DD209592A5

DD209592A5 - Gusskasten zur herstellung eines plattenfoermigen bauelementes unter verwendung von gips und damit hergestelltes bauelement

Info

Publication number: DD209592A5
Application number: DD24930583A
Authority: DD
Inventors: Theobald Macho
Original assignee: Theobald Macho
Priority date: 1982-04-02
Filing date: 1983-03-29
Publication date: 1984-05-16
Also published as: DE3308500A1; ATA132682A; AT373538B

Abstract

GUSSKASTEN ZUR HERSTELLUNG EINES MINDESTENS EINEN VERDRAENGUNGSKOERPER MIT EINEM DURCHGEHENDEN OFFENEN HOHLRAUM AUFWEISENDEN, PLATTENFOERMIGEN GIPSBAUELEMENTES MIT MINDESTENS EINER GIESSFORM, IN DER ZUR FESTLEGUNG DES VERDRAENGUNGSKOERPERS VON DER DER FUELLOEFFNUNG GEGENUEBERLIEGENDEN BODENSEITE PRO HOHLRAUM EIN KERN HOCHSTEHT. DURCH DIE ERFINDUNG SOLL EINE MATERIALEINSPARUNG BEI GLEICHBLEIBENDER QUALITAET ERZIELT WERDEN SOWIE DIE STEHENDE FERTIGUNG VON MIT DURCHGEHENDEN, SICH IN AUSSTOSSRICHTUNG ERSTRECKENDEN HOHLRAEUMEN VERSEHENEN BAUELEMENTENAUS GIPS GEWAEHRLEISTET WERDEN, WOBEI DIE BAUELEMENTE WIE GIPSPLATTEN OHNE HOHLRAEUME AUS GUSSKAESTEN MITTELS HYDRAULISCHER STEMPEL AUSSGESTOSSEN WERDEN KOENNEN UND VORZUGSWEISE NUTEN UND STEGE AN DEN STIRNSEITEN AUFWEISEN. ERFINDUNGSGEMAESS WIRD DAS DADURCH GELOESST, DASS DIE LAENGE EINES KERNES DER LAENGE DES HOHLRAUMES DES AUFZUSCHIEBENDEN VERDRAENGUNGSKOERPERS ENTSPRICHT. VORZUGSWEISE SIND UEBER DEN KERNEN EINES STIRNSEITIGEN STEGES DES BAUELEMENTES SCHALENDE RANDLEISTEN ANGEORDNET. BEI DEM BAUELEMENT SIND VORZUGSWEISE DIE MUENDUNGEN DER DURCHGEHENDEN HOHLRAEUME AN EINER DRITTEN STIRNSEITE VON EINEM STEG UEBERBRUECKT.

Description

J U S 2 Berlin, den 20_ß9„1933

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Gußkasten zur Herstellung eines plattenförmigen Bauelementes unter Verwendung von Gips und dsislt hergestelltes Saugelement

Anwendunqsqebiet der Erfindunq

Die Erfindung betrifft einen Gußkasten zur Herstellung eines mindestens einen Verdrängungskörper mit zumindest einem durchgehenden offenen Hohlraum enthaltenden plattenförmigen Bauelementes unter Verwendung von Gips« mit mindestens einer Gießform_fi in der zur Festlegung des Verdrän*· gungskörpers von der der Füllöffnung gegenüberliegenden Bodenseite pro Hohlraum ein Kern hochsteht sowie ein unter Verwendung des Gußkastens hergestelltes Bauelement«,

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

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Bauelemente dieser Art werden insbesondere zur Herstellung von Trennwänden im Innenausbau verwendete Sie sind an ihren Stirnseiten vorzugsweise mit Nuten und Stegen versehene weisen bereits veredelte^ also mal*» oder tapezierfertige, Oberflächen auf und sind je nach Dicke brandhemmand bis brandbeständig _o Derartig© Bauelement© können ausschließlich aus Gips bestehen«,

So ist es bekannt _a Gipsplatten ohne innere Hohlräume in Batteriegießformen stehend herzustellen (AT^PS 285*4121 350,460)_β die mittels eines hydraulischen Stempels aus den Gießformen ausgestoßen werden_e

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Die Herstellung von Gipsplatten in stehenden Gußkästen, mit ein» oder beidseitig offene Hohlräume bildenden Kernen» die sich parallel zur Ausstoßrichtung erstrecken« bereitet beim Ausstoß mittels hydraulischer Stempel auf Grund der Volumensvergrößerung beim Abbinden Schwierigkeiten,cb auf die vom Gips umschlossenen Kerne ein sehr hoher Druck aus« geübt wird.

Mach einem bekannten Verfahren (GB-PS 188*849) werden stehende Hohlräume aufweisende Bauelemente in einen Gußkasten mit mehreren Gießformen gegossen, wobei jede Gießform konische Führungselemente enthalte die mit gegengleichen Führungsflächen an der Außenseite der Gießform zusammenwirken» Nach dem Gießen der Bauelemente werden diese bei Erreichen der ausreichenden Festigkeit mitsamt der Gießform aus dem Gußkasten entnommen* Dabei lösen sich di© die Hohlräume bildenden Kerne aus dem Bauelement, da si© am Boden des Gußkastens fixiert sind» Die Bauelemente werden bis zur Erhärtung in den Formen belassen, die anschließend zerlegt und wiederverwendet werden« Die erzielbaren Produktionsgeschwindigkeiten sind größer, jedoch ist die Vielzahl der benötigten Einzelformen sowie deren einzelne Entformung unwirtschaftliche

Aus der CH~PS 8 982 ist ein Gußkasten der eingangs genannten Art bekannt geworden, bei der zur Herstellung der durchgehenden Hohlräume als Verdrängungskörper einzelne Rohr© in jede Form eingesetzt werden, die auf die vom Boden der Gießform hochstehenden Kerne aufgesteckt werden* Die Kerne stellen nur kurze Zapfen dar und dienen aus-

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schließlich der Festlegung der Rohre/ dl© oben durch einen dünnen« die gesamte Form horizontal durchsetzenden Dorn gehalten werden« Nach dem Erhärten des Gipses wsrden die Seitenwände der Form entfernt und die Platten entnommen» Sind die Rohre aus Eisen, so werden si© aus den Platten wieder herausgezogen^ sind sie aus einem minderwertigen Material_β verbleiben sie in der Gipsplatte« Hierbei ergibt sich durch die Ausdehnung des Gipses beim Erhärten jedoeh das Problem, daß die Verdräncungskörper* denen eine innere Aussteifung fehlte eingedrückt werden, so daß der gewünscht© Effekt der Verdrängungskörper,, nämlich die Einsparung von Material^ verlorengeht»

Es ist das Ziel der Erfindung^ einen Gußkasten zur Verfügung zu stellen₃ bei dem die Einsparung von Materaal bei gleich« bleibender Qualität gewährleistet wird»

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gußkasten zur Herstellung eines mindestens einen Verdrängungskörper mit zumindest einem durchgehenden offenen Hohlraum enthal« tenden^ plattenförmigen Bauelementes unter Verwendung von Gips* mit mindestens einer Gießform, in der zur Festlegung des Verdrängungskörpers von der der Füllöffnung gegenüberliegenden Bodenseite pro Hohlraum ein Kern hochsteht sowie ein Bauelement mit durchgehenden Hohlräumen und Nuten an zwei aneinanderstoßenden Stirnseiten« hergestellt unter Ver-

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wandung eines Gußkastens zu schaffen, der die stehende Fertigung von mit durchgehenden, sich in Ausstoßrichtung erstreckenden Hohlräumen versehenen Bauelementen aus Gips gestattet, die wie Gipsplatten ohne Hohlräume aus Gußkasten mittels hydraulischer Stempel ausgestoßen werden können und vorzugsweise Nuten und Stege an den Stirnseiten aufweisen*

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Länge jedes Kerns der Länge des Hohlraumes des aufzuschiebenden Verdrängungskörpers entspricht»

Vorteilhafterweise sind über den Kernen eines stirnseitigen Steges des Bauelementes schalende Randleisten angeordnet»

Die Gefahr des Eindrückens der Hohlraumwandungen durch den expandierenden Gips wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Gußkastens« nach der die Länge des Kerns der Läng© des Hohlraums entspricht, unterbunden· Dadurch wird es auch möglich, Verdrängungskörper mit unrunden Hohlräumen sowie dünnwandige Verdrängungskörper mit beliebiger Querschnittsform der Hohlräume, insbesondere Hohlziegel aus gebranntem Ton* einzusetzen* Die bisher sich auf Grund der Volumensvergrößerung ergebenden Schwierigkeiten werden behoben* und die Bauelemente lassen sich leicht von den Kernen abheben» Es werden hierdurch keine Verzögerungen in der kontinuierlichen Herstellung erhalten, so daß hohe Produktionsgeschwindigkeiten erzielbar sind» Auch das Aufsetzen ö&r Verdrängungskörper auf die Kerne vor Einbringen des Gipses bedeutet keinen nennenswerten Zeitverlust»

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Es ist zwar bekannt, Hohlziegel aus gebranntem Ton vierseitig mit Gips zu umhüllen (IT-PS 700,,,98S)₈ so daß sich eine weitere Oberflächenbehandlung erübrigt«, Dies® Elemente werden jedoch drucklos in liegenden Formen hergestellt, indem eine erste Gipsschicht in die Form eingefüllt_s anschließend der Hohlziegel eingelegt und schließlich die obere und die seitlichen Gipsschichten gegossen werden» Di© dadurch er« zielbaren Produktionsgeschwindigkeiten sind nicht allzu groß» Des weiteren müssen die Hohlziegel mit großer Längen*- genauigkeit erzeugt werden, um ein seitliches Eindringen des Gipses in die Hohlräume zu verhindern.

Da im erfindungsgemäßen Gußkasten sich die Hohlräume der Verdrängungskörper vertikal erstrecken^ ist eine wesentliche Füllung der Hohlräume von unten selbst bei groben Ungenauigkeiten der Verdrängungskörper, die im übrigen auch aus anderen Materialien sein können, ausgeschlossen« Von oben kann jedoch die Gipsmasse ebenfalls nicht in dl® Hohlräume ein- '. dringen, da die Oberseiten der Kerne eine Schalung an der oberen Mündung der Hohlräume bilden* Es kann sich daher am Hohlraumende nur eine Gipsschicht bilden* die maximal der Längenungenauigkeit entspricht«

Die den gesamten Hohlraum ausfüllenden Kerne ermöglichen weiter zusammen in einar bevorzugten Ausfuhrung, nach der über den Kernen Randleisten angeordnet sind, die einfache Ausbildung eines Bauelementes« Bei diesem mit durchgehenden Hohlräumen und Nuten an zwei aneinanderstoßenden Stirnseiten ausgestatteten Bauelement sind nach der Erfindung die Mündungen der durchgehenden Hohlräume an einer dritten Stirn-

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Seite von einem Steg überbrückt, da die oberen Endflächen der Kerne auch als Schalungsflächen for den Steg dienen. Die Ausbildung eines Steges auch an der vierten Stirnseite, die in der Gießform eine Vertikalfläche ist, bereitet ja keine Probleme,

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden« In der zugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig* 1: eine Schrägansicht eines Gußkastens mit drei Gießformen;

Fig« 2j einen außermittigen Längsschnitt durch eine Gießform; « Fig. 3s einen Schnitt nach der Linie III - III der F ig, 2;

Fig* 4,ί eine Schrägansicht eines erfindungsgemäß hergestellten Bauelementes;

Fig» 5:und 6; Ansichten der Ober- und Unterseite des Bauelementes gemäß Fig_# 4;

Fig_β 7 und 8: gleiche Ansichten einer zweiten Ausführung eines Bauelementes*

Zur Herstellung eines Bauelementes nach den Fig« 4 bis 8 wird ein Gußkasten verwendet, der beispielsweise drei Gieß-

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formen 7 aufweist. Diese bestehen aus vier Seitenwänden 10 und einem als hydraulischen Stempel 8 ausgebildeten Bodenteil« Auf dem Bodenteil ist eine mittlere Leiste H₃ und an den Stirnseitenteilen sind Leisten 12 befestigt» Die Leiste 11 bewirkt die Ausformung einer Nut 6 an der Unter« seite des Bauelementes und die (Leisten 12 einerseits die Ausformung eines Steges 5 und andererseits ebenfalls einer Nut 6» Wie aus den Fig_# 2 und 3 ersichtlich* wird an der Oberseite durch zwei einzusetzende Randleisten 13 ebenfalls ein Steg 5 gebildet» Auf dem hydraulischen Stempel 8 sind mehrere in das Innere der Gießform 7 hochstehende Kerne 9 angeordnet, die mittels einer Nut jeweils auf die Leiste 11 aufgesetzt sind* Die Kerne 9 erstrecken sich über die gesamte Höhe der Gießform 7, so daß die an der Oberseite einzusetzenden Leisten 13 auf ihnen aufliegen*

In jede Gießform 7 wird nun bei der Herstellung eines Bauelementes 1 zuerst ein in den Fig» 2 und 3 streichliert dargestellter Verdrängungskörper 2, insbesondere ein Hohlziegel, eingesetzt, so daß er durch die in seine durchgehenden Hohlräume 4 eingreifenden Kerne 9 gehalten wird* D_er Verdrängungskörper 2 liegt dabei auf der Leiste 11 des Stempels 8 auf* Nunmehr wird in die verbleibenden Zwischenräume Gips 3 eingegossen, dessen Eindringen in die Hohlräume 4 sowohl an der Unterseite als auch an der Oberseite durch die Kerne 9 verhindert wird* An der Füllseite der Gießform 7 dienen die Oberseiten der Kerne 9 gleichzeitig auch als untere Schalung im Bereich der Hohlräume 4 für den über die gesamte Länge und beidseitig durch die Leisten 13 begrenzten Steg 5, der somit jeden Hohlraum 4 überbrückt» Die Kerne 9

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dienen dabei zusätzlich auch als Stütz© und Verstärkung der Hohlraumwandungen des Verdrängungskörpers 2 gegen die durch die Volumensvergrößerung entstehenden Kräfte* da insbesondere dünnwandige Hohlziegel als Verdrängungskörper 2 eingesetzt werden* Nach Erhärtung des Gipses 3 wird das Bau·» element 1 mittels des hydraulischen Stempels 8 ausgestoßen und anschließend von den Kernen 9 abgeschoben» Da die Kerne 9 nicht direkt mit Gips 3 in Berührung kommen^ lassen sich die Bauelemente 1 leicht von den Kernen 9 lösen, und es besteht keine Gefahr der Beschädigung des Bauelementes 1«

Ee ist in einer abgewandelten Ausführung auch denkbar« die Kerne 9 nicht auf den hydraulischen Stempel 8 zu fixieren« sondern sie unbeweglich einzubauen, so daß beim Ausstoßen des Bauelementes 1 sich gleichzeitig die Kerne 9 aus den Hohlräumen 4 zurückziehen*

Öle Zahl und di® Größe der Kerne 9 hangt selbstverständlich von den Hohlräumen 4 der einzusetzenden Verdrängungskörper 2 ab. So ist es denkbar, nur einen einzigen Kern 9 vorzusehen, w©nn der Verdrängungskörper 2 beispielsweise einen langgestreckten Schlitz aufweist* Es können weiter auch mehrere Verdrängungskörper 2 neben- oder übereinander in ein Bauelement 1 eingearbeitet werden, beispielsweise Verdrängungskörper 2 in Form von einzelnen Rohren, die jeweils auf einen Kern 9 aufgeschoben werden« Die Verdrängungskörper 2 können aus jedem geeigneten Material gebildet sein·

Bevorzugte Ausführungen von Bauelementen 1 mit Verdrängungskörpern 2 aus gebranntem Ton, also Hohlziegeln, zeigen die

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Fig, 4 bis 8» Im Ausführungsbeispiel nach den Fig« 4 bis 6 ist ein Hohlziegel mit eckigen Hohlräumen 4, im Ausführungsbeispiel der Fig* 1 und 8 ein Hohlziegel mit zylindrischen Hohlräumen 4 im Bauelement 1 eingebettet» Die beiden Sichtseiten sind jeweils mit einer Bekleidung aus Gips 3 versehen, die mal" bzw» tapezierfertig ist* Ebenfalls aus Gips 3 bestehen die Verbindungseinrichtungen, nämlich die Stege 5 und die die Nuten 6 begrenzenden Leisten an allen vier Stirnseiten, Der Verdrängungskörper 2 ist an der oberen und unteren Stirnseite teilweise sichtbar. An der Oberseite wird der Verdrängungskörper 2 durch den durchgehenden Steg 5 mittig abgedeckt, und beidseitig des Steges 5 verbleiben jeweils zwei öffnungen in jedem Hohlraum 4 (Bg, 5» 7)_φ An der Unterseite (Fig_# 6, 8) bilden die Hohlräume 4 Ausweitungen der durchgehenden Nut 6» wobei der Verdrängungskörper 2 nur am Nutengrund zwischen den Hohlräumen 4 sichtbar ist.

Claims

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!«Gußkasten zur Herstellung eines mindestens einen Ver<~ drängungskörper mit zumindest einem durchgehenden offenen Hohlraum enthaltenden, plattenförmigen Bauelementes unter Verwendung von Gips, mit mindestens einer Gießform, in der zur Festlegung des Verdrängungskorpers von der der Füllöffnung gegenüberliegenden Bodenseite pro Hohlraum ein Kern hochsteht, gekennzeichnet dadurch, daß die Länge eines Kernes (9j. der Länge des Hohlraumes (4) des aufzuschiebenden Verdrängungskörpers (2) entspricht·
2» Gußkasten nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß über den Kernen (9) eines stirnseitigen Steges (5) des Bauelementes (1) schalende Randleisten (13) angeordnet sind.

3e Bauelement mit durchgehenden Hohlräumen und Nuten an zwei aneinanderstoßenden Stirnseiten, hergestellt unter Verwendung eines Gußkastens nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Mündungen der durchgehenden Hohlräume (4) an einer dritten Stirnseite von einem Steg (5) überbrückt sind«

Hierzu
3 Seiten Zeichnungen