DD210213A1

DD210213A1 - Vorrichtung zur reinigung von filterelementen rueckspuelbarer filterapparate

Info

Publication number: DD210213A1
Application number: DD24351782A
Authority: DD
Inventors: Peter Clement; Peter Schuessler
Original assignee: Schwermasch Liebknecht Veb K
Priority date: 1982-09-27
Filing date: 1982-09-27
Publication date: 1984-06-06

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Filterelementen rueckspuelbarer Filterapparate, die vorzugsweise zur Komplettierung von Dieselmotoren zur Filterung viskoser Medien Verwendung finden. Es wird eine Vorrichtung beschrieben, mit der sich die durch Rueckspuelung nicht loesenden Filterverschmutzungen ohne mechanisch-wartungstechnischen u.funktionell-arbeitstechnischen Eingriff in denFilterap.entfernen.Die Loesung besteht darin, indem das verschmutzte Filterelement durch Ultraschallwandler,die sich auf df der Schmutz-u./Filtratseite d.Filterkammer befinden,durch Ultraschallfrequenz in Vibration versetzt wird,wobei definierte Vibrationszeiten den Reinigungseffekt erhoehen.

Description

Titel der Erfindung

Vorrichtung zur Reinigung von Filterelementen rückspülbarer FiIterapparate

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Srfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Filterelementen rückspülbarer FiIterapparate von Filtratrückständen aus viskosen Medien. Diese mit der erfindungsgemäBen Vorrichtung ausgestatteten rückspülbarer Filterapparate sollen vorzugsweise in Dieselmotoren zum Einsatz gelangen·

Charakteristik der bekannten technischen lösungen

Es ist ein Filterapparat bekannt, dessen Filterkammern — nacheinander aus dem Filterkreislauf abgeschaltet werden können und bei dem die Schmutzsei te der abgeschalteten FiIterkammer über ein Schlasmiventil geöffnet und die Filtratseite über eine Druckluftleitung angeschlossen werden kann, die das Spülfiltrat durch den Filtereinsatz drückt und dabei die auf der Sciunutzseite befindliche Trübe sowie die abgespülten Filterrückstände durch ein SchiainiiLventi 1 in einen Schlammbehälter fördert. (DS-PS 1.138.021; 12 d, 27)

iTachteilig hierbei ist, daß trotz Anwendung relativ,hoher Spüldrücke die Spülwirkung nicht ausreichend ist und auch nicht über die gesamte Fläche des zu spülenden Filterein-25· satzes wirksam ist, weil der hohe Spüldruck nach Abiösen eines Teils der Filterrückstände auch auf der Sauberseite

2X3tR1382*03735G

wirksam wird, so daß sich der anfangs hohe Differenzdruck stark vermindert,

Weiterhin ist ein Filterapparat bekannt geworden, der aus 3Q mehreren FiIterkammern besteht, die nacheinander zur Rückspülung ihrer Filtereinsätze über Ventile bzw. Dreh- oder Kolbenschieber vom Filterkreislauf abgeschaltet werden können. Die Schmutzseite der abgeschalteten Filterkammer steht hierbei mit einem unter geringem Druck befindlichen Schlammbehälter.und die Sauber- oder Filtratseite mit einer Druckmittelquelle in Verbindung,

Zur Verbesserung der Spülwirkung wurde im oberen Bereich der Schmutzseite der Filterkammern ein Gasaufnahmeraum angeordnet, der nur zur Trübe hin offen ist und dessen Volumen in einem bestimmten Verhältnis zum Trübevolumen der Schmutzseite steht

(DB-OS 26 01 732; 3 01 D 29/3^s)

Die3e Anordnung zur Spülung und Reinigung viskoser, verschmutzter Medien beseitigt zum 'Teil die Nachteile der DS-PS 1.138,021, Ss ist aber auch hier nicht auszuschließen, daß sich nach oftmaligem Rückspulen ein Auswechseln der betreffenden Filterelemente erforderlich macht, weil die fester sitzenden FiItratruckstände mit diesen Mitteln nicht mehr zu lösen sind,

Ferner wurde eine Vorrichtung ermittelt, die zur Reinigung von Teilen Verwendung findet, die in einem Flüssigkeitsbad Ultraschallschwingungen ausgesetzt werden» Diese Teile, es handelt sich beispielsweise um Schrauben, Muttern und ähnliche Befestigungselemente, sollen von Fett, Schmutz und Metallpartikeln befreit werden« Dabei werden Übertrager, die die Ultraschailschwingungen erzeugen, auf einem 'Transportweg angeordnet, auf dem sich die zu bearbeitenden Teile befinden. Die Teile bewegen sich unmittelbar oberhalb der

Ultraschallüberträger und in mechanischer Berührung mit; diesen mittels der Transportplatte, die von den Überträgern angetrieben wird. Die 'Transportplatte bildet hierbei das energieübertragende Leistungselement. (DS-OS 28 44 905; B C8 B 3/12)

Der Nachteil dieser Lösung "besteht-darin, daß eine Yielzahl von Ultraschallüberträgern eingesetzt werden müssen, die überdies in gleitendem Kontakt mit einer Transportplatte stehen, so da£ Energieverluste die Folge sind. Außerdem ist die Anwendung dieser Vorrichtung in rückspülbaren .Filterapparaten nicht geeignet, weil sich eine 'Trennung des Filterelementes vom Filterapparat notwendig machen würde, die zur unerwünschten Unterbrechung des Filterkreislaufes führen würde.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Reinigung von Filterelementen rückspülbarer Filterapparate für viskose Medien zu schaffen, die es ermöglicht, die Wartungssyklen und die Lebensdauer der eingesetzten Filterelemente au erhöhen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine einfache und zuverlässige Vorrichtung zur Reinigung von Filterelementen rückspülbarer Filterapparate zu entwickeln, mit der sich fest haftende und durch Rückspülung nicht lösende Filterverschmutsungen ohne mechanisch-wartungstechnischen und funktionell-arbeitstechnischen Eingriff in den rückspülbaren Filterapparat weitestgshend entfernen lassen,

ErfindungsgemäB wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daJ3 in einem Gehäuse eines—rückspülbarer Filterapparates mindestens eine Schwingungsvorrichtung angeordnet ist, Diese Schwingungsvorrichtung ist eine Schallwandlereinheit zur Erzeugung von Ultraschallwellen und besteht aus einer

Anzahl von Piezokeramik η* die mit eines Metallbalg und einer Bodenplatte mit dem Gehäuse verbunden sind. Hierbei richtet sich die Anzahl der zum üünsatz gelangenden Piezo-Keramiken nach dem Leistungsbedarf der jeweiligen Rückspüleinheit. Dabei kann die Schwingungsvorrichtung auf der Schmutz- und/oder Filtratseite der Filterkammern angeordnet .sein« In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schwingungsvorrichtung auf der Filtratseite der Filter— kammer mit der Bodenplatte und dem Filtereinsatz über Verbindungselemente verbunden, wobei der Filtereinsatz elastisch gelagert ist. Die Verbindungselemente können starr oder elastisch ausgebildet sein.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.

Dabei zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine rückspül-

bare Filterkammer mit einer Schwingungs— HO vorrichtung auf der Schmutzseite

*o

Fig. 2 einen Längsschnitt durch, eine rückspülbare Filterkammer mit einer Schwingungsvorrichtung auf der Filtratseite.

Die in Fig. 1 dargestellte Filterkammer besteht aus einem Gehäuse 1 mit einem Schmutzeintritt 2 und einem FiItrataustritt 3 sowie einer Flanschöffnung 4- für den Einbau eines Filtereinsatzes 7 und den Anbau einer am Flansch angeordneten Schwingungsvorrichtung 5· I& Gehäuse 1 ist der mit FiIterelementen 6 bestückte Filtereinsatz 7 dichtend zwischen Schmutz- und Filtratseite angeordnet, Die schmutzseitig möglichst nahe und schailschattenlos zum Filterelement 6 vorgesehene Schwingungsvorrichtung 5 besteht aus einer Schallwandlereinheit 8, die mit einer dem Leistungsbedarf entsprechenden Anzahl von Piezokeramikan bestückt ist

sowie zma Innenraum, des Gehäuses 1 druckdicht; abschließt und weiterhin aus einer Bodenplatte 9?einem Metallbalg 10 und dem Flansch 11 besteht.

In der Fig. 2 ist die Schwingungsvorrichtung 5 auf cLs^¹ Filtratse-ite der-Slit er kammer dargestellt. Hierbei ist die Schwingungsvorrichtung 5 ¹³^t dem Plansch 4.1 verbunden?

13O wobei die Schallwandlereinheit 8 ebenfalls aus einer Anzahl von Piezokeramikan besteht, die ihrerseits mit dem- Meta11-balg 10 und der Bodenplatte 9 verbunden sind, An der Bodenplatte 9 angeordnete Verbindungselemente 13 stehen mit dem Filtereinsatz 7 in Verbindung. Der Filtereinsatz 7 ist in diesem Fall elastisch in einem Lager 12 geführt.

Eine Rückspülung wird durch einen Spülbefehl eingeleitet, der durch eine steigende Druckdifferenz, durch ein Zeitschaltwerk oder auch durch manuelle Betätigung in der Steuerung des Filterapparates für den jeweiligen Rückspülanteil ausgelöst wird, d* h, der Spülbefehl gibt eine zeitabhängige Inbetriebnahme der jeweiligen Schwiügungsvorrichtung unter Einschaltung eines Ultraschallgenerators und damit der an den Generator angeschlossenen Schallwandlereinheit 8 frei« Eine Abschaltung erfolgt nach einer vorgegebenen

1,45 definierten- Zeit, bzw. spätestens vor 'Beendigung des Rückspülvorganges. Die Ultraschallschwingungen erzeugen über das Spülmedium (Fig. 1) oder über die Verbindungselemente I3 auf die elastisch gelagerten Filterelemente 6 durch das lager 12 (Fig. 2) Schwingungen, die die Filterelemente 6 erregen, so da£ es durch die erzwungenen Schwingungsampiituden und die Schwingungsdauer zu einer Ablösung der Schmutzpartikel kommt.

Die Verbindungselemente 13 können starr oder auch elastisch mit dem Filtereinsatz 7 verbunden sein. Durch die elastische Lagerung können sowohl eine filteroptimierte phasenverschoben^ Schwingung als auch eine optimale Schwingungsintensität erreicht werden·

Claims

jsrfindungsan Spruch

1. Vorrichtung zur Reinigung von Filterelementen rückspülbarer FiIterapparate, insbesondere für viskose Medien, in denen das jeweils zu reinigende Filterelement einer Vibration ausgesetzt wird, gekennzeichnet dadurch, daß in einem Gehäuse (1) eines rückspülbaren Filterapparates mindestens eine Schwingungsvorrichtung(5), bestehend aus einer Schallwandlereinheit (8)zur Erzeugung von Ultraschallwellen angeordnet ist, die aus einer dem Leistungsbedarf der jeweiligen Rückspüleinheit entsprechenden Anzahl von Piezokeramiken besteht, die mit einem Metallbalg (10) und einer Bodenplatte(9) mit dem Gehäuse (1) verbunden sind»

2. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch,- daß die Schwingungsvorrichtung (5) auf der Schmutzseite" der Filterkammer angeordnet ist,

3. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Schwingungsvorrichtung (5) auf der Fi!tratsei te der Fiiterkammer angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Schwingungsvorrichtung (5) auf der Schmutzseite und auf der Fiitratseite der Fiiterkainmer angeordnet 1st.

5» Vorrichtung nach Punkt 1, 3 ¹^Qd 4-, gekennzeichnet da— durch, daß die Schwingungsvorrichtung (5) mit der Bodenplatte (9) und dem Filtersinsatz (7) über Verbindungselemente (13) verbunden ist, wobei der Filtereinsatz (7) in einem Lager (12) elastisch gelagert ist,

6, Vorrichtung nach Punkt 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Verbindungselemente (13) starr ausgebildet sind*

7· Vorrichtung nach Punkt 5, gekennzeichnet dadurch, da3 die Verbindungselemente (13) elastisch ausgebildet sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnung