DD211515A5

DD211515A5 - Brikettierpresse

Info

Publication number: DD211515A5
Application number: DD83255476A
Authority: DD
Inventors: Gerhardt Neuenschwander; Paul Burkhalter
Original assignee: Gerhardt Neuenschwander; Paul Burkhalter
Priority date: 1982-10-11
Filing date: 1983-10-06
Publication date: 1984-07-18
Also published as: WO1984001542A1; CH643777A5; IT8385632A0; IT1195713B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Brikettierpresse, insbesondere fuer Hobelspaene, Saegemehl und Holzstaub. Waehrend des Ziel der Erfindung ist, die Gebrauchswerteigenschaften von Brikettierpressen auf kostenguenstige Weise zu erhoehen,besteht die Aufgabe darin, eine Brikettierpresse zu entwickeln, mit der es moeglich ist, durch Regulierung des Presswiderstandes eine gleichbleibende Festigkeit der Briketts zu erzielen, bei relativ kleiner Motorleistung und reduziertem Energieverbrauch sowie bei einfacher Konstruktion. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe derart geloest, dass der Pressmantel in der Laengsrichtung geteilt ist und zwei Schalenhaelften aufweist, wobei die untere Schalenhaelfte mit dem Gehaeuse des Presskolbens fest verbunden ist, dass die obere Schalenhaelfte, nahe am Einlaufstutzen und nach der Vorpressschnecke, mit einem Gelenk versehen ist, so dass diese Schalenhaelfte zur Erweiterung des Durchlaufquerschnitts nach oben schwenkbar ist und dass das aeussere Ende der oberen Schalenhaelfte in Wirkverbindung mit einem hydraulisch betaetigten Anschlagkolben steht, so dass die obere Schalenhaelfte gehoben wird, wenn der Druck des Presskolbens einen vorbestimmten Wert ueberschreitet.

Description

Berlin, 16. 01. 1984 A? 3 30 Β/255 476/5 - 1 - 62 983/25 Ii

Brikettierpresse

Anwendungsgebiet der ^Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Brikettierpresse, insbesondere für Hobelspäne, Sägemehl und Holzstaub, mit einem kegelförmigen Sinzugstrichter, in dem eine j?örderweile vorgesehen ist, die über ein Kreuzgelenk von unten angetrieben ist, mit einer intermittierend angetriebenen Vorpreßschnecke, mit einem Preßkolben und einem zylinderartigen Preßmantel.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

In der DE-OS 23 13 343 ist eine Brikettierpresse, insbesondere für Metallspäne, veröffentlicht. 3in Spänebehälter wird von einem Preßstempel durchstoßen, wobei in einer Matrize ein Brikett entsteht. Durch Verschieben des Spänebehälters wird die Matrize von einer Abschlußplatte entfernt und das Brikett vom Preßstempel ausgestoßen, so daß es herunterfallen kann.

Die CH-PS 628 837 betrifft eine Brikettierpresse für Heizmaterial aus Abfällen. Über einem mit PreßZylindermänteln versehenen Drehtisch ist ein feststehender Trichter angeordnet, der eine horizontale Zufuhrschnecke und einen vertikal wirkenden Vorpreßkolben aufweist, der die Preßzylindermäntel vollstopft. Dem Vorpreßkolben diametral gegenüber wirken ein oberer Preßkolben Lind ein unterer Gegenkolben, wobei der obere Preßkolben das Brikett mit dem Gegenkolben in einen Ausgabering drückt, von dem es auf eine schiefe Ebene fällt.

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In der DE-OS 30 4-9 276 ist eine Brikettierpresse zum Gebrauch in der Torf-, Kohle- und Kokereiindustrie zur Herstellung von Heizbriketts sowie zum Sebrauch in der Landwirtschaft zur Herstellung von Briketts aus Grobfutter zum Pattern von Vieh vorgeschlagen. Unter den von einem Bunker gespeisten, mit Förderschnecke versehenen Aufgabebehältern sind zwei im entgegengesetzten Drehsinn über Malteserkreuze angetriebene zahnradartig ausgebildete Vorpreßzylinder angeordnet. Die Zähne dieser beiden Preßorgane begrenzen in ihrer paarweisen Gegenüberstellung einen zylindrischen Yorpreßraum. Das vorgepreßte Brikett wird durch einen hin und her gehenden Preßstempel durch eine konusförmige Verengung und einen Ausstoßkanal gedruckt.

Ziel der Erfindung

o

Ziel' der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften von Brikettierpxessen auf kostengünstige Weise zu erhöhen.

Darlegung des.Wesens der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Brikettierpresse zu entwickeln, mit der es möglich ist, durch Regulierung des Preßwiderstandes eine gleichbleibende Festigkeit der Briketts zu erzielen, bei relativ kleiner Motorleistung und reduziertem Energieverbrauch sowie bei einfacher Konstruktion. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Brikettierpresse, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der Preßmantel in der Längsrichtung geteilt ist und zwei Schalenhälften aufweist, wobei die untere Schalenhälfte mit dem Gehäuse des Preßkolbens fest verbunden ist, daß die obere

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Schalenhälfte, nahe am Einlaufstutzen und nach der Torpreßschnecke, mit einem Gelenk versehen ist, so daß diese Schalenhälfte zur Erweiterung des Durchlaufquerschnitts nach oben schwenkbar ist und daß das äußere Ende der oberen Schalenhälfte in 'üfirkverbindung mit einem hydraulisch betätigten Anschlagkolben steht, so daß die obere Schalenhälfte gehoben wird, wenn der Druck des Preßkolbens einen vorbestimmten Wert überschreitet.

Erfindungsgemäß ist weiterhin, daß der Anschlagkolben über einen Druckschalter und.ein Magnetventil mit dem Zylinder des Preßkolbens in Wirkverbindung steht.

Aus führung sbeispiel

Die erfindungsgemäße Lösung soll nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden

3s zeigen:

Hg. 1 einen schematisch gezeichneten Querschnitt durch die Brikettierpresse und

Pig. 2 eine Sicht in Richtung X auf die Ausstoßmündung des Preßmantels.

Die dargestellte Brikettierpresse weist einen kegelförmigen Einzugstrichter 1 auf, in dem eine mit Schaufeln 2 versehene Pörderweile 3 eingebaut ist. Diese 'wird von unten über ein. Kegelradgetriebe 4 und ein Kreuzgelenk 5 angetrieben, unten am Einzugstrichter 1 ist eine intermittierend angetriebene Yorpreßschnecke 6 vorgesehen, welche die zu Briketts 7 zu formenden Holzrückstände 8, z. B. Hobelspäne, Sägemehl und Holzstaub, in schräger Richtung durch einen Einlaufstutzen 9 in einen Preßmantel 10 bringt.

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Bin mit einem hinteren Absatz 12 ausgebildeter Preßkolben wird von einem Zylinder 11 betätigt. Beim vorwärtsgerichteten Hub drückt der Preßkolben 13 das von der Vorpreßschnecke 6 zugeführte Material in den Preßmantel 10, so daß in diesem vier Briketts 7 hintereinander zu liegen kommen. Die hinteren, vom Preßkolben 13 relativ glattgedrückten Brikettflachen bilden die Trennflächen der einzelnen Briketts 7. Der Preßmantel 10 weist zwei in seiner Längsmitte getrennte Schalenhälften 10a; 10b auf. Die untere Schalenhälfte 10a ist mit dem Gehäuse 14 des Preßkolbens 13 fest verbunden. Die obere Schalenhälfte 10b ist nahe an Sinlaufstutzen 9 mit einem Gelenk 15 versehen, dessen Schwenkachse quer zur Längsachse des Preßmantels 10 liegt. Die obere Schalenhälfte 10b ist somit um das Gelenk 15 nach oben schwenkbar, wobei der Durchlaufquerschnitt für die Briketts 7 erweitert und der Preßdruck reduziert wird.

Auf das äußere Ende der oberen Schalenhälfte 10b wirkt ein hydraulisch betätigter Anschlagkolben .16 (Fig. 2). Dieser steht in Wirkverbindung mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Magnetventil und einem am Preßzylinder 11 angeschlossenen Druckschalter 17.

Der Preßkolben 13 preßt das Material mit ca. 90 % seiner maximalen Preßkraft zusammen. Steigt die Preßkraft über diesen Wert, so wird über den Druckschalter 17 der Anschiagbolzen 16 entspannt, so daß die obere Schalenhälfte 10b etwas nach oben ausschwenken kann. Dadurch wird der Preßwiderstand auf den Preßkolben 13 verkleinert und das äußerste Brikett 7 kann störungsfrei ausgestoßen werden. Kurz bevor der Preßkolben 13 seine vordere Endlage erreicht hat, bewirkt ein Bndschalter 18 einen rückwärtsgerichteten Hub des Preßkolbens 13· Hat der Preßkolben 13 seine hintere Bndlage erreicht, wird über einen Ölmotor die Vorpreßschnekke 6 angetrieben.

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Wenn der Förderdruck der Vorpreßschnecke 6 einen vorbestimmten Wert erreicht hat, wird die Hubrichtung mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Druckschalter umgesteuert

Der Druck hinter dem Preßkolben 13 erhöht sich und wirkt auch auf den Anschlagkolben 16, der die obere Schalenhälfte 10b nach unten drückt. Das Hagnetventil hält den Druck auf den Anschlagkolben 16 wieder so lange aufrecht, bis der Ausstoßdruck des Preßkolbens 13 seinen vorbestimmten Wert überschreitet.

Die unter einem bestimmten einstellbaren Druck des Preßkolbens stehende schwenkbare obere Schalenhälfte 10b bewirkt eine gleichbleibende Festigkeit der Briketts bei verschiedenen Holzabfallmaterialien (Spänen, Sägemehl, Holzstaub), ein störungäreies Ausstoßen der Briketts 7 sowie einen reduzierten Energieverbrauch.

Claims

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Erfindungsanspruch

1. Brikettierpresse, insbesondere für Hobelspäne, Sägemehl und Holzstaub, mit einem kegelförmigen Binzugstrichter, in dem eine Förderwelle vorgesehen ist, die über ein Kreuzgelenk von unten angetrieben ist, mit einer intermittierend angetriebenen Vorpreßschnecke, mit einem Presskolben und einem zylinderartigen Preßmantel, gekennzeichnet dadurch, daß der Preßmantel (10) in der Längsrichtung geteilt ist und zwei Schalenhälften (10a; 10b) aufweist, wobei die untere Schalenhälfte (10a) mit dem Gehäuse (14) des Preßkolbeiis (13) fest verbunden ist, daß die obere Schalenhälfte (10b), nahe am Einlaufstutzen (9) und nach der Vorpreßschnecke (6), mit einem Gelenk (15) versehen ist, so daß diese Schalenhälfte (10b) zur Erweiterung des Durchlaufquerschnitts nach oben schwenkbar ist, und daß das äußere Ende der oberen Schalenhälfte (10b) in Wirkverbindung mit einem hydraulisch betätigten Anschlagkolben (16) steht, so daß die obere Schalenhälfte (10b) gehoben wird,, .wenn der Druck des Preßkolbens (13) einen vorbestimmten Wert überschreitet.
2. Brikettierpresse nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Anschlagkolben (16) über einen Druckschalter (17) und ein Magnetventil mit dem Zylinder (11) des Preßkolbens (13) in Wirkverbindung steht.

Hierzu 1 Seite Zeichnung