Stopfzylinder die Lufteinschlüsse entfernt und den Füllungsgrad des Piastiziersystems erhöht.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe sieht vor, die Beschickungseinrichtung mit einem Stopfzylinder zu versehen, der durch die Anordnung von schmalen Ringspalten in der Zylinderwand luftdurchlässig ausgebildet ist. Der Stopfzylinder ist aus mindestens einem Zylinderring aufgebaut, der durch mindestens einen Zentrierring von

an den Endseiten des StopfZylinders angeordneten Planschen derartig distanziert ist, daß ein Ringspalt in der Zylinderwand vorhanden ist·

Der Zentrierring ist mit auf dem Umfang verteilt angeordneten radialen Entlüftungsbohrungen versehen. Die endseitig am Stopfzylinder angeordneten Plansche sind mittels Schraubenbolzen miteinander verbunden. Der Zylinderring besitzt einen asymmetrischen Querschnitt, wodurch eine konische Erweiterung des Ringspaltes nach außen vorhanden ist.

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Die Spalterweiterung ist dabei der Förderrichtung dea Kurts tat of fea entgegengesetzt gerichtet. Die Breite des Ringspaltes iat durch das Einlegen von mindeatena einer Diatanzacheibe zwischen Zylinder-und Zentrierring entsprechend der Korngröße dea Kunatstoffea einatellbar. Ein zwischen den Pianachen angeordneter Zylindermantel mit Stutzen für die Zu- und Ableitung von Spülluft umgibt den Stopfzylinder, wobei eine an den Ableitungsatutzen angeschlossene Rückförderleitung in den Beschickungstrichter mündet. Zur gleichmäßigen Umspülung des Stopfzylinders mit Luft ist zwischen diesem und dem Zylindermantel eine Leitwendel angeordnet.

Die Vorteile der erfindungagemäßen Beschickungseinrichtung bestehen in dem geringen technischen Aufwand zur Ent- " '' lüftung von Kunststoffen mit geringen Schüttdichten bei : ;. der Beschickung von Extrudern, in dem stabilen Extrusionsprozeß mit hoher Auatragaleiatung und in der Verbeaaerung de» Extrudatqualität.

Auaführungabeiapiel

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeiapiel nachstehend näher erläutert werden.

Die zugehörige Zeichnung zeigt:

den Schnitt durch die Beachickungaeinrichtung.

Die Schnittdarstellung zeigt die auf der Einfüllöffnung des Extruderzylinders 1 angeordnete Beschickungseinrichtung. Zur Beschickung des Extruders wird der in Pulver- oder Agglomeration^ vorliegende Kunststoff mit geringer Schütt-

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dichte in den Beschickungstrichter 5 eingefüllt und von der Stopfschnecke 4 in den Stopfzylinder 3 zur Erhöhung des Füllungsgrades der Extruderschnecke 2 vorverdichtet·

In dem luftdurchlässig ausgebildeten Stopfzylinder 3 wird die im Kunststoff enthaltene Luft durch die Vorverdichtung entfernt.

Der Stopfzylinder 3 ist zu diesem Zweck aus Zylinderringen 9 aufgebaut, die durch Zentrierringe 11 mit auf dem Umfang verteilt angeordneten radialen Entliift-ungsbohrungen 12 derartig voneinander distanziert sind, daß zwischen den Zylinderringen 9 schmale Ringspalte 10 vorhanden sind, die das Entweichen der Luft aus dem Kunststoff beim Vorverdichten ermöglichen. Mittels der Plansche 6, 7 und der Schraubenbolzen 8 sind die Zylinderringe 9 und Zentrierringe 11 zusammengeschraubt. Die Zylinderringe 9 sind mit einem asymmetrischen Querschnitt versehen, so daß eine konische Erweiterung der Ringspalte 10 nach außen vorhanden ist. Die Ringspalterweiterung ist zur Vermeidung des Mitreißens von Staubteilen beim Entlüften des Kuns-tstoffes der Forderrichtung der Stopfschnecke 4 entgegengesetzt gerichtet.

Eine weitere Maßnahme zur Verhinderung des Austrittes von Staubanteilen beim Entlüften besteht darin, die Breite der Ringspalte 10 zu verändern, indem die zwischem den Zylinderringen 9 und Zentrierringen 11 angeordneten Distanzscheiben 13 bestimmter Dicke gegen andere austauschbar sind.

Der Stopfzylinder 3 ist von dem zwischen den Flanschen 6, 7 angeordneten Zylindermantel 14'umgeben, der mit dem Zuleitungsstutzen-16 für die Zuführung von Spül-

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luft und dem Ableitungastutzen 18 mit der Rückförderleitung 19 in den Beachickungatrichter 5 versehen iat. Im Raum zwischen dem Stopfzylinder 3 und dem Zylindermantel 14 ist die Leitwendel 15 angeordnet, die den Spüllufta.trom gleichmäßig um den Stopf zylinder 3 leitet, um die beim Entlüften des Kunatatoffes aus den Entlüftungsbohrungen 12 auatretenden Staubanteile über die Rückförderleitung 19 in den Beschickungatx'ichter 5 zurückzuführen.

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Claims

Erfindungs anspru ch

1. Beschickungseinrichtung für Plastverarbeitungsmaschinen, insbesondere Extruder, bestehend aus einem auf dem Extruderzylinder angeordneten Beachickungstrichter mit Stopfzylinder und Stopfschnecke, gekennzeichnet dadurch, daß der Stopfzylinder (3) aus mindestens einem Zylinderring (9) aufgebaut ist, der.durch mindestens einen mit Entlüftimgsbohrungen (12) versehenen Zentrierring (11) von an den Endseiten des Stopfzylinders (3) angeordneten und mit Schraubenbolzen (8) verbundenen Planschen (6; 7) derartig distanziert ist, daß mindestens ein Ringspalt (10) in der Zylinderwand vorhanden ist und daß ein zwischen den Planschen (6; 7) angeordneter Zylindermantel (14) mit Stutzen (16; 18) und einer Leitwendel (15) den Stopfzylinder (3) konzentrisch umgibt.
2. Beschickungseinrichtung nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß der Zylinderring (9) einen asymmetrischen Querschnitt besitzt und eine konische Erweiterung des Ringspaltes (10) nach außen vorhanden ist.
3. Beschickungseinrichtung nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen dem Zylinder- und dem Zentrierring (9; 11) mindestens eine Distanzscheibe (13) austauschbar angeordnet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnung