DD208544A5

DD208544A5 - Verfahren zur herstellung eines stueckigen tierfuttervorgemisches

Info

Publication number: DD208544A5
Application number: DD82244338A
Authority: DD
Inventors: Peter W Vanevenhoven; John M Wallace
Original assignee: Lilly Co Eli
Priority date: 1981-10-30
Filing date: 1982-10-28
Publication date: 1984-04-04
Also published as: GT198277855A; BG49602A3; HK86089A; PT75730A; DK162690B; AU8974182A; DE3272184D1; KR840001811A; GB2108843A; IE822599L; PT75730B; ES8308477A1; FI823628L; EP0079707A1; ZA827938B; FI823628A0; DK481982A; FI71864C; KR860001828B1; HU186148B

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines stueckigen Tierfuttervorgemisches, aus einem Fermentationsprodukt, das chemisch stabil und in Gegenwart eines nichtquellenden absorptionsfaehigen Tons biologisch verfuegbar ist, als Wirkstoff, wobei dieser Ton praktisch die Gesamtmenge der Biomasse und der Lipide aus der Fermentationsbruehe enthaelt, in der das Fermentationsprodukt gebildet worden ist, und aus einer solchen Menge eines nichtquellenden absorptionsfaehigen Tons als praktisch einzigem Traeger, die wenigstens der Menge entspricht, welche fuer die Bildung eines ausreichend handhabbaren Gemisches erforderlich ist, dadurch gekennzeichnet, dass man die Fermentationsbruehe, in welcher das Fermentationsprodukt erzeugt worden ist, oder die konzentrierte Fermentationsbruehe als praktisch einzigem Traeger mit einer solchen Menge eines nichtquellenden absorptionsfaehigen Tons versetzt, d. wenigstens d. Menge entspricht, welche fuer d. Bildung eines ausreichend handhabbaren Gemisches erforderlich ist, u. d. hierdurch erhaltene Gemisch dann zur gewuenschten Teilchengroesse verarbeitet. Dieses Verfahren ermoeglicht d. Herstellung eines freifliessenden Tierfuttervorgemisches ohne die dabei sonst auftretenden Probleme der Bildung klebriger, schlecht beweglicher und schwierig zu trocknender Produkte.

Description

Verfahren zur Herstellung eines stückigen Tierfuttervorgemisches

Anwendungsgebiet der Erfindung:

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines stückigen Tierfuttervorgemisches, aus einem Fermentationsprodukt, das chemisch stabil und in Gegenwart eines nichtquellenden absorptionsfähigen Tons biologisch verfügbar ist, als Wirkstoff, wobei dieser Ton praktisch die Gesamtmenge der Biomasse und der Lipide aus der Fermentationsbrühe enthält, in der das Fermentationsprodukt gebildet worden ist, und aus einer solchen Menge eines nicht™ quellenden absorptionsfähigen Tons als praktisch einzigem Träger, die wenigstens der Menge entspricht, welche für die Bildung eines ausreichend handhabbaren Gemisches erforderlich ist.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:

Das erfindungsgemäß erhältliche Produkt zeichnet sich durch den besonderen Vorteil aus, daß es sich dabei um ein fließfähiges und praktisch staubfreies Tierfuttervorgemisch handelt. Durch die heutigen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften wird eine möglichst weitgehende Staubfreiheit bei biologisch aktiven Produkten, wie Tierfuttervorgemischen, gefordert. Weiter hat das erfindungsgemäß herstellbare Tierfuttergemisch auch noch den Vorteil, daß es sich hinsichtlich seiner Teilchengröße auf jeden gewünschten Bereich einstellen läßt, so daß dieses Vorgemisch ohne weiteres

π it fiiiT jinn η

- 2 - , ; ' . ..

mit jeder gewünschten Tierfutterart vermischt werden kann. Das hiernach erhältliche Tierfutter kann daher bezüglich der Konsentration des für die Gesundheit der Tiere wesentlichen Produkts ziemlich homogen sein. Der mit der Tierhaltung vertraute Fachmann- weiß, daß es zu Verlusten und ungenügender Verwertung kommt, wenn ein entsprechendes TierfuttervorgemiSch entweder eine zu große Menge an groben oder eine zu große Menge an feinen Teilchen enthält, da die groben Teilchen gerne auf der Oberseite des Tierfutterkörpers bleiben, während die feinen Teile sowohl durch Staubbildung als auch durch Absetzen am Tierfutterkörper verloren gehen können.

Stückige Tierfuttervorgemische stellen übliche Produkte der Tierfutterindustrie dar, da es sich hierbei um eine leicht lagerfähige und transportierbare Form von Tiergesundheitsprodukten handelt, die man zur Verabreichung einfach mit dem jeweiligen Tierfutter vermischen kann. Solche für die Gesundheit der Tiere wichtige Produkte werden häufig als Futterzusätze bezeichnet, und sie enthalten als Wirkstoffe beispielsweise antibakterielle Mittel, Mittel gegen Kokzidien, Mittel zur Verbesserung der Futterverwertung oder Anthelmintika.

Vorgemische unter Einschluß der gesamten Biomasse sind bei ihrer Verarbeitung im allgemeinen ziemlich schwierig zu handhaben, da sie auch noch restliche Lipide enthalten, durch die das Produkt klebrig, schwer bewegbar und schwierig trockenbar ist. Ionophore Fermentationsprodukte, wie Monensin oder Narasin, weisen darüber hinaus besonders ungünstige physikalische Eigenschaften auf, da sie harzartig oder klebrig sind. Die erfindungsgemäße Verwendung eines Tons führt nun zu einer vollständigen Beseitigung dieser Handhabungsprobleme, ergibt frei fließende Vorgemische aus

35 der Biomasse und verhindert eine Verschmutzung der entsprechenden Verarbeitungsvorrichtungen.

Die bekannten Vorgemische auf Basis einer Biomasse lassen

24 4 3 38 1

sich nur schwer trocknen, da sie im jeweiligen Trockner infolge von Massentransferproblemen in Form von Klumpen oder Teilchen nur an ihrer Hülle härten, Hierbei kommt es offenbar zu einer Wanderung der Lipide und des Wirkstoffs

« .

an die Außenseite dar jeweiligen Teilchen. Ihre Oberfläche wird daher dicht verschlossen, so daß die Teilchen keiner weiteren Trocknung mehr zugänglich sind. Durch die erfindungsgemäße Verwendung von Ton wird diese störende Härtung an der Oberfläche vollständig vermieden und zugleich eine rasche wirtschaftliche Trocknung ermöglicht.

Es sind bereits die verschiedensten Techniken bekannt, um Fermentationsprodukte zu entsprechenden Tierfuttervorgemischen zu verarbeiten. Einige dieser Verfahren bestehen in der Isolierung und Reinigung der jeweiligen Fermentationsprodukte unter Bildung der entsprechenden reinen Verbindungen und einer anschließenden Tränkung stückiger Träger, wie Sojabohnenmehl, Maiskolbenschrot oder Luzernemehl, mit diesen Verbindungen. Bei anderen Verfahren wird wiederum die gesamte Fermentationsbrühe beispielsweise in einer Trommel zu einer festen Masse getrocknet, die man dann mit einem stückigen Träger vermischt, entsprechend verpreßt und schließlich zu Teilchen mit dem gewünschten Größenbereich klassiert«

Die Verwendung von Ton in Tierfutter ist in der Tierhaltung ebenfalls bereits seit langer Zeit bekannt, und in diesem Zusammenhang wird beispielsweise hingewiesen auf >J. Animal Sei. 50, 272 bis 277 {1980} und die darin angeführte weitereLiteratur.

Aufgabe der Erfindung:

Die bekannten stückigen Tierfuttervorgemische auf Basis von Fermentationsprodukten haben die oben angegebenen verschiedenen Nachteile, und Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines neuen Verfahrens zur Herstellung stückiger Tierfuttervorgemische, das diese Produkte in ein-

] fächer und sauberer Weise ergibt, ohne daß ihnen die erwähnten Nachteile der bekannten Produkte anhaften.

Darlegung des Wesens der Erfindung:

Die obige Aufgabe wird nun erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines stückigen Tierfuttervorgemisches, aus einem Fermentationsprodukt, das chemisch stabil und in Gegenwart eines nichtquellenden absorptions-

jQ fähigen Tons biologisch verfügbar ist, als Wirkstoff, wobei dieser Ton praktisch die Gesamtmenge der Biomasse und der Lipide aus der Fermentationsbrühe enthält, in der das Fermentationsprodukt gebildet worden ist, und aus einer solchen Menge eines nichtquellenden absorptionsfähigen

15 Tons als praktisch einzigem Träger, die wenigstens der

Menge entspricht, welche für die Bildung eines ausreichend

/

handhabbaren Gemisches erforderlich ist, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Fermentationsbrühe, in welcher das Fermentationsprodukt erzeugt worden ist, oder die konzentrierte Fermentationsbrühe als praktisch einzigem Träger mit einer solchen Menge eines nichtquellenden absorptionsfähigen Tons versetzt, die wenigstens der Menge entspricht, welche für die Bildung eines ausreichend handhabbaren Gemisches erforderlich ist, und das hierdurch erhaltene Gemisch dann zur gewünschten Teilchengröße verarbeitet.

Alle Teilchengrößen entsprechen vorliegend der US-Standard-Siebreihe. Zwischen den entsprechenden Siebnummern (Maschenzahlen) dieser US-Standard-Siebreihe und der Sieböffnung (lichte Maschenweite) der DIN-Siebreihe besteht dabei folgende Beziehung:

244 33

Siehnummer Sieböffnung (lichte

(Maschenzähl 5 Maschenweite) nun

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3(T . . .·'' .. . ' ' . 0,59. : ..;',./ ... ;..: '.

150 0,099- '

Eines der wichtigeren Merkmale der Erfindung ist, wie bereits oben kurz erwähnt, die Tatsache, daß sich hiernach praktisch staubfreie Futtervorgemische herstellen lassen. Die Eigenschaften des dabei als Verdünnungsmittel verwendeten Tons erlauben die Einstellung der Teilchengröße der Futtervorgemische auf praktisch jeden vernünftigen und wünschenswerten Bereich. Der breiteste Teilchengrößenbe·^ reich, der im allgemeinen als geeignet in Frage kommt, liegt nach der US-Standard-Siebreihe bei Siebnummer {Maschenzahl ) zwischen 150 und 8„ Ist ein wesentlicher Anteil der Teilchen feiner als es der Siebnummer (Maschenzahl) 150 entspricht, dann staubt das entsprechende Puttervorgerr.isch zu. sehr. Ein geringer Anteil, beispielsweise ein Anteil im Bereich von nicht mehr als etwa 3 bis 4 %_f an Teilchen mit einer kleineren Größe als es der Siebnummer 150 entspricht, ist natürlich nicht besonders stö-

25 rend.

Die nach dem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren erhältlichen Futtervorgemische sind ferner auch ziemlich zäh, so daß sich die Teilchen nicht merklich abreiben, wie dies beispielsweise beim Versand oder beim Vermischen geschehen könnte, und hierdurch unter Abnahme der größeren Teilchen Staub gebildet wird.

Der Teilchengrößenbereich für das jeweilige fertige Futtervorgemisch kann den jeweiIs gewünschten Bedürfnissen angepaßt werden und richtet sich nach dem jeweiligen Einsatzgebiet. Für Geflügel wird im allgemeinen vorzugsweise mit einem ziemlich kleinen Teilchengrößenbereich gearbeitet,

Z 4 4 J δ Ό I

Τ da Geflügel pro Tag lediglich eine geringe Menge an Fermentationsprodukt verbraucht, während für größere Tiere, wie Schv/eine oder Rinder, eine größere Teilchengröße verwendet wird. Für größere Tiere liegt der Teilchengrößenbereich daher beispielsweise bei einer Siebnummer zwischen -20 und +8 0,während für Geflügel und möglicherweise auch für sehr kleine Tiere wie Hasen, ein feiner Teilchengrößenbereich zwischen Siebnummern von beispielsweise -80 und +150verwendet wird. Der Teilchengroßenbereich hängt ferner auch noch teilweise von der gewünschten Konzentration des Fermentationsprodukts in dem aus dem Vorgemisch herzustellenden Tierfutter ab. Ist diese Konzentration sehr klein, dann läßt sich das Fermentationsprodukt homogener im Tierfutter vermischen, wenn das Futtervorgemisch

}5 über eine kleine Teilchengröße verfügt.

Ist die ungefähre Teilchengröße des Tierfutters bekannt, dann kann man das Tierfuttervorgemisch so klassifizieren, daß es über etwa den gleichen Teilchengroßenbereich verfügt,wodurchsich homogenere fertige Futtermischungen erhalten lassen.

Zu einem größeren Problem bei der Herstellung von Biomasse und Lipide enthaltenden Tierfuttervorgemischen kommt es dann, wenn man es mit einem niedrigschmelzenden Fermentationsprodukt zu tun hat, oder wenn sich das Fermentationsprodukt leicht in der Lipidfraktion löst oder damit ein niederschmelzendes Eutektikum bildet. Alle diese Bedingungen führen zu einem ernsthaften Problem bei der Trocknung

,30 des Vorgemisches, da ein solches Vorgemisch dann klebrig wird und an den Trocknungs- und Verarbeitungsvorrichtungen haftet. Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht nun darin, daß sich hiernach sowohl riiedrigschmelzende oder Eutektika bildende Fermentationsprodukte als auch Produkte verarbeiten lassen, die in Brühen gebildet werden, welche große Mengen an Lipiden enthalten und die dabei trotz dieser Bedingungen harte und freifließende Vorgemische bilden können.

Z44JJB I

Die Erfindung ist auf Futtervorgemische aus irgendwelchen Fermentationsprodukten anwendbar, die in Gegenwart'nientquellender absorptionsfähiger Tone chemisch stabil und biologisch verfügbar sind. Zu einer bevorzugten Gruppe von Fermentationsprodukten gehören die. in Fermentationsbrühen hergestellten Produkte, die verhältnismäßig hohe Konzentrationen an Lipiden enthalten, beispielsweise Lipidkonzentrationen von 10 mg/ml öder darüber. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich überraschenderweise besonders gut zur Herstellung von Futtervorgemischen, welche solche Fermentationsprodukte enthalten.

. Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens am meisten bevorzugten Fermentationsprodukte sind Monensin, bei dem es sich um ein bekanntes Produkt zur Pflege der Gesundheit von Tieren handelt, sowie Narasin, und hierzu wird auf ÜS-PS 4 038 384 hingewiesen. Zu anderen bevorzugten und erfindungsgemäß verwendbaren Fermentationsprodukten gehören Hygromycin, das ein bekanntes Anthelmintikum darstellt, Actaplanin, welches aus US-PS 3 952 095 bekannt ist, Salinomycin, dessen Verwendung als Wachstumspromotor aus US-PS 4 085 224 hervorgeht, und Lasalocidy dessen Einsatz als Mittel zur Verbesserung der S'utterverwertung in US-PS 3 839 557 beschrieben wird.

Weitere erfindungsgemäß bevorzugte Fermentationsprodukte sind Avoparcin, welches auch als Antibiotikum AV290 bezeichnet wird, und bei dem es sich um ein aus US-PS 3 338 786 bekanntes Antibiotikum handelt, das wachstumsfördernde Antibiotikum Thiopeptin gemäß US-PS 3 761 587, Flavomycin, bei dem es sich um ein auch als Moenomycin bezeichnetes Antibiotikum handelt, das in US-PS 3 992 263 beschrieben wird, Virginiamycin, welches unter der Warenbezeichnung Staphylomycin vertrieben wird und aus US-PS 3 325 359, Microbiol. Rev. 43, 145 bis 198 und Anti. and'Chemother. 5, 632 (1955) bekannt ist, Avilamycin gemäß US-PS 3 131 126 und Bacitracin, bei dem es sich um ein langbekanntes antibakterielles Mittel handelt.

fe, '*Tf' ^t' ^bP %J? %ß

-δ

ι Ein Ferroentationsprodukt, welches für das erfindungsgemäße Verfahren nicht geeignet ist, ist Tylosin, das durch Ton ungenügend gebunden wird.

Bei den erfindungsgemäß erhältlichen Futtervorgemischen handelt es sich um Produkte, die die Lipide und die Biomasse in der Fermentationsbrühe enthalten, in welcher das Fermentationsprodukt gebildet wird, das den aktiven Bestandteil darstellt. Solche Vorgemische werden in immer stärkerem Ausmaß verwendet, da sie sich ohne die teure Isolierung und Reinigung des Fermentationsprodukts herstellen lassen. Die beschriebenen Vorgemische enthalten praktisch die Gesamtmenge der Biomasse und der Lipide der Fermentationsbrühe. Es ist jedoch natürlich auch möglich, daß bei einem bestimmten angewandten Verfahren auch ein verhältnismäßig geringer Teil der Biomasse oder der Lipide aus dem Fermentationsprodukt nicht enthalten ist. Ein Vorgemisch kann praktisch die Gesamtmenge der Feststoffe in der Fermentationsbrühe enthalten und im wesentlichen lediglich durch Entfernung von Wasser aus der Brühe oder durch Abtrennung einer gewissen Menge der wasserlöslichen Anteile aus der Fermentationsbrühe vor Beginn der Herstellung des Vorgemisches gebildet werden.

Die Methoden zur Ernte des Fermentationsprodukts und der Biomasse sowie der Lipide, mit denen das Fermentationspro-

: dukt in der Fermentationsbrühe kombiniert ist, sind abhängig von der Art und Weise der Bildung des Fermentationsprodukts. Befindet sich ein wesentlicher Anteil des Fermenta-

30 tionsprodukts im wäßrigen Teil der Fermentationsbrühe,

dann bieten sich zu einer solchen Ernte weniger Alternativen an als wenn das Fermentationsprodukt in den Zellen oder . an die Zellen gebunden vorliegt.

Eine immer anwendbare Methode zur Ernte des Fermentationsprodukts besteht in einer Vereinigung des Tons mit der gesamten Fermentationsbrühe und einer Trocknung des hier-

24 4 3 38 1

,1 durch erhaltenen Gemisches. Ein solches Verfahren kann jedoch, wie später noch gezeigt wird, dadurch zu Schwie-

j rigkeiten führen, daß zur Absorption der Brühe eine so große Menge an Ton benötigt wird/ äaxß sich ein Produkt mit der gewünschten Stärke nur dann erzielen laßt, wenn man ein ziemlich hohes Rückführ verhältnis anwendet. Im allgemeinen wird eine Konzentration der Brühe in irgendeiner geeigneten Weise bevorzugt, bevor man die Brühe mit dem Ton versetzt.

Ist im wäßrigen Anteil der Brühe eine wesentliche Menge an Fermentationsprodukt gelöst,· dann muß man die Brühe unter Entfernung von Wasser und Zurückbleiben von Produkt in geeigneter Weise konzentrieren, beispielsweise destillieren oder eindampfen. Hierzu kann man sich üblicher Methoden bedienen und beispielsweise auch unter Vakuum arbeiten, falls das Fermentationsprodukt bei. atmosphärischem Siedepunkt der Brühe instabil ist. Gegebenenfalls empfiehlt sich auch die Anwendung eines azeotropen Destillationsverfahrens zur Konzentration der Brühe, beispielsweise der Zusatz eines ein Azeotrop bildenden Lösungsmittels, wie Benzol, Toluol, 2-Ethylhexanol oder Pentanol.

Ist das Fermentationsprodukt in der Fermentationsbrühe unlöslich oder in den Zellen oder an die Zellen in der Fermentationsbrühe fest gebunden, dann läßt sich die Brühe am einfachsten durch Filtrieren oder Zentrifugieren konzentrieren, wobei ein wesentlicher Teil des Wassers zusammen mit den wasserlöslichen Feststoffen, wie restlichen Nährstoffen, Salzen und Zuckern, entfernt wird. Die dabei zurückbleibende Biomasse und die Lipide, die natürlich eine ziemliche Menge an Wasser enthalten, können dann dem erfindungsgemäßen Verfahren unterzogen werden, und die hierbei abgetrennte wäßrige Phase kann entweder verworfen oder rückgeführt werden.

Bei einem besonders vorteilhaften Verfahren zur Konzentrierung der Fermentationsbrühe, bei welchem keinerlei Ab-

4 4 J J ti I - ίο -

fall verworfen werden muß, konzentriert man die Fermentationsbrühe durch Filtrieren oder vorzugsweise durch Zentrifugieren, und dampft die dabei anfallende wäßrige Phase dann ein. Die bei der Verdampfung erhaltenen Feststoffe werden mit den beim Zentrifugieren erhaltenen Feststoffen vermischt. Die vereinigten Feststoffe bilden dann die konzentrierte Fermentationsbrühe, welche man zur Herstellung eines Tierfuttervorgemisches dem erfindungsgemäßen Verfahren unterzieht, und das einzige hierbei anfallende Abfallprodukt ist das reine Kondenswasser, das bei der Stufe der Verdampfung anfällt.

Die azeotrope Konzentrierung der Fermentationsbrühe ergibt eine ziemlich spezielle Situation. Die Destillation wird hier durchgeführt durch Zugabe des das Azeotrop bildenden Lösungsmittels zur Fermentationsbrühe und durch Abdestillation von so viel Azeotrop, daß hierdurch die gewünschte Wassermenge entfernt wird. Am Ende der Destillation bleiben alle nichtflüctitigen Bestandteile aus der Fermentationsbrühe in der Destillationsgase zurück, und zwar gelöst oder suspendiert in einem Gemisch aus Wasser und dem jeweiligen Lösungsmittel. Der dabei anfallende Rückstand ist die konzentrierte Fermentationsbrühe, und diese wird beim erfindungsgemäßen Verfahren genau so wie jede andere konzentrierte Brühe behandelt, mit der Ausnahme, daß die durch Trocknung zu entfernende Flüssigkeit zum Teil aus dem Lösungsmittel besteht. Der Ton absorbiert das Lösungsmittel genau so gut wie das Wasser.

Der beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Träger ist ein nichtquellender absorptionsfähiger Ton. Tone, die in Gegenwart von Wasser in einem merklichen Ausmaß quellen, sind nicht geeignet, da sie in gequollenem Zustand dazu neigen, die Fermentationsprodukte einzufangen und in einem nicht akzeptablen Ausmaß biologisch unverfügbar zu machen. Die im Westen der Vereinigten Staaten von Amerika vorkommenden Bentonite sind typische Beispiele für in Gegenwart von Wasser aufquellende Tone. Andererseits muß der erfin-

dungsgemäß geeignete Ton zu einer Absorption eines ziemlichen Ausmaßes an öligem klebrigem Material befähigt sein» damit sich für das Fertigprodukt die gewünschten Handhabungseigenschaften ergeben. Erfindungsgemäß geeignete Tone sind daher zn einer Absorption von wenigstens ihrem Eigengewicht an Wasser oder an öl befähigt.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird als Ton besonders ein Montmorillonit bevorzugt/ den man aus Bergwerken im Südosten der Vereinigten Staaten von Amerika erhält, und zwar insbesondere aus Bergwerken in Georgia oder Mississippi. Solche Tone werden im allgemeinen als Galeiummagnesiummontmorillonite bezeichnet, Diese Tone sind pyhsikalisch und chemisch ziemlich verschieden von den im Westen der Vereinigten Staaten von .Amerika vorkommenden Natriumbentoniten, die als Träger beim erfindungsgemäßen Verfahren vermieden werden sollen.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich ferner auch manche andere nichtquellende absorptionsfähige Tone verwenden. Als Träger sind daher auch Attapulgittone geeignet und bevorzugt, die im Südosten der Vereinigten Staaten von Amerika vorkommen. Zu weiteren erfindungsgeir.äß geeigneten Tonen gehören auch die verschiedenen Talkumsorten und die Vermikulite, bei denen es sich um andere Arten an Montmorillonit handelt.

Die beste Auswahl eines Trägers für eine bestimmte Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens richtet sich teilweise nach den Eigenschaften der Fermentationsbrühe,, in der das Fermentationsprodukt erzeugt worden ist, und nach der gewünschten Stärke des herzustellenden Futtervorgemisches. Die verwendbare Menge an Ton hängt, wie im einzelnen noch gezeigt wird, von der Stärke der Fermentationsbrühe und des Produkts ab. Ist die Fermentationsbrühe daher verhältnismäßig schwach und möchte man ein konzentriertes Vorgemisch herstellen, dann darf man lediglich eine geringe Menge an Ton zugeben und muß daher einen besonders 'afosorp-

^ IZ -.' '

χ- tionsfähigeh Träger verwenden. :

Der nichtquelleride absorptionsfähige Ton wird als praktisch einziger Träger im Vorgemischprodukt verwendet. Darüber hinaus kann natürlich auch ein Zusatz kleiner Mengen anderer Substanzen erforderlich sein, wie beispielsweise von Flockungshilfsmitteln, Chemikalien zur Einstellung eines entsprechenden pH-Werts oder Substanzen zur Verbesserung der Stabilität des Fermentationsprodukts. Im Einzelfall kann ferner auch der Zusatz einer geringen Menge eines entsprechenden Mittels zur Einstellung der physikalischen Eigenschaften des Produkts erforderlich sein, und zwar beispielsweise in einer Menge von einigen wenigen Gewichtsprozent. Zu solchen Mitteln gehören unter anderem kolloidale Mittel, wie Gelatine oder Carboxymethylcellulose, die das Produkt noch zäher machen, oder Konservierungsmittel, durch welche sich die Lagerstabilität des Produkts verbessern läßt. Durch geringe Mengen solcher Mittel wird selbstverständlich die Tatsache, nicht beeinträchtigt, daß

20 der nichtquellende absorptionsfähige Ton praktisch der einzige Träger ist.

Die Minimalmenge an nichtquellendem absorptionsfähigem Ton, die der Biomasse und den Lipiden zugesetzt wird, ist diejenige Menge, die zur Bildung eines harten trockenen und freifließenden Produkts notwendig ist. Die hierzu notwendige Minimalmenge ist abhängig vom Lipidgehalt und der Stärke der jeweiligen Fermentationsbrühe. Die genaue Minimalmenge für ein jedes Fermentationsprodukt läßt sich ohne weiteres durch einige einfache Versuche unter Verwendung verschiedener Mengen an Ton ermitteln, und die Minimalmenge an erforderlichem Ton ist ferner natürlich auch abhängig von der jeweiligen Art des verwendeten Tons. Im allgemeinen läßt sich jedoch sagen, daß die Minimalmenge an Ton etwa 25 % der Menge an Fermentationsfeststoffen ausmacht, und daß die bevorzugte Menge an Ton 25 bis 150 % der Menge an Fermentationsfeststoffen beträgt.

unter Fermentationsfeststoffen versteht man vorliegend die Trockensubstanz, die in der Ferraentationsbrühe oder der konzentrierten Fermentationsbrühe enthalten ist, aus welcher das Tierfuttervorgemiscn hergestellt wird. Sie hesteht aus Biomasse, Lipiden und dem Fermentetiorrsproclukt selbst. Wird die gesamte Fermentationsbrühe getrocknet,' dann enthalten die Fermentationsfeststoffe auch die in der Brühe vorhandenen wasserlöslichen Salze, Zucker und dergleichen. Verwendet man eine konzentrierte Fermentationsbrühe, dann kann zusammen mit dem Wasser eine gewisse Menge der wasserlöslichen Bestandteile entfernt werden,, worauf oben bereits 'hingewiesen'worden ist.

Die folgende Tabelle I dient zur Erläuterung verschiedener Zustände der Fermentationsbrühe und des Tons, und sie zeigt den Bereich verschiedener Stärken der hierbei erhaltenen Tierfuttervorgemiscne. Jede Zeile der Tabelle, beruht auf 1000 Liter einer hypothetischen Fermentationsbrühe oder konzentrierten Fermentationsbrühe, wobei der Gehalt, an Fermentationsfeststoffen in der ersten Spalte und die Stärke,· nämlich der. Gehalt an Fermentationsprodukt, in der zweiten Spalte angegeben sind. Die dritte Spalte zeigt die Menge an Ton in kg, die zur Herstellung eines Vorgeaiisches . aus der in den beiden ersten Spalten beschriebenen Sub-'stanz'zu verwenden ist. Die letzten beiden Spalten der .Tabelle zeigen das Gesamtgewicht an erhaltenem Vorgemisch und die prozentuale Menge an Fenmentationsproäukt in dieser Menge an Vorgemisch« Die erste Zeile der Tabelle Ϊ gibt demnach eine Brühe oder eine konzentrierte Fermenta-.tionsbrühe an, die für 75 kg Fermentationsf eststof fe sorgt,· und zwar bezogen auf 1000 Liter Fermentationsbrühe. Der Zusatz von 50 kg Ton ergibt 125 kg Tierfüttervorgemiscn, welches 10 kg Fermentationsprodukt enthält oder über eine Aktivität von 8 % im vorgemisch verfügt.

35^:·· .^: ' .-. ' ·. '... ' ; '.- .

TABELLE I

	Feststoffe mg/ml	Stärke mg/ml	Ton kg	V kg
1	75	10	50	125
2	100	35	25	125
3	125	25	35	160
4	140	60	193	333
5	210	40	210	420
6	400	100	150	550
7	850	140	100	950

Vo r ge m is c h

% Wirkstoff

28

15,6 18

9,5 18,2 14,7

24 4 3 3 8 1

In einigen Fällen lassen sich, wie ersichtlich, durch das erfindungsgemäße Verfahren ziemlich konzentrierte Vorgemische herstellen, wie beispielsweise das aus obiger Tabelle hervorgehende Vorgemisch mit einem Wirkstoffgehalt von 28 %. Solche konzentrierte Vorgemische können zum Verkauf oder zur Anwendung selbstverständlich mit einem inerten Verdünnungsmittel verdünnt werden, beispielsweise mit pulverisierten Reishülsen, granuliertem Ton oder Sojabohnenmehl. Eine derartige weitere Verdünnung eines nach dem er- findungsgemäßen Verfahren hergestellten Vorgemisches hat natürlich keinerlei Einfluß auf den Zustand des nichtquellenden absorptionsfähigen Tons als einzigem Träger, da eine solche Verdünnung mit einem inerten Verdünnungsmittel erst nach erfolgter Herstellung eines brauchbaren Gemisches nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführt wird.

Die aus obiger Tabelle hervorgehenden Fermentationsfeststoffe sind von einer ziemlichen Wassermenge begleitet, und diese Wassermenge kann so groß sein, daß ein durch einfache Zugabe der jeweiligen Tonmenge zur Fermentationsbrühe hergestelltes Gemisch noch eine Flüssigkeit darstellt. Eine solche Flüssigkeit ließe sich jedoch nur sehr schwer trocknen und zu einem granulatartigen Produkt verarbeiten. Ein Verfahrensingenieur würde daher auf eine Rückführung des getrockneten Vorgemisches in das Verfahren zurückgreifen, um das Verarbeitungsverfahren in fester Phase zu halten. Die hierzu erforderlichen Handhabungen und Berechnungen liegen im Rahmen, des fachmännischen Könnens, wobei im folgenden hierzu jedoch einige Ausführungen

30 gemacht werden.

Vereinigt man beispielsweise die aus der dritten Zeile der Tabelle I hervorgehende Fermentationsbrühe mit den darin erwähnten 35 kg Ton, dann ergibt sich normalerweise ein flüssiges Gemisch, da ein solches Gemisch aus 1000 Liter Fermentationsbrühe und lediglich 35 kg Ton besteht. Es zeigte sich nun jedoch, daß typische Gemische aus Fermentationsfeststoffen und den erfindungsgemäß geeigneten Tonen

J. ö I

] mit Wassergehalten bis zu etwa 6Ö Gew.-% als Feststoffe gehandhabt werden können. Die 160 kg an gesamten Festsubstanzen, die sich nach Zeile 3 der Tabelle I ergeben, lassen sich daher in einem durch Wasser (oder einem Lösungsmittel, im Falle der Verwendung einer azeotrop konzen-

i . .

trierten Brühe) bis auf 240 kg ergänztem Gemisch handhaben.

Die Menge von etwa 875 kg Wasser in je 1000 Liter Fermentationsbrühe macht zur Absorption etwa 583 kg trockene Feststoffe erforderlich. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß je 160 kg aus dem Verfahren entnommenem trockenem Produkt eine Menge von 583 kg an trockenem Produkt in den anfänglichen Mischer rückgeführt werden muß, damit das in die Fermentationsbrühe eintretende Wasser absorbiert wird. Das Rückführverhältnis beträgt demnach 3,64.

Die Berechnung einer anderen Probe, und zwar bezogen auf Zeile 5 der Tabelle I, ergibt sich wie folgt. Die eintretenden 1000 Liter Fermentationsbrühe enthalten etwa 780 kg Wasser, so daß die aus diesen 1000 Litern Fermentationsbrühe erhaltenen 420 kg an trockenem Vorgemisch zu einer Absorption von 630 kg Wasser befähigt sind. Das erforderliche Rückführyerhältnis liegt daher hier bei 1,25, so daß pro 420 kg entnommenem Produkt 525 kg an trockenem Produkt durch das Verfahren rückgeführt werden müssen.

Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenes Vorgemisch muß schließlich durch Trocknung und Klassifizierurig auch noch so verarbeitet werden, daß sich die gewünschte Teilchengröße ergibt.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird am besten so durchgeführt, daß man den feuchten Teig aus der Fermentationsbrühe oder der konzentrierten Fermentationsbrühe und dem Ton von Klumpen befreit, damit sich eine ausreichende Trocknung ergibt. Zu diesem Zweck wird der Teig beispielsweise durch eine perforierte Platte oder ein Sieb mit Öff-

2443

] nungeri im Größenbereich von einigen xm extrudiert. oder in irgendeiner Weise zerkleinert. Die erforderliche Trocknung läßt sich mit jeder herkömmlichen Trocknungsvorrichtung erreichen. Bevorzugt werden hierzu Trockner auf Basis eines Heißluftstroms, beispielsweise FlieSbetttrockner, Viforationsbetttrockner oder Spülbodentrockner. Das erhaltene getrocknete Extrudat wird dann vorzugsweise pelletisiert, und zwar zweckmäfiigerweise unter Verwendung einer herkömmlichen Pelletmühle, bei der das feste Material durch Perforationen in einem toroidalen Werkzeug gepreßt wird. Die Größe der Perforationen ist so gewählt, daß sich kompakte Pellets ergeben. Zweckmäßigerweise wird ein Pelletisierwerkzeug verwendet, dessen Perforationen einen Durchmesser von etwa 5 mm haben.

Das erhaltene pelletisierte Produkt wird dann in einer Apparatur zur schwachen Größenverringerung aufgebrochen, beispielsweise einer Walzenmühle oder einer Stiftmühle,. und schließlich zum gewünschten Größenbereich klassifiziert, beispielsweise durch Sieben, Saugen oder Windsichten. Die Teilchen, die gröber sind als der Teilchengrößenbereich für das gewünschte Produkt, werden in die Zerkleinerungsapparatur rückgeführt, während man die extrem feinen Teilchen wieder in den ursprünglichen Mischer als Teil . des RückführStroms einspeist, den man erneut mit feuchten Fermentationsfeststoffen vermischt, oder auch wieder in die Pelletisiermühle einführt.

Einer der größeren Vorteile der Erfindung besteht in der Leichtigkeit, mit der sich das Gemisch aus Biomasse und Ton pelletisieren läßt. Die bekannten Vorgemische auf Basis einer Biomasse, und zwar insbesondere die mit einem hohen Gehalt an Lipiden, sind äußerst schwierig zu pelletisieren und klassifizieren, so daß sie sich nur äußerst schwierig handhaben lassen.

Die in obiger Weise erfindungsgemäß hergestellten Futtervorgemische sind natürlich praktisch staubfrei.

Ι Die Anwendung eines Pelletisierungsverfahrens der oben beschriebenen Art zur Verdichtung und Härtung des jeweiligen Produkts ist mit einer Reihe von Vorteilen verbunden, so

^! daß die Einbeziehung eines Pelletisiervorgangs beim vor- ; 5 liegenden Verfahren ganz besonders bevorzugt ist. Ändere Methoden zur Granulation sind zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens jedoch ebenfalls geeignet. 8o läßt sich das Gemisch aus Fermentationsbrühe und Ton beispielsweise in feuchtem Zustand durch ein Sieb pressen, trocknen und sieben, damit sich der gewünschte Teilchengrößenbereich ergibt. Ein anderes geeignetes Verfahrens besteht in < einer Verdichtung des feuchten Gemisches mittels eines Walzenpaars und einer anschließenden Trocknung des verdichteten Gemisches, Zerkleinerung in einer Apparatur zur schwachen Teilchengrößenverringerung und abschließenden Klassifizierung, so daß man zum gewünschten Teilchengrößenbereich gelangt. Ferner kann man das feuchte Gemisch auch ohne Einsatz eines Pelletisiervorgangs extrudieren, trocknen, zerkleinern und sieben.

Zur Bildung eines Materials mit dem gewünschten Teilchengrößenbereich bieten sich dem Fachmann natürlich auch verschiedene andere Methoden an. Das hierzu jeweils angewandte spezielle Verfahren ist für den Erfolg des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht wesentlich. Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt, wie oben bereits erwähnt, in der Möglichkeit einer wirtschaftlichen und einfachen Herstellung von Futtervorgemischen, die praktisch die gesamte durch Fermentation gebildete Biomasse enthalten, und der Umgehung der sonst notwendigen Isolierung des Fermentationsprodukts, wobei sich das Vorgemisch einfach in fester Form verarbeiten läßt und die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung und Handhabung nicht auftreten, zu denen es sonst bei der Herstellung von Biomasse enthalten-

35 den Futtervorgemischen kommt.

' Ausführungsbeispiele;

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen weiter beschrieben. Sie zeigen die Herstellung von Futtervorgemischen aus Fermentationsbrühen und konzentrierten Fermentationsbrühen.

B e i s ρ i e 1 1

Herstellung eines Narasin enthaltenden Vorgemisches aus einer azeotrop destillierten Fermentationsbrühe

Zur Herstellung eines Vorgemisches mit einem Gehalt an Narasin von 10 Gew.-% geht man von einer gesamten Fermentationsbrühe aus, die 17 mg Narasin pro ml, 78 mg Gesamtfeststoffe pro ml und 10,2 mg Lipide pro ml enthält. Durch azeotrope Destillation unter Verwendung von Amylalkohol konzentriert man insgesamt 18,3 1 dieser Gesamtbrühe unter Bildung von etwa 1530 g konzentrierter Fermentationsbrühe mit einem Wassergehalt von etwa 5 bis 8 %. Die erhaltene konzentrierte Fermentationsbrühe vermischt man dann in einem kleinen Paddelmischer mit 925 g Calciummagnesiummontmorillonit aus Georgia in den Vereinigten Staaten von Amerika. Das erhaltene vermischte Produkt wird in einem geheizten Zwangsumluftofen so getrocknet, daß sich 2133,5 g eines Vorgemischmaterials ergeben, das aufgrund einer chemischen Analyse 100 mg Narasin pro g enthält. Das Vorgemisch wird nicht durch Granulation weiterverarbeitet, da dieser Ansatz nur klein ist.

Beispiel 2

Herstellung eines Vorgemisches auf Basis von Hygromycin

aus einer Gesamtfermentationsbrühe 35

Man bildet zunächst eine Hygromycin enthaltende Gesamtfermentationsbrühe, welche 5,8 mg Hygromycin pro ml und 98 mg Gesamtfeststoffe pro ml enthält, und überführt diese Ge-

24 4 3 3 8- I

'- 20 -

samtbrühe dann durch Zugabe von 900 g Calciummagnesiummontmorillonit aus Georgia in den Vereinigten Staaten von Amerika in ein Futtervorgemisch. Zur Herstellung des Gemisches versetzt man den Ton in sieben Behandlungen jeweils mit 600 ml der Fermentationsbrühe, wobei man das erhaltene Material jeweils zwischen den einzelnen Behandlungen mit der Brühe trocknet. Auf diese Weise gelangt man zu Gemischen aus Brühe und Ton mit einem Wassergehalt von 45 % vor ihrer Trocknung. Der Zusatz der Brühe zum Ton wird in einem kleinen Paddelmischer durchgeführt, wobei man ein Verfahren mit einem Rückführverhältnis von 7 simuliert.Das nach der ab-. schließenden Trocknungsstufe erhaltene Produkt wird nicht fertig verarbeitet und granuliert, da für einen derart kleinen Ansatz keine geeignete Vorrichtung hierzu verfügbar ist. Das nach der letzten Behandlung anfallende getrocknete Gemisch enthält 1,91 Gew.-% Hygromycin und 2 % Wasser.

B eispiel 3 20

Herstellung eines Vorgemisches auf Basis von Actaplanin aus einer Gesamtfermentationsbrühe

Eine Actaplanin enthaltende Gesamtfermentationsbrühe, die 4,6 mg Actaplanin pro ml und 67,9 mg Gesamtfeststoffe pro ml enthält, wird in ein Futtervorgemisch überführt, in dem man sie mit Calciummagnesiummontmorillonit versetzt, der aus Georgia in den Vereinigten Staaten von Amerika stammt. Das Vorgemisch wird in einem Paddelmischer unter Anwendung des in Beispiel 2 beschriebenen allgemeinen Verfahrens hergestellt, indem man jeweils zehnmal 500 ml Gesamtbrühe jeweils zu 429 g Ton gibt und das erhaltene Gemisch jeweils zwischen den Behandlungen mit der Brühe trocknet. Nach der abschließenden Zugabe und Trocknung gelangt man zu einem nichtgranulierten Vorgemisch, das 2,3 Gew.-% Actaplanin und etwa 2 % Wasser enthält.

Z 4 4 J ό Ö I - 21 -

] B e i s ρ i e 1 4

Herstellung eines Monensin enthaltenden Vorgemisches aus einer Gesamtfermentationsbrühe

Eine Monensin enthaltende Gesaratfermentationsbruhe, die 41,9 mg Monensin pro ml und 127 mg Gesamtfeststoffe pro ml enthält, überführt man durch Zugabe von Calciummagnesiummontmorillonitf der aus Georgia in den Vereinigten Staaten von Amerika stammt, in ein entsprechendes Vorgemisch. Unter Verwendung von 1400 g Ton trocknet und absorbiert man .15 1 der Fermentationsbrühe, indem man die Flüssigkeit in einem kleinen Paddelmischer mit dem Ton vermischt. Die Brühe wird dem Ton in drei Behandlungen mit einer Menge von 4 1,41 und 7 1 zugesetzt, wodurch sich bei den drei Stufen Wassergehalte von 60,7 Gew.-%, 53,6 Gew.-% und 53,9 Gew.~% ergeben. Nach jeder Behandlung mit der Fermentationsbrühe wird das erhaltene Gemisch getrocknet, und nach der letzten Behandlung ergibt sich ein getrocknetes Produkt, das 17,3 % Monensin und 5,7 % Wasser enthält.

Beispiel 5

i .

Herstellung eines Narasin enthaltenden Vorgemisches aus einer konzentrierten Fermentationsbrühe

Man versetzt 4000 1 einer Narasin enthaltenden Fermentationsbrühe, die 12,44 mg Narasin pro ml und 93,0 Gew„~% Wasser enthält, zur Ausflockung mit einer solchen Menge Calciumhydroxid, daß sich der pH-Wert auf etwa 11 bis erhöht, und neutralisiert das Ganze dann mittels Schwefelsäure auf einen pH-Wert von 7,5 bis 8. Die Brühe wird durch Zugabe von 20 1 Formaldehydlösung steril gemacht, auf 45⁰C erwärmt und dann durch Zentrifugieren in einer kontinuierlichen Zentrifuge konzentriert. Durch dieses Zentrifugieren gelangt man zu 755,7 kg konzentrierter Fermentationsbrühe, die 55,8 mg Narasin pro g und 77,4 % Wasser enthält. .

Z44JJÖ I

Die konzentrierte Fermentationsbrühe vermischt man mit Gälciümmagnesiummontmorillonit aus Georgia in den Vereinigten Staaten von Amerika und mit rückgeführtem Vorgemisch aus früheren ähnlichen Ansätzen in einem Paddelmischer in Mengenverhältnissen von 29 kg konzentrierter Fermentetionsbrühe, 26,8 kg getrocknetem rückgeführtem Narasinvorgemisch und 4,3 kg Montmorillonit. Es werden insgesamt 26 solche Gemische hergestellt, deren mittlere Stärke 97,7 mg Wirkstoff pro g betragt und deren mittlerer Wassergehalt bei

10 38,6 % liegt.

Das verschnittene Gemisch aus obigen Gemischen wird durch einen Extruder mit einem Sieb extrudiert, das als Perforationen 2j5 mm große Löcher aufweist, und das extrudierte Produkt wird in einem Vibrationsbetttrockner getrocknet, der derart betrieben wird, daß das getrocknete Produkt den Trockner mit einer Temperatur von 90 bis 95⁰C verläßt. Das getrocknete Produkt wird dann mittels Luft auf eine Temperatur von etwa 45⁰C abgekühlt, wodurch man zu 614,1 kg trockenem Produkt gelangt, das über eine Stärke von 162,7 mg Narasin pro g Produkt verfügt.

Eine bestimmte Menge des in obiger Weise erhaltenen getrockneten Produkts vereinigt man mit entsprechenden Anteilen anderer ähnlicher Ansätze und pelletisiert das Ganze dann in einer Pelletmühle, deren Extrudierwerkzeug 25 mm stark ist und 5 mm große Löcher als Perforationen aufweist. Das erhaltene pelletisierte Produkt wird abgekühlt und in einer Walzenmühle mit einem Abstand von 0,75 mm zerkleinert, worauf man das zerkleinerte Produkt auf einem Rotationssieb siebt. Die nach der US-Standard-Siebreihe auf einem Sieb mit der Siebnummer (Maschenzahl.) 30

; zurückbleibenden Teilchen werden wieder in die Walzenmühle eingespeist, während man die Teilchen, die gemäß US-Standard-Siebreihe durch ein Sieb mit der Siebnummer (Maschenzahl) 80 gehen, abzweigt und als Rückführung für spätere Ansätze verwendet. Das gesamte Material, das nach der US-Standard-Siebreihe bei Siebnummern zwischen -30 und +80

IAASS

1- liegt, wird zur Entfernung von Staub durch einen Aspirator geführt. Das bei der Klassierungsoperation anfallende Produkt wird einer Siebanalyse unter Verwendung von Sieben der US-Standard-Siebreihe unterzogen, und hierbei ergibt sich, daß dieses Produkt keine Teilchen mit einer Siebnummer vor über 30, 94,7 % Teilchen mit einer Siebnummer zwischen -30 und +80, 5,1 % Teilchen mit einer Siebnummer zwischen -80 und +150 und 0,2 % Teilchen enthält, die feiner sind als es der Siebnummer 150 entspricht.

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B ei s ρ i e 18

Staubanalyse

Eine Probe des nach dem Verfahren von Beispiel 5 hergestellten Vorgemisches auf Basis von Narasin wird zur Analyse seines Staubgehalts in einem Meßgerät untersucht/ das durch Lichtbeugung Teilchen eines bestimmten Großenbereichs zahlt. Hierbei ergibt sich, daß die untersuchte Probe nur bis zu 0,0050 % Teilchen mit einer Größe von weniger als 20 -jim-enthält.

30

Claims

1. Verfahren zur Herstellung eines stückigen Tierfutter-¹ vorgemisches, aus einem Fermentationsprodukt, das chemisch stabil und in Gegenwart eines nichtquellenden absorptionsfähigen Tons biologisch verfügbar ist, als Wirkstoff, wobei dieser Ton praktisch die Gesamtmenge der Biomasse und der Lipide aus der Fermentationsbrühe enthält, in der das Fermentationsprodukt gebildet worden ist, und aus einer

10 solchen Menge eines nichtquel!enden absorptionsfähigen

Tons als praktisch einzigem Träger, die wenigstens der Menge entspricht, welche für die Bildung eines ausreichend handhabbaren Gemisches erforderlich ist, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fermentationsbrühe, in welcher das Fermentationsprodukt erzeugt worden ist, oder die konzentrierte Fermentationsbrühe als praktisch einzigem Träger mit einer solchen Menge eines nichtquel !enden absorptionsfähigen Tons versetzt, die wenigstens der Menge entspricht, welche für die Bildung eines ausrei-

20 chend handhabbaren Gemisches erforderlich ist, und das

hierdurch erhaltene Gemisch dann zur gewünschten Teilchengröße verarbeitet.

2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch g e -

kennzeichnet , daß man eine durch Filtrieren oder Zentrifugieren konzentrierte Fermentationsbrühe verwendet.

3. Verfahren nach Punkt 1 oder 2, dadurch

g e k e η η ze ic h η e t , daß man das erhaltene Gemisch durch Pelletisieren, Trocknen und Aufbrechen der erhaltenen Pellets weiterverarbeitet.

4. Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttervorgemisches nach einem der Punkte 1 bis 3, dadurch gekennz ei chnet, daß man ein Fermentationsprodukt verwendet, bei dem es sich um Monensin, Narasin, Hygromycin, Actaplanin, Salinomycin, Lasalocid, Avoparcin,

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Thiopeptin/ Flavomycin, Virginiamycin, Avilamyein oder Bacitracin handelt.

5. Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttervorgemisches nach einem der Punkte 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß man Monensin als Fermentationsprodukt verwendet.

6. Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttervorgemisches nach einem der Punkte 1 bis 4, d a d u r c h gekennzeichnet, daß man Narasin als Fermentationsprodukt verwendet.

7. Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttervorgemisches nach einem der Punkte 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß man als Ton Cälciummagnesiummontmorillonit, Attapulgit, Talkum oder Vermikulit verwendet.

8. Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttervorgemisches nach einem der Punkte 1 bis 7, d a d u r c h gekennzeichnet , daß man Calciummagnesiummontmorillonit als Ton verwendet.

9. Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttervorgemisches nach einem der Punkte 1 bis 8, da durch gekennzeichnet , daß man mit einer Tonmenge arbeitet, die wenigstens etwa 25 % der Menge der Feststoffe der Fermentationsbrühe ausmacht.