DD210646A1 - Formtrennmittel - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Herstellung und Anwendung eines Formtrennmittels auf Wachsbasis. Das erfindungsgemaesse Formtrennmittel besteht aus einer optimale aufeiander abgestimmten,variierbaren Rezeptur mit der es moeglich ist, ein Trennmittel mit fluessiger bis pastoeser Konsistenz herzust.. In Abhaengigkeit der Konsistenz kann auf die Schichtdicke des Trennmittels auf der Formwandlung Einfluss genommen werden.
Description
.Po rmt r ennxnit t el
Anwendungsgebiet der üirfindung
Formtrennmittel wird zur Herstellung von Formteilen aus ungesättigten Polyester- und bzw. Epoxidharz in Metall-, Holz-; bzw. Plastformen verwendet.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
NacJji dem Stand der Technik sind Formtrennmittel auf Wachsbasis bekannt. In der Regel werden dazu Haushaltspflegemittel verwendet» die Hartwachs und Paraffin enthalten und als flüssige uiid pastöse Produkte gehandelt werden. Bei dieser zweckentfremdeteh Anwendung der genannten Produkte auftretende Mängel sind z. B. schlechte Auftragbarkeit, ungenügende Oberflächenqualität der Formt eile, geringe Anzahl von Entformungen pro Trennmittelauftrag, nachträgliche Entfernung von Trennmittelresten von Bauteilen und Formen, ungenügender Glanz der Formteiloberflachen und lange Trocknungszeiten.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die IJachteile der nach dem Stand der Technik bekannten Formtrennmittel zu beseitigen und ein Formtrennmittel für die Verarbeitung von ungesättigten Polyester- und Epoxidharzen au entwickeln, wobei gleichzeitig der technöloirisclie Prozeß der Herstellung von Formteilen aus ungesättigten Polyester und Epoxidharzen effektiver und rationel-
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er gestaltet werden soll.
Darlegung des Wesens der .Erfindung· - \
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Formtrennmittel für die Polyester- und Spöxidharzverarbeitung auf Wachsbasis
zu entwickeln. .
Erflndungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Suspension von flüssiger "Lla pastöser Konsistenz gelöst, die 5»5 bis 44 Ma.-$ einer Waciaüfeatkörperkombination und 56 bis 94,5 Ma.-% Lösungsmittel enthält. Die erfindungsgemäße Wachsfestkörperkombination besteht, dabei aus: 10 bis 40 Ma»~Teilen verschiedener Montanwachsraffinate t> bis 20 Ma «-Teilen Hartparaffin
1 bis 10 Ma.-Teilen Polyethyienwachs 5 bis 40 Ma»-Teilen anoxidiertes liederdruckpolyethylen
5 bis 15 Ma.-Teilen Me.tallstearat. : AIo Löijungsniittel wird vorzugsweise Testbenzin der Siedelage 140 bis 190 0C verwendet. Von den erfindungsgemäß zum Einsatz kommender* Montanwachsraffinaten sind die Wachssäuren enthaltenen Produkte ebenso geeignet wie die daraus hergestellten mit 1,3 Butylenglykol teilveresterten und mit Kalkhydrat bzw. Triethanolamin anverseiften Modifikate. Auch solche modifizierten Montanwachsraffinate, die mit Alkalihydroxid bzw.-carbonat anverseift werden, verbessern die Härte, Glanzgabe ♦ und das. T rennv er mögen des Trennmittels. Als Hartparaft'in
.kommen Braunkohlen und bzw. oder jsrdölparaffine einer Gradation }j< zwischen 50 bis 80 C in Betracht. Von den gebräuchlichen Metallstearaten erhalten Magnesium-, Aluminium-, Calzium- und Zinkstearat den Vorzug. Das anoxidierte Hiederdruckpolyethylen hat eine Säurezahl von 10 bis 45 mg KOH/g.
. Üborraiichend wurde festgestellt, daß das erfindungsgemäße Formtrennmittel die wichtigen Gebrauchswertkriterien bei aer technischen Anwendung wesentlich verbessert· Die Anzahl der Entformungen pro .Trennmittelauftrag wird um das 10 bis 20-fache erhöht. Die Auftrags-, Trocknungs- und Poliereigenschaften des erfindungsgemäßen Formtrennmittels werden im Vergleich zu an-
' ' · ' . ·: . : '' ' /3
deren Produkten verbessert. Dabei ist der einheitliche sehr gute Sigönglanz auf der Oberfläche der hergestellten '-Formteile'' hervorzuheben. Entsprechend der erfindungsgemäßen Rezeptur kann die Konsistenz des Trennmittels von flüssiger bis pästöser Form- eingestellt werden* Dadurch besteht die Möglichkeit für die verschiedenen Anwendungsfälle die geeignete Trennmittelkon- sistenz herzustellen und einen gezielten Einfluß auf die Schichtdicke des Trennmittels auf der Oberfläche der Formwan-? dung zu nehmen. .:.':. ':..-. . " . ; ;/';-. .'· ':':-.':\'-":-- :... ' ' ::/.'
1. 100% Trennmittel pastöser Konsistenz werden hergestellt aus;: ' . .' - ··..".'. . '. ' ' , ' . - .' . ,- .. 3,3 kg Montanwachsraffinataiit Glykol teilverestert und mit Kalkhydrat anverseift
1,0 kg Montanwachsraffinat mit hohem Wachssäurengehalt 1,0 kg Montanwachsraffinat mit Glykol teilverestert 1,0 "£g Montanwacharaffinat mit mittleren Hartwachsgehalt, mit
Alkali anverseift 1,0 icg.'.M.ont'anwachsraf'finat rait mittleren Hartwachsgehalt, mit
Glykol teilverestert und mit Triethanolamin anverseift 4.J-3. kg Hartparaffin ; . - · . -.' . :"':. ... 'V- ' -3,0 kg Pölyethylenwachö
12,0 leg anoxidiertes Kiederdruckpolyethylen
/.... 2,7 ?cg Magnesiumstearat mit freier Fettsäure ; '.'.- · ,,.; "..;;. ;':.. .7O',o kg To st benzin -v ' · .: ' : -. . ·. ' ; . " ; \\-.; : .[ ' ".:-.',' . '.. .'; ':. '. -' ':,... .; ·.. . ; Die Festkcjrperanteile werden bei 120 bis 130 0G in geeigneten Riüirbehältern aufgeschmolzen und gut gemischt. Danach wird dais auf 60 0G vorgewärmte Testbenzin unter Rühren Zugegeben. Die c,ö 'hergestellte Suspension wird noch einmal bis zum Kla.rpu.nkt erwärmt und anschließend abgelcühlt. im noch fließfähig em Zustand bis? 45 0C wird das fertige Trennmittel in z. 3. 1 2 Blechdosen abgefüllt. Das bei Normaltemperaturen pastöae Trennmittel wird nun gleichmäßig in dünner Schicht auf die sauberen Formwandimgen aufgebracht und nach 10 Minuten Troclrnungszeit gut auspaliert.
iöo kg Trennmittel flüssiger Konsistenz werden hergestellt
aus: · ·
1,5 kg Montanwachsraffinat mit Glykoi teilverestert und mit
Kalkhydrat anverseift 1,5. ^g teilverestertes Montanwachsraffinat mit 1,3 Butylen-
. glykol ; . .; ..
1,5 kg Montanwachsraffinat mittleren Hartwachsgehaltes mit .1,3 Butylenglykol teüverestert und mit Triethanolamin . .; .anverseift .;, . : ';.'; .' .-. . . . , Λ :.- . 1,5'-Kg Hartparaffin - ·': : .'-. ... '/ .'·..' '..· ;. .... ' ';. ".. Oft kg Polyethylenwachs
1,0 kg anoxidiertes Niederdruckpolyethylenwachs 1-,0 kg. Magnesiumstearat . . : ";'" '. . ' . }2,0 kg Testbenzin (140 bis 190 0C Siedebereich)
Die Pestkörperanteile werden bei 120 bis 130 0C in geeigneten Rührbehältern aufgeschmolzen und gut miteinander gemischt. Danach wird das auf ca. 60 bis 70 0C vorgewärmte Testbenzin unter .Rühren zugegeben. Anschließend wird noch einmal bis zum Klarpunkt erwärmt. Danach wird auf Normaltemperatur abgekühlt und das flüssige Trennmittel abgefüllt. Die Anwendung des Trennmittels erfolgt in gleicher Weise wie im Beispiel 1 beschrieben mit der zusätzlichen Möglichkeit, daß das flüssige Trennmittel auch durch Aufspritzen oder Aufsprühen auf der Poraawandung verteilt werden kann und nach dem Austrocknen auspoliert wird. ' / ·
Claims (1)
- Erfindung s a η s ρ r u c hFormtrennmittel zur Verarbeitung von ungesättigten Polyester-und bzw· oder Epoxidharz in Metall-, Holz- oder Plastformen, *g e k e η η ζ e i c h net d u r c h eine Suspension von "f>flüssiger bis pastöser Konsistenz aus: \l2 biä 15 Ma.-Teilen verschiedener Montanwacharaffinate 1. bia 10 Ma.-Teilen Hartparaf.fin
0,5 bis 4,0 Ma,-Teilen Polyethylen ,1 bis 10 Ma«-Teilen anoxidiertes Niederdruckpoiyethylen 1 bis 5 Ma.»Teilen Metallstearat56' bi£5 94»5 Ma.-Teilen Benzinkohlenwasser st off e aus der Braunkohl can bzw. Erdölverarbeitung mit einer Siedelage zwischen 80 bis 200 0C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24389182A DD210646B1 (de) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Formtrennmittel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24389182A DD210646B1 (de) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Formtrennmittel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD210646A1 true DD210646A1 (de) | 1984-06-20 |
| DD210646B1 DD210646B1 (de) | 1987-04-22 |
Family
ID=5541697
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD210646B1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991015540A3 (fr) * | 1990-04-05 | 1991-11-14 | Cray Valley Sa | Compositions de resines polyesters insatures |
-
1982
- 1982-10-11 DD DD24389182A patent/DD210646B1/de not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1991015540A3 (fr) * | 1990-04-05 | 1991-11-14 | Cray Valley Sa | Compositions de resines polyesters insatures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DD210646B1 (de) | 1987-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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